CN109159408A - 一种吹瓶机瓶胚口散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹瓶机瓶胚口散热结构，包括底座、立柱、止推轴承、转盘、O型密封圈、连接柱、瓶胚安装座、齿圈、电机和齿轮，所述底座上端垂直固定连接有立柱，所述立柱上端内部设有通气孔，所述立柱上端通过止推轴承旋转连接有转盘，所述立柱上端与转盘的之间设有O型密封圈密封，所述转盘内部设有导气孔，所述转盘外壁上与导气孔相对应的地方固定连接有连接柱，所述连接柱内部设有与导气孔连通的通孔，所述连接柱的外端固定连接有瓶胚安装座，所述瓶胚安装座内部设有空腔，所述空腔壁上均匀设有多个透气孔，所述瓶胚安装座顶端一体设有瓶胚安装台。本发明结构合理，对瓶胚口散热效果好，制作成本低，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，具体是涉及一种吹瓶机瓶胚口散热结构。
背景技术
现有的各种塑料制品在采用吹瓶机生产时，在瓶胚上料进入到吹瓶模具时，都会对瓶胚的瓶口进行吹冷却风散热，防止瓶胚口受热变形，然而现有直接吹冷却风散热的方式，对瓶胚口散热效果不是很好，为此，我们提出一种吹瓶机瓶胚口散热结构。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种吹瓶机瓶胚口散热结构，解决了现有吹瓶机生产时对瓶胚口散热效果不是很好的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种吹瓶机瓶胚口散热结构，包括底座、立柱、止推轴承、转盘、O型密封圈、连接柱、瓶胚安装座、齿圈、电机和齿轮，所述底座上端垂直固定连接有立柱，所述立柱上端内部设有通气孔，所述立柱上端通过止推轴承旋转连接有转盘，所述立柱上端与转盘的之间设有O型密封圈密封，所述转盘内部设有导气孔，所述转盘外壁上与导气孔相对应的地方固定连接有连接柱，所述连接柱内部设有与导气孔连通的通孔，所述连接柱的外端固定连接有瓶胚安装座，所述瓶胚安装座内部设有空腔，所述空腔壁上均匀设有多个透气孔，所述瓶胚安装座顶端一体设有瓶胚安装台，所述转盘底端固定连接有齿圈，所述立柱一侧外壁上固定连接有电机，所述电机上端动力输出轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈外部的轮齿啮合在一起。
在上述方案基础上，所述通气孔底端设有进气管，所述进气管贯穿固定连接在立柱外壁上。
在上述方案基础上，所述通气孔、进气管、导气孔、连接柱上的通孔和空腔相互连通。
在上述方案基础上，所述导气孔设有四个，四个所述导气孔均匀分布在转盘内部。
在上述方案基础上，所述连接柱和瓶胚安装座分别设有四个，四个所述连接柱和瓶胚安装座分别均匀固定连接在转盘外圈上与导气孔相对应的位置。
在上述方案基础上，所述瓶胚安装座上位于瓶胚安装台底端的外圈均匀设有多个斜孔，多个所述斜孔上端的孔口分别对准瓶胚安装台。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：一种吹瓶机瓶胚口散热结构，采用新的方式，设置了对瓶胚口进行散热的结构，从内外部分别对瓶胚口进行散热，散热效果好，能够有效的避免瓶胚口因受热而变形，本发明结构合理，对瓶胚口散热效果好，制作成本低，适合推广使用。
附图说明
图1为本发明一种吹瓶机瓶胚口散热结构的结构示意图；
图2为本发明一种吹瓶机瓶胚口散热结构的A处局部放大结构示意图；
图3为本发明一种吹瓶机瓶胚口散热结构的俯视图；
图4为本发明一种吹瓶机瓶胚口散热结构安装瓶胚后的结构示意图。
图中标号为：1-底座、2-立柱、201-通气孔、202-进气管、3-止推轴承、4-转盘、401-导气孔、5-O型密封圈、6-连接柱、7-瓶胚安装座、701-空腔、702-透气孔、703-斜孔、704-瓶胚安装台、8-齿圈、9-电机、901-动力输出轴、10-齿轮、11-瓶胚。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图4可知:一种吹瓶机瓶胚口散热结构，包括底座1、立柱2、止推轴承3、转盘4、O型密封圈5、连接柱6、瓶胚安装座7、齿圈8、电机9和齿轮10，所述底座1上端垂直固定连接有立柱2，所述立柱2上端内部设有通气孔201，所述立柱2上端通过止推轴承3旋转连接有转盘4，所述立柱2上端与转盘4的之间设有O型密封圈5密封，所述转盘4内部设有导气孔401，所述转盘4外壁上与导气孔401相对应的地方固定连接有连接柱6，所述连接柱6内部设有与导气孔401连通的通孔，所述连接柱6的外端固定连接有瓶胚安装座7，所述瓶胚安装座7内部设有空腔701，所述空腔701壁上均匀设有多个透气孔702，所述瓶胚安装座7顶端一体设有瓶胚安装台704，所述转盘4底端固定连接有齿圈8，所述立柱2一侧外壁上固定连接有电机9，所述电机9上端动力输出轴901的顶端固定连接有齿轮10，所述齿轮10与齿圈8外部的轮齿啮合在一起。
所述通气孔201底端设有进气管202，所述进气管202贯穿固定连接在立柱2外壁上，进气管202便于连接冷却气体的管线；所述通气孔201、进气管202、导气孔401、连接柱6上的通孔和空腔701相互连通，便于冷却气体从进气管202进入，最后从空腔701外壁上的透气孔702和斜孔703喷出；所述导气孔401设有四个，四个所述导气孔401均匀分布在转盘4内部，便于对四个瓶胚安装座吹冷却空气；所述连接柱6和瓶胚安装座7分别设有四个，四个所述连接柱6和瓶胚安装座7分别均匀固定连接在转盘4外圈上与导气孔401相对应的位置，四组连接柱6和瓶胚安装座7便于使用；所述瓶胚安装座7上位于瓶胚安装台704底端的外圈均匀设有多个斜孔703，多个所述斜孔703上端的孔口分别对准瓶胚安装台704，斜孔703便于对瓶胚口进行吹冷却风。
本发明的原理及优点：一种吹瓶机瓶胚口散热结构，在使用时，通过底座1进行固定，将冷却气体管线与进气管202连接，然后打开电机9，电机9通过动力输出轴901带动齿圈8和转盘4在立柱2的止推轴承3上转动，转盘4通过连接柱6带动四个瓶胚安装座7转动，四个瓶胚安装座7分成两组，相对的两个为一组，每一组中的一个接住吹瓶机上料装置输送过来的瓶胚11，瓶胚11的瓶胚口插接固定在瓶胚安装台704上，与其相对的另一个瓶胚安装座7将瓶胚11送进吹瓶模具内（本专利的技术方案描述的是瓶胚口的散热结构，所以对吹瓶机其它匹配使用的装置并未做描述，但这并不影响本技术方案散热结构的清楚描述，同时这也是本领域的技术人员能够清楚理解的），在这个过程中，冷却气体从进气管202进入到通气孔201内，在从通气孔201进入到导气孔401、连接柱6的通孔和空腔701中，最后从透气孔702和斜孔703中喷出，在冷却气体从透气孔702和斜孔703中喷出时，带走空腔701内的热量，也就是带走瓶胚口传给瓶胚安装台704的热量，同时斜孔703也对瓶胚口吹风，带走瓶胚口外部的热量，这样从内外分别对瓶胚口进行散热，大大提高了瓶胚口的散热效果，避免了瓶胚口会受热变形，本发明结构简单合理，对瓶胚口的散热效果好，制作成本低，适合推广使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吹瓶机瓶胚口散热结构，包括底座（1）、立柱（2）、止推轴承（3）、转盘（4）、O型密封圈（5）、连接柱（6）、瓶胚安装座（7）、齿圈（8）、电机（9）和齿轮（10），其特征在于：所述底座（1）上端垂直固定连接有立柱（2），所述立柱（2）上端内部设有通气孔（201），所述立柱（2）上端通过止推轴承（3）旋转连接有转盘（4），所述立柱（2）上端与转盘（4）的之间设有O型密封圈（5）密封，所述转盘（4）内部设有导气孔（401），所述转盘（4）外壁上与导气孔（401）相对应的地方固定连接有连接柱（6），所述连接柱（6）内部设有与导气孔（401）连通的通孔，所述连接柱（6）的外端固定连接有瓶胚安装座（7），所述瓶胚安装座（7）内部设有空腔（701），所述空腔（701）壁上均匀设有多个透气孔（702），所述瓶胚安装座（7）顶端一体设有瓶胚安装台（704），所述转盘（4）底端固定连接有齿圈（8），所述立柱（2）一侧外壁上固定连接有电机（9），所述电机（9）上端动力输出轴（901）的顶端固定连接有齿轮（10），所述齿轮（10）与齿圈（8）外部的轮齿啮合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚口散热结构，其特征在于，所述通气孔（201）底端设有进气管（202），所述进气管（202）贯穿固定连接在立柱（2）外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种吹瓶机瓶胚口散热结构，其特征在于，所述通气孔（201）、进气管（202）、导气孔（401）、连接柱（6）上的通孔和空腔（701）相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚口散热结构，其特征在于，所述导气孔（401）设有四个，四个所述导气孔（401）均匀分布在转盘（4）内部。
5.根据权利要求4所述的一种吹瓶机瓶胚口散热结构，其特征在于，所述连接柱（6）和瓶胚安装座（7）分别设有四个，四个所述连接柱（6）和瓶胚安装座（7）分别均匀固定连接在转盘（4）外圈上与导气孔（401）相对应的位置。
6.根据权利要求1所述的一种吹瓶机瓶胚口散热结构，其特征在于，所述瓶胚安装座（7）上位于瓶胚安装台（704）底端的外圈均匀设有多个斜孔（703），多个所述斜孔（703）上端的孔口分别对准瓶胚安装台（704）。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201811102926.6A CN109159408A (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种吹瓶机瓶胚口散热结构 |
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ID=64880046
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| CN201811102926.6A Pending CN109159408A (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 一种吹瓶机瓶胚口散热结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN109159408A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112047613A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-08 | 湖南华兴玻璃有限公司 | 一种用于玻璃瓶胚加工的冷却循环装置 |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201811102926.6A patent/CN109159408A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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