CN203678351U - 一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置 - Google Patents
一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203678351U CN203678351U CN201320694035.0U CN201320694035U CN203678351U CN 203678351 U CN203678351 U CN 203678351U CN 201320694035 U CN201320694035 U CN 201320694035U CN 203678351 U CN203678351 U CN 203678351U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medicine feeding
- desulfurization
- powder automatic
- feeding device
- automatic medicine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置，该装置具有一个顶部开有药剂投放口的加药罐，加药罐内安装有振打器，加药罐底部连接一个螺旋给料机，螺旋给料机装有信号接收器和转速调节器。螺旋给料机后安装输送泵和止回阀。在保证脱硫效率的同时，还可以精确控制脱硫增效剂的用量，节约用水而且避免了低温冻裂对加药装置造成的威胁。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置。
背景技术
随着国家烟气脱硫标准的日益严格，对电厂以及其他企业使用工业锅炉的脱硫系统的要求也越来越高。许多企业由于脱硫系统的设计余量不足导致脱硫塔的脱硫效率不能满足当前的要求。为了适应新标准，许多企业开始对脱硫系统进行扩容改造，或者通过在吸收塔地坑中添加脱硫增效剂来解决，或者通过使用一种液体加药装置将脱硫增效剂配成溶液后加入脱硫塔来提高脱硫效率。
第一种方法投资较多，时间长，且受限于企业场地等因素限制；第二种方法属于人工冲击式投加，药剂浓度高的时候容易造成浪费，而且反应时间长，不能及时适应系统脱硫率的变化；第三种方法属于机械式投加，但是该方法需要额外的供水系统，将脱硫增效剂搅拌后通过计量泵加入脱硫塔，该过程会出现药剂配比不精确、药剂浓度不易控制的缺陷，而且在冬季的北方地区，该装置极容易出现因冻裂而无法使用的问题。
发明内容
本实用新型针对的问题是：为了解决通过加入脱硫增效剂提高脱硫效率的加药装置存在的不足，设计一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置。
本实用新型的解决方案是：设计一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置，该装置具有一个顶部开有药剂投放口的加药罐，加药罐内安装有振打器，加药罐底部连接一个螺旋给料机，螺旋给料机装有信号接收器和转速调节器。螺旋给料机后安装输送泵和止回阀。
本实用新型的安装方式是：将加药装置的加药管的尾端连接在吸收塔浆液循环管路的任意位置，从而使脱硫增效剂通过循环管路进入脱硫塔。
本实用新型的工作方式是：粉末状的脱硫增效剂通过药剂投放口加入加药罐中，药剂通过振打器的疏松作用和自身重力沉降作用进入螺旋给料机，再通过输送泵和加药管进入脱硫塔浆液循环系统。本实用新型通过信号接收器获取脱硫塔即时的脱硫效率，然后通过计算后发送相应指令给转速调节器控制加药量，使脱硫塔中的脱硫增效剂始终处于合适的浓度。
本实用新型的有益效果是，在保证脱硫效率的同时，还可以精确控制脱硫增效剂的用量，节约用水而且避免了低温冻裂对加药装置造成的威胁。综合效益极其可观。
附图说明
附图1是本实用新型一种脱硫增效剂的粉末加药装置的结构示意图。
编号说明：1—药剂投放口；2—加药罐；3—振打器；4—电机；5—旋拧阀；6—螺旋给料机；7—输送泵；8—止回阀。
具体实施方式
本实施例的一种脱硫增效剂的粉末加药装置如附图1所示，具有一个顶部开有药剂投放口（1）的加药罐（2），加药罐（2）内有振打器（3），振打器（3）外连接电机（4），加药罐（2）底部经过旋拧阀（5）连接螺旋给料机（6），螺旋给料机（6）上安装有信号接收器和转速调节器，后方连接输送泵（7）与止回阀（8）。
由此制作的本实用新型一种脱硫增效剂的粉末加药装置经过试制试用被证明效果良好，完全达到设计使用目的要求，制造成本较低，结构简便，运行稳定，脱硫效果平稳，大大节约了增效剂的用量。
Claims (1)
1.一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置，其特征是：该装置具有一个顶部开有药剂投放口（1）的加药罐（2），加药罐（2）内有振打器（3），振打器（3）外连接电机（4），加药罐（2）底部经过旋拧阀（5）连接螺旋给料机（6），螺旋给料机（6）上安装有信号接收器和转速调节器，后方连接输送泵（7）与止回阀（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320694035.0U CN203678351U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320694035.0U CN203678351U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203678351U true CN203678351U (zh) | 2014-07-02 |
Family
ID=51000314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320694035.0U Expired - Fee Related CN203678351U (zh) | 2013-11-06 | 2013-11-06 | 一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203678351U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108771957A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-09 | 武汉光谷环保科技股份有限公司 | 湿法脱硫增效剂的智能加料控制系统及方法 |
| CN111939746A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 | 一种增效剂节能投加控制系统及控制方法 |
| CN112076616A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-15 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种基于燃煤机组脱硫塔运行工况的加药装置及方法 |
-
2013
- 2013-11-06 CN CN201320694035.0U patent/CN203678351U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108771957A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-11-09 | 武汉光谷环保科技股份有限公司 | 湿法脱硫增效剂的智能加料控制系统及方法 |
| CN111939746A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-11-17 | 河北冀研能源科学技术研究院有限公司 | 一种增效剂节能投加控制系统及控制方法 |
| CN112076616A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-15 | 浙江浙能技术研究院有限公司 | 一种基于燃煤机组脱硫塔运行工况的加药装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203678351U (zh) | 一种脱硫增效剂的粉末自动加药装置 | |
| CN202731982U (zh) | 一种使用防冻结输水装置的喷雾降尘系统 | |
| CN205216570U (zh) | 一种碳酸钙脱硫设备 | |
| CN203816485U (zh) | 一种加药装置 | |
| CN202962292U (zh) | 定容法尿素溶液制备装置 | |
| CN203012530U (zh) | 供水箱的水位自动控制系统 | |
| CN203474964U (zh) | 多晶硅片制绒自动补液装置 | |
| CN202072529U (zh) | 组合式计量加药污水处理装置 | |
| CN202212101U (zh) | 一种双pH值调节的烟气脱硫装置 | |
| CN201526806U (zh) | 一种连续供液装置 | |
| CN200993026Y (zh) | 煤矿井下隔爆水槽液位全自动供水装置 | |
| CN202140068U (zh) | 井口自动加药装置 | |
| CN203132182U (zh) | 太阳能热水器上水装置 | |
| CN203269543U (zh) | 液料定量供给装置 | |
| CN102974201A (zh) | 一种双pH值调节的烟气脱硫系统及其控制方法 | |
| CN203123807U (zh) | 石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔加药装置 | |
| CN202812801U (zh) | 一种防冻结输水装置 | |
| CN203440163U (zh) | 自动喷吸式加药装置 | |
| CN202621019U (zh) | 一种高效节能脱硫氧化空气管 | |
| CN205323511U (zh) | 一体化石灰及氢氧化钠加药装置 | |
| CN203321444U (zh) | 自动液位控制仪 | |
| CN204999664U (zh) | 一种用于水性防水涂料生产的水处理装置 | |
| CN103920396B (zh) | 一种敞开式双碱法脱硫石膏自动氧化系统及其控制方法 | |
| CN201787559U (zh) | 无动力加药系统 | |
| CN204469532U (zh) | 一种脱硫辅助浆液箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151117 Address after: 100000 Beijing city Chaoyang District Xinyuanli No. 16 Kun Sha center 1509-1511 Patentee after: Beijing Polymer Technology Co.,Ltd. Address before: 100027 Beijing city Chaoyang District Xinyuanli No. 16 Kun Sha Center 1 room 1509 Patentee before: Zhang Xiaoning |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140702 Termination date: 20211106 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |