CN219566090U - 一种自动开合瓶盖 - Google Patents

Abstract

一种自动开合瓶盖，属于自动开合瓶盖结构技术领域。现有技术结构复杂，瓶盖本身占用瓶身整体体积过大或存在较多的卫生死角。本实用新型包括安装座与设置在安装座一侧的出料管，其特征在于：还包括封盖结构，所述的封盖结构包括防尘盖连杆与配重，连杆转动连接安装座或出料管，连杆一端连接防尘盖，另一端连接配重，防尘盖向靠近进料管的一侧弯折，配重使防尘盖位置总是高于配重。结构简单，使用方便，且结构易于清理，不易藏灰尘，也易于维修保养。

Description

一种自动开合瓶盖

技术领域

一种自动开合瓶盖，属于自动开合瓶盖结构技术领域。

背景技术

生活或工业中经常会有许多物料需要频繁取用，或者使用时往往需要单手操作，并且一般在不用时会需要封闭保存。

以生活中常见的液体烹调用料如油、醋等为例，一般放置于操作台一侧，靠近操作人员的一侧，取用时一般需要快拿快放以满足烹饪操作对温度或效率的要求，同时上述物料需要在放置后处于封闭状态避免污染或挥发，在此场景或类似场景下，自动开、闭盖的瓶盖就成为一种必须的配件。

现有技术中的自动开闭结构瓶盖多采用较为复杂的结构，如专利CN218127990U、CN215555613U，均公开了一种自动开合的结构，但是，这些专利公开的结构均需要远远大于出料口体积的整体体积，以实现其开合功能，这就导致瓶盖本身占用瓶身整体体积过大，瓶体的有效容积率减小，且拿取不方便；复杂的结构和内部多余的腔体存在较多的卫生死角，更易存灰，高油烟环境也容易滋生细菌污垢；并且生产用材增加，提高了制造成本，性价比不高；精密结构为防尘或防油烟设置在结构内部，不易清洗和维修。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种使用方便且结构简单，不易存灰且成本低的自动开合瓶盖。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种自动开合瓶盖，包括安装座与设置在安装座一侧的出料管，其特征在于：还包括封盖结构，所述的封盖结构包括防尘盖连杆与配重，连杆转动连接安装座或出料管，连杆一端连接防尘盖，另一端连接配重，防尘盖向靠近出料管的一侧弯折，配重使防尘盖位置总是高于配重。

倾倒物料时，出料管倾斜，配重自然下垂，带动连杆转动，防尘盖原理出料口，实现对外倾倒物料，竖起出料管时，配重自然下垂，防尘盖靠近出料管，封闭出料口。结构简单，使用方便，且结构易于清理，不易藏灰尘，也易于维修保养。

优选的，所述的连杆有两根，分别设置在出料管两侧。

进一步优选的，配重连接在两根连杆之间。能够起到一定的限位作用，避免防尘盖与出料口完全接触连接导致粘连。

优选的，所述的连杆中部设有连接环，安装座或出料管上设有对应连接环的转轴，连接环套设在转轴上实现转动连接。

进一步优选的，所述的连接环一侧开口，开口直径小于转轴直径。设置开口进一步方便拆卸清理和维护。

进一步优选的，所述的开口向下。避免灰尘落入转动结构内。

优选的，所述的出料管的出料口上设有导流部，导流部位于远离防尘盖的一侧。

进一步优选的，所述的防尘盖上对应导流部的位置设有导流盖，导流盖向导流部倾斜并封闭导流部。

优选的，所述的安装座上设有进气口，所述的安装座上远离出料管的一侧设有进气管，进气管连通进气口。

进一步优选的，所述的进气管长度大于安装座高度。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：倾倒物料时，出料管倾斜，配重自然下垂，带动连杆转动，防尘盖原理出料口，实现对外倾倒物料，竖起出料管时，配重自然下垂，防尘盖靠近出料管，封闭出料口。结构简单，使用方便，且结构易于清理，不易藏灰尘，也易于维修保养。

附图说明

图1为自动开合瓶盖竖立关闭状态结构示意图。

图2为图1中A处放大图。

图3为自动开合瓶盖竖立打开状态结构示意图。

其中，1、出料管；2、防尘盖；3、进气管；4、连杆；5、摆动块；6、安装座；7、进气口；8、转轴；101、导流嘴；201、导流盖；401、连接环；402、拆卸槽。

具体实施方式

下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

参照附图1~3：一种自动开合瓶盖，包括安装座6、出料管1、防尘盖2、进气管3、连杆4与摆动块5。出料管1一端连接安装座6，并且安装座6上设有对应出料管1的通孔。

连杆4对称设有两根，分别设置在出料管1两侧；连杆4中部设有连接环401，出料管1中部对应连接环401的位置设有转轴8，连接环401套设在转轴8上实现连杆401与出料管1的转动连接；连接环401在一侧开口形成拆卸槽402，方便转轴8从连接环401中脱出，方便拆卸清洗维护。

连杆4一端连接防尘盖2，防尘盖2向出料管1的出料口方向倾斜，覆盖封闭出料管1的出料口，出料口远离防尘盖2的一侧设有导流嘴101，防尘盖2对应导流嘴101的位置设有导流盖201，防尘盖2封闭出料口时，导流盖201封闭导流嘴101。

使用时，将安装座6螺纹连接在调味瓶上。竖直放置调味瓶，连杆4的另一端连接摆动块5，摆动块5重量大于防尘盖2，出料管1竖直状态下，摆动块5自然下落，从而使防尘盖2封闭出料口。出料管1倾斜状态下，摆动块5自然下垂，使摆动块5、连杆4和防尘盖2保持状态而出料口远离防尘盖2，从而实现出料口出料。

安装座6上还设有进气口7，进气口7设置在安装座6上出料管1远离导流嘴101的一侧，安装座6远离出料管1的一侧还设有进气管3，进气管3连通进气口7，进气管3长度大于安装座6安装部位的深度，进气管3与进气口7用于在倾倒物料时平衡气压，同时避免物料从进气管3流出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种自动开合瓶盖，包括安装座（6）与设置在安装座（6）一侧的出料管（1），其特征在于：还包括封盖结构，所述的封盖结构包括防尘盖（2）、连杆（4）与配重，连杆（4）转动连接安装座（6）或出料管（1），连杆（4）一端连接防尘盖（2），另一端连接配重，防尘盖（2）向靠近出料管（1）的一侧弯折。

2.根据权利要求1所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的连杆（4）有两根，分别设置在出料管（1）两侧。

3.根据权利要求1所述的自动开合瓶盖，其特征在于：配重连接在两根连杆（4）之间。

4.根据权利要求1所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的连杆（4）中部设有连接环（401），安装座（6）或出料管（1）上设有对应连接环（401）的转轴（8），连接环（401）套设在转轴（8）上实现转动连接。

5.根据权利要求4所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的连接环（401）一侧开口，开口直径小于转轴（8）直径。

6.根据权利要求1所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的出料管（1）的出料口上设有导流部，导流部位于远离防尘盖（2）的一侧。

7.根据权利要求6所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的防尘盖（2）上对应导流部的位置设有导流盖（201），导流盖（201）向导流部倾斜并封闭导流部。

8.根据权利要求1所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的安装座（6）上设有进气口（7），安装座（6）上远离出料管（1）的一侧设有进气管（3），进气管（3）连通进气口（7）。

9.根据权利要求8所述的自动开合瓶盖，其特征在于：所述的进气管（3）长度大于安装座（6）高度。