CN204414554U - 一种塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料加工设备,尤其是一种塑料挤出机。其技术方案要点是:一种塑料挤出机,包括机架、机筒、螺杆和减速机,机筒和减速机固定在机架上,螺杆与减速机固定连接,所述机筒上设有凸台,所述凸台上设有与机筒相连通的通气管和用于排出机筒内部汽化所得到的气体的排气装置;所述排气装置位于通气管管口上方,所述排气装置包括上罩体和下罩体,上罩体与下罩体滑动连接,所述上罩体侧壁上设有若干排气孔,所述上罩体、下罩体和通气管相连通。该塑料挤出机能够达到提高使用灵活性,自主调节的目的,整体结构形成密封状态避免外部杂质进入塑料挤出机内部提高成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料加工设备,尤其是一种塑料挤出机。
背景技术
目前,现有的塑料挤出机在给塑料加热的过程中,机筒内会堆积汽化的液体无法排除,从而影响到成品质量。
申请号 201320248700.3的专利文件公开了一种塑料挤出机,尤其是一种排气型塑料挤出机。该塑料挤出机包括机架、机筒、螺杆和减速机,机筒和减速机固定在机架上,螺杆与减速机固定连接,机筒上设有排气井,排气井内设有排风扇,该塑料挤出机虽然能够排出机筒内部的液化气体,但是由于直接在机筒上开设了排气井,破坏了设备整体结构的气密性和封闭性,当设备不需要使用时,外界空气中的杂质容易通过排气井进入机筒内部,从而影响成品的质量,而在设备运转使用时,由于给塑料加热的过程中热蒸气的液化存在一定的过程,只有当机筒内部温度和压强达到一定值时液体才会发生汽化,所以并不是所有时刻均需要排气这个流程,需要判断是否需要排气,灵活性较差,缺乏自动调节的能力,存在需要改进之处。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机,该塑料挤出机能够自动排气,具有较好的灵活性和自动调节能力,避免外部杂质进入塑料挤出机内部提高成品质量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种塑料挤出机,包括机架、机筒、螺杆和减速机,机筒和减速机固定在机架上,螺杆与减速机固定连接,所述机筒上设有凸台,所述凸台上设有与机筒相连通的通气管和用于排出机筒内部汽化所得到的气体的排气装置;所述排气装置位于通气管管口上方,所述排气装置包括上罩体和下罩体,上罩体与下罩体滑动连接,所述上罩体侧壁上设有与外部相连通的排气孔,所述上罩体、下罩体和通气管相连通。
通过采用上述技术方案,在机筒凸台上设置通气管和排气装置有利于保护机筒结构强度的同时排出机筒内部的汽化所得到的气体,通气管上设置由上下罩体构成的排气装置,结构简单、便于安装,由于内部液体发生汽化,则温度与压强也随之上升,使上罩体随压力向上移动,排气孔得以与外部空间相连通,从而将内部的热量及气体从排气孔排出,当不需要排气时, 上罩体回落,排气口与下罩体内壁相抵触,从而排气结构被密封。以达到提高使用灵活性,自主调节的目的,整体结构形成密封状态避免外部杂质进入塑料挤出机内部提高成品质量。
本实用新型进一步设置为:所述凸台上设置有与下罩体相配合的凹槽,所述下罩体相对凸台的一端嵌设于凹槽内。
通过采用上述技术方案,下罩体和凸台通过凹槽嵌设进行连接,当散热量较大时,可直接将上罩体和下罩体拆下以加强排气散热效果。
本实用新型进一步设置为:所述上罩体相对凸台一端设有滑块,所述下罩体内壁设有与滑块相配合的滑槽。
通过采用上述技术方案,通过滑块与滑槽的配合来进行上罩体和下罩体的滑动配合,结构简单有效,便于安装。
本实用新型进一步设置为:所述通气管内还设有排风扇。
通过采用上述技术方案,进一步加强散热效果,以保证成品质量。
本实用新型进一步设置为:所述通气管背对上罩体的管口呈倒置漏斗状设置。
通过采用上述技术方案,呈倒置漏斗状设置的通气管管口有利于增大气体的接触面积,使热量和气体较容易的排出机筒内部。
本实用新型进一步设置为:所述上罩体外侧壁还固定连接有限位块。
通过采用上述技术方案,限位块的设置能够避免上罩体直接嵌设入下罩体内部,而导致两者卡住情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种塑料挤出机的结构示意图;
图2为图1中I部的局部放大图。
附图标记:1、机架;2、机筒;3、螺杆;4、减速机;5、凸台;51、凹槽;6、排风扇;7、通气管;8、下罩体;81、滑槽;9、上罩体;91、排气孔;92、滑块;10、限位块。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
如图1至图2所示,一种塑料挤出机,包括机架1、机筒2、螺杆3和减速机4,机筒2和减速机4固定在机架1上,螺杆3与减速机4固定连接,所述机筒2上设有凸台5,所述凸台5上设有与机筒2相连通的通气管7和用于排出机筒2内部汽化所得到的气体的排气装置;所述排气装置位于通气管7管口上方,所述排气装置包括上罩体9和下罩体8,上罩体9与下罩体8滑动连接,所述上罩体9侧壁上设有若干排气孔91 ,所述上罩体9、下罩体8和通气管7相连通。
在具体实施时,在机筒2凸台5上设置通气管7和排气装置有利于保护机筒2结构强度的同时排出机筒2内部的汽化所得到的气体,通气管7上设置由上下罩体8构成的排气装置,结构简单、便于安装,由于内部液体发生汽化,则温度与压强也随之上升,使上罩体9随压力向上移动,排气孔91得以与外部空间相连通,从而将内部的热量及气体从排气孔91排出,当不需要排气时, 上罩体9回落,排气口与下罩体8内壁相抵触,从而排气结构被密封。以达到提高使用灵活性,自主调节的目的,整体结构形成密封状态避免外部杂质进入塑料挤出机内部提高成品质量。
所述凸台5上设置有与下罩体8相配合的凹槽51,所述下罩体8相对凸台5的一端嵌设于凹槽51内。下罩体8和凸台5通过凹槽51嵌设进行连接,当散热量较大时,可直接将上罩体9和下罩体8拆下以加强排气散热效果。所述上罩体9相对凸台5一端设有滑块92,所述下罩体8内壁设有与滑块92相配合的滑槽81。通过滑块92与滑槽81的配合来进行上罩体9和下罩体8的滑动配合,结构简单有效,便于安装。
所述通气管7内还设有排风扇6。进一步加强散热效果,以保证成品质量。所述通气管7背对上罩体9的管口呈倒置漏斗状设置。呈倒置漏斗状设置的通气管7管口有利于增大气体的接触面积,使热量和气体较容易的排出机筒2内部。所述上罩体9外侧壁还固定连接有限位块10。限位块10的设置能够避免上罩体9直接嵌设入下罩体8内部,而导致两者卡住情况的发生。可以在下罩体8上边缘设置卡槽,使限位块10与卡槽相互配合,设备停运时,将限位块10卡入卡槽内,达到进一步加强密封性的效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种塑料挤出机,包括机架、机筒、螺杆和减速机,机筒和减速机固定在机架上,螺杆与减速机固定连接,其特征在于,所述机筒上设有凸台,所述凸台上设有与机筒相连通的通气管和用于排出机筒内部汽化所得到的气体的排气装置;
所述排气装置位于通气管管口上方,所述排气装置包括上罩体和下罩体,上罩体与下罩体滑动连接,所述上罩体侧壁上设有与外部相连通的排气孔,所述上罩体、下罩体和通气管相连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于,所述凸台上设置有与下罩体相配合的凹槽,所述下罩体相对凸台的一端嵌设于凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机,其特征在于,所述上罩体相对凸台的一端设有滑块,所述下罩体内壁设有与滑块相配合的滑槽。
4. 根据权利要求3所述的一种塑料挤出机,其特征在于,所述通气管内还设有排风扇。
5.根据权利要求4所述的一种塑料挤出机,其特征在于,所述通气管背对上罩体的管口呈倒置漏斗状设置。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机,其特征在于,所述上罩体外侧壁还固定连接有限位块。
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CN201520043454.7U CN204414554U (zh) | 2015-01-22 | 2015-01-22 | 一种塑料挤出机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112140499A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-12-29 | 安徽中宏橡塑有限公司 | 一种橡胶加工用挤出设备的自动减压装置 |
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2015
- 2015-01-22 CN CN201520043454.7U patent/CN204414554U/zh not_active Expired - Fee Related
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