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Abstract

本发明涉及一种消毒液的制作过程中的灌装环节。为解决目前在制备气态有效氯溶液过程中存在的技术问题，本发明提供一种气态有效氯水溶液的灌装装置，包括水箱，其特征在于：所述的水箱上设有进气管，所述的进气管用于向水箱内输入二氧化氯气体，水箱内部设有文丘里管，进气管的端部位于文丘里管的入口段内部且正对文丘里管的喉部，文丘里管扩散段的端口与液罐连接，文丘里管的喉部设有吸水管；所述液罐的底部设有排液管。利用该装置进行气态有效氯水溶液的灌装减少了二氧化氯气体冷却过程，杜绝了安全隐患，能够显著提高灌装效率。

Description

气态有效氯水溶液的灌装装置
技术领域
本发明涉及一种消毒液的制作过程中的灌装环节，特别的涉及一种气态有效氯水溶液的灌装装置。
背景技术
二氧化氯消毒剂是国际上公认的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等，并且这些细菌不会产生抗药性。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。二氧化氯11℃时液化成红棕色液体，-59℃时凝固成橙红色晶体，有类似氯气和硝酸的特殊刺激臭味，沸点11℃，相对蒸气密度2.3g/L。目前二氧化氯的制备多采用电解氯化钠生成二氧化氯气体为主，在将二氧化氯制成水溶剂时，多是将二氧化氯气体进行冷却形成液态后然后与水融合，这在连续制备过程中增加了冷却步骤，同时降低了制备效率。而且二氧化氯气体在集中冷却时容易造成容器内压力升高，受外部环境的影响易引起爆炸等危险事故的发生。
发明内容
为解决目前在制备气态有效氯溶液过程中存在的技术问题，本发明提供一种灌装装置，利用该灌装装置能够直接将气态有效氯溶解于水中形成水溶液，以达到减少操作步骤、杜绝安全隐患的技术目的。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：气态有效氯水溶液的灌装装置，包括水箱，其特征在于：所述的水箱上设有进气管，所述的进气管用于向水箱内输入二氧化氯气体，水箱内部设有文丘里管，进气管的端部位于文丘里管的入口段内部且正对文丘里管的喉部，文丘里管扩散段的端口与液罐连接，文丘里管的喉部设有吸水管；所述液罐的底部设有排液管。
进一步的，所述水箱内设有液位传感器，所述文丘里管位于液位传感器的上方。
进一步的，所述文丘里管的喉部设有吸气孔，在液罐底部的排液管内部设有回气管，回气管与吸气孔之间通过管路连接。
进一步的，还包括气体缓存装置，所述的气体缓存装置包括一腔体，腔体内设有活塞，活塞可在腔体内自由滑动，所述腔体的底部设有排气口及进气口，所述的排气口与所述进气管位于水箱外部的端口连接，所述的进气口与二氧化氯发生器连接，活塞上设有活塞杆，活塞杆受控动作。
本发明的有益效果为：该装置能够利用二氧化氯气体对液态水形成爆气效果，在爆气的过程中完成二氧化氯气体与水的融合从而形成水溶液。利用该装置进行气态有效氯水溶液的灌装减少了二氧化氯气体冷却过程，杜绝了安全隐患，能够显著提高灌装效率。
附图说明
附图1为第一实施例的结构示意图。
附图2为第二实施例的结构示意图。
附图3为第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明所提供的灌装装置做详细描述。
实施例1
如附图1所示，气态有效氯水溶液的灌装装置，包括水箱1，所述的水箱上设有进气管2，水箱1内部设有文丘里管3，文丘里管3包括入口段31、喉部32及扩散段33。
如附图1所示，进气管2的端部位于文丘里管的入口段31内部且正对文丘里管的喉部32，进气管2位于水箱1外部的端口与二氧化氯气体发生器4连接，并在连接管路上设有第一电磁阀51。
如附图1所示，在文丘里管3的喉部32上设有吸水管6。
如附图1所示，文丘里管的扩散段33的端口与液罐7连接，液罐的底部设有排液管8，在排液管8上设有第二电磁阀52。工作时，排液管8与存储瓶9连接。
根据附图1所示，该装置的工作原理是，当进气管2向文丘里管的入口段31射出二氧化氯气流后经喉部32增压提速，在吸水管6内产生负压，该负压将水箱内的水吸到文丘里管3的喉部32内与二氧化氯气体混合并产生爆气效果，利用该曝气效果二氧化氯气体充分溶于水中形成溶剂流喷向文丘里管的扩散段33内，经过扩散段33的减速扩散后排至液罐7内部，液罐7起到存储气态有效氯水溶液的作用，通过排液管8进行灌装。
在本实施例中对文丘里管的安装位置做了具体限定。如附图1所示，在水箱内部设有液位传感器10，文丘里管3位于液位传感器10的上方。也就是说控制水箱内的液位，使文丘里管3不与液位接触，仅吸水管6伸入到液位下方，利用负压对水箱内的液态水进行抽吸。
当然，也可以不控制水箱内的液位，文丘里管3直接浸于水中，吸水管6上设置可控电磁阀，当工作时，电磁阀打开进行吸水动作，非工作状态电磁阀关闭。
该装置还包括控制系统，所述的第一电磁阀51、第二电磁阀52、液位传感器10及进水管（附图1中未示出）的控制阀门与控制系统连接并接受其控制。
本实施例提供的灌装装置对的灌装方法为：
1）将存储瓶9与液罐7底部的排液管8连接；
2）关闭排液管上的第二电磁阀52；
3）启动二氧化氯发生器，同时打开第一电磁阀51，二氧化氯气流射向文丘里管入口段，同时吸水管6将水箱内的液态水吸进文丘里管的喉部进行爆气，二氧化氯与液态水充分融合，二氧化氯溶于水中形成水溶液喷向文丘里管的扩散段，并最终流进液罐7内部形成气态有效氯水溶液；
4）打开第二电磁阀52，气态有效氯水溶液向存储瓶9进行灌装，灌装结束，关闭第二电磁阀52，更换下一个存储瓶9等待下一次的灌装。
实施例2
本实施例对实施例1提供的气态有效氯水溶液的灌装装置做进一步改进。
如附图2所示，在本实施例中，在文丘里管3的喉部32上增加吸气孔11，在液罐7底部的排液管8内部设有回气管12，回气管12与吸气孔11之间通过管路13连接。
该改进的主要效果为：1、当存储瓶9与排液管8连接后在进行灌装时，存储瓶9内的气体无法排出，导致下液速度减慢或无法下液，利用喉部32产生的负压将瓶内气体吸入到喉部32内参与爆气操作，降低存储瓶9内的压力达到快速下液的效果；2、当进气管2向文丘里管进行初始喷气时，由于吸水管6吸水动作滞后，大量的二氧化氯气流直接喷进液罐7内部，利用该回气管21将未参与爆气的二氧化氯气体再次吸进喉部32参与爆气溶解操作。
本实施例提供的灌装装置对的灌装方法为：
1）将存储瓶9与液罐7底部的排液管8连接；
2）打开排液管上的第二电磁阀52；
3）启动二氧化氯发生器，同时打开第一电磁阀51，二氧化氯气流射向文丘里管入口段，1-5秒后关闭第二电磁阀52，在此时间段内，吸水管6能够将水箱内的液态水平稳吸进文丘里管的喉部进行爆气，同时喷向液罐内的二氧化氯气体也被重新吸进喉部32内，存储瓶9内压力降低，二氧化氯与液态水在喉部32内充分融合，二氧化氯溶于水中形成水溶液喷向文丘里管的扩散段，并最终流进液罐7内部形成气态有效氯水溶液；
4）打开第二电磁阀52，气态有效氯水溶液向存储瓶9进行灌装，灌装结束，关闭第二电磁阀52。
5）更换下一个存储瓶9，打开第二电磁阀52，在进行灌装同时，存储瓶9内的气体经回气管21吸出，灌装结束，重复步骤4）、5）依次进行存储瓶的灌装。
该回气管21对二氧化氯气体的回收仅表现在二氧化氯气流对文丘里管入口段的初始冲击动作，当液罐内存有气态有效氯水溶液后，即使有部分二氧化氯气体喷进液罐7内也能被水溶液吸收并溶解，而回气管21对存储瓶9内气体的吸收则在灌装过程一直有表现。
实施例3
本实施例对气态有效氯水溶液的灌装装置做进一步改进。
如附图3所示，在本实施例中，增加了气体缓存装置。该气体缓存装置包括一腔体14，腔体内设有活塞15，活塞可在腔体内自由滑动，腔体14的底部设有排气口及进气口。如附图3所示，排气口与所述进气管2位于水箱外部的端口连接，所述的进气口与二氧化氯发生器4连接，在进气口的连接管路上设有第一电磁阀51，在排气口的连接管路上设有第三电磁阀53。
如附图3所示，活塞15上设有活塞杆16，活塞杆受控动作。在本实施例中，所述的活塞杆16受控动作是指活塞杆与电动螺杆、电控油缸等连接，电动螺杆或电控油缸与控制系统电连接。
本实施例所提供的改进的效果是：由于二氧化氯发生器产生的气流或者压力不足，或气流不够平稳，将该气流直接射向文丘里管可能造成爆气失败或曝气效果较差，影响了气态氯的溶解，由于气流无法控制，气态氯水溶液的浓度也难以掌控。增加该缓存装置后，能够保证射向文丘里管的二氧化氯气流平稳，且可以控制气流的压力及喷射速度，通过喷射速度的调整来达到控制溶液浓度的效果，并保证气态氯与水的充分溶解。
本实施例提供的灌装装置对的灌装方法为：
1）将存储瓶9与液罐7底部的排液管8连接；
2）打开排液管上的第二电磁阀52；
3）启动二氧化氯发生器，同时打开第一电磁阀51，关闭第三电磁阀53，二氧化氯气流进入到腔体14内部缓存；
4）控制系统中存有气流射流压力参数A、气流流速参数B；
5）控制系统实时检测腔体14内的压力，若二氧化氯发生器能够支持的气流压力大于参数A，当腔体内的压力大于参数A，关闭第一电磁阀51、打开第三电磁阀53，腔体内的二氧化氯气流向文丘里管进行喷射；若二氧化氯发生器能够支持的气流压力小于参数A，当腔体内的压力与二氧化氯发生器所支持的最大气流压力相等时，关闭第一电磁阀51，活塞杆16受控动作，通过活塞杆16的移动提高腔体内的压力，直至腔体内压力大于或等于参数A，然后打开第三电磁阀53，腔体内的二氧化氯气流向文丘里管进行喷射；
6）如需要控制二氧化氯气流的流速，在二氧化氯气流进行喷射时，根据参数B控制活塞杆16的滑动速度，以控制二氧化氯气流的流速；
7）其余步骤参照实施例2所述的步骤即可实现灌装。
通过上述描述可知，采用本实施例提供的灌装装置能够保证喷射进文丘里管的二氧化氯气流具有足够的压力，气流保持平稳，确保二氧化氯气体能够与液态水进行充分爆气融合。通过控制二氧化氯气流的流速，间接实现水溶液浓度的控制。
由于二氧化氯沸点为11℃，而且遇到热水时，二氧化氯气体会发生分解，因此上述实施例中描述的灌装环境都是在满足二氧化氯为气态且不能发生分解的环境状态下进行。具体的环境条件控制本发明创造不做具体描述。

Claims (2)

1.气态有效氯水溶液的灌装装置，包括水箱，其特征在于：所述的水箱上设有进气管，所述的进气管用于向水箱内输入二氧化氯气体，水箱内部设有文丘里管，进气管的端部位于文丘里管的入口段内部且正对文丘里管的喉部，文丘里管扩散段的端口与液罐连接，文丘里管的喉部设有吸水管；所述液罐的底部设有排液管；所述文丘里管的喉部设有吸气孔，在液罐底部的排液管内部设有回气管，回气管与吸气孔之间通过管路连接；
还包括气体缓存装置，所述的气体缓存装置包括一腔体，腔体内设有活塞，活塞可在腔体内自由滑动，所述腔体的顶部设有排气口及进气口，所述的排气口与所述进气管位于水箱外部的端口连接，所述的进气口与二氧化氯发生器连接，活塞上设有活塞杆，活塞杆受控动作。
2.根据权利要求1所述的气态有效氯水溶液的灌装装置，其特征在于：所述水箱内设有液位传感器，所述文丘里管位于液位传感器的上方。
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