CN207191993U - 一种用于生产3,3‑二甲基丁酸的盐酸储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产3,3‑二甲基丁酸的盐酸储罐，包括储罐本体与吸收槽，储罐本体内设有内胆，内胆的上端设有进液头，内胆的下端设有出液管，进液头上连接有进液减速器，内胆内设有缓冲斜板，内胆的上端连接有稳压导管，稳压导管的一端连接内胆，稳压导管的另一端吸收槽，稳压导管上连接有稳压电磁阀，储罐本体上设有稳压控制器，内胆内装有气压传感器，气压传感器连接至稳压控制器，稳压控制器控制稳压电磁阀。本实用新型在储罐中增加进液减速器，减低盐酸的进料速率，使得盐酸分批次、连续加入储罐中，缓冲了盐酸对储罐内胆的冲刷作用，显著降低冲刷腐蚀效果；同时，引用了稳压系统，实时维持储罐气压，提高储罐的安全性。

Description

一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐

技术领域

本实用新型公开了一种储罐，尤其是涉及一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐。

背景技术

储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，根据材质不同大体上分为：聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、交通、冶金、国防等行业必不可少的、重要的基础设施，我们的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐，钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是无可替代的。

盐酸储罐是用于储存盐酸的储罐，在实际使用中发现，现有的储罐存在诸多缺点，不能完好的保存盐酸：

1、现有的储罐进料速度较快，在盐酸进料时，盐酸冲刷储罐的内腔，易造成腐蚀。

2、盐酸为易挥发化学物质，储存过程中，储罐内的气压易发生波动，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，针对现有储罐的缺点，在储罐中增加进液减速器，减低盐酸的进料速率，使得盐酸分批次、连续加入储罐中，缓冲了盐酸对储罐内胆的冲刷作用，显著降低冲刷腐蚀效果；同时，引用了稳压系统，实时维持储罐气压，避免盐酸挥发而造成气压异常，提高储罐的安全性。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，包括储罐本体与吸收槽，储罐本体内设有内胆，内胆与吸收槽相互连通，内胆的上端设有进液头，内胆的下端设有出液管，其特征在于：进液头上连接有进液减速器，内胆内设有缓冲斜板，缓冲斜板由上而下依次设置，缓冲斜板相互配合；内胆的上端连接有稳压导管，稳压导管的一端连接内胆，稳压导管的另一端吸收槽，稳压导管上连接有稳压电磁阀，储罐本体上设有稳压控制器，内胆内装有气压传感器，气压传感器连接至稳压控制器，稳压控制器控制稳压电磁阀。

进一步，进液头的上端连接有螺盖，螺盖内设有螺孔，螺孔与进液头相互匹配，螺孔内设有内螺纹，进液头上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相互匹配。螺盖可打开或关闭，关闭状态下，螺盖用于封堵进液头，具有密封效果，能够阻止挥发的氯化氢气体跑出；打开状态下，外接管路，将盐酸导入储罐内，结构简单，实用性强。

进一步，进液减速器包括内腔、进口塞、出口塞及钢辊，内腔的上端设有进口，进口与进口塞相互匹配，内腔的下端设有出口，出口与出口塞相互匹配，进口塞与出口塞分别连接于钢辊的上端与下端；钢辊上安装有从动齿轮，从动齿轮匹配有主动齿轴，主动齿轴连接至传动组件，传动组件连接至电机。

进一步，传动组件包括区肩、连接板及往复齿轮，区肩的一端连接于电机，区肩的另一端连接连接板，连接板连接往复齿轮，往复齿轮的轴心连接主动齿轴。

进一步，储罐本体的下端安装有冷凝器，冷凝器作用于内胆。冷凝器能够降低内胆内的温度，从而削弱盐酸的挥发性，避免流失较多的盐酸，减少损失，减低成本。

进一步，出液管上连接有控制阀。控制阀用于控制出液管开关，防止盐酸泄漏。

进一步，内胆铺设有陶瓷涂层。陶瓷涂层具有防腐效果，防止盐酸腐蚀内胆的内壁，间接延长其使用寿命。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，针对现有储罐的缺点，在储罐中增加进液减速器，减低盐酸的进料速率，使得盐酸分批次、连续加入储罐中，缓冲了盐酸对储罐内胆的冲刷作用，显著降低冲刷腐蚀效果；同时，引用了稳压系统，实时维持储罐气压，避免盐酸挥发而造成气压异常，提高储罐的安全性。其具体有益效果表现为以下几点：

1、进液减速器用于降低盐酸的进液速率，其工作原理为：电机启动后，通过传动组件带动主动齿轴旋转，从而带动从动齿轮上下移动，进而带动钢辊上下运动；钢辊向下运动时，出口塞封堵出口，进口打开，盐酸从进口进入内腔；钢辊向上运动过程时，进口塞封堵进口，出口打开，内腔内的盐酸通过出口进入内胆中。使得盐酸分批次、间歇性的进入内胆，减缓了盐酸的进料速率，降低盐酸对内胆的冲刷腐蚀性，延长储罐的使用寿命。

2、缓冲斜板倾斜设置，由上而下一共设置有三块，盐酸进入内胆后，先流至第一块缓冲斜板，然后依次流至第二块缓冲斜板与第三块缓冲斜板，最后流入内胆的底部；该缓冲斜板用于缓冲盐酸的运动速率，削弱盐酸的分子间运动，显著降低盐酸的挥发性，避免流失较多的盐酸，减少损失，降低成本。

3、由于盐酸的挥发性，导致储罐的内部气压往往过高，具有危险性，故采用稳压控制器控制储罐的内部气压，其工作原理为：借助气压传感器检测内胆内的气压，当内胆气压过高时，气压传感器将该气压信号传递至稳压控制器，稳压控制器打开稳压电磁阀，挥发的盐酸气体通过稳压导管跑入吸收槽内，这部分盐酸气体被吸收槽内的水吸收，内胆中的气压逐渐减低直至稳定，此时稳压控制器关闭稳压电磁阀，达到稳压的目的，避免盐酸挥发而造成气压异常，提高储罐的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐的结构示意图；

图2为进液减速器的结构示意图；

图3为螺盖的结构示意图；

图4为进液头的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，包括储罐本体1与吸收槽8，储罐本体1内设有内胆4，内胆4与吸收槽8相互连通。内胆4的上端设有进液头2，内胆4的下端设有出液管12，出液管12上连接有控制阀13。控制阀13用于控制出液管12开关，防止盐酸泄漏；内胆4铺设有陶瓷涂层，陶瓷涂层具有防腐效果，防止盐酸腐蚀内胆4的内壁，间接延长其使用寿命。

进液头2的上端连接有螺盖3，螺盖3内设有螺孔26，螺孔26与进液头2相互匹配，螺孔26内设有内螺纹27，进液头2上设有外螺纹28，内螺纹27与外螺纹28相互匹配。螺盖3可打开或关闭，关闭状态下，螺盖3用于封堵进液头2，具有密封效果，能够阻止挥发的氯化氢气体跑出；打开状态下，外接管路，将盐酸导入储罐内，结构简单，实用性强。

进液头2上连接有进液减速器7，进液减速器7包括内腔14、进口塞17、出口塞18及钢辊19，内腔14的上端设有进口15，进口15与进口塞17相互匹配，内腔14的下端设有出口16，出口16与出口塞18相互匹配，进口塞17与出口塞18分别连接于钢辊19的上端与下端；钢辊19上安装有从动齿轮20，从动齿轮20匹配有主动齿轴21，主动齿轴21连接至传动组件，传动组件包括区肩24、连接板23及往复齿轮22，区肩24的一端连接于电机25，区肩24的另一端连接连接板23，连接板23连接往复齿轮22，往复齿轮22的轴心连接主动齿轴21。进液减速器7用于降低盐酸的进液速率，其工作原理为：电机25启动后，通过传动组件带动主动齿轴21旋转，从而带动从动齿轮20上下移动，进而带动钢辊19上下运动；钢辊19向下运动时，出口塞18封堵出口16，进口15打开，盐酸从进口15进入内腔14；钢辊19向上运动过程时，进口塞17封堵进口15，出口16打开，内腔14内的盐酸通过出口16进入内胆4中。使得盐酸分批次、间歇性的进入内胆4，减缓了盐酸的进料速率，降低盐酸对内胆4的冲刷腐蚀性，延长储罐的使用寿命。

内胆4内设有缓冲斜板10，缓冲斜板10倾斜设置，由上而下一共设置有三块，盐酸进入内胆4后，先流至第一块缓冲斜板10，然后依次流至第二块缓冲斜板10与第三块缓冲斜板10，最后流入内胆4的底部；该缓冲斜板10用于缓冲盐酸的运动速率，削弱盐酸的分子间运动，显著降低盐酸的挥发性，避免流失较多的盐酸，减少损失，降低成本。

内胆4的上端连接有稳压导管5，稳压导管5的一端连接内胆4，稳压导管5的另一端吸收槽8，稳压导管5上连接有稳压电磁阀6，储罐本体1上设有稳压控制器29，内胆4内装有气压传感器9，气压传感器9连接至稳压控制器29，稳压控制器29控制稳压电磁阀6。由于盐酸的挥发性，导致储罐的内部气压往往过高，具有危险性，故采用稳压控制器29控制储罐的内部气压，其工作原理为：借助气压传感器9检测内胆4内的气压，当内胆4气压过高时，气压传感器9将该气压信号传递至稳压控制器29，稳压控制器29打开稳压电磁阀6，挥发的盐酸气体通过稳压导管5跑入吸收槽8内，这部分盐酸气体被吸收槽8内的水吸收，内胆4中的气压逐渐减低直至稳定，此时稳压控制器29关闭稳压电磁阀6，达到稳压的目的，避免盐酸挥发而造成气压异常，提高储罐的安全性。

储罐本体1的下端安装有冷凝器11，冷凝器11作用于内胆4。冷凝器11能够降低内胆4内的温度，从而削弱盐酸的挥发性，避免流失较多的盐酸，减少损失，减低成本。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，包括储罐本体与吸收槽，所述储罐本体内设有内胆，所述内胆与所述吸收槽相互连通，所述内胆的上端设有进液头，所述内胆的下端设有出液管，其特征在于：所述进液头上连接有进液减速器，所述内胆内设有缓冲斜板，所述缓冲斜板由上而下依次设置，所述缓冲斜板相互配合；所述内胆的上端连接有稳压导管，所述稳压导管的一端连接所述内胆，所述稳压导管的另一端所述吸收槽，所述稳压导管上连接有稳压电磁阀，所述储罐本体上设有稳压控制器，所述内胆内装有气压传感器，所述气压传感器连接至所述稳压控制器，所述稳压控制器控制所述稳压电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，其特征在于：所述进液头的上端连接有螺盖，所述螺盖内设有螺孔，所述螺孔与所述进液头相互匹配，所述螺孔内设有内螺纹，所述进液头上设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，其特征在于：所述进液减速器包括内腔、进口塞、出口塞及钢辊，所述内腔的上端设有进口，所述进口与所述进口塞相互匹配，所述内腔的下端设有出口，所述出口与所述出口塞相互匹配，所述进口塞与所述出口塞分别连接于所述钢辊的上端与下端；所述钢辊上安装有从动齿轮，所述从动齿轮匹配有主动齿轴，所述主动齿轴连接至传动组件，所述传动组件连接至电机。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，其特征在于：所述传动组件包括区肩、连接板及往复齿轮，所述区肩的一端连接于所述电机，所述区肩的另一端连接所述连接板，所述连接板连接所述往复齿轮，所述往复齿轮的轴心连接所述主动齿轴。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，其特征在于：所述储罐本体的下端安装有冷凝器，所述冷凝器作用于所述内胆。

6.根据权利要求1所述的一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，其特征在于：所述出液管上连接有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产3,3-二甲基丁酸的盐酸储罐，其特征在于：所述内胆铺设有陶瓷涂层。