CN109159285B - 混凝土搅拌照明装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土搅拌照明装置，包括第一搅拌桶、箱体、第二搅拌桶、底座以及LED灯具，底座的顶部焊接安装有第二搅拌桶，第二搅拌桶的内部两侧通过轴承座安装有第二轴杆，第二轴杆上焊接安装有螺旋搅拌叶，第二搅拌桶的一侧焊接安装有第二安装室，第二安装室的内部通过紧固螺栓安装有第二电机，第二搅拌桶的顶部通过导料通道安装有第一搅拌桶，且导料通道上通过螺栓安装有配套使用的气动蝶阀，第一电机的输出端通过转轴第一轴杆连接，第一搅拌桶的顶部焊接安装有第一上料口，且第一上料口与第一搅拌桶连通，第二搅拌桶一侧底座的顶部通过螺栓安装有气压泵；LED灯具设置于所述第一搅拌桶的底部，以便于在夜间进行作业，提高作业效率。

Description

混凝土搅拌照明装置

技术领域

本发明涉及建筑机械照明技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌照明装置。

背景技术

随着我国社会经济的高速发展，政府越来越注重对于基础建设设施的投入，混凝土搅拌机作为一种建筑用必要设备，广泛的应用在各种不同规模的建筑施工现场，大到高层写字楼的建设，小到农村住房的建造混凝土广泛应用于楼房建筑、道路建设、桥梁建设等领域中均得到了广泛的使用，需求量在不断增大，国内混凝土搅拌设备虽然在借鉴国外产品基础上不断创新进步，技术水平逐步提升，但是还是存在一定的缺陷，在混凝土搅拌过程中，上料成为一项费时费力的事情，对施工周期存在一定的影响，传统的混凝土搅拌装置使用中发现，由于混凝土的粘度比较大，搅拌时，只能对搅拌叶范围内的混泥土搅拌均匀，而对远离搅拌叶混凝土的搅拌效果较差，导致装置的实用性降低；并且水泥砂石料比较重，直接落在搅拌叶上容易对搅拌叶造成损坏，这种混凝土搅拌机进料和出料的过程需要人工操作，不仅增加施工人员的劳动强度，传统的搅拌方式容易导致混凝土搅拌不均匀而且不容易挤压出料，在冬季容易出现管道结冰的从而影响混泥土搅拌的速度，搅拌时装置搅拌震动过大对装置产生损伤影响混泥土装置的使用寿命。同时，在混凝土搅拌过程中往往缺乏照明辅助，难于在夜间进行作业，特别是难于在夜间查看相关混泥土的输送情况。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种混凝土搅拌照明装置。

一种混凝土搅拌照明装置，包括：第一搅拌桶、箱体、第二搅拌桶、底座以及LED灯具，所述底座的顶部焊接安装有第二搅拌桶，所述第二搅拌桶的内部两侧通过轴承座安装有第二轴杆，且第二轴杆上焊接安装有螺旋搅拌叶，所述第二搅拌桶的一侧焊接安装有第二安装室，所述第二安装室的内部通过紧固螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与第二轴杆连接，所述第二搅拌桶的顶部通过导料通道安装有第一搅拌桶，且导料通道上通过螺栓安装有配套使用的气动蝶阀，所述第一搅拌桶内部的两侧通过轴承座安装有第一轴杆，且第一轴杆上均分布扇形搅拌叶，所述第一搅拌桶一侧焊接安装有第一安装室，所述第一安装室的内部通过紧固螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴第一轴杆连接，所述第一搅拌桶的顶部焊接安装有第一上料口，且第一上料口与第一搅拌桶连通，所述第一搅拌桶远离第一安装室一侧的顶部焊接安装有第一注水口，且第一注水口与第一搅拌桶连通，所述第二搅拌桶一侧底座的顶部通过螺栓安装有气压泵，所述气压泵的输出端通过导水软管与第一注水口连通，所述气压泵一侧底座的顶部焊接安装箱体，且气压泵输入端通过导水软管与箱体连接，所述第二搅拌桶的背面底座的顶部通过两组支撑杆安装有延伸至第一上料口的上料筒，且支撑杆与底座的连接处通过紧固螺栓安装固定；所述LED灯具设置于所述第一搅拌桶的底部，且所述LED灯具的发光端朝向所述第二搅拌桶。

在其中一个实施例中，所述行走轮外侧底座的底部皆通过减震弹簧安装有手动伸缩杆，且所述减震弹簧与所述底座以及所述手动伸缩杆之间皆通过螺栓固定连接，且所述手动伸缩杆的表面均分布有限位孔，所述手动伸缩杆底部焊接安装有支撑脚。

在其中一个实施例中，所述箱体的内部放置有水箱，所述箱体与所述气压泵的连接处焊接安装有延伸至所述水箱内的第三注水口，所述箱体与所述水箱之间填充有聚氨酯泡沫塑料，所述箱体的顶部焊接安装有延伸至所述水箱内的清理通道，所述箱体远离第三注水口一侧的顶部焊接安装有延伸至水箱内的第二注水口。

在其中一个实施例中，所述上料筒的内部通过轴承座安装有螺旋上料杆，所述上料筒背面的顶部通过紧固螺栓安装有电机，且所述电机的输出端通过皮带轮机构与所述螺旋上料杆相连，所述上料筒正面的顶部焊接有与所述第一上料口对应的第二出料口，且所述第二出料口与所述上料筒连接，所述上料筒远离所述第二出料口背面的底部焊接安装有第二上料口，且所述第二上料口与所述上料筒连接。

在其中一个实施例中，所述第一搅拌桶与第二搅拌桶正面的顶部皆通过铰链安装有保护门，且保护门的背面粘贴有配套使用的橡胶密封垫。

在其中一个实施例中，所述底座底部通过紧固螺栓安装有行走轮，且行走轮的固定安装有刹车部件。

在其中一个实施例中，所述第一搅拌桶、箱体和第二搅拌桶表面皆涂有防腐防锈漆。

在其中一个实施例中，所述箱体的顶部设置有橡胶密封进水口。

在其中一个实施例中，所述箱体一侧底座的顶部通过紧固螺栓安装有把手，且把手上设有螺纹橡胶套。

在其中一个实施例中，所述第二搅拌桶正面的一侧通过紧固螺栓安装有出料口，出料口上设置有防溅挡板。

上述混凝土搅拌照明装置，通过设置有行走轮使装置具有移动的功能，方便工作人员对装置进行移动使用，提高了装置的灵活性，扩大适用范围，设置有料筒使装置使上料更加方便快捷，从而减少的施工周期，减轻了施工人员的劳动强度，设置有两组搅拌桶通过导料管道连接使混凝土搅拌更加均匀，加快了施工的进度，有效的减少了对搅拌叶的损伤，螺旋上料使工作人员加料上料的效率加快，同时提高了装置以及施工人员作业时的安全性，水箱内安装有聚氨酯泡沫塑料使其具有保温的功能，在寒冷的冬季有效的降低了水结冰的几率，也提高了工作效率，手动伸缩杆上通过减震弹簧减小装置作业时产生的震动，有效的降低了对装置损伤与噪音，同时又提高了装置的使用寿命。同时，通过LED灯具照明可以照明第一搅拌桶和第二搅拌桶以及其周边情况，在混凝土搅拌过程中辅助以照明辅助功能，以便于在夜间进行作业，提高作业效率。

附图说明

图1为一个实施例中混凝土搅拌照明装置的剖面结构示意图；

图2为一个实施例中混凝土搅拌照明装置的结构示意图；

图3为另一个实施例中混凝土搅拌照明装置的结构示意图；

图4为一个实施例中混凝土搅拌照明装置的的支撑脚的局部结构示意图；

图5为一个实施例中混凝土搅拌照明装置的水箱的局部结构示意图；

图6为一个实施例中混凝土搅拌照明装置的螺旋上料筒局部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

例如，一种混凝土搅拌照明装置，包括：第一搅拌桶、箱体、第二搅拌桶、底座以及LED灯具，所述底座的顶部焊接安装有第二搅拌桶，所述第二搅拌桶的内部两侧通过轴承座安装有第二轴杆，且第二轴杆上焊接安装有螺旋搅拌叶，所述第二搅拌桶的一侧焊接安装有第二安装室，所述第二安装室的内部通过紧固螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与第二轴杆连接，所述第二搅拌桶的顶部通过导料通道安装有第一搅拌桶，且导料通道上通过螺栓安装有配套使用的气动蝶阀，所述第一搅拌桶内部的两侧通过轴承座安装有第一轴杆，且第一轴杆上均分布扇形搅拌叶，所述第一搅拌桶一侧焊接安装有第一安装室，所述第一安装室的内部通过紧固螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴第一轴杆连接，所述第一搅拌桶的顶部焊接安装有第一上料口，且第一上料口与第一搅拌桶连通，所述第一搅拌桶远离第一安装室一侧的顶部焊接安装有第一注水口，且第一注水口与第一搅拌桶连通，所述第二搅拌桶一侧底座的顶部通过螺栓安装有气压泵，所述气压泵的输出端通过导水软管与第一注水口连通，所述气压泵一侧底座的顶部焊接安装箱体，且气压泵输入端通过导水软管与箱体连接，所述第二搅拌桶的背面底座的顶部通过两组支撑杆安装有延伸至第一上料口的上料筒，且支撑杆与底座的连接处通过紧固螺栓安装固定；所述LED灯具设置于所述第一搅拌桶的底部，且所述LED灯具的发光端朝向所述第二搅拌桶。

在其中一个实施例中，所述行走轮外侧底座的底部皆通过减震弹簧安装有手动伸缩杆，且所述减震弹簧与所述底座以及所述手动伸缩杆之间皆通过螺栓固定连接，且所述手动伸缩杆的表面均分布有限位孔，所述手动伸缩杆底部焊接安装有支撑脚。所述箱体的内部放置有水箱，所述箱体与所述气压泵的连接处焊接安装有延伸至所述水箱内的第三注水口，所述箱体与所述水箱之间填充有聚氨酯泡沫塑料，所述箱体的顶部焊接安装有延伸至所述水箱内的清理通道，所述箱体远离第三注水口一侧的顶部焊接安装有延伸至水箱内的第二注水口。所述上料筒的内部通过轴承座安装有螺旋上料杆，所述上料筒背面的顶部通过紧固螺栓安装有电机，且所述电机的输出端通过皮带轮机构与所述螺旋上料杆相连，所述上料筒正面的顶部焊接有与所述第一上料口对应的第二出料口，且所述第二出料口与所述上料筒连接，所述上料筒远离所述第二出料口背面的底部焊接安装有第二上料口，且所述第二上料口与所述上料筒连接。所述第一搅拌桶与第二搅拌桶正面的顶部皆通过铰链安装有保护门，且保护门的背面粘贴有配套使用的橡胶密封垫。所述底座底部通过紧固螺栓安装有行走轮，且行走轮的固定安装有刹车部件。所述第一搅拌桶、箱体和第二搅拌桶表面皆涂有防腐防锈漆。所述箱体的顶部设置有橡胶密封进水口。所述箱体一侧底座的顶部通过紧固螺栓安装有把手，且把手上设有螺纹橡胶套。所述第二搅拌桶正面的一侧通过紧固螺栓安装有出料口，出料口上设置有防溅挡板。

上述各个实施例中的混凝土搅拌照明装置，通过设置有行走轮使装置具有移动的功能，方便工作人员对装置进行移动使用，提高了装置的灵活性，扩大适用范围，设置有料筒使装置使上料更加方便快捷，从而减少的施工周期，减轻了施工人员的劳动强度，设置有两组搅拌桶通过导料管道连接使混凝土搅拌更加均匀，加快了施工的进度，有效的减少了对搅拌叶的损伤，螺旋上料使工作人员加料上料的效率加快，同时提高了装置以及施工人员作业时的安全性，水箱内安装有聚氨酯泡沫塑料使其具有保温的功能，在寒冷的冬季有效地降低了水结冰的几率，也提高了工作效率，手动伸缩杆上通过减震弹簧减小装置作业时产生的震动，有效地降低了对装置损伤与噪音，同时又提高了装置的使用寿命。同时，通过LED灯具照明可以照明第一搅拌桶和第二搅拌桶以及其周边情况，在混凝土搅拌过程中辅助以照明辅助功能，以便于在夜间进行作业，提高作业效率。

为进一步说明混凝土搅拌照明装置，以充分公开本发明，使本领域技术人员在本说明书充分公开地前提下能实施本发明，现请参阅图1、图2、图3、图4、图5以及图6，本发明提供一种混凝土搅拌照明装置，该混凝土搅拌照明装置包括第一搅拌桶2、箱体13、第二搅拌桶18、底座20以及LED灯具30，第二搅拌桶18的背面底座20的顶部通过两组支撑杆21安装有延伸至第一上料口1的上料筒22，且支撑杆21与底座20的连接处通过紧固螺栓安装固定，上料筒22通过螺旋上料杆2203将砂石水泥运输至搅拌桶第一上料口1，第二搅拌桶18一侧底座20的顶部通过螺栓安装有气压泵15，气压泵15的输出端通过导水软管14与第一注水口10连通，通过气压泵15控制水流将水倒入至第一搅拌桶2，气压泵15一侧底座20的顶部焊接安装箱体13，且气压泵15输入端通过导水软管14与箱体13连接，气压泵15的型号可为OLF550DC气压泵，气压泵15可以控制水流从而更有效地使搅拌更加均匀充分，使工作人员有效控制水流，第一搅拌桶2的顶部焊接安装有第一上料口1，且第一上料口1与第一搅拌桶2连通，砂石与水泥等通过第一上料口1进入第一搅拌桶2，第一搅拌桶2远离第一安装室3一侧的顶部焊接安装有第一注水口10，且第一注水口10与第一搅拌桶2连通，导水软管14通过第一注水口10将水注入第一搅拌桶2，底座20的顶部焊接安装有第二搅拌桶18，出第一搅拌桶2内部的两侧通过轴承座安装有第一轴杆11，且第一轴杆11上均分布扇形搅拌叶5，第一搅拌桶2一侧焊接安装有第一安装室3，第一安装室3的内部通过紧固螺栓安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过转轴第一轴杆11连接，砂石通过第一上料口1进入第一搅拌桶2通过第一电机4输出带动第一轴杆11进行第一次预搅拌，第一电机4与第二电机9的型号可为Y2-100L-23KW电机，第二搅拌桶18的顶部通过导料通道6安装有第一搅拌桶2，且导料通道6上通过螺栓安装有配套使用的气动蝶阀7，气动蝶阀7的型号可为DN400气动蝶阀,气动蝶阀7用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多有效控制第一次搅拌的倒入二次搅拌的时间使搅拌更加充分，而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该电动阀门具有良好的流体控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降，第二搅拌桶18的内部两侧通过轴承座安装有第二轴杆16，且第二轴杆16上焊接安装有螺旋搅拌叶23，第二搅拌桶18的一侧焊接安装有第二安装室8，第二安装室8的内部通过紧固螺栓安装有第二电机9，且第二电机9的输出端通过转轴与第二轴杆16连接，混凝土从导料通道6进入第二搅拌桶18，第二电机9输出端转动通过轴承座与第二轴杆16连接进行第二次搅拌，第二搅拌桶18正面的底部通过螺栓安装有出料口19，混凝土二次搅拌完成，从出料口导19。LED灯具30设置于第一搅拌桶2的底部，且LED灯具30的发光端朝向第二搅拌桶18。也就是说，LED灯具30设置于第一搅拌桶2的底部的外侧面上，而不是设置于第一搅拌桶2的内部。

一实施例中，行走轮17外侧底座20的底部皆通过减震弹簧2001安装有手动伸缩杆2002，且减震弹簧2001与底座20以及手动伸缩杆2002之间皆通过螺栓固定连接，且手动伸缩杆2002的表面皆分布有限位孔，2003手动伸缩杆2002底部焊接安装有支撑脚2004。实施例中，减震弹簧2001是由金属螺旋弹簧和橡胶复合为一体的弹性体,形状和机械性能稳定,能承受重载荷和大变形量,具有隔振降噪效果好，工作平稳，使装置可以平稳运作减少装置的损伤，手动伸缩杆2002采用金属制而成的可伸缩空心圆柱体杆，其特征是金属具有记忆功能的小于杆体外径的弹力卷曲层，从而具有自紧功能，起到升降的作用，工作人员在使用时可以伸出不用时可以收回，支撑脚2004通过焊接安装在手动伸缩杆2002底部，与地面接触起到了一个支撑的效果，使装置更加平稳的运作。

一实施例中，箱体13的内部放置有水箱1303，箱体13与气压泵15的连接处焊接安装有延伸至水箱1303内的第三注水口1305，箱体13与水箱1303之间填充有聚氨酯泡沫塑料1304，箱体13的顶部焊接安装有延伸至水箱1303内的清理通道1301，箱体13远离第三注水口1305一侧的顶部焊接安装有延伸至水箱1303内的第二注水口1302。实施例中，聚氨酯泡沫塑料1304放置在箱体13与水箱1303之间，起到有效的保温效果提高施工效率，清理通道1301焊接于箱体13上延伸至水箱1303，清理通道1301防止后期水中有杂质堵塞出水口，方便后期清理。

一实施例中，上料筒22的内部通过轴承座安装有螺旋上料杆2203，上料筒22背面的顶部通过紧固螺栓安装有电机2202，且电机2202的输出端通过皮带轮机构2201与螺旋上料杆2203相连，上料筒22正面的顶部焊接有与第一上料口1对应的第二出料口2205，且第二出料口2205与上料筒22连接，上料筒22远离第二出料口2205背面的底部焊接安装有第二上料口2204，且第二上料口2204与上料筒22连接。实施例中，第二上料口2204处于较低的位置方便工作人员上料，螺旋上料杆2203通过螺旋的工作原理有效的上料，使加料上料的效率加快，同时提高了装置以及施工人员作业时的安全性。

一实施例中，第一搅拌桶2与第二搅拌桶18正面的顶部皆通过铰链安装有保护门，且保护门的背面粘贴有配套使用的橡胶密封垫。实施例中，保护门使施工人员在装置搅拌使可以观察混凝土的搅拌效果，加快工作效率，保护门起到便于工作人员清理，第一搅拌桶2与第二搅拌桶18内残留的混凝土，使本装置在下次使用时减少不必要的搅拌空间。

一实施例中，底座20底部通过紧固螺栓安装有行走轮17，且行走轮17的固定安装有刹车部件。实施例中，行走轮17具有移动的功能，加大了装置的使用范围，便于移动使用。

一实施例中，第一搅拌桶2、箱体13和第二搅拌桶18表面皆涂有防腐和防锈漆。实施例中，具有防腐蚀和防锈的功能，便于后期长时间使用。

一实施例中，箱体13的顶部设置有橡胶密封进水口。实施例中，橡胶密封进水口具有良好的保温的效果。

一实施例中，箱体13一侧底座20的顶部通过紧固螺栓安装有把手12，且把手12上设有螺纹橡胶套。实施例中，把手12具有推拉的功能，加大装置的使用范围，螺纹橡胶套防止工作人员在使用时打滑。

一实施例中，第二搅拌桶18正面的一侧通过紧固螺栓安装有出料口19，出料口19上设置有防溅挡板。实施例中，出料口的防溅挡板具有防止出料过程中产生飞溅。

一实施例中，混凝土搅拌照明装置还设置有PLC控制系统，该PLC控制系统用于控制设置于混凝土输送泵用照明保护装置中的智能控制器，如第一搅拌桶、第二搅拌桶、LED灯具等，以实现统一集中的管理控制。

上述各个实施例中的工作原理有：使用时推动把手12将装置移动指定位置，通过手动伸缩杆2202拔出支撑脚2004固定，然后将砂石，水泥倒入第二上料口2204，通过螺旋上料杆2203将砂石，水泥倒入第一上料口1进入第一搅拌桶2，同时气压泵15将水箱1303的水依次通过第三注水口1305、导水软管14与第一注水口10导入第一搅拌桶2，第一电机4输出端连接第一轴杆11,将砂石，水泥，水进行第一次预搅拌，开启气动蝶阀7通过导料通道6将第一搅拌桶2中预搅拌的混凝土导入第二搅拌桶18，第二电机9输出端连接第二轴杆16,将混凝土进行第二次搅拌，搅拌完成好通过出料口19将混凝土导出即可；同时，当夜晚作业时，可开启LED灯具，以照亮整个混凝土搅拌照明装置，提高夜晚的作业效率。

一实施例中，LED灯具包括灯筒、灯罩、散热器、灯板、导电片以及若干LED灯芯，灯筒与灯罩连接，灯筒内安装设置散热器，灯板与散热器连接，若干LED灯芯设置于灯板上并与灯板电性连接，导电片与灯板电性连接，且导电片穿设灯筒与外部电源线连接。灯筒焊接于第一搅拌桶的底部。灯筒为一侧开口的圆柱体结构。灯筒具有发光散热槽。灯筒位于第一搅拌桶和第二搅拌桶之间。灯罩为透明材料制成。例如，灯罩为透明塑料材料制成；又如，灯罩为透明硬质硅胶材料制成。本实施例中，灯罩为扁平状圆柱体结构。灯罩与灯筒可拆卸连接并盖设发光散热槽。散热器一体式成型于发光散热槽内部，即散热器与灯筒一体式成型。优选地，灯筒为铝型材，散热器也为铝型材。灯筒与散热器一体式铸铝成型。灯板收容于发光散热槽中并通过螺丝固定安装与散热器上。本实施例中，灯板为覆铜电路板，其集成设置有LED驱动电路及其元器件。LED灯芯收容于发光散热槽中并成一排焊接于灯板上，各个LED灯芯的发光端朝向发光散热槽的槽口。各个LED灯芯分别与LED驱动电路电性连接，由LED驱动电路中的控制芯片控制其点亮或者熄灭。LED驱动电路还通过数据线与外部的PLC控制系统电性连接。如此，在外部的PLC控制系统的控制下，LED驱动电路的控制各个LED灯芯的亮灭，实现作业时点亮，休业时熄灭，节省电能并统一控制各个LED灯芯，以在作业时为作业区域提供照明需求，从而提高作业效率；同时，在散热器的导热下，各个LED灯芯发光作业时产生的热量通过散热器散发至外部，散热效率高，发光散热槽中温度维持在合理温度，不影响LED灯芯的正常发光工作，从而为加工作业提高了物理上的支持，有效保证加工作业的效率。

一实施例中，灯筒内壁一体式设置有若干散热筋条，各个散热筋条均匀分布于灯筒内壁上。散热筋条为矩形结构体。优选地，散热筋条采用铝型材制成，以使其可快速吸收由LED灯芯工作时产生的热量，降低灯板的温度，从而保护LED灯芯的使用寿命。散热筋条内部中空设置有散热腔，散热筋条的朝向灯筒轴线的侧面开设有与散热腔连通的若干散热孔，且散热筋条的朝向灯筒轴线的侧面还一体式设置有若干散热鳞片，每一散热鳞片对应设置于一散热孔的周缘区域。散热鳞片倾斜设置，以半遮挡散热孔，例如，散热鳞片于散热孔的垂直投影覆盖散热孔的二分之一的面积。由于LED灯芯工作时，灯筒内温度较高，气压也随之较低，而此时散热腔中的温度较低，气压也随之较低，那么灯筒内部散热筋条外部的空气与散热腔形成有空气对流，使得热空气可进入散热腔，此时散热筋条将吸热，散热腔的空气膨胀，气压吸收的热量的增加而增加，并最终维持在与灯筒的平衡中。较之与灯筒内部散热筋条外部的空气的温度不同的是，散热腔中的空气在散热筋条以及若干散热鳞片的作用下别吸收，故其温度的升高具有缓慢的过程，而在该过程下散热筋条可不断地吸收因LED灯芯工作时所产生的热量，故可以有效地吸收LED灯芯因工作而产生的热量。这样在多个散热筋条的作用下可以提高LED灯具的散热效率，有效地提高了LED灯芯的使用寿命，也间接提高了LED灯具的使用寿命。

进一步地，为提高散热效率，每一散热筋条内还设置有若干石墨烯颗粒。石墨烯颗粒的半径大于散热孔的半径且小于散热腔的宽度，以使得石墨烯颗粒可自由地在散热腔中移动。优选地，石墨烯颗粒的结构为具有球体外观但表面上分布设置有若干凸起部的结构，以增加石墨烯颗粒与空气接触的面积，使得石墨烯颗粒可快速地吸收散热腔中的热量，进而提高散热筋条的散热效率。优选实施例中，散热腔半填充设置有多个石墨烯颗粒，也就是说，散热腔内的1/2空间填充设置有多个石墨烯颗粒，也可以为，散热腔内的2/3的空间填充设置有多个石墨烯颗粒。例如，每一散热筋条内的散热腔中至少设置有十个石墨烯颗粒。可以理解的是，石墨烯颗粒可以通过热胀冷缩的方式从散热孔中注入至散热腔中。如此一来，通过在散热腔中注入有石墨烯颗粒，并通过石墨烯颗粒吸收因空气流通而进入散热腔中的热量，从而延长了散热筋条的温度的上升，进而可延长吸收LED灯芯在工作时产生的热量，有效地提高了LED灯具的散热效率，提高了LED灯具的使用寿命。

一实施例中，灯罩盖设于灯筒的开口，即可拆卸的固定于散热槽的槽口处。例如，灯罩为圆形饼状结构。散热槽为圆形槽。本实施例中，灯筒与散热槽的槽口区域设置有内螺纹条，灯罩外部设置有外螺纹，灯罩螺入灯筒的散热槽的槽口处，从而形成固定的可拆卸连接的关系。灯罩采用透光材料制成。优选实施例中，灯罩背向散热槽的一侧设置有呈喇叭状或者放射状的散光结构，以使得LED灯芯上电工作时产生的光线投射至其他方向，这样可以集中光线照射加工作业的区域，从而为生产加工作业提供有效的光线保障，提高了作业效率。

一实施例中，散热器可拆卸地安装于灯筒内部。例如，灯筒于散热槽的槽底设置有安装座，具体地，散热座一体式形成于散热槽的槽底。散热座开设有内螺纹孔，散热器通过螺钉螺接固定于该安装座上。本实施例中，散热器包括散热座和散热体，散热座开设有螺孔，螺孔与内螺纹孔对应，散热座通过螺钉穿设螺孔和内螺纹孔后与安装座螺接固定。散热体与散热座连接，优选地，散热体与散热座一体式成型。散热座和散热体收容于散热槽中，且散热座和散热体由各个散热筋条所包围，散热座和散热体分别与各个散热筋条之间具有预设间距。该预设间距为五厘米至八厘米，优选为六厘米。散热座为矩形结构，对应的，安装座也为矩形结构。散热体为框架结构，具体地，散热体为矩形框架结构，其包括四个根散热柱、散热芯柱和一个散热板，每根散热柱均与散热座连接，具体地，四根散热柱分别设置于矩形结构的散热座的四个转角区域，散热板远离散热座分别与四根散热柱连接。散热板背向散热座设置有散热部，该散热部为凹槽结构，散热部的底面具有平面结构的散热安装面，该散热安装面朝向散热槽的槽口，以使LED灯芯发出的光可射出散热槽而照向作业区域。散热芯柱为矩形体。散热芯柱为铜金属实心结构或者铝合金实心结构。散热芯柱的一端与散热座焊接连接，另一端与散热板背向散热安装面的一侧焊接连接。灯板安装于该散热安装面上，并与散热芯柱对应。如此，LED灯芯工作时产生的热量将通过灯板传递至散热板，再由散热板传递至散热芯柱以及各个散热柱，从而降低了灯板的温度；同时，LED灯芯产生的热量部分通过空气传递至各个散热筋条，并有散热筋条吸收，如此可以多方面吸收LED灯芯工作时产生的热量，从而极大地提高了LED灯具的散热效率，有效地保证了LED灯具的使用寿命。

一实施例中，灯板为矩形结构、圆形结构或者三角形结构。一实施例中，若干LED灯芯均匀地分布在灯板上，每一个LED灯芯均采用绝缘的塑料或陶瓷材料封装的方式进行封装固定在灯板上，以保护灯芯，并能够透光。灯板为PCB集成电路板，其内部集成有LED驱动电路，以使得LED灯芯安装在灯板上后可上电点亮各个LED灯芯。本实施例中，灯板通过导热胶固定在散热器上，具体地，灯板通过导热胶固定在散热安装面上，这样可以使得LED灯芯产生的热量可以快速地传导至散热板上，并进而传导至各个散热柱和散热芯柱，从而降低了灯板的温度，进而提高了LED灯芯的使用寿命。

一实施例中，导电片包括正极导电片、负极导电片以及接地导电片，正极导电片、负极导电片以及接地导电片之间采用绝缘材质分开，其中，接地导电片与灯筒电性连接，正极导电片和负极导电片分别与灯板的正极端口和负极端口电性连接。数据线与灯板的数据端口连接。导电片收容于散热槽，其固定于散热槽的侧壁，例如，导电片通过绝缘胶固定于散热槽的侧壁上。本实施例中，散热槽的槽口开设有让位缺口，导电片和数据线穿设该让位缺口与外部连接，如导电片与外部的电源连接，数据线与外部的PLC控制系统连接。如此可实现对各个LED灯芯的上电以及亮灭进行控制，实现在控制下作业。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种混凝土搅拌照明装置，其特征在于，包括：第一搅拌桶、箱体、第二搅拌桶、底座以及LED灯具，所述底座的顶部焊接安装有第二搅拌桶，所述第二搅拌桶的内部两侧通过轴承座安装有第二轴杆，且第二轴杆上焊接安装有螺旋搅拌叶，所述第二搅拌桶的一侧焊接安装有第二安装室，所述第二安装室的内部通过紧固螺栓安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与第二轴杆连接，所述第二搅拌桶的顶部通过导料通道安装有第一搅拌桶，且所述导料通道上通过螺栓安装有配套使用的气动蝶阀，所述第一搅拌桶内部的两侧通过轴承座安装有第一轴杆，且所述第一轴杆上均匀分布设置有扇形搅拌叶，所述第一搅拌桶一侧焊接安装有第一安装室，所述第一安装室的内部通过紧固螺栓安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴与所述第一轴杆连接，所述第一搅拌桶的顶部焊接安装有第一上料口，且所述第一上料口与第一搅拌桶连通，所述第一搅拌桶远离所述第一安装室一侧的顶部焊接安装有第一注水口，且所述第一注水口与第一搅拌桶连通，所述第二搅拌桶一侧底座的顶部通过螺栓安装有气压泵，所述气压泵的输出端通过导水软管与所述第一注水口连通，所述气压泵一侧底座的顶部焊接安装所述箱体，且所述气压泵输入端通过所述导水软管与所述箱体连接，所述第二搅拌桶的顶部通过两组支撑杆安装有延伸至所述第一上料口的上料筒，且所述支撑杆与所述底座的连接处通过紧固螺栓安装固定；所述LED灯具设置于所述第一搅拌桶的底部，且所述LED灯具的发光端朝向所述第二搅拌桶；所述LED灯具包括灯筒、灯罩、散热器、灯板、导电片以及若干LED灯芯；所述灯筒焊接于所述第一搅拌桶的底部，所述灯筒位于所述第一搅拌桶和所述第二搅拌桶之间；所述灯筒为一侧开口的圆柱体结构；所述灯筒与所述灯罩连接，所述灯筒内安装设置所述散热器，所述灯板与所述散热器连接，若干所述LED灯芯设置于所述灯板上并与所述灯板电性连接，所述导电片与所述灯板电性连接，且所述导电片穿设所述灯筒与外部电源线连接；所述灯板为覆铜电路板，其集成设置有LED驱动电路及其元器件；各个所述LED灯芯分别与所述LED驱动电路电性连接，所述LED驱动电路还通过数据线与外部的PLC控制系统电性连接；所述灯筒内壁一体式设置有若干散热筋条，各个所述散热筋条均匀分布于所述灯筒内壁上；所述散热筋条内部中空设置有散热腔，所述散热筋条的朝向所述灯筒轴线的侧面开设有与所述散热腔连通的若干散热孔，且所述散热筋条的朝向所述灯筒轴线的侧面还一体式设置有若干散热鳞片，每一所述散热鳞片对应设置于一所述散热孔的周缘区域。

2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述底座底部通过紧固螺栓安装有行走轮，且行走轮的固定安装有刹车部件。

3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述行走轮外侧底座的底部通过减震弹簧安装有手动伸缩杆，且所述减震弹簧与所述底座以及所述手动伸缩杆之间通过螺栓固定连接，且所述手动伸缩杆的表面均匀分布有限位孔，所述手动伸缩杆底部焊接安装有支撑脚。

4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述箱体的内部放置有水箱，所述箱体与所述气压泵的连接处焊接安装有延伸至所述水箱内的第三注水口，所述箱体与所述水箱之间填充有聚氨酯泡沫塑料，所述箱体的顶部焊接安装有延伸至所述水箱内的清理通道，所述箱体远离第三注水口一侧的顶部焊接安装有延伸至水箱内的第二注水口。

5.根据权利要求1所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述上料筒的内部通过轴承座安装有螺旋上料杆，所述上料筒背面的顶部通过紧固螺栓安装有电机，且所述电机的输出端通过皮带轮机构与所述螺旋上料杆相连，所述上料筒正面的顶部焊接有与所述第一上料口对应的第二出料口，且所述第二出料口与所述上料筒连接，所述上料筒远离所述第二出料口背面的底部焊接安装有第二上料口，且所述第二上料口与所述上料筒连接。

6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述第一搅拌桶正面的顶部与所述第二搅拌桶正面的顶部皆通过铰链安装有保护门，且所述保护门的背面粘贴有配套使用的橡胶密封垫。

7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述第一搅拌桶、所述箱体和第二搅拌桶表面皆涂有防腐防锈漆。

8.根据权利要求1所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述箱体的顶部设置有橡胶密封进水口。

9.根据权利要求1所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述箱体一侧底座的顶部通过紧固螺栓安装有把手，且所述把手上设有螺纹橡胶套。

10.根据权利要求1所述的混凝土搅拌照明装置，其特征在于，所述第二搅拌桶正面的一侧通过紧固螺栓安装有出料口，所述出料口上设置有防溅挡板。

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