CN211514115U - 流体混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种流体混合装置,流体混合装置包括混合室以及输出管,输出管插入混合室内且输出管的混合液进口与混合室连通,混合室内形成围绕输出管的环形空间,混合室设有均与环形空间连通的第一进口和第二进口,第一进口的延伸方向与混合液进口相对且具有间距,第二进口与环形空间的轴线具有夹角,且第二进口在其延伸方向上的正投影至少部分位于输出管在混合室内的管壁上。流体混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体混合技术领域,具体而言,涉及一种流体混合装置。
背景技术
物料加工过程中,需要将物料混合起来作为混合物料使用。例如,为了降低粘性流体的粘度,通常将粘性流体与清水进行混合。尤其是压裂液混合过程中粘稠胍胶液与水的混合。目前,粘稠胍胶液与水使用混合器进行混合。
经发明人研究发现,现有的混合器使用时存在如下缺点:
混合效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种流体混合装置,其能够提高多种流体的混合均匀度。
本实用新型的实施例是这样实现的:
实施例提供一种流体混合装置,流体混合装置包括:
混合室以及输出管,输出管插入混合室内且输出管的混合液进口与混合室连通,混合室内形成围绕输出管的环形空间,混合室设有均与环形空间连通的第一进口和第二进口,第一进口的延伸方向与混合液进口相对且具有间距,第二进口与环形空间的轴线具有夹角,且第二进口在其延伸方向上的正投影至少部分位于输出管在混合室内的管壁上。
在可选的实施方式中,第二进口的延伸方向与环形空间的轴线垂直。
在可选的实施方式中,流体混合装置还包括喷嘴,喷嘴与混合室连接,且喷嘴的出口通过第一进口与混合室连通。
在可选的实施方式中,流体混合装置还包括连接管,连接管与第一进口连通,喷嘴的出口与连接管连通。
在可选的实施方式中,连接管包括变径管段以及等径管段,变径管段内径较大的一端与喷嘴的出口连通,变径管段内径较小的一端与等径管段连通,等径管段与第一进口连通。
在可选的实施方式中,变径管段上连接有除泡管汇,除泡管汇的内管壁设有消泡刺,除泡管汇远离变径管段的一端用于与待除泡装置连通。
在可选的实施方式中,输出管包括第一锥形管段,第一锥形管段内径较小的一端相比第一锥形管段内径较大的一端更加靠近第一进口。
在可选的实施方式中,输出管还包括第二锥形管段,第二锥形管段内径较小的一端与第一锥形管段内径较小的一端连接,第二锥形管段内径较大的一端设置为混合液进口。
在可选的实施方式中,流体混合装置还包括进液管,进液管与第二进口连通。
在可选的实施方式中,流体混合装置还包括泵组件,泵组件的出口与第二进口连通。
本实用新型实施例的有益效果是:
综上所述,本实施例提供的流体混合装置包括混合室和输出管,将两种流体进行混合时,将第一流体从下至上输送并从第一进口输入,将第二流体从第二进口输入,且第一流体的流动速度大于第二流体的流动速度。第二流体从第二进口进入到环形空间并悬浮在环形空间中,且部分第二流体在重力作用下沿着环形空间的延伸方向靠近第一进口流动,并位于环形空间靠近第一进口的一侧。由于第一流体的流动速度快,第一流体从第一进口朝向混合液进口流动的过程中,第一流体与第二流体混合且混合后的混合液从混合液进口进入,然后从输出管排出。也即,第一流体冲击第二流体并与第二流体混合,且混合后液体具有朝向混合液进口运动的速度,从而进入到输出管中,通过输出管输出后使用。采用流体冲击的方式实现混合,两种流体的混合效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的流体混合装置的剖视图;
图2为本实用新型实施例的混合室的剖视图;
图3为本实用新型实施例的流体混合装置第一视角的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的流体混合装置第二视角的结构示意图。
图标:
001-流体混合装置;100-混合室;110-环形空间;120-管体;121-第二进口;130-第一封盖;131-第一进口;140-第二封盖;141-安装口;200-输出管;210-第一圆柱形管段;220-第一锥形管段;230-第二圆柱形管段;240-第二锥形管段;300-喷嘴;400-连接管;410-变径管段;420-等径管段;500-除泡管汇;600-进液管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1,其中,自下而上的箭头组表示清水的流动方向;自左向右的箭头组表示粘性流体的流动方向。本实施例提供了一种流体混合装置001,用于两种或者两种以上的流体的混合,尤其适用于粘性流体与水的混合,显然,还可以适用于其他不同粘度的多种流体、相同粘度的多种流体或者不同粘度的不同类型的多种流体的混合,本实施例中不进行一一列举。该流体混合装置001混合效果好。
请参阅图1和图2,本实施例中,流体混合装置001包括混合室100以及输出管200,输出管200插入混合室100内且输出管200的混合液进口与混合室100连通,混合室100内形成围绕输出管200的环形空间110,混合室100设有均与环形空间110连通的第一进口131和第二进口121,第一进口131与混合液进口相对且具有间距,第二进口121与环形空间110的轴线具有夹角,且第二进口121在其延伸方向上的正投影至少部分位于输出管200在混合室100内的管壁上。
本实施例中,以两种流体混合为例进行说明,例如,以粘性流体和清水混合为例进行说明。该装置使用时,第一进口131沿竖向延伸,将清水从下至上输送并从第一进口131输入,将粘性流体从第二进口121输入,且清水的流动速度大于粘性流体的流动速度。粘性流体从第二进口121进入到环形空间110并悬浮在环形空间110中,且部分粘性流体在重力作用下沿着环形空间110的延伸方向靠近第一进口131流动,并位于环形空间110靠近第一进口131的一侧。由于清水的流动速度快,清水从第一进口131朝向混合液进口流动的过程中,清水与粘性流体混合且混合后的混合液从混合液进口进入,然后从输出管200排出。也即,清水冲击粘性流体并与粘性流体混合,且混合后液体具有朝向混合液进口运动的速度,从而进入到输出管200中,通过输出管200输出后使用。采用流体冲击的方式实现混合,两种流体的混合效果好。
请参阅图2,本实施例中,混合室100为具有腔室的圆柱体结构。混合室100包括圆柱形的管体120、圆形的第一封盖130和圆形的第二封盖140,管体120的两端为敞口,第一封盖130和第二封盖140均与管体120连接并分别密封管体120的两个敞口。可选的,第一封盖130和管体120可以采用焊接或者粘接的方式固定连接。第二封盖140与管体120可以采用焊接或者粘接的方式固定连接。进一步的,第一封盖130上设置有第一进口131,第二封盖140上设置有安装口141,第一进口131和安装口141均可以为圆柱形孔,且第一进口131和安装口141同轴。显然,在其他实施例中,第一进口131和安装口141不限于是圆柱形孔,还可以是方形孔等。此外,第一进口131和安装口141可以在与管体120的轴线垂直的方向上错开一定距离,使第一进口131和安装口141在管体120的轴线上的正投影部分重合。进一步的,管体120上设置有第二进口121,第二进口121的延伸方向与管体120的轴线垂直,第二进口121可以是圆柱形孔。
请参阅图1,可选的,输出管200插接在安装口141中且输出管200的外管壁与安装口141的内周壁密封连接,输出管200与安装口141同轴,也即输出管200与第一进口131同轴。输出管200的部分位于混合室100中,输出管200的另一部分伸出混合室100,输出管200位于混合室100中的端口为混合液进口,混合液进口与第一封盖130之间具有间距,也即混合液进口与第一进口131之间具有间距。输出管200位于混合室100外的端口用于与其他设备连接,以便于将混合后的混合液通过输出管200输出。
请参阅图1,可选的,输出管200包括依次连接的第一圆柱形管段210、第一锥形管段220、第二圆柱形管段230和第二锥形管段240,第一圆柱形管段210的内径与第一锥形管段220的较大的内径相等且与较大内径的一端连接,第一锥形管段220内径较小的一端与第二圆柱形管段230连接,第二圆柱形管段230远离第一锥形管段220的一端与第二锥形管段240内径较小的一端连接,第二锥形管段240内径较大的一端设置为混合液进口。第二锥形管段240具有引导混合液进入输出管200的作用。第一圆柱形管段210位于混合室100外,便于与其他设备连接。
请参阅图1,本实施例中,可选的,流体混合装置001还包括喷嘴300、连接管400、除泡管汇500和进液管600,连接管400与第一进口131连通,除泡管汇500与连接管400连通,喷嘴300设置于连接管400内,并通过连接管400与第一进口131连通;进液管600与第二进口121连通。
进一步的,连接管400包括变径管段410以及等径管段420,变径管段410内径较大的一端与喷嘴300的出口连通,变径管段410内径较小的一端与等径管段420连通,等径管段420远离变径管段410的一端与第一进口131连通。喷嘴300将清水喷出后进入变径管段410,能够提高清水的流动速度,从而在喷嘴300的出口附近产生负压。
可选的,除泡管汇500的内管壁设置有消泡刺,除泡管汇500的一端与变径管段410连通,且除泡管汇500与变径管段410连通的位置与喷嘴300的出口的位置相应,使得除泡管汇500与变径管段410连通的位置处产生负压。除泡管汇500远离变径管段410的一端用于与待除泡装置连通,从而通过负压将待除泡装置中的气泡吸入除泡管汇500中,并被除泡管汇500内的消泡刺刺破,从而实现消泡的目的。合理利用喷嘴300的出口处产生的负压作为吸入气泡的动力,节省了能源,降低了成本。
可选的,进液管600与第二进口121连通,进液管600与管体120可以采用焊接的方式固定,且进液管600与管体120垂直。
可选的,进液管600远离第二进口121的一端与泵组件的出口连通,泵组件为粘性流体在进液管600内的流动提供动力。泵组件可以是离心泵。
请参阅图1-图4,本实施例提供的流体混合装置001,将粘性液体通过泵组件泵入混合室100中,并悬浮在混合室100的环形空间110中,利用喷嘴300将清水高速喷出,清水在第一进口131和混合液进口处与部分粘性流体混合并从混合液进口进入到输出管200,混合后的液体被输出管200输出。且由于喷嘴300的出口处清水流速快,附近的空气流动速度快,在喷嘴300的出口附近产生负压,使得气泡被吸入到除泡管汇500中并与消泡刺接触破碎,达到消泡的目的。流体混合装置001同时具有混合和消泡的功能,功能多样化,节省能源,降低成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种流体混合装置,其特征在于,所述流体混合装置包括:
混合室以及输出管,所述输出管插入所述混合室内且所述输出管的混合液进口与所述混合室连通,所述混合室内形成围绕所述输出管的环形空间,所述混合室设有均与所述环形空间连通的第一进口和第二进口,所述第一进口的延伸方向与所述混合液进口相对且具有间距,所述第二进口与所述环形空间的轴线具有夹角,且所述第二进口在其延伸方向上的正投影至少部分位于所述输出管在所述混合室内的管壁上。
2.根据权利要求1所述的流体混合装置,其特征在于:
所述第二进口的延伸方向与所述环形空间的轴线垂直。
3.根据权利要求1所述的流体混合装置,其特征在于:
所述流体混合装置还包括喷嘴,所述喷嘴与所述混合室连接,且所述喷嘴的出口通过所述第一进口与所述混合室连通。
4.根据权利要求3所述的流体混合装置,其特征在于:
所述流体混合装置还包括连接管,所述连接管与所述第一进口连通,所述喷嘴的出口与所述连接管连通。
5.根据权利要求4所述的流体混合装置,其特征在于:
所述连接管包括变径管段以及等径管段,所述变径管段内径较大的一端与所述喷嘴的出口连通,所述变径管段内径较小的一端与所述等径管段连通,所述等径管段与所述第一进口连通。
6.根据权利要求5所述的流体混合装置,其特征在于:
所述变径管段上连接有除泡管汇,所述除泡管汇的内管壁设有消泡刺,所述除泡管汇远离所述变径管段的一端用于与待除泡装置连通。
7.根据权利要求1所述的流体混合装置,其特征在于:
所述输出管包括第一锥形管段,所述第一锥形管段内径较小的一端相比所述第一锥形管段内径较大的一端更加靠近所述第一进口。
8.根据权利要求7所述的流体混合装置,其特征在于:
所述输出管还包括第二锥形管段,所述第二锥形管段内径较小的一端与所述第一锥形管段内径较小的一端连接,所述第二锥形管段内径较大的一端设置为所述混合液进口。
9.根据权利要求1所述的流体混合装置,其特征在于:
所述流体混合装置还包括进液管,所述进液管与所述第二进口连通。
10.根据权利要求1所述的流体混合装置,其特征在于:
所述流体混合装置还包括泵组件,所述泵组件的出口与所述第二进口连通。
Priority Applications (1)
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CN201922495405.8U CN211514115U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 流体混合装置 |
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CN201922495405.8U Active CN211514115U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 流体混合装置 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922495405.8U patent/CN211514115U/zh active Active
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