CN208843716U - 有刻度的漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了有刻度的漏斗，包括漏斗嘴，漏斗嘴为倒圆锥状，漏斗嘴的底端连通固定有引流管，引流管外侧的漏斗嘴上固定有套管，引流管的顶部端口位置固定有密封机构，套管的两侧分别固定有夹紧机构A和夹紧机构B，所述漏斗嘴的外表面设有刻度，所述密封机构包括旋钮、旋杆和密封盘，所述夹紧机构A包括复位弹簧A、夹紧块A、辅助管A和活动杆A，所述夹紧机构B包括夹紧块B、辅助管B、活动杆B和复位弹簧B；本实用新型通过刻度和密封机构便于倾倒较为精确的一定量的溶液，实现方便，成本低，扩大了漏斗的适用范围；本实用新型通过夹紧机构A和夹紧机构B相互配合，使得在将漏斗放置于容器端口处时更加稳定，避免漏斗歪斜导致溶液溢出。

Description

有刻度的漏斗

技术领域

本实用新型属于漏斗技术领域，具体涉及有刻度的漏斗。

背景技术

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器。在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度。漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质，例如引擎机油。一些漏斗在咀部设有可控制的活门，让使用者可控制流质流入的速度。漏斗常见于厨房；在实验室也可找到漏斗，有时会使用滤纸以隔滤结晶物等化学物质。

大多数漏斗在使用时，都是直接放置于容器的入口顶部，让引流管插入入口内部，但是在倾倒液体时，需要用手扶住漏斗顶端，以免在倾倒液体时，漏斗发生偏移，造成液体溢出，十分不便的问题，为此我们提出有刻度的漏斗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供有刻度的漏斗，以解决上述背景技术中提出的大多数漏斗在使用时，都是直接放置于容器的入口顶部，让引流管插入入口内部，但是在倾倒液体时，需要用手扶住漏斗顶端，以免在倾倒液体时，漏斗发生偏移，造成液体溢出，十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 有刻度的漏斗，包括漏斗嘴，所述漏斗嘴为倒圆锥状，所述漏斗嘴的底端连通固定有引流管，引流管外侧的所述漏斗嘴上固定有套管，所述引流管的顶部端口位置固定有密封机构，所述套管的两侧分别固定有夹紧机构A和夹紧机构B，所述漏斗嘴的外表面设有刻度，所述密封机构包括旋钮、旋杆和密封盘，所述夹紧机构A包括复位弹簧A、夹紧块A、辅助管A和活动杆A，所述夹紧机构B包括夹紧块B、辅助管B、活动杆B和复位弹簧B。

优选的，所述密封盘分布于所述引流管的内部，所述密封盘的外表面一周固定有密封圈，所述旋杆的一端垂直固定于所述密封盘的外表面，且所述旋杆的另一端延伸到所述套管的外侧，所述旋钮固定于所述旋杆的延出端端面上。

优选的，所述辅助管A固定于所述套管的外表面，所述辅助管A的内部为连接腔A，所述活动杆A的一端穿过所述连接腔A并延伸到所述引流管的内部，且所述夹紧块A固定于所述活动杆A的嵌入端端面，所述活动杆A的伸出端外表面固定有限位盘A，所述连接腔A的外侧开设有限位腔A，辅助管A内侧的所述活动杆A上固定有限位环A，所述复位弹簧A套设于所述活动杆A的外表面，且所述活动杆A分布于所述限位腔A的腔底与所述限位环A的端面之间。

优选的，所述辅助管B固定于所述套管的外表面并与所述辅助管A相对分布，所述辅助管B的内部为连接腔B，所述活动杆B的一端穿过所述连接腔B并延伸到所述引流管的内部，且所述夹紧块B固定于所述活动杆B的嵌入端端面，所述活动杆B的伸出端端面固定有限位盘B，所述连接腔B的外侧开设有限位腔B，辅助管B内侧的所述活动杆B上固定有限位环B，所述复位弹簧B套设于所述活动杆B的外表面，且所述复位弹簧B分布于所述限位腔B的腔底与所述限位环B的端面之间。

优选的，所述夹紧块A的工作面上开设有夹紧槽A，所述夹紧块B的工作面上开设有夹紧槽B，且所述夹紧块B的底部表面为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过刻度和密封机构便于倾倒较为精确的一定量的溶液，实现方便，成本低，扩大了漏斗的适用范围；

（2）本实用新型通过夹紧机构A和夹紧机构B相互配合，使得在将漏斗放置于容器端口处时更加稳定，避免漏斗歪斜导致溶液溢出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹紧机构A侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧机构B侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型的密封机构侧视结构示意图；

图5为本实用新型的夹紧块A立体结构示意图；

图6为本实用新型的夹紧块B侧视结构示意图；

图中：1、漏斗嘴；2、密封机构；3、夹紧机构A；4、套管；5、引流管；6、夹紧机构B；7、刻度；8、限位盘A；9、连接腔A；10、复位弹簧A；11、限位环A；12、限位腔A；13、夹紧块A；14、辅助管A；15、活动杆A；16、夹紧块B；17、辅助管B；18、限位腔B；19、连接腔B；20、活动杆B；21、限位盘B；22、复位弹簧B；23、限位环B；24、旋钮；25、旋杆；26、密封盘；27、密封圈；28、夹紧槽A；29、夹紧槽B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：有刻度的漏斗，包括漏斗嘴1，漏斗嘴1为倒圆锥状，漏斗嘴1的底端连通固定有引流管5，且引流管5与漏斗嘴1为连铸成型的一体式结构，引流管5外侧的漏斗嘴1上固定有套管4，且套管4与漏斗嘴1为连铸成型的一体式结构，引流管5的顶部端口位置固定有密封机构2，套管4的两侧分别固定有夹紧机构A3和夹紧机构B6，漏斗嘴1的外表面设有刻度7，密封机构2包括旋钮24、旋杆25和密封盘26，夹紧机构A3包括复位弹簧A10、夹紧块A13、辅助管A14和活动杆A15，夹紧机构B6包括夹紧块B16、辅助管B17、活动杆B20和复位弹簧B22。

为了方便对引流管5进行封堵，以便于较为精确地倾倒一定量的液体，本实施例中，优选的，密封盘26分布于引流管5的内部，密封盘26的外表面一周套设固定有密封圈27，旋杆25的一端通过螺纹旋合方式垂直固定于密封盘26的外表面，且旋杆25的另一端延伸到套管4的外侧，旋钮24通过螺纹旋合方式固定于旋杆25的延出端端面上。

为了便于活动杆A15的活动与复位，便于通过夹紧块A13夹紧容器端口，本实施例中，优选的，辅助管A14固定于套管4的外表面，辅助管A14的内部为连接腔A9，活动杆A15的一端穿过连接腔A9并延伸到引流管5的内部，且夹紧块A13固定于活动杆A15的嵌入端端面，夹紧块A13与活动杆A15为连铸成型的一体式结构，活动杆A15的伸出端外表面固定有限位盘A8，连接腔A9的外侧开设有限位腔A12，辅助管A14内侧的活动杆A15上固定有限位环A11，复位弹簧A10套设于活动杆A15的外表面，且活动杆A15分布于限位腔A12的腔底与限位环A11的端面之间。

为了便于活动杆B20的活动与复位，便于通过夹紧块B16夹紧容器端口，本实施例中，优选的，辅助管B17固定于套管4的外表面并与辅助管A14相对分布，辅助管B17的内部为连接腔B19，活动杆B20的一端穿过连接腔B19并延伸到引流管5的内部，且夹紧块B16固定于活动杆B20的嵌入端端面，夹紧块B16与活动杆B20为连铸成型的一体式结构，活动杆B20的伸出端端面固定有限位盘B21，连接腔B19的外侧开设有限位腔B18，辅助管B17内侧的活动杆B20上固定有限位环B23，复位弹簧B22套设于活动杆B20的外表面，且复位弹簧B22分布于限位腔B18的腔底与限位环B23的端面之间。

为了便于通过夹紧块A13和夹紧块B16的配合夹紧容器端口，本实施例中，优选的，夹紧块A13的工作面上开设有夹紧槽A28，夹紧块B16的工作面上开设有夹紧槽B29，且夹紧块B16的底部表面为倾斜状。

实施例2

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种技术方案：有刻度的漏斗，包括漏斗嘴1，漏斗嘴1为倒圆锥状，漏斗嘴1的底端连通固定有引流管5，且引流管5与漏斗嘴1为连铸成型的一体式结构，引流管5外侧的漏斗嘴1上固定有套管4，且套管4与漏斗嘴1为连铸成型的一体式结构，引流管5的顶部端口位置固定有密封机构2，套管4的两侧分别固定有夹紧机构A3和夹紧机构B6，漏斗嘴1的外表面设有刻度7，密封机构2包括旋钮24、旋杆25和密封盘26，夹紧机构A3包括复位弹簧A10、夹紧块A13、辅助管A14和活动杆A15，夹紧机构B6包括夹紧块B16、辅助管B17、活动杆B20和复位弹簧B22。

为了方便对引流管5进行封堵，以便于较为精确地倾倒一定量的液体，本实施例中，优选的，密封盘26分布于引流管5的内部，密封盘26的外表面一周套设固定有密封圈27，旋杆25的一端通过螺纹旋合方式垂直固定于密封盘26的外表面，且旋杆25的另一端延伸到套管4的外侧，旋钮24通过螺纹旋合方式固定于旋杆25的延出端端面上。

为了便于活动杆A15的活动与复位，便于通过夹紧块A13夹紧容器端口，本实施例中，优选的，辅助管A14固定于套管4的外表面，辅助管A14的内部为连接腔A9，活动杆A15的一端穿过连接腔A9并延伸到引流管5的内部，且夹紧块A13通过螺纹旋合方式固定于活动杆A15的嵌入端端面，活动杆A15的伸出端外表面固定有限位盘A8，连接腔A9的外侧开设有限位腔A12，辅助管A14内侧的活动杆A15上固定有限位环A11，复位弹簧A10套设于活动杆A15的外表面，且活动杆A15分布于限位腔A12的腔底与限位环A11的端面之间。

为了便于活动杆B20的活动与复位，便于通过夹紧块B16夹紧容器端口，本实施例中，优选的，辅助管B17固定于套管4的外表面并与辅助管A14相对分布，辅助管B17的内部为连接腔B19，活动杆B20的一端穿过连接腔B19并延伸到引流管5的内部，且夹紧块B16通过螺纹旋合方式固定于活动杆B20的嵌入端端面，活动杆B20的伸出端端面固定有限位盘B21，连接腔B19的外侧开设有限位腔B18，辅助管B17内侧的活动杆B20上固定有限位环B23，复位弹簧B22套设于活动杆B20的外表面，且复位弹簧B22分布于限位腔B18的腔底与限位环B23的端面之间。

为了便于通过夹紧块A13和夹紧块B16的配合夹紧容器端口，本实施例中，优选的，夹紧块A13的工作面上开设有夹紧槽A28，夹紧块B16的工作面上开设有夹紧槽B29，且夹紧块B16的底部表面为倾斜状。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将漏斗嘴1放置于容器端口的正上方，并令引流管5嵌入容器端口的内侧即可，将溶液从漏斗嘴1的顶部端口倒入，即可通过引流管5进入容器内部；

期间，在放置漏斗嘴1时，令套管4套在容器端口的外侧，由于夹紧块B16的底部表面为倾斜状，使用较小的力气即可将漏斗嘴1放置到位，当容器端口遇到夹紧块B16底部表面的倾斜部时，会令活动杆B20向外侧移动，并使限位环B23压缩复位弹簧B22，直到容器端口遇到夹紧块B16的直立部上的夹紧槽A28，另外，在放置漏斗嘴1时，先向外拉动活动杆A15，使活动杆A15移动，并使限位环A11压缩复位弹簧A10，直到容器端口遇到夹紧块B16的直立部上的夹紧槽A28，松开活动杆A15，在复位弹簧A10的作用下，活动杆A15复位，并使得夹紧块A13夹紧容器端口，配合夹紧块B16使得漏斗嘴1放置稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.有刻度的漏斗，包括漏斗嘴（1），其特征在于：所述漏斗嘴（1）为倒圆锥状，所述漏斗嘴（1）的底端连通固定有引流管（5），引流管（5）外侧的所述漏斗嘴（1）上固定有套管（4），所述引流管（5）的顶部端口位置固定有密封机构（2），所述套管（4）的两侧分别固定有夹紧机构A（3）和夹紧机构B（6），所述漏斗嘴（1）的外表面设有刻度（7），所述密封机构（2）包括旋钮（24）、旋杆（25）和密封盘（26），所述夹紧机构A（3）包括复位弹簧A（10）、夹紧块A（13）、辅助管A（14）和活动杆A（15），所述夹紧机构B（6）包括夹紧块B（16）、辅助管B（17）、活动杆B（20）和复位弹簧B（22）。

2.根据权利要求1所述的有刻度的漏斗，其特征在于：所述密封盘（26）分布于所述引流管（5）的内部，所述密封盘（26）的外表面一周固定有密封圈（27），所述旋杆（25）的一端垂直固定于所述密封盘（26）的外表面，且所述旋杆（25）的另一端延伸到所述套管（4）的外侧，所述旋钮（24）固定于所述旋杆（25）的延出端端面上。

3.根据权利要求1所述的有刻度的漏斗，其特征在于：所述辅助管A（14）固定于所述套管（4）的外表面，所述辅助管A（14）的内部为连接腔A（9），所述活动杆A（15）的一端穿过所述连接腔A（9）并延伸到所述引流管（5）的内部，且所述夹紧块A（13）固定于所述活动杆A（15）的嵌入端端面，所述活动杆A（15）的伸出端外表面固定有限位盘A（8），所述连接腔A（9）的外侧开设有限位腔A（12），辅助管A（14）内侧的所述活动杆A（15）上固定有限位环A（11），所述复位弹簧A（10）套设于所述活动杆A（15）的外表面，且所述活动杆A（15）分布于所述限位腔A（12）的腔底与所述限位环A（11）的端面之间。

4.根据权利要求1所述的有刻度的漏斗，其特征在于：所述辅助管B（17）固定于所述套管（4）的外表面并与所述辅助管A（14）相对分布，所述辅助管B（17）的内部为连接腔B（19），所述活动杆B（20）的一端穿过所述连接腔B（19）并延伸到所述引流管（5）的内部，且所述夹紧块B（16）固定于所述活动杆B（20）的嵌入端端面，所述活动杆B（20）的伸出端端面固定有限位盘B（21），所述连接腔B（19）的外侧开设有限位腔B（18），辅助管B（17）内侧的所述活动杆B（20）上固定有限位环B（23），所述复位弹簧B（22）套设于所述活动杆B（20）的外表面，且所述复位弹簧B（22）分布于所述限位腔B（18）的腔底与所述限位环B（23）的端面之间。

5.根据权利要求1所述的有刻度的漏斗，其特征在于：所述夹紧块A（13）的工作面上开设有夹紧槽A（28），所述夹紧块B（16）的工作面上开设有夹紧槽B（29），且所述夹紧块B（16）的底部表面为倾斜状。