CN209680110U - 废液排放监控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于实验室仪器技术领域，尤其涉及一种废液排放监控装置。该废液排放监控装置，包括可视箱、支撑板、第一连接管及第二连接管，可视箱内形成有第一空腔，可视箱具有相对设置的封闭端与开口端，支撑板连接在开口端处，封闭端上设置有第一通孔，支撑板上设置有第二通孔，第一通孔及第二通孔均与第一空腔连通，第一连接管穿设于第一通孔，第二连接管穿设于第二通孔，第一连接管具有相对设置的第一进口端及第一出口端，第二连接管具有相对设置的第二进口端及第二出口端，第一进口端用于连接废液排放管，第二出口端用于连接废液桶，第一出口端与第二进口端间隔设置，第一出口端在封闭端上的投影落入第二进口端在封闭端上的投影范围内。

Description

废液排放监控装置

技术领域

本实用新型属于实验室仪器技术领域，尤其涉及一种废液排放监控装置。

背景技术

实验室仪器在排放废液时，常会发生管道堵塞，以致废液排放受阻，仪器发生故障。传统的解决办法是通过透明可视的废液排放管进行监控，但是透明可视的废液排放管一旦被废液着色，将无法继续通过废液排放管对废液排放进行监控。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的透明可视的废液排放管被着色后无法继续监控废液排放的技术缺陷，提供一种废液排放监控装置。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种废液排放监控装置，包括可视箱、支撑板、第一连接管及第二连接管，所述可视箱内形成有第一空腔，所述可视箱具有相对设置的封闭端与开口端，所述支撑板连接在所述开口端处；

所述封闭端上设置有第一通孔，所述支撑板上设置有第二通孔，所述第一通孔及所述第二通孔均与所述第一空腔连通，所述第一连接管穿设于所述第一通孔，所述第二连接管穿设于所述第二通孔；

所述第一连接管具有相对设置的第一进口端及第一出口端，所述第二连接管具有相对设置的第二进口端及第二出口端，所述第一进口端用于连接废液排放管，所述第二出口端用于连接废液桶，所述第一出口端与所述第二进口端间隔设置，所述第一出口端在所述封闭端上的投影落入所述第二进口端在所述封闭端上的投影范围内。

可选地，所述支撑板与所述可视箱可拆卸连接。

可选地，所述第一连接管的轴线与所述第二连接管的轴线重合。

可选地，所述第一连接管包括第一管接头及第一管，所述第一管接头用于连通所述第一管与所述废液排放管，所述第一管与所述封闭端连接，所述第一管接头位于所述第一空腔外。

可选地，所述第一管为锥形管且位于所述第一空腔内，所述第一管的尺寸在所述封闭端到所述开口端的方向上逐渐减小。

可选地，所述第二连接管包括第二管接头及第二管，所述第二管接头用于连通所述第二管与所述废液桶，所述第二管与所述支撑板连接，所述第二管接头位于所述第一空腔外。

可选地，所述第二管为锥形管，所述第二管的尺寸在所述封闭端到所述开口端的方向上逐渐减小。

可选地，所述第二连接管还包括呈空心结构的挡板，所述挡板连接在所述第二管背离所述第二管接头的一端，所述挡板位于所述第一空腔内且围绕所述第二通孔设置。

可选地，所述挡板为空心圆柱，所述挡板的轴线与所述第二连接管的轴线重合，所述挡板的内径大于或等于所述第二管的内径。

可选地，所述废液排放监控装置还包括支撑箱及第三连接管，所述支撑箱与所述支撑板连接，所述支撑箱内形成有第二空腔，所述第二通孔与所述第二空腔连通，所述第二出口端位于所述第二空腔内，所述支撑箱的侧壁上设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二空腔连通，所述第三连接管穿设于所述第三通孔内且用于连通所述第二出口端与所述废液桶，所述支撑箱的侧壁与所述支撑板相邻。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述实施例提供的废液排放监控装置，废液可由废液排放管经第一连接管及第二连接管后流入废液桶，由于第一出口端与第二进口端间隔设置，这样，操作员可通过可视箱观察是否有废液由第一连接管流向第二连接管，当没有废液由第一连接管流向第二连接管时，说明废液排放管被堵塞，操作员可及时对仪器进行检查。废液由第一连接管悬空落入第二连接管内，废液不易污染可视箱的内壁，因此，该废液排放监控装置可长时间用于对废液排放的监控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的废液排放监控装置的立体示意图；

图2是图1所示的废液排放监控装置的可视箱的示意图；

图3是图1所示的废液排放监控装置的支撑板的示意图；

图4是图1所示的废液排放监控装置的支撑箱的示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、可视箱；11、第一空腔；12、封闭端；121、第一通孔；13、开口端；

2、支撑板；21、第二通孔；

3、第一连接管；31、第一进口端；32、第一出口端；33、第一管接头；34、第一管；

4、第二连接管；41、第二进口端；42、第二出口端；43、第二管接头；44、第二管；45、挡板；

5、支撑箱；51、第二空腔；52、第三通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种废液排放监控装置，包括可视箱1、支撑板2、第一连接管3及第二连接管4，可视箱1内形成有第一空腔11，可视箱1具有相对设置的封闭端12与开口端13，支撑板2连接在开口端13处，封闭端12上设置有第一通孔121，支撑板2上设置有第二通孔21，第一通孔121 及第二通孔21均与第一空腔11连通，第一连接管3穿设于第一通孔121，第二连接管4穿设于第二通孔21，第一连接管3具有相对设置的第一进口端31及第一出口端32，第二连接管4具有相对设置的第二进口端41及第二出口端42，第一进口端31用于连接废液排放管，第二出口端42用于连接废液桶，第一出口端32与第二进口端41间隔设置，第一出口端32在封闭端12上的投影落入第二进口端41在封闭端12上的投影范围内。

上述实施例提供的废液排放监控装置，废液可由废液排放管经第一连接管3 及第二连接管4后流入废液桶，由于第一出口端32与第二进口端41间隔设置，这样，操作员可通过可视箱1观察是否有废液由第一连接管3流向第二连接管4，当没有废液由第一连接管3流向第二连接管4时，说明废液排放管被堵塞，操作员可及时对仪器进行检查。废液由第一连接管3悬空落入第二连接管4内，废液不易污染可视箱1的内壁，因此，该废液排放监控装置可长时间用于对废液排放的监控。

本实施例中，支撑板2与可视箱1通过螺钉实现可拆卸连接，若可视箱1 的内壁被着色，将支撑板2与可视箱1拆卸，方便对可视箱1进行清洗。

然而，在其他实施例中，支撑板2与可视箱1还可以通过卡接，插接等方式实现可拆卸连接。

如图1至图3所示，第一连接管3的轴线与第二连接管4的轴线重合，即，以图1所示为观察视角，第一连接管3位于第二连接管4的正上方，这样，由第一连接管3的出口端流出的废液能够悬空落入第二连接管4的入口端内，且可以有效地避免废液碰到第二连接管4的内壁，尤其是废液流量较少时，可有效防止废液飞溅对可视箱1的内壁的着色。

然而，在其他实施例中，第一连接管3的轴线与第二连接管4的轴线还可以平行设置，只要保证由第一连接管3的出口端流出的废液能够落入第二连接管4的入口端内即可。

如图1及图2所示，第一连接管3包括第一管接头33及与第一管接头33 同轴设置的第一管34，第一管接头33用于连通废液排放管与第一管34，第一管34与封闭端12连接，第一管接头33位于第一空腔11外，以便于与废液排放管连接。此时，第一管接头33背离第一管34的一端为第一进口端31，第一管34背离第一管接头33的一端为第一出口端32。

具体地，第一管34为锥形管且位于第一空腔11内，第一管34的尺寸在封闭端12到开口端13的方向上逐渐减小。第一管34设置为锥形管，废液容易形成废液流，减少了废液接触第二连接管4的内壁的机会，进一步减少了废液与第二连接管4的内壁碰撞引起的废液飞溅。

在其他实施例中，第一管34还可以是圆管、方管等，本文对第一管34的形状不做具体的限制。

在其他实施例中，还可以是，第一出口端32位于第一通孔121内。此时，仍然可通过可视箱1观察到由第一连接管3悬空流向第二连接管4的废液。

如图1及图3所示，第二连接管4包括第二管接头43及与第二管接头43 同轴设置的第二管44，第二管接头43用于连通废液桶与第二管44，第二管44 与支撑板2连接，第二管接头43位于第一空腔11外，以方便与废液桶连接，此时，第二管44背离第二管接头43的一端为第二进口端41，第二管接头43背离第二管44的一端为第二出口端42。当第一管34的轴线与第二管44的轴线重合时，第二进口端41的内径大于或等于第一出口端32的内径，以使由第一出口端32流出的液体能够流入第二进口端41，而不洒落至支撑板2上。

具体地，第二管44为锥形管，第二管44的尺寸在封闭端12到出口端的方向上逐渐减小。

在其他实施例中，第二管44还可以是圆管、方管等，本文对第二管44的形状不做具体的限制。

如图1至图3所示，第二连接管4还包括呈空心结构的挡板45，挡板45连接在第二管44背离第二管接头43的一端，挡板45位于第一空腔11内且围绕第二通孔21设置。

本实施例中，挡板45为空心圆柱，挡板45的轴线与第二管44的轴线重合，且挡板45的内径大于或等于第二管44的内径。这样，当废液流量较大时，少量落入第二管44的内壁上的废液飞溅后可由挡板45遮挡，减少废液对可视箱1 的污染，延长该废液排放装置的监控时长。

然而，在其他实施例中，挡板45还可以是空心椭圆柱，方柱等，挡板45 的轴线与第二管44的轴线还可以平行设置。

在其他实施例中，挡板45还可以省略。

如图1至图4所示，该废液排放装置还包括支撑箱5及第三连接管(图中未示出)，支撑板2与支撑箱5可拆卸连接，支撑箱5内形成有第二空腔51，第二空腔51与第二通孔21连通，第二出口端42位于第二空腔51内，支撑箱5 的侧壁上设置有第三通孔52，第三通孔52与所述第二空腔51连通，第三连接管穿设于第三通孔52且用于连通第二出口端42与废液桶，支撑箱5的侧壁与支撑板2相邻。这样，该废液排放装置可借助于支撑箱5放置在平面上，防止该废液排放装置倾斜导致的可视箱1内壁污染。

本实施例中，支撑板2与支撑箱5通过螺钉实现可拆卸连接。

在其他实施例中，支撑板2与支撑箱5还可以通过卡接，插接等方式实现可拆卸连接。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种废液排放监控装置，其特征在于，包括可视箱、支撑板、第一连接管及第二连接管，所述可视箱内形成有第一空腔，所述可视箱具有相对设置的封闭端与开口端，所述支撑板连接在所述开口端处；

所述封闭端上设置有第一通孔，所述支撑板上设置有第二通孔，所述第一通孔及所述第二通孔均与所述第一空腔连通，所述第一连接管穿设于所述第一通孔，所述第二连接管穿设于所述第二通孔；

所述第一连接管具有相对设置的第一进口端及第一出口端，所述第二连接管具有相对设置的第二进口端及第二出口端，所述第一进口端用于连接废液排放管，所述第二出口端用于连接废液桶，所述第一出口端与所述第二进口端间隔设置，所述第一出口端在所述封闭端上的投影落入所述第二进口端在所述封闭端上的投影范围内。

2.根据权利要求1所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述支撑板与所述可视箱可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述第一连接管的轴线与所述第二连接管的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述第一连接管包括第一管接头及第一管，所述第一管接头用于连通所述第一管与所述废液排放管，所述第一管与所述封闭端连接，所述第一管接头位于所述第一空腔外。

5.根据权利要求4所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述第一管为锥形管且位于所述第一空腔内，所述第一管的尺寸在所述封闭端到所述开口端的方向上逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述第二连接管包括第二管接头及第二管，所述第二管接头用于连通所述第二管与所述废液桶，所述第二管与所述支撑板连接，所述第二管接头位于所述第一空腔外。

7.根据权利要求6所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述第二管为锥形管，所述第二管的尺寸在所述封闭端到所述开口端的方向上逐渐减小。

8.根据权利要求6所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述第二连接管还包括呈空心结构的挡板，所述挡板连接在所述第二管背离所述第二管接头的一端，所述挡板位于所述第一空腔内且围绕所述第二通孔设置。

9.根据权利要求8所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述挡板为空心圆柱，所述挡板的轴线与所述第二连接管的轴线重合，所述挡板的内径大于或等于所述第二管的内径。

10.根据权利要求1所述的废液排放监控装置，其特征在于，所述废液排放监控装置还包括支撑箱及第三连接管，所述支撑箱与所述支撑板连接，所述支撑箱内形成有第二空腔，所述第二通孔与所述第二空腔连通，所述第二出口端位于所述第二空腔内，所述支撑箱的侧壁上设置有第三通孔，所述第三通孔与所述第二空腔连通，所述第三连接管穿设于所述第三通孔内且用于连通所述第二出口端与所述废液桶，所述支撑箱的侧壁与所述支撑板相邻。