CN219376146U - 液体即时脱泡器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种液体即时脱泡器，包括由下到上依次设置的本体、内盖、上盖，上盖上设有进胶管，本体下方设有出胶管，上盖底端设有半透膜A，内盖上设有半透膜B，半透膜A和半透膜B之间形成液体流道，液体流道连通进胶管和出胶管，上盖上开设有与外部相通的溢气孔，液体流道通过半透膜A与溢气孔之间半透通气，本体上开设有与外部相通的排气槽，内盖上设有与排气槽相通的排气孔，液体流道通过半透膜B与排气槽之间半透通气。本实用新型可直接安装于流通液体的管道中，结构简单，成本低，实现液体流动时的实时脱泡，尤其是针对一些粘稠度高的液体中的气泡，具有很好的脱泡效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体除泡技术领域，尤其涉及一种液体即时脱泡器。
背景技术
现有的一些粘稠液体的生产过程中会伴随有一些气泡。而气泡会影响这些液体的使用品质，如高精度点胶灌胶、移印及涂覆焊膏等，需对粘稠液体除泡后再进行使用。因此在这些液体被使用之前，需要将液体中的气泡去掉。
以胶水为例，胶水中的气泡对产品品质影响较大。在点胶、涂覆胶水或封装灌胶等生产中，胶水中的气泡不仅会影响固化后的粘接强度，对产品的封装、绝缘防水、抗震及外观等方面均有影响，造成产品良率的下降，因此需要将胶水进行脱泡处理。
目前在点胶生产中常用的脱泡方式主要为集中脱泡，即点胶前将胶水经真空沸腾或搅拌等脱泡工序后进入点胶工序，该方案式往往需要专用设备进行脱泡，耗费大量时间且成本高。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种液体即时脱泡器，以实现液体在管道中的即时脱泡。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种液体即时脱泡器，包括由下到上依次设置的本体、内盖、上盖，上盖上设有进胶管，本体下方设有出胶管，上盖底端设有半透膜A，内盖上设有半透膜B，半透膜A和半透膜B之间形成液体流道，液体流道连通进胶管和出胶管，上盖上开设有与外部相通的溢气孔，液体流道通过半透膜A与溢气孔之间半透通气，本体上开设有与外部相通的排气槽，内盖上设有与排气槽相通的排气孔，液体流道通过半透膜B与排气槽之间半透通气。
进一步地，本体侧面设有挤液通道，液体流道通过挤液通道与出胶管相通。
进一步地，内盖侧边缘凸设有作为液体流道侧壁的凸台；凸台上开槽，使液体流道连通挤液通道。
进一步地，内盖上表面设有与排气孔相通的导流槽。
进一步地，上盖边缘上设有卡扣，本体上设有与卡扣相适配的卡扣部。
进一步地，上盖上的进胶管设有多组。
进一步地，内盖、上盖为锥形。
本实用新型的有益效果为：本实用新型可直接安装于流通液体的管道中，结构简单，成本低，实现液体流动时的实时脱泡，尤其是针对一些粘稠度高的液体中的气泡，具有很好的脱泡效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的液体即时脱泡器的侧视图。
图2是图1中A-A处的剖视图。
图3是本实用新型实施例2的液体即时脱泡器的立体图。
图4是本实用新型实施例2的液体即时脱泡器的侧视图。
图5是图4中B-B处的剖视图。
图6是本实用新型实施例2的上盖的立体图。
图7是本实用新型实施例2的本体的立体图。
图8是本实用新型实施例的半透膜A的立体图。
图9是本实用新型实施例的半透膜B的立体图。
图10是本实用新型实施例的内盖的立体图。
图11是本实用新型实施例的液体即时脱泡器部分结构的立体图。
附图标号说明
上盖10，进胶管11，半透膜A12，溢气孔13，卡扣14，通孔15，内盖20，半透膜B21，排气孔22，凸台23，导流槽24，本体30，出胶管31，排气槽32，挤液通道33，卡扣部34。
实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1～图11，图1-图2为实施例1（单进胶管），图3-图11为实施例2（双进胶管），本实用新型实施例的液体即时脱泡器包括由下到上依次设置的本体、内盖、上盖。
上盖上设有进胶管，本体下方设有出胶管。上盖底端设有半透膜A，内盖上设有半透膜B，半透膜A和半透膜B之间形成液体流道。半透膜A和半透膜B的孔径大于气体分子，小于液体分子。优选地，内盖、上盖为锥形。半透膜A和半透膜B的间距为0.1~6mm。
液体流道和进胶管以及出胶管之间相通，具体实施时，可将半透膜A对应进胶管处开通孔，通过通孔使液体流道与进胶管连通。上盖上开设有与外部相通的溢气孔，液体流道通过半透膜A与溢气孔之间半透通气。从进胶管进入液体流道内的液体内的气泡可透过半透膜A从上盖上的溢气孔排出。
本体上开设有与外部相通的排气槽，内盖上设有与排气槽相通的排气孔，液体流道通过半透膜B与排气槽之间半透通气。从进胶管进入液体流道内的液体内的气泡可透过半透膜B从内盖上的排气孔进入排气槽再排出。
作为一种实施方式，本体侧面设有挤液通道，液体流道通过挤液通道与出胶管相通。挤液通道控制液体流道内的液体压力，提升脱泡效率。
作为一种实施方式，内盖侧边缘凸设有作为液体流道侧壁的凸台；凸台上开槽，使液体流道连通挤液通道。即液体流道的上下壁为半透膜A和半透膜B，侧壁为凸台。
作为一种实施方式，内盖上表面设有与排气孔相通的导流槽。导流槽提升液体流道内的液体内的气泡从半透膜B排出的效率。针对进胶管有多组的情况，在胶水流过半透膜B表面时，半透膜B变形，使胶水顺着导流槽流动并进行混合，极大提升混合效率。
作为一种实施方式，上盖边缘上设有卡扣，本体上设有与卡扣相适配的卡扣部。本实用新型实施例的卡扣式设计，方便组装，成本低。
作为一种实施方式，上盖上的进胶管设有多组，适用于混合胶水。
本实用新型的上盖与半透膜A组合、内盖与半透膜B组合，在单独使用中同样可实现脱泡，虽效果弱于本实用新型的实施例，亦为本案的实施范围限定。
具体应用时，将上盖的溢气孔、内盖的排气孔与真空管路相连，使外部环境压力小于流道内的压力，有益于流道内的液体排出气泡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (7)
1.一种液体即时脱泡器，其特征在于，包括由下到上依次设置的本体、内盖、上盖，上盖上设有进胶管，本体下方设有出胶管，上盖底端设有半透膜A，内盖上设有半透膜B，半透膜A和半透膜B之间形成液体流道，液体流道连通进胶管和出胶管，上盖上开设有与外部相通的溢气孔，液体流道通过半透膜A与溢气孔之间半透通气，本体上开设有与外部相通的排气槽，内盖上设有与排气槽相通的排气孔，液体流道通过半透膜B与排气槽之间半透通气。
2.如权利要求1所述的液体即时脱泡器，其特征在于，本体侧面设有挤液通道，液体流道通过挤液通道与出胶管相通。
3.如权利要求2所述的液体即时脱泡器，其特征在于，内盖侧边缘凸设有作为液体流道侧壁的凸台；凸台上开槽，使液体流道连通挤液通道。
4.如权利要求1所述的液体即时脱泡器，其特征在于，内盖上表面设有与排气孔相通的导流槽。
5.如权利要求1所述的液体即时脱泡器，其特征在于，上盖边缘上设有卡扣，本体上设有与卡扣相适配的卡扣部。
6.如权利要求1所述的液体即时脱泡器，其特征在于，上盖上的进胶管设有多组。
7.如权利要求1所述的液体即时脱泡器，其特征在于，内盖、上盖为锥形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2023
- 2023-02-21 CN CN202320267599.XU patent/CN219376146U/zh active Active
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