CN207524355U - 高气密性储罐 - Google Patents

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张成余
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Abstract

本实用新型公开了一种高气密性储罐,其包括主体,设置在主体上的盖体,设置在盖体上的进料装置、左通风装置和右通风装置,设置在主体内部的左密封储料装置和右密封储料装置;所述盖体呈人字形并且其左右两侧还设置有左气密性活塞和右气密性活塞,所述进料装置包括设置在盖体进料口的进料斗、设置在进料斗中并且覆盖在进料口的可旋转进料板、设置在进料口正下方的出料通道;本实用新型克服了现有技术的不足,设计巧妙、结构合理、设置在主体内部的左密封储料装置和右密封储料装置来对物料进行储存。

Description

高气密性储罐
技术领域
本实用新型涉及储罐技术领域,主要涉及一种高气密性储罐。
背景技术.
目前,储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。其种类有很多,大体上有:滚塑储罐,玻璃钢储罐,陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。就储罐的性价比来讲,现在以玻璃钢储罐最为优越,其具有优异的耐腐蚀性能,强度高,寿命长等,但是其强度不够。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种高气密性储罐,其包括主体,设置在主体上的盖体,设置在盖体上的进料装置、左通风装置和右通风装置,设置在主体内部的左密封储料装置和右密封储料装置;所述盖体呈人字形并且其左右两侧还设置有左气密性活塞和右气密性活塞,所述进料装置包括设置在盖体进料口的进料斗、设置在进料斗中并且覆盖在进料口的可旋转进料板、设置在进料口正下方的出料通道;所述左密封储料装置包括设置在主体内部的左储料螺旋管道,所述左储料螺旋管道的左首端进口管和左末端出口管分别穿过主体设置在主体的左侧并且设置在左密封罩内部,所述左首端进口管、左末端出口管分别与左上密封盖、左下密封盖配合连接,所述左上密封盖和左下密封盖设置在左密封罩内部,所述左密封罩左端连接有左固定杆,所述左固定杆左侧设置有左可调节活动杆,所述左固定杆与左可调节活动杆配合处设置有左调节装置,所述左固定杆上还设置有左限位装置;所述右密封储料装置包括设置在主体内部的右储料螺旋管道,所述右储料螺旋管道的右首端进口管和右末端出口管分别穿过主体设置在主体的右侧并且设置在右密封罩内部,所述右首端进口管、右末端出口管分别与右上密封盖、右下密封盖配合连接,所述右上密封盖和右下密封盖设置在右密封罩内部,所述右密封罩左端连接有右固定杆,所述右固定杆右侧设置有右可调节活动杆,所述右固定杆与右可调节活动杆配合处设置有右调节装置,所述右固定杆上还设置有右限位装置;所述左储料螺旋管道与右储料螺旋管道之间设置有圆弧形凸面。
优选的,所述左通风装置包括设置在盖体外侧的左抽风机、设置在盖体内侧的左抽风通道,所述左抽风机与左抽风通道相贯通;所述右通风装置包括设置在盖体外侧的右抽风机、设置在盖体内侧的右抽风通道,所述右抽风机与右抽风通道相贯通。
优选的,所述主体上设置有安装圆环。
优选的,所述左调节装置和右调节装置都呈倒“?”形状。
有益效果:本实用新型克服了现有技术的不足,设计巧妙、结构合理、设置在主体内部的左密封储料装置和右密封储料装置来对物料进行储存。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一种高气密性储罐的剖视结构视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例:
图1所示,本实用新型公开了一种高气密性储罐,其包括主体1,设置在主体1上的盖体101,设置在盖体101上的进料装置7、左通风装置3和右通风装置4,设置在主体1内部的左密封储料装置8和右密封储料装置9;所述盖体101呈人字形并且其左右两侧还设置有左气密性活塞5和右气密性活塞6,所述进料装置7包括设置在盖体101进料口 (图中未标示)的进料斗71、设置在进料斗71中并且覆盖在进料口(图中未标示)的可旋转进料板72、设置在进料口(图中未标示)正下方的出料通道74,所述可旋转进料板72下方设置有盖子73,所述左密封储料装,8包括设置在主体11内部的左储料螺旋管道88,所述左储料螺旋管道88的左首端进口管83和左末端出口管87分别穿过主体1设置在主体1的左侧并且设置在左密封80罩内部,所述左首端进口管83、左末端出口管87分别与左上密封盖84、左下密封盖86配合连接,所述左上密封盖84和左下密封盖86设置在左密封罩80内部,所述左密封罩80 左端连接有左固定杆82,所述左固定杆82左侧设置有左可调节活动杆 89,所述左固定杆82与左可调节活动杆89配合处设置有左调节装置81,所述左固定杆82上还设置有左限位装置85;所述右储料螺旋管道98的右首端进口管93和右末端出口管97分别穿过主体1设置在主体1的右侧并且设置在右密封罩90内部,所述右首端进口管93和右末端出口管 97分别与右上密封盖94、右下密封盖96配合连接,所述右上密封盖94 和右下密封盖96设置在右密封罩90内部,所述右密封罩90左端连接有右固定杆92,所述右固定杆92右侧设置有右可调节活动杆99,所述右固定杆92与右可调节活动杆99配合处设置有右调节装置91,所述右固定杆92上还设置有右限位装置95;所述左储料螺旋管道88与右储料螺旋管道98之间设置有圆弧形凸面10;所述主体1上设置有安装圆环2,所述左调节装置81和右调节装置91都呈倒“?”形状,所述左调节装置81和右调节装置91通过螺栓来调整。
本实用新型公开了一种高气密性储罐,所述左通风装置3包括设置在盖体101外侧的左抽风机31、设置在盖体10内侧的左抽风通道32,所述左抽风机31与左抽风通道32相贯通;所述右通风装置4包括设置在盖体101外侧的右抽风机41、设置在盖体101内侧的右抽风通道42,所述右抽风机41与右抽风通道42相贯通。
有益效果:本实用新型克服了现有技术的不足,设计巧妙、结构合理、设置在主体内部的左密封储料装置和右密封储料装置来对物料进行储存。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (4)

1.一种高气密性储罐,其特征在于:其包括主体,设置在主体上的盖体,设置在盖体上的进料装置、左通风装置和右通风装置,设置在主体内部的左密封储料装置和右密封储料装置;所述盖体呈人字形并且其左右两侧还设置有左气密性活塞和右气密性活塞,所述进料装置包括设置在盖体进料口的进料斗、设置在进料斗中并且覆盖在进料口的可旋转进料板、设置在进料口正下方的出料通道;所述左密封储料装置包括设置在主体内部的左储料螺旋管道,所述左储料螺旋管道的左首端进口管和左末端出口管分别穿过主体设置在主体的左侧并且设置在左密封罩内部,所述左首端进口管、左末端出口管分别与左上密封盖、左下密封盖配合连接,所述左上密封盖和左下密封盖设置在左密封罩内部,所述左密封罩左端连接有左固定杆,所述左固定杆左侧设置有左可调节活动杆,所述左固定杆与左可调节活动杆配合处设置有左调节装置,所述左固定杆上还设置有左限位装置;所述右密封储料装置包括设置在主体内部的右储料螺旋管道,所述右储料螺旋管道的右首端进口管和右末端出口管分别穿过主体设置在主体的右侧并且设置在右密封罩内部,所述右首端进口管、右末端出口管分别与右上密封盖、右下密封盖配合连接,所述右上密封盖和右下密封盖设置在右密封罩内部,所述右密封罩左端连接有右固定杆,所述右固定杆右侧设置有右可调节活动杆,所述右固定杆与右可调节活动杆配合处设置有右调节装置,所述右固定杆上还设置有右限位装置;所述左储料螺旋管道与右储料螺旋管道之间设置有圆弧形凸面。
2.根据权利要求1所述的高气密性储罐,其特征在于,所述左通风装置包括设置在盖体外侧的左抽风机、设置在盖体内侧的左抽风通道,所述左抽风机与左抽风通道相贯通;所述右通风装置包括设置在盖体外侧的右抽风机、设置在盖体内侧的右抽风通道,所述右抽风机与右抽风通道相贯通。
3.根据权利要求1所述的高气密性储罐,其特征在于,所述主体上设置有安装圆环。
4.根据权利要求1所述的高气密性储罐,其特征在于,所述左调节装置和右调节装置都呈倒“?”形状。
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