CN109154139A - 用于生产片状的隔热和/或隔音材料的过程 - Google Patents

用于生产片状的隔热和/或隔音材料的过程 Download PDF

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Abstract

本文中描述一种用于生产片状的基于纤维素的隔热和/或隔音材料的过程。过程的特征在于其包括以下步骤：制备基于纤维素的浆料；从所述浆料开始，提供具有给定厚度的纸幅材；在所述幅材上施加涂层，该涂层由混合物构成，该混合物包含具有阻燃功能的第一物质和具有防霉功能的第二物质；以及使所述涂覆的幅材经受铣削操作，以便提供构成所述片状隔离材料的薄片。

Description

用于生产片状的隔热和/或隔音材料的过程
技术领域
本发明涉及一种用于生产片状的基于纤维素的隔热和/或隔音材料的过程。
背景技术
用于生产所讨论的类型的隔离薄片的已知过程的大多数设想使用废纸或纸板作为起始材料，并且通常设想一系列步骤，其中首先机械地处理所述材料以将其切细并使其减小成薄片，并且接着经由一系列用于材料消毒的添加剂(例如，生物抑制剂(硼酸、硼砂等))处理。
从以上过程获得的隔离材料呈现包含各种非合乎需要的物质的缺点，该各种非合乎需要的物质来源于原始材料(例如，杂志、报纸等)，如碳酸钙、油墨、上光(glazing)等，这涉及关于材料的保存和关于其隔离性能两者的问题。
同样地，本领域中已知一种用于生产基于纤维素的片状隔离材料的过程，其设想使用造纸厂污泥作为起始材料。例如，该过程在文献No. WO2010/067338中描述。以上文献中描述的工业过程在其基本步骤中设想将造纸厂污泥与废纸，以及可能与直接从木材获得的第一次提取纤维素混合，铣削因此混合的材料直到获得期望的尺寸，以用于分离和隔离独立纤维素纤维的碎浆机处理材料，在工厂中的进一步机械处理，以及最后，材料干燥步骤。该过程设想将一系列添加剂引入都碎浆机中，例如，杀真菌剂、阻燃剂、着色剂等。
发明内容
在该背景下，本申请人提供一种新型的用于生产基于纤维素的片状隔离材料的过程，其给予关于过程的实施和关于获得的产品的质量两者的一系列优点。
该过程的特征在于提出权利要求1中调出的步骤。
权利要求中提到的特征形成本文中提供的技术教导的集成部分。
附图说明
本发明的另外的特征和优点将从参照附图的随后描述清楚地浮现，该附图仅经由非限制性实例提供，并且在该附图中：
图1为本文中所述的过程的实施例的示意图；
图2呈现本文中所述的过程的特定步骤的实施的实例；
图3示出用于进行本文中所述的过程中设想的铣削操作的机器的实例。
具体实施方式
在随后描述中，针对提供实施例的深入理解而示出各种特定细节。实施例可在没有具体细节中的一个或更多个的情况下，或利用其它方法、构件或材料等来获得。在其它情况下，已知的结构、材料或操作并未详细示出或描述，以使实施例的各种方面将不模糊。
本文中使用的标记仅为了方便，并且因此不限定保护的领域或实施例的范围。
如以上看到的，本文中所述的过程的目的是生产基于纤维素的片状隔离材料。
该过程的特征在于其设想以下步骤：
制备基于纤维素的浆料；
从所述浆料开始，提供具有给定厚度和克重的纸幅材；
在所述幅材上施加涂层，该涂层由包含具有阻燃功能的第一物质和具有防霉功能的第二物质的混合物构成；以及
使所述涂覆的幅材经受铣削操作，以便提供构成所述片状隔离材料的薄片。
所讨论的过程因此设想生产适当的纸幅材，并且使该幅材经受特定的表面处理，以便将给定性质给予在隔离材料上。
只有在幅材从其成分和结构的观点呈现限定的构造之后，其机械加工用于生产构成最终产品的薄片。
鉴于前文，与开始时论述的已知过程相比，该过程的完全创新途径因此是明显的。实际上，如看到的，以上过程都设想提供简单的含水混合物或干燥材料的混合物，并将可能的添加剂引入到这些混合物中。接下来，这些混合物被直接机械加工并且可能经受一个或更多个干燥步骤以获得期望尺寸的薄片。
在这些已知的过程中，正是由于薄片的形成中和各种添加剂的引入中所采用的方法，故必然存在控制的水平的固有限制，该控制可施加在独立薄片的结构和一致性上，以及在施加于其上的添加剂的量上。
替代地，以上缺点由本文中所述的过程完全克服。
事实上，如将在下文中详细地看到的，获得穿过中间产品的、由适当的纸幅材构成的薄片，以及引入各种添加剂，使幅材经受表面处理的事实实现最终薄片的厚度和密度的精确且可重复的控制，以及此外，施加在其上的添加剂的量的精确且可重复的控制。
本文中描述的过程可直接实施在常规纸生产线上，如将在下文中看到的，该常规纸生产线适当地预先布置用于能够再现所讨论的过程。
过程原料可为原始原料，具体是木材，或者二次材料，例如废纸、造纸厂污泥，或这些材料的组合。
从这些原料开始，过程设想生产用于生产纸幅材的浆料，该浆料大体上可呈现与用于造纸的普通浆料的特征相同的特征(图1的框图的步骤10)。
在其中过程在常规纸生产线上进行的优选实施例中，以上浆料积聚在线的流浆箱(headbox)内，其将浆料供给到织物网状传送带(被称为"线路")上，浆料均匀分布在该织物网状传送带上，并且沿着线开始其路径直到形成纸张。
具体而言，以本身常规的方式，浆料通过穿过一连串辊组(特别地，提及线的主要组件：排水辊、压辊和干燥辊)而被逐渐夺去其水分。
在来自后者的输出部处，纸幅材已经形成，其具有近似5%的湿度。纸幅材的生产在图1中由步骤20表示。
纸张的克重和厚度可根据特定应用来适当地调节，隔离材料设计用于该特定应用。克重的优选值为5到200g/m2之间。纸张的厚度优选在0.1到0.5mm之间。
密度和厚度的以上调节通过调整对应参数来获得，有可能在常规造纸过程的架构中作用于该对应参数。具体而言，密度在流浆箱处通过调节浆料在线之上的分布来控制。纸张的厚度替代地在前述压辊处通过调整这些辊之间的辊隙来控制。
当纸张此刻具有稳定且限定的结构时，以上提到的纸张的表面处理在干燥辊下游进行(图1的步骤30)。
如所述，该处理设想优选在两侧上以一系列物质涂覆纸张，该一系列物质设计成根据作为隔离材料的材料的使用目的来给予给定的性质。具体而言，该处理设想使用包含具有阻燃功能的至少一种物质和具有防霉功能的至少一种另外的物质的混合物来作为涂覆材料。优选地，混合物此外还包含具有防尘功能的第三物质。
在这一点上，应当注意的是，防尘功能在于以如下方式将纤维素原纤维和纸幅材中包含的各种填充物更紧密地结合在一起，使得视为细颗粒的悬浮微粒的、其在空气中的散布减少。该功能防止灰尘在成薄片期间和在隔离材料的吹气注入期间的形成，一方面改进工作环境的安全性(由于悬浮的较少量的灰尘)，并且另一方面，致使纤维素薄片的平均尺寸随着时间的推移更加一致且恒定。
可使用的具有阻燃功能的物质可为磷酸铵盐、尿素或铝盐。
具有防霉功能的物质可为铜盐，如硫酸铜、氯氧化铜和波尔多液。
优选地，混合物包括基于淀粉的有机聚合物、羧甲基纤维素、冷溶性聚乙烯醇，以及单糖或二糖(葡萄糖、甘露糖、蔗糖等)的单体; 这些元素用作具有防尘功能的配体。
在各种优选实施例中，如在所示的实施例中，以上处理在所谓的施胶站或在压膜站中执行，这些站通常用于在纸上提供光泽。
参照图2，图2是施胶站的示意图，该站通常包括两个挤压辊101，以及在辊之间的辊隙上方，容纳用于涂覆纸的混合物的一种贮槽或贮存器103，纸张穿过两个挤压辊101。在纸张到达两个辊之前，纸张完全浸入在混合物中，并且以该方式，纸完全浸渍有混合物。保持施加在纸张上的混合物的量取决于两个辊之间的压力。通常，在两个辊下游，纸张穿过红外线干燥烘箱。
膜压站与刚刚描述的施胶站的不同之处仅在于，混合物不直接施加在纸张上，而是施加在两个挤压辊中的一个上，该一个挤压辊接着将混合物转移到纸张上。
所讨论的处理实现纸幅材的表面的完全涂覆，以及此外，涂层的密度和厚度的精确控制。此外在该情况下，用于进行该类型的调节的参数可与用于调节常规上光过程中提供的涂层的密度和厚度的这些参数相同。
优选地，提供的涂层的密度具有5至20g/m2之间的值。
因此形成的纸幅材可经历铣削操作，以直接在线上减少成薄片，以使设计成进行该操作的铣削站可设在用于生产幅材的线下游。
备选地，在幅材可能沿着相对的纵向边缘切割成一尺寸之后，幅材可缠绕在卷轴中并且接着以该形式储存。该选择显然实现储存空间的相当大节省并且此外便于材料的运输。可能地，替代缠绕在卷轴中，幅材可分成独立的片材，该独立的片材成捆储存。
鉴于以上指出的优点，同样可设想，仅在铺设隔离材料时使纸幅材转变成薄片，以使纸幅材直接在安装地点经历铣削。备选地，薄片的铣削和生产可在工厂中进行，并且在该情况下，生产的薄片包装在袋中用于运输。优选地，铣削操作利用锤碎机执行。
在图1中，铣削过程在任何情况下总体上由步骤40表示。
关于其中幅材的铣削原位进行的情况，图3呈现设计用于进行该操作的可运输机器的实例。如示出的，该机器优选地安装在轮上。
机器预先布置用于直接容纳卷轴并且同样能够根据连续过程将薄片吹成形成到安装位置中。
具体而言，如可在图3中看到的，在各种实施例中，如在所示的一个实施例中，该机器包括室201，室201包含一个或更多个铣削工具(微型铣刀)，其中从卷轴滚下的纸张被切细直到获得期望的尺寸。该室与第二室206连通，形成的薄片聚集在第二室206内。此外，机器包括风扇208，用于抽吸形成的薄片并且通过管212将它们直接供给到安装地点中。在第一室和第二室之间设置具有开口的分离膜(例如，网状物，未示出)，这些开口具有预定大小，以仅实现具有小于给定阈值的尺寸的薄片的经过。
当然，在不损害本发明的原理的情况下，构造和实施例的细节可相对于仅经由非限制性实例在本文中示出的内容改变(甚至显著地)，而不由此脱离如由所附权利要求限定的本发明的范围。

Claims (9)

1.一种用于生产片状的基于纤维素的隔热和/或隔音材料的过程,
其特征在于，所述过程包括以下步骤：
制备基于纤维素的浆料；
从所述浆料开始，提供具有给定克重和给定厚度的纸幅材；
在所述幅材上施加涂层，所述涂层由混合物构成，所述混合物包含具有阻燃功能的第一物质和具有防霉功能的第二物质；以及
使所述涂覆的幅材经受铣削操作，以便提供构成所述片状隔离材料的薄片。
2.根据权利要求1所述的过程，其特征在于，施加涂层的所述步骤在预先布置用于在所述幅材上施加包含所述第一物质和所述第二物质的混合物的施胶站或膜压站中执行。
3.根据前述权利要求中任一项所述的过程，其特征在于，此外，所述混合物包含具有防尘功能的第三物质。
4.根据前述权利要求中任一项所述的过程，其特征在于，所述过程设想将所述涂层施加在所述幅材上，所述幅材具有给定密度，优选包括5到30g/m2之间。
5.根据前述权利要求中任一项所述的过程，其特征在于，所述幅材具有包括0.1到0.5mm之间的厚度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的过程，其特征在于，所述过程设想提供具有包括50到200g/m2之间的克重的所述幅材。
7.根据前述权利要求中任一项所述的过程，其特征在于，所述过程设想将涂覆的纸的所述幅材缠绕在卷轴上，并且接着从所述卷轴展开所述幅材并且使其经受所述铣削操作。
8.用于生产片状隔离材料的纸生产线的使用，
其中所述线包括施胶站或膜压站，
所述使用设想以下步骤：
将混合物供应至所述站，所述混合物包含具有阻燃功能的第一物质和具有防霉功能的第二物质；以及
经由所述线生产具有给定克重和厚度的纸幅材，并且经由所述施胶站或膜压站，将由所述混合物构成的涂层施加在所述幅材上。
9.根据权利要求8所述的使用，其特征在于，所述混合物还包括具有防尘功能的第三物质。
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