CN109155469B - 电缆安装的电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器(104)包括在前端(144)和后端(146)之间沿纵向轴线延伸的外触头(136)。该外触头具有端接段(152)，该端接段延伸到后端，并且构造成接合电缆(116)的导电层(174)并被该导电层包围，以将外触头电连接到电缆。该端接段是圆柱形的，并且限定了穿过其中的腔室(148)，该腔室构造成在其中接收电缆的一根或多根导线(170)。该端接段沿其外表面具有交叉影线图案。该交叉影线图案包括彼此平行延伸的多个凹槽和彼此平行延伸的多个横槽。该横槽与该凹槽相交，以沿外表面限定多个凸起的面板。

Description

电缆安装的电连接器
技术领域
本文的主题总体上涉及电连接器组件。射频(RF)连接器组件已经用于许多应用，包括军事应用和汽车应用，例如全球定位系统(GPS)，天线，无线电，移动电话，多媒体设备等。连接器组件通常是同轴电缆连接器，其设置在同轴电缆的末端。
背景技术
一些连接器组件包括具有配合接口的壳体，以用于联接到配合连接器。壳体保持触头组件，该触头组件电连接到配合连接器的相应配合触头。触头组件可以安装或固定到电缆上，使得电缆从壳体的电缆端延伸。触头组件的一个或多个电触头可以端接，压接或以其他方式联接到电缆的相应导电元件，以将连接器的触头组件电连接到电缆。联接机构设计成保持连接并承受将触头组件拉离电缆的力(反之亦然)，而不会使电缆与触头组件断开。然而，一些已知的连接器不能提供所需水平的保持力，使得电缆可以响应于小于期望阈值力的拉力而从触头组件拉开。因此，如果在使用时超过连接器的保持力，则即使电连接器保持与配合连接器配合，电连接器也可能由于电缆从壳体中拉出而断裂。仍然需要增加固定到电缆上的电连接器的可实现的保持力。
发明内容
上述问题的解决方案由如本文所述的电连接器提供，该电连接器包括沿前端和后端之间的纵向轴线延伸的外触头。外触头具有延伸到后端的端接段。端接段构造成与电缆的导电层接合并被电缆的导电层包围，以将外触头电连接到电缆。端接段是圆柱形的并且限定了穿过其中的腔室，该腔室构造成在其中接收电缆的一根或多根导线。端接段沿其外表面具有交叉影线图案(crosshatch pattern)。交叉影线图案包括彼此平行延伸的多个凹槽和彼此平行延伸的多个横槽。横槽与凹槽相交，以沿外表面限定多个凸起的面板。
附图说明
现在将参照附图通过示例来描述本发明，其中：
图1示出了根据示例性实施例形成的连接器系统。
图2是根据一个实施例的连接器系统的母连接器和电缆的分解图。
图3是沿着图1中所示的线3-3截取的母连接器的后部的剖视图。
图4是根据一个实施例的母连接器的外触头的一部分的透视图。
图5是图4中所示的外触头的端接段的一部分的特写透视图。
图6是沿着图4中所示的线6-6截取的外触头的端接段的一部分的剖视图。
图7是根据一个实施例的用于组装电连接器的方法的流程图。
图8是根据一个实施例的用于形成外触头的扁平工件的一部分的顶部透视图。
具体实施方式
本文描述的一个或多个实施例公开了一种连接器系统，其包括第一连接器和第二连接器。第一连接器或第二连接器中的至少一者安装到电缆。例如，第一连接器和/或第二连接器包括外触头，该外触头压接到电缆的导电层，以将相应的连接器固定和电连接到电缆。可以使用围绕导电层延伸的环绕套圈将外触头压接到导电层，导电层围绕外触头的端部段。外触头的端部段包括沿其外表面的交叉影线图案，其与电缆的导电层的内侧接合。交叉影线图案包括多个凹槽和多个横槽，这些横槽与凹槽相交以沿外触头的外表面限定凸起的面板。
交叉影线图案构造成增加外触头和导电层之间的抓握，以相对于已知的电缆安装连接器提高相应连接器可提供的保持量。例如，一些已知的连接器包括沿着外触头的平行锯齿，其在通常垂直于外触头的纵向轴线的取向上围绕外触头周向延伸。当压接到例如电缆的电缆编织物时，电缆编织物沿着在相邻锯齿之间限定的外触头接合周向延伸的脊。已知这种连接器在电缆编织物滑出外触头之前不能承受所需量的力(例如，120牛顿(N))。沿着本文所述的外触头的外表面的凸起的面板和凹槽可以通过增加外触头和围绕外触头压接的电缆的导电层之间的摩擦或干涉来改善可实现的保持力。例如，电缆和具有本文所述的交叉影线图案的外触头之间的压接连接可以成功地承受高达和/或超过120N的力而不会断裂。
在一个或多个实施例中，外触头通过冲压和形成金属板来制造。交叉影线图案可以在两次冲压操作中形成在外触头的外表面上。例如，冲压工具可包括在第一冲压操作期间形成凹槽(例如，第一组凹槽)的多个脊，其中冲压工具撞击外触头。随后，冲压工具可相对于外触头旋转，然后在第二冲压操作中移动以撞击外触头，使得冲压工具的脊形成与凹槽相交的横槽。或者，可以通过在外触头等的外表面上滚动工具而不是冲压外触头来在外触头上形成交叉影线图案。
如本文所用，术语“围绕(surrounding)”意指在至少一个维度上围绕另一物体的周边延伸，例如沿物体长度的一段环绕物体。这里使用的术语“围绕”不一定要求被包围的物体在所有维度上被围绕物体完全封闭或包围。
图1示出了根据示例性实施例形成的连接器系统100。连接器系统100包括第一电连接器102和第二电连接器104，第一电连接器102和第二电连接器104构造成配合在一起以在其间传输电信号。在所示实施例中，第一电连接器102是公连接器，第二电连接器104是母连接器，使得在配合操作期间第一电连接器102的一部分被接收在第二电连接器104的空腔106内。更具体地，第一连接器102的公壳体108(例如，鼻锥)接收在由母连接器104的母壳体110限定的空腔106内。尽管在图1中示出为未配合，但是第一和第二连接器102，104准备好沿配合轴线112配合。如这里所使用的，第一电连接器102被称为公连接器102或配合连接器102，第二电连接器104被称为母连接器104或简称为连接器104。
连接器系统100可以用于各种行业的许多应用中，例如汽车工业，家用电器工业，航空工业等，以电联接两个或更多个设备和/或电气部件。例如，在汽车工业中，电连接器102，104可以用于射频通信，例如将天线电连接到控制器和/或处理设备。
公连接器102和母连接器104各自电连接到不同的电部件并在相应的电部件之间提供导电通路。在所示实施例中，公连接器102和母连接器104安装并电连接到相应的电缆114，116，例如同轴电缆。在替代实施例中，公连接器102或母连接器104可以安装(例如，边缘安装)到相应的电路板。电缆114电端接(例如，压接，焊接等)到公连接器102的电触头。电缆116电端接到母连接器104的电触头。当连接器102，104配合以传输在电缆114和电缆116之间传递电力，控制消息，数据等的各种电信号时，公连接器102的电触头接合母连接器104的电触头。
在所示实施例中，公连接器102和母连接器104都具有直线形状。例如，公连接器102沿其插入空腔106中的配合轴线112通常平行于电缆114离开公连接器102和电缆116离开母连接器104的方向。在替代实施例中，公连接器102和/或母连接器104可具有直角形状。
在所示的实施例中，公连接器102和母连接器104构成FAKRA连接器，其是RF连接器，其具有符合FAKRA汽车专家组建立的统一连接器系统的标准的接口。FAKRA是德国标准化研究院的汽车标准委员会，代表了汽车领域的国际标准化利益。FAKRA连接器具有标准化的键锁系统和锁定系统，可满足汽车应用的高功能和安全要求。例如，所示实施例中的公连接器102具有一个或多个键锁肋118，并且母连接器104具有一个或多个键锁通道120，当连接器102，104配合时，键锁通道120接收键锁肋118。键锁肋118和键锁通道120构造成根据FAKRA标准将每个连接器102，104的配合能力限制到一个或多个特定配合连接器。连接器系统100可以使用除了这里描述的FAKRA连接器之外的其他类型的连接器。
在配合期间，公连接器102的前端126沿配合轴线112移动，并通过其前端128插入母连接器104的空腔106中。如本文所使用的，诸如“前”，“后”，“顶部”或“底部”的相对或空间术语仅用于区分所引用的元件，并且不一定需要相对于端子100的周围环境的特定的位置或取向。公连接器102具有卡扣122，卡扣122构造成接合母连接器104的互补的可偏转闩锁124，以保持两个连接器102，104之间的配合连接(通过限制连接器102，104的不期望的不配合)。闩锁124构造成在卡扣122上方提升或枢转，以便断开公连接器102和母连接器104。
图2是根据一个实施例的母连接器104和电缆116的分解图。母连接器104包括母壳体110(在此也称为外壳体110)和触头组件130。触头组件130保持在外壳体110内。触头组件130包括中心触头132，介电体134，外触头136和空腔插入件138。在其他实施例中，母连接器104可包括一个或多个附加部件和/或可不包括所有列出的部件。触头组件130通过套圈140端接到电缆116。
电缆116可以是同轴电缆，其具有由介电层172围绕的中心导体170(例如，一根或多根导线)。中心导体170在图2中以虚线示出。中心导体170可以由铜，银，铝和/或一种或多种其他金属构成。虽然以虚线示出为通常由介电层172围绕的单个束，但是中心导体170可以包括由单独的绝缘层单独围绕的多根导线。介电层172可以由一种或多种塑料构成，以保护中心导体170并使其与围绕介电层172的导电屏蔽层174电绝缘。导电屏蔽层174提供沿中心导体170传输的信号的电屏蔽，并且还可以提供电接地路径。导电屏蔽层174可以是或包括电缆编织物174，其包括织造或编织成围绕介电层172的层的金属股线。可选地，导电屏蔽层174还可以包括箔层。如图2所示，电缆编织物174的端部段175膨胀并构造成围绕外触头136的一部分。电缆编织物174的端部段175构造成经由套圈140压接到外触头136，以将电缆116电连接并机械地联接到触头组件130。电缆护套176围绕电缆编织物174并为电缆编织物174、介电层172和中心导体170提供保护免受外部力和污染物。
在所示实施例中，触头组件130的中心触头132构成插座触头，该插座触头构造成接收并电连接公连接器102的销触头(如图1所示)。或者，中心触头132可以是销触头或另一种类型的触头。中心触头132由诸如一种或多种金属的导电材料构成。中心触头132端接到电缆116的中心导体170，例如通过压接或焊接。
介电体134围绕中心触头132。例如，介电体134限定了通道142，通道142在其中接收中心触头132。介电体134由介电材料构成，例如一种或多种塑料。介电体134构造成在中心触头132和外触头136之间延伸，以使触头132，136彼此电绝缘。
外触头136围绕介电体134和位于介电体134内的中心触头132。外触头136由诸如一种或多种金属的导电材料构成。外触头136为中心触头132提供屏蔽，例如免受电磁或射频干扰。外触头136在前端144和后端146之间延伸，并且限定腔室148，腔室148延伸穿过前端144和后端146之间的外触头136。腔室148接收介电体134和位于介电体134内的中心触头132。腔室148还可以在其中接收电缆116的至少一部分，例如中心导体172和介电层172。外触头136具有大致圆柱形或桶形。例如，外触头136具有圆柱形状，但沿前端144和后端146之间的外触头的整个长度可以不具有恒定的直径。在一个实施例中，外触头136通过冲压然后滚动金属板而冲压并形成为大致圆柱形的形状。例如，外触头136包括整体的单件式本体158，当滚动成圆柱形时，其包括延伸外触头136的长度的接缝160。接缝160限定在本体158的第一卷边164和相对的第二卷边165之间。卷边164，165可以限定互补的凸片和凹部，使得第一卷边164在接缝160处与第二卷边165互锁，以保持外触头136的圆柱形状。
在一个实施例中，外触头136包括从前端144向后延伸的配合段150和从后端146向前延伸的端接段152。配合段150构造成在配合操作期间接合配合连接器例如公连接器102(图1中所示)的外配合触头(未示出)。配合段150可包括一个或多个保持特征154，例如可偏转梁，凸块，倒钩等，以便保持外触头136的配合段150与外配合触头之间的接合。端接段152构造成电连接到电缆116的电缆编织物174。例如，电缆编织物174可以围绕端接段152并且可以经由套圈140压接到端接段152。在一个实施例中，外触头136的端接段152具有沿着端接段152的外表面192的交叉影线图案190。交叉影线图案190被构造成至少相对于不包括交叉影线图案的已知外触头在电缆116的电缆编织物174上提供增强的抓握，该电缆编织物174围绕端接段152压接。
可选地，外触头136可以包括沿着外触头136的长度在配合段150和端接段152之间的中间段156。中间段156可以具有与配合段150和端接段152中的至少一者不同的直径。例如，在所示实施例中，中间段156具有比配合段150更小的直径并且具有比端接段152更大的直径。在替代实施例中，端接段152可以具有比中间段156更大的直径，例如如果端接段152构造成压接到大于电缆116的电缆。
空腔插入件138围绕外触头136的至少一部分。空腔插入件138限定了延伸穿过空腔插入件138的通道166，并且外接触件136保持在通道166内。在一个实施例中，外触头136围绕外触头136的中间段156。空腔插入件138可选地可围绕配合段150和/或端接段152的至少一部分。空腔插入件138构造成将外触头136轴向地固定在通道166内，使得外触头136不会相对于空腔插入件138轴向移动。空腔插入件138是适配器，其构造成接合外壳体110以将触头组件130保持在壳体110的空腔106内的固定轴向位置。例如，空腔插入件138可包括至少一个凸缘186，其沿空腔插入件138的周边周向地延伸。凸缘186构造成在空腔106内接合外壳体110，以便固定触头组件130的轴向位置。
套圈140构造成在电缆116上压接到外触头136的端接段152。套圈140将电缆编织物174电端接提供给外触头136并为电缆116提供应变消除。在示例性实施例中，套圈140构造成压接到电缆116的电缆护套176和电缆编织物174二者。
母外壳体110在前端128和后端129之间延伸。外壳体110具有大致盒形的外轮廓。外壳体110的空腔106可以是大致圆柱形的孔，其在前端128和后端129之间延伸穿过外壳体110。空腔106可以具有形成在其中的台阶、肩部和/或通道，用于将空腔插入件138接合并固定在其中。外壳体110可选地构造成接收保持器夹182，保持器夹182延伸穿过壳体110的侧壁184中的开口。保持器夹182构造成在触头组件130之后装载到壳体110中，以将触头组件130固定到壳体110。例如，保持器夹182可以接合空腔插入件138的一个或多个凸缘186，以在空腔106内固定触头组件130的轴向位置。
尽管在图2中示出并描述了母连接器104，但是公连接器102(图1中示出)可以具有与母连接器104的部件类似和/或相同的部件。例如，公连接器102可包括触头组件，该触头组件接收在公壳体108内(如图1所示)。公连接器102的触头组件可包括中心触头，介电体，外触头和空腔插入件，其至少类似于图2中描述的触头组件130的部件。例如，公连接器102的外触头可以类似于下面示出和描述的母连接器104的外触头136。
图3是沿着图1中所示的线3-3截取的组装的母连接器104的后部的剖视图。电缆编织物174的端部段175在外触头136的端接段152上方延伸并围绕外触头136的端接段152。电缆编织物174的内侧194沿着端接段152的外表面192接合交叉影线图案190。电缆编织物174经由套圈140围绕端接段152压接，以将电缆编织物174固定到外触头136。例如，套圈140围绕电缆编织物174的端部段175的周边延伸并且与电缆编织物174的外侧196接合。因此，电缆编织物174的端部段175径向夹在端接段152和套圈140之间。在所示实施例中，套圈140包括与电缆编织物174接合的编织段198和围绕电缆护套176延伸并与电缆护套176接合的护套段199。
如本文更详细地示出和描述的，端接段152的交叉影线图案190可以在电缆编织物174上提供增强的抓握，这增加了连接器104能够提供的保持力的量以防止电缆116被从壳体110拉开。例如，将套圈140压接在电缆编织物174周围可以使得交叉影线图案190的突起挖入编织物174的内侧194。交叉影线图案190可以相对于已知的周向锯齿增加端接段152的外表面192与编织物174的内侧194之间的接触表面积的量，这增加了摩擦和保持力。
在一个实施例中，空腔插入件138围绕外触头136的一部分并与壳体110接合，以将触头组件130(图2中示出)固定在壳体110的空腔106内。例如，空腔插入件138可以在空腔106内接合保持器夹182(图2中示出)和/或壳体110的一个或多个肩部，以将空腔插入件138固定在空腔106中。
图4是根据一个实施例的母连接器104的外触头136的一部分的透视图。所示部分包括端接段152。包括端接段152的外触头136沿纵向轴线210延伸。当组装母连接器104时，纵向轴线210平行于配合轴线112(图1中所示)延伸。在一个实施例中，交叉影线图案190包括沿外表面192限定的多个通道211。通道211包括凹槽212和横槽214。横槽214与凹槽212相交，以沿着端接段152的外表面192限定多个凸起的面板220。在所示的实施例中，凸起的面板220限定在两个相邻的凹槽212之间以及在与两个凹槽212相交的两个相邻的横槽214之间。在其他实施例中，凸起的面板220可以例如限定在三个或五个交叉通道211之间，而不是在四个通道211之间。
在所示实施例中，凹槽212彼此平行。凹槽212还倾斜于纵向轴线210延伸，使得凹槽212既不平行也不垂直于纵向轴线210。类似地，横槽214彼此平行并且相对于纵向轴线210倾斜地延伸。在替代实施例中，凹槽212可以平行于或垂直于纵向轴线210延伸，而横槽214相对于纵向轴线210和凹槽212保持倾斜角度。通道211围绕端接段152螺旋地延伸，使得通道211各自环绕端接段152的圆周的至少一部分。在一个实施例中，凹槽212具有相对于纵向轴线210的第一螺旋角216，并且横槽214具有相对于纵向轴线210的第二螺旋角218。在一个实施例中，第一和第二螺旋角216，218都不大于60度。例如，第一和第二螺旋角216，218可各自不大于45度。所示实施例中的角216，218小于45度。由于相对低的螺旋角，凹槽212或横槽214中没有一个单独地围绕端接段152的整个圆周延伸。通道211具有各自的间距，该间距比外触头136的后端146和端接段152与中间段156之间的肩部222之间的终端段152的长度长。如本文所用，间距是指螺旋通道在限定的螺旋角下完成围绕端接段152的完整环的纵向距离。由于低螺旋角，凸起的面板220通常在纵向方向上伸长。在替代实施例中，凹槽212的螺旋角216和/或横槽214的螺旋角218可以大于60度或至少大于45度。
在所示实施例中，沿着端接段152的第一卷边164与第二卷边165间隔开，以沿着接缝160限定间隙224。间隙224可以沿着端接段152的长度的曲折或卷绕路径延伸到外触头136的后端146。在一个实施例中，在通过套圈140(图3)将电缆编织物174(图3中所示)固定在端接段152周围的压接操作期间，端接段152上的压缩力导致间隙224的宽度降低。间隙224的曲折路径可以减小电缆编织物174(或另一个连接器部件或电缆部件)的一部分在压接操作期间在间隙224变窄时被夹在第一和第二卷边164，165之间的可能性。间隙224还可以支持触头组件130(图3中示出)和电缆116(图3)之间的阻抗匹配。如图5所示，交叉影线图案190延伸到第一和第二卷边164，165二者。交叉影线图案190可以在卷边164，165之间围绕外触头136的端接段152的整个圆周延伸。在一个实施例中，交叉影线图案190沿着端接段152的整个外表面192限定并覆盖端接段152的整个外表面192。或者，交叉影线图案190沿外表面192的大部分但不是全部的表面区域限定。
图5是图4中所示的端接段152的一部分的特写透视图。图6是沿着图4中所示的线6-6截取的端接段152的一部分的剖视图。凸起的面板220具有由围绕每个对应面板220的通道211限定的形状。凸起的面板220是以图案排列的材料岛。每个面板220从面板220的基部230径向向外延伸到冠部232。基部230位于限定面板220的相应通道211的最低点236或最深点处。面板220具有平行六面体结构。例如，每个面板220包括至少三个侧壁234，每个侧壁234在基部230和冠部232之间延伸。在所示实施例中，面板220具有四个侧壁234。每个面板220的侧壁234相对于彼此成角度，使得面板220从基部230到冠部232逐渐变细。例如，侧壁234倾斜以至少部分地朝向彼此延伸(相对于基部230朝向冠部232增加高度)。凸起的面板220的冠部232可以由顶壁或顶点限定。在所示实施例中，冠部232是大致平面的顶壁。由于面板220是锥形的，每个面板220的顶壁232具有类似的形状，但是具有比面板220的基部230的占地面积更小的表面积。在替代实施例中，面板220可以逐渐变细到点，使得面板220类似于金字塔。
侧壁234由通道211的形状限定。在所示实施例中，凹槽212和横槽214具有V形的横截面。在一个实施例中，凹槽212具有与横槽214相同的尺寸。在所示实施例中，侧壁234是平面的，但在其他实施例中可以具有凸起或凹入的曲线。
在所示的实施例中，每个凸起的面板220具有限定在两个相邻的凹槽212和与两个凹槽212相交的两个相邻的横槽214之间的菱形。四个侧壁234中的每一个由凹槽212和横槽214中的不同的一个限定。面板220是锥形的，使得菱形冠部232小于菱形基部230。在一个实施例中，所有凸起的面板220具有彼此相同的形状和相同的尺寸。
图7是根据一个实施例的用于组装电连接器的方法700的流程图。可以执行方法700以组装母连接器104或公连接器102(均在图1中示出)。例如，方法700中描述的部件可以与图2-6中所示的母连接器104的部件相同或类似。在702处，形成外触头。通过将扁平金属工件滚动成大致圆柱形状来形成外触头。外触头的端接段沿其外表面具有交叉影线图案。交叉影线图案包括彼此平行延伸的多个凹槽和彼此平行延伸的多个横槽。横槽与凹槽相交，以沿外表面限定多个凸起的面板。
现在参考图8，图8是根据一个实施例的用于形成外触头的扁平工件400的一部分的顶部透视图。工件400设置在支撑基部404上。在一个实施例中，通过使外触头的外表面与影线工具接触而在外触头上形成交叉影线图案，该工具包括沿其工作表面的平行脊。在所示的实施例中，影线工具是冲压工具402(以虚线示出)，其被构造成压入扁平工件400中以限定凹槽和横槽。例如，冲压工具402的平行脊(未示出)可以在第一次接触(或按压)操作期间形成凹槽。在接触操作期间，冲压工具402沿着接触轨迹408移动并且在支撑基部404上撞击，按压和/或冲压工件400。随后可以旋转冲压工具402使得工作表面相对于工件旋转，并且在第一接触操作期间形成凹槽的相同平行脊可以在第二接触操作期间形成横槽。或者，工件400或支撑基部404可在第一和第二接触操作之间相对于冲压工具402旋转。在替代实施例中，冲压工具402可包括形成凹槽的脊和形成横槽的分离脊，使得仅需要单个接触操作来限定工件400上的交叉影线图案。在另一个实施例中，影线工具可以是在轮上具有脊的辊，并且通过在工件400上滚动轮来形成交叉阴影图案。
在图8所示的所示实施例中，在扁平工件400上形成交叉影线图案之后，工件400被卷成大致圆柱形状以限定所形成的外触头(例如，如图2和3所示)。在未示出的替代实施例中，在通过使工件与影线工具接触而形成交叉影线图案之前，可以将扁平工件卷成外触头的圆柱形状。例如，由于圆柱形外触头可以是相对柔韧的，因此在将外触头的外表面与影线工具接触之前，可以至少沿着端接段将支撑构件(例如杆)插入外触头的腔室中。然后，影线工具可以接触端接段以限定交叉影线图案，并且支撑构件可以接合端接段的内表面，以在交叉影线图案的形成过程期间保持外触头的大致圆柱形状。
在704处，组装触头组件。通过将中心触头和介电体插入外触头的腔室中，至少部分地组装触头组件。介电体径向设置在中心触头和外触头之间，以使中心触头和外触头相对于彼此电绝缘。在706处，将电缆定位在外触头上。更具体地，电缆的导电层装载在外触头的端接段上和周围，以围绕端接段。导电层可以是导电编织物。在708处，将电缆压接到外触头。例如，在压接操作期间，套圈围绕电缆的导电层和外触头的端接段(在导电层内)压接。压接操作将外触头固定并电连接到电缆。
本文描述的电缆安装的电连接器构造成在连接器的外触头和端接到外触头的电缆的导电层之间提供增强的抓握。增强的抓握可以允许电连接器承受将电缆拉离连接器的所需量的拉力，例如至少120N。外触头可以冲压和成形，这可以允许这里描述的电缆安装的电连接器比具有压铸外触头的已知连接器更轻、更小和/或更便宜。
应理解的是，以上描述旨在是说明性的而非限制性的。例如，上述实施例(和/或其方面)可以彼此组合使用。另外，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多修改以使特定情况或材料适应本发明的教导。本文描述的各种部件的尺寸，材料类型，取向以及各种部件的数量和位置旨在限定某些实施例的参数，并且绝不是限制性的，而仅仅是示例性实施例。在阅读以上描述后，在权利要求的精神和范围内的许多其他实施例和修改对于本领域技术人员将是显而易见的。因此，本发明的范围应该参考所附权利要求以及这些权利要求所赋予的等同物的全部范围来确定。

Claims (9)

1.一种电连接器(104)，包括：
在前端(144)和后端(146)之间沿纵向轴线延伸的外触头(136)，所述外触头具有延伸到所述后端的端接段(152)，所述端接段构造成接合电缆(116)的导电层(174)并被所述导电层包围，以将所述外触头电连接到所述电缆，所述端接段是圆柱形的、并且限定穿过其中的腔室(148)，所述腔室构造成在其中接收所述电缆的一根或多根导线(170)，所述端接段沿其外表面(192)具有交叉影线图案(190)，所述交叉影线图案包括彼此平行延伸的多个凹槽(212)和彼此平行延伸的多个横槽(214)，所述横槽与所述凹槽相交，以沿所述外表面限定多个凸起的面板(220)，其中，所述端接段(152)外表面上的交叉影线图案(190)被配置为接合所述电缆(116)的导电层(174)的内侧；
其中，所述外触头(136)是被冲压并形成为圆柱形的整体的单件式构件，所述外触头包括限定在第一卷边(164)和相对的第二卷边(165)之间的接缝(160)，沿着所述端接段(152)的所述交叉影线图案(190)在所述第一卷边和所述第二卷边之间延伸所述外触头的整个圆周。
2.根据权利要求1所述的电连接器(104)，其中，每个凸起的面板(220)具有限定在两个所述凹槽(212)之间、以及与两个所述凹槽相交的两个所述横槽(214)之间的菱形形状。
3.根据权利要求1所述的电连接器(104)，其中，每个凸起的面板(220)从基部(230)径向向外延伸到冠部(232)、并且包括在相应的基部和相应的冠部之间延伸的至少三个侧壁(234)，相应的凸起的面板的侧壁相对于彼此成角度，使得凸起的面板从所述基部到所述冠部逐渐变细。
4.根据权利要求3所述的电连接器(104)，其中，每个凸起的面板(220)的冠部(232)由点或顶壁中的至少一者限定。
5.根据权利要求1所述的电连接器(104)，其中，所述凹槽(212)和所述横槽(214)倾斜于所述纵向轴线(210)延伸。
6.根据权利要求1所述的电连接器(104)，其中，所述凹槽(212)和所述横槽(214)相对于所述纵向轴线(210)限定相应的螺旋角(216，218)，所述凹槽的螺旋角和所述横槽的螺旋角不大于45度。
7.根据权利要求1所述的电连接器(104)，其中，所述凹槽(212)和所述横槽(214)具有V形的横截面。
8.根据权利要求1所述的电连接器(104)，其中，所述第一卷边(164)沿着所述端接段(152)与所述第二卷边(165)间隔开以限定间隙(224)，所述间隙沿一曲折路径延伸，所述第一卷边和所述第二卷边之间的间隙宽度构造成响应于将所述端接段压接到所述电缆(116)而减小。
9.根据权利要求1所述的电连接器(104)，其中，每个所述凹槽(212)和所述横槽(214)延伸所述端接段(152)的长度，所述凹槽或所述横槽均没有围绕所述端接段的整个圆周延伸。
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