CN109148190B - 用于按钮开关的驱动件及按钮开关 - Google Patents

Abstract

本发明的实施方式涉及一种用于按钮开关的驱动件(100)，包括：本体(101)，被配置为适于驱动所述按钮开关动作；和从所述本体(101)上延伸的弹性复位部分，所述弹性复位部分具有弹性。根据本发明的驱动件(100)将用于驱动件的复位的弹簧构件集成到驱动件上，使得按钮开关的零件数量减少，装配变得简单。该驱动件(100)占用高度空间小，从而易于将按钮开关制造得更薄。

Description

用于按钮开关的驱动件及按钮开关

技术领域

本发明的各实施方式涉及按钮开关领域，尤其涉及按钮开关中的驱动件。

背景技术

按钮开关是一种典型的开关类型，其通过按钮的反复按压操作而交替地接通和断开一个电路，或者交替地接通两个电路。

目前的按钮开关通过按压按钮驱动驱动件和摆杆绕垂直于按钮运动方向的轴线偏转，来使得由摆杆驱动的导电桥在两个位置之间偏转从而接通或断开电路。这种类型的按钮开关要求在按钮被按下时驱动件与摆杆的一侧之间具有足够的干涉量以允许驱动件可靠地驱动摆杆一侧使其朝一个方向偏转，而同时又要求在释放按钮后，摆杆的另一侧也与驱动件具有足够的干涉量，以便于在下一次按压按钮时驱动件能够从另一侧驱动摆杆使其朝另一个方向偏转。

为此，通常将驱动件设计为可旋转运动或可滑动的部件，并且另外提供一个单独的弹簧构件。通过驱动件在驱动摆杆运动时摆杆对驱动件的反作用力而使驱动件移位以避免驱动件与摆杆之间产生干涉。同时，在驱动件不再驱动摆杆时，通过单独设置的弹簧构件使驱动件复位到初始位置，以便为下次驱动动作做好准备。用于驱动件的复位的单独的弹簧构件的设置导致占用有限的开关内部的空间，使得开关的体积(尤其是高度尺寸)较大。另外，单独的弹簧构件的设置导致开关零件数量的增加，这既增加了制造成本，也使得装配复杂。

发明内容

鉴于上述原因，本发明的实施例提供一种用于按钮开关的驱动件以及一种按钮开关，其用于解决上述现有的按钮开关中所存在的问题的至少一部分。

根据本发明的实施方式，提供一种用于按钮开关的驱动件，包括：本体，被配置为适于驱动所述按钮开关动作；和从所述本体上延伸的弹性复位部分，所述弹性复位部分具有弹性。

根据本发明的实施方式，本体具有彼此相对的第一侧边和第二侧边以及彼此相对的第一端部和第二端部，所述第一端部位于所述第一侧边和第二侧边的一端，并且所述第二端部位于所述第一侧边和第二侧边的另一端，在所述本体的第一端部和第二端部上具有驱动面，所述驱动面用于驱动所述按钮开关的致动机构动作而切换所述按钮开关的通断状态。所述驱动件被配置为当所述弹性复位部分被固定时，所述本体能够在施加于所述驱动面上的力的作用下相对于所述弹性复位部分从初始位置在所述第一端部和第二端部的连线方向上线性移动；并且当施加于所述驱动面上的力被释放时，所述弹性复位部分向所述本体施加弹性回复力而使所述本体回复到所述初始位置。

根据本发明的实施方式，所述弹性复位部分包括分别从所述本体的第一侧边和/或第二侧边延伸的弹性支腿；所述驱动件被配置为当所述弹性支腿被固定时，所述本体能够在施加于所述驱动面上的力的作用下相对于所述弹性支腿从初始位置在所述第一端部和第二端部的连线方向上线性移动；并且当施加于所述驱动面上的力被释放时，所述弹性支腿向所述本体施加弹性回复力而使所述本体回复到所述初始位置。

根据本发明的实施方式，所述第一侧边和/或所述第二侧边的中部向所述本体的中心凹陷而形成凹陷区或者向远离所述本体的中心的方向突出而形成突出区，并且所述弹性支腿从所述凹陷区向所述本体的外侧延伸或从所述突出区向所述本体的中心延伸。

根据本发明的实施方式，所述弹性支腿在垂直于所述第一主表面和第二主表面的方向上具有弯折，和/或所述第一侧边和所述第二侧边的凹陷区或突出区在垂直于所述第一主表面和第二主表面的方向上具有弯折。

根据本发明的实施方式，在所述弹性支腿的自由端形成扩大的端头部，所述端头部的侧面具有弧形面。

根据本发明的实施方式，所述本体的所述第一侧边、第二侧边以及所述第一端部和第二端部相互连接形成封闭的环，并且在所述环内部形成中空空间。

根据本发明的实施方式，所述本体的所述第一侧边、第二侧边以及所述第一端部和第二端部相互连接形成封闭的环，并且在所述环内部形成中空空间；并且所述第一侧边和/或所述第二侧边的中部向所述本体的中心凹陷而形成凹陷区或者向远离所述本体的中心的方向突出而形成突出区，所述凹陷区或所述突出区具有弹性，从而作为所述弹性复位部分的至少一部分。

根据本发明的实施方式，所述驱动件具有垂直于所述第一侧边和第二侧边的彼此相对的第一主表面和第二主表面，所述驱动面形成在所述第一主表面上并相对于所述第一主表面倾斜或弯曲，用于将其所接受的力转换为沿着所述第一端部和第二端部的连线方向上的分力。

根据本发明的实施方式，在所述第二主表面上具有引导块，以引导所述驱动件的线性移动。

根据本发明的实施方式，所述驱动件由具有弹性的材料形成。

根据本发明的实施方式，还提供一种按钮开关，包括上述各实施方式的驱动件。

根据本发明的实施方式，该按钮开关还包括：按钮；致动机构；以及导电桥，耦合到所述致动机构，并且能够被所述致动机构驱动而朝向两个彼此相反的方向偏转以与静触头接触或脱离接触。所述驱动件被安装在所述按钮内，以用于驱动所述致动机构动作。

根据本发明的实施方式，所述驱动件的所述弹性复位部分的一部分被所述按钮约束，使得所述自由端在垂直于所述弹性支腿的延伸方向的方向上的移动被限制。所述驱动件被配置为：响应于所述按钮被按下，所述驱动件一端的驱动面按压所述致动机构的一侧以使所述致动机构摆动，使得所述致动机构驱动所述导电桥朝第一方向偏转而与静触头接触或脱离接触，同时，所述致动机构的被所述驱动件按压的一侧驱动所述驱动件的本体克服所述弹性复位部分的弹性回复力从初始位置线性移动而使得所述驱动件的按压所述致动机构的一端远离所述致动机构的摆动中心；并且，响应于所述按钮被释放，所述弹性复位部分的弹性回复力驱动所述驱动件的本体线性移动而回到所述初始位置。

根据本发明的实施方式，在所述致动机构的摆动中心的两端分别具有受力面，所述受力面分别与所述驱动件的相应端上的驱动面配合；并且当所述驱动件一端的驱动面按压所述致动机构的一侧以使所述驱动件的本体被所述致动机构驱动而线性移动后，所述驱动件的另一端的驱动面移动到与所述致动机构的相应端上的受力面错开的位置。

根据本发明的实施方式，在所述按钮内部具有固定槽，所述驱动件的所述弹性复位部分的一部分容纳在固定槽中，使得所述自由端在垂直于所述弹性复位部分的延伸方向的方向上的移动被限制。

根据本发明的实施方式，在所述按钮内部具有两组定位凸片，每组定位凸片中间形成所述固定槽，所述两组定位凸片还分别支承所述驱动件的本体的第一侧边和第二侧边。

根据本发明的实施方式，所述按钮内还具有引导槽，并且在所述驱动件的本体上具有引导块，所述引导块位于所述引导槽中以引导所述驱动件的本体沿所述引导槽线性移动。

根据本发明的实施方式的驱动件将用于驱动件的复位弹簧装置集成在驱动件自身上，并通过驱动件的特定结构，使得驱动件的单个构件同时用作驱动按钮开关动作和使驱动件复位的两个功能。由此，按钮开关的总零件数量变少，从而降低了制造成本，并减少了装配时间。另外，由于将用于的驱动件的复位的弹簧构件集成到驱动件上形成扁平设计的驱动件，因此驱动件以及用于驱动件的复位的弹簧构件所占用的开关内的高度空间得以减小。这样，使用根据本发明的驱动件的按钮开关可以被设计得具有更小的高度，以便于该按钮开关被容易地安装到更多的位置。

附图说明

当结合附图阅读下文对示范性实施方式的详细描述时，这些以及其他目的、特征和优点将变得显而易见，在附图中：

图1是根据本发明的一个实施例的用于按钮开关的驱动件的立体图；

图2是根据本发明的实施方式的按钮开关的一部分的分解图；

图3是图1中的驱动件与按钮的装配图；

图4是根据本发明的另一个实施例的用于按钮开关的驱动件的立体图；

图5是图4中的驱动件与按钮的装配图；

图6是根据本发明的实施方式的按钮开关的另一部分的分解图；

图7示出了处于第一状态的根据本发明的实施例的按钮开关；

图8示出了处于第二状态的根据本发明的实施例的按钮开关；

图9示出了处于第三状态的根据本发明的实施例的按钮开关；

图10示出了处于第四状态的根据本发明的实施例的按钮开关；

图11示出了处于第五状态的根据本发明的实施例的按钮开关；

图12示出了处于第六状态的根据本发明的实施例的按钮开关。

具体实施方式

现在将仅通过示例性方式来详细地描述本发明的各种实施方式。

参考图1，其示出了根据本发明的一个实施方式的用于按钮开关的驱动件100的立体图。该驱动件100包括本体101。本体101具有围绕本体101的侧部的侧表面以及大体垂直于侧表面的彼此相对的第一主表面130和第二主表面130’。本体101的侧表面包括彼此相对的第一侧边110和第二侧边110’。本体101还具有彼此相对的第一端部120和第二端部120’。第一端部120位于第一侧边110和第二侧边110’的一端，并且第二端部120’位于第一侧边110和第二侧边110’的另一端。

在本体101的第一端部120和第二端部120’的第一主表面130上形成驱动面103，以用于与按钮开关中的致动机构配合而驱动致动机构动作而切换按钮开关的通断状态。驱动面103同时还用于将其所接受的来自致动结构的反作用力转换为沿着第一端部120和第二端部120’的连线方向上的分力，以驱动本体101移动。为了便于驱动按钮开关的致动机构摆动足够的角度以完成切换按钮开关的通断状态的操作并且便于将来自致动机构的力转换为沿着第一端部120和第二端部120’的连线方向上的分力，驱动面103可以相对于第一主表面130倾斜或弯曲。在图1的实施方式中，驱动面103形成在从第一主表面130突起的凸块上并形成楔形面。

驱动件100还具有分别从第一侧边110和第二侧边110’朝远离本体101的中心的方向延伸的第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’(应当指出，也可以仅在本体101的一个侧边上形成一个弹性支腿而在另一个侧边上不形成弹性支腿，或者也可以在本体101的每个侧边上形成多于一个弹性支腿)。第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’能够在垂直于其延伸方向的力的作用下发生弹性变形。这样，在将第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端固定的情况下，通过向本体101的一个端部上的驱动面103施加作用力的情况下，驱动件100的本体101将克服第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的弹性回复力，从其初始位置相对于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端在大致垂直于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的延伸方向的方向(即第一端部120和第二端部120’的连线方向)上线性移动。一旦施加于驱动面103上的力被释放时，第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’便能够向本体101施加弹性回复力而使本体101回复到其初始位置。因此，第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’可以作为使驱动件100的本体101复位的弹性复位部分。

在一个实施方式中，如图1中所示，可以在本体101的第一侧边110的中部和第二侧边110’的中部向本体101的中心凹陷而形成凹陷区104和104’，并且第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’可以分别从所述第一侧边和所述第二侧边的凹陷区(104,104’)向远离本体101的中心的方向延伸。通过使第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’从相应侧边上的凹陷区开始延伸，第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’可以向本体101的中心侧延伸更长的距离。这样，在第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端在不超出本体101的相应侧边过长距离的情况下仍然可以达到相对较长的总延伸长度。而相对较长的弹性支腿能够允许弹性支腿更大幅度的弹性变形，从而允许驱动件100的本体101在垂直于弹性支腿的方向上线性移动更大的距离。这有利于驱动件100以更小的外围尺寸被安装在相对狭窄的按钮开关的内部空间中，并有利于驱动件100的本体101实现充分的移动幅度以顺利驱动致动机构动作。

在一个实施方式中，第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’可以在垂直于第一主表面130和第二主表面130’的方向上具有弯折，以在驱动件100的相同的主表面尺寸下，进一步延长第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的长度。进一步延长的弹性支腿的长度能够进一步提高弹性支腿的弹性变形能力从而进一步提高本体101相对于弹性支腿的线性移动幅度。在图1所示的示例中，第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’从本体101的侧边先向第一主表面130一侧弯折，然后再反向弯折。但是，应当理解，第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’可以以各种可能的方向和次序单次或多次弯折。

为了使得第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’能够具有充分的弹性变形能力，第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’可以由具有良好弹性变形能力的材料制造，例如塑料。有利的是，驱动件100整体(包括第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’以及本体101)可以由具有良好弹性变形能力的材料(例如塑料)一体形成。在一体形成的驱动件100的情况下，本体101也能够提供一定的弹性变形能力以进一步提高本体101相对于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的移动幅度。

在一个实施方式中，本体101可以是中空的，即本体的第一侧边110、第二侧边110’以及第一端部120和第二端部120’相互连接形成封闭的环，并且在环内部形成中空的没有材料的空间。中空的本体101(尤其是在本体101也是由良好弹性的材料制作的情况下)使得在本体101的每个弯折区域都具有一定的弹性变形能力。例如，在本体101的第一端部120和第二端部120’分别于第一侧边110和第二侧边110’连接的部位可以发生弹性变形，使得本体101的第一端部120和第二端部120’能够相对于本体101的第一侧边110和第二侧边110’进一步移动，从而进一步增大第一端部120和第二端部120’上的驱动面103相对于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端的横向位移幅度。由于驱动件100通过驱动面103的移动到两个不同的操作位置来在不同的方向驱动按钮开关的致动机构动作，因此，只要能够实现驱动件100上的驱动面103的充分的移动幅度就能够保证驱动件100满足驱动致动机构顺利动作的要求。

在第一侧边110的中部和第二侧边110’的中部形成凹陷区104和104’的情况下，凹陷区的连接凹陷区底部与侧边的未凹陷部分的侧臂105也可以是弹性的，并从而能够进一步提供弹性变形，并进而进一步提高本体101两端的驱动面103相对于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端的横向位移幅度。因此，凹陷区104也作为使驱动件100的本体101复位的弹性复位部分的一部分。

第一侧边110和所述第二侧边110’的凹陷区104,104’也可以在垂直于第一主表面130和第二主表面130’的方向上具有适当的弯折，即在侧臂105上形成弯折，以增加侧臂105的延伸长度，由此能够提高侧臂105的弹性变形幅度。这进一步提高本体101两端的驱动面103相对于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端的横向位移幅度。在图1所示的示例中，侧臂105与弹性支腿的弯折方式相同，也是从凹陷区104的底部先向第一主表面130一侧弯折，然后再反向弯折。由此，图1中的驱动件100的弹性支腿的自由端与本体101基本位于相同水平面，而凹陷区104位于不同的水平面，即位于更加靠近第二主表面130’的水平面。

在本体101为中空并且具有凹陷区104和104’的情况下，第一侧边110和第二侧边110’上的凹陷区的底部之间可以留有适当的空间，以当驱动件100被安装到按钮开关中时允许用于使按钮复位的复位弹簧能够穿过驱动件100中的两个凹陷区的底部之间的空间而直接抵靠按钮，以便向按钮施加回复力。

在一个实施方式中，在本体101形成为环形的情况下，弹性支腿102、102’还可以从本体101的侧边向靠近本体101的中心的方向延伸。从两个相对的侧边110、110’分别朝向本体的中心方向延伸的两个弹性支腿102、102’还可以在末端彼此相连成为一体。在弹性支腿102、102’朝向本体101的中心方向延伸的情况下，本体101的侧边110、110’的中部可以还向远离本体101的中心的方向突出而形成突出区，并且弹性支腿102、102’可以从突出区向本体101的中心延伸，使得弹性支腿102、102’可以在本体101所环绕的空间内延伸更长的长度。突出区也可以具有弹性以进一步增加弹性支腿102、102’的横向位移幅度。

另外，弹性支腿102、102’还可以在其他任何适当的方向上延伸，例如在垂直于本体101的主表面130、130’的方向上延伸。而且，弹性支腿102、102’可以沿着任意路径延伸，包括直线、曲线、折线、这些线性的任意组合等等。

在一个实施方式中，也可以不提供弹性支腿102、102’，而仅将本体101的侧边110、110’的中部所形成的具有弹性的凹陷区104,104’或突出区本身作为使驱动件100的本体101复位的弹性复位部分。

在一个实施方式中，在第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端形成扩大的端头部106，106’。端头部106，106’在本体101的移动方向(即第一端部120与第二端部120’的连线的方向)上具有比第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的其余部分更大的尺寸。端头部106，106’的侧面进一步具有弧形面。这样，当第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的扩大的端头部106，106’被容纳在相对狭小的固定槽中时，端头部106，106’的平移运动可以被阻止，但是端头部106，106’的弧形侧面可以允许端头部106，106’的一定程度的转动。并且，扩大的端头部106，106’使得相对细的弹性支腿的其余部分与固定端头部106，106’的槽的侧壁之间具有一定的转动空间，以允许弹性支腿在本体101移动的过程中稍微的转动。这进一步增大本体101的移动幅度，并避免了弹性支腿在靠近自由端的部分因固定槽的干涉而发生过度弯曲变形而发生损坏。

在一个实施方式中，在本体101的第二主表面130’上还可以具有从第二主表面130’突出的引导块(未示出)，以便于与安装该驱动件100的零件(例如按钮)中的引导槽配合而引导驱动件100的线性移动。

上述各实施方式中的驱动件100将用于驱动按钮开关的致动机构的功能结构(本体101及其上的驱动面103)与使该功能结构复位的复位机构(第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’)结合在一个单独的零件中。由此，在将该驱动件100安装到按钮开关中时，该驱动件100既能够像传统的驱动件一样驱动致动机构动作而操作按钮开关，同时还能作为复位机构使该驱动件100在每次操作后复位，从而无需在按钮开关中另外提供单独的复位机构来复位驱动件。

如图2所示，根据本发明的上述各实施方式的驱动件100适于安装到按钮开关的按钮200中。按钮200可以由按钮本体210和按钮盖211组成，其中按钮本体121中适于形成容纳按钮开关的其他零件(例如，驱动件100)的空间和结构，而按钮盖211适于安装到按钮本体210的顶表面以为用户提供平滑的操作表面。按钮本体210和按钮盖211也可以整体形成为一个零件作为按钮200。本文以下仅使用术语“按钮”将按钮本体210和按钮盖211作为一个整体来引用。

如图2和图3所示，为了将驱动件100安装在按钮200内，在按钮200内部面向按钮开关的致动机构的一侧具有两组定位凸片201。每组定位凸片201中间具有固定槽202。驱动件100的第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端分别容纳在两组定位凸片201的固定槽202中，使得自由端在垂直于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的延伸方向的方向上的移动被限制。两组定位凸片201的末端还朝向彼此弯折，以分别支承驱动件100的本体101的第一侧边110和第二侧边110’，从而将驱动件100支撑在按钮200内以便在按钮200被按下和被复位时与按钮200一起竖直移动。在按钮200中还可以具有凹槽203以便于容纳驱动件100的本体101的与本体其他部分不位于同一水平面的凹陷区104、104’。此时，按钮200上的复位弹簧定位件204从两个凹陷区104、104’之间穿过以便与按钮200下方的按钮复位弹簧抵靠定位。

当然，如图4所示，驱动件100中的第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’也可以不弯折，而仅有凹陷区104、104’的侧臂105弯折，使得第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’与凹陷区104、104’大体处于相同水平面，而本体101的其他部分处于不同的水平面。为了将这种结构的驱动件100安装到按钮200中，如图5中所示，用于容纳和固定第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的自由端的固定槽202可以与用于容纳凹陷区104、104’的凹槽203形成在同一水平面中并且相互连通，以便分别容纳处于同一水平面的弹性支腿和凹陷区104、104’。而处于不同水平面的驱动件100的本体101的其他部分则突出于固定槽202和凹槽203的顶表面之外。

按钮200内还可以设置有引导槽(未示出)，以用于与驱动件100的本体101上的引导块配合，以引导驱动件100的本体101沿引导槽线性移动。

如图6所示，按钮开关还具有致动机构和耦合到致动机构的导电桥。致动机构可以包括过渡件300和摆杆(未示出)。在过渡件300的摆动中心的两端分别具有受力面301、301’，以分别与驱动件100的相应端上的驱动面103配合。导电桥能够被致动机构驱动而朝向两个彼此相反的方向偏转以与按钮开关中的静触头接触或脱离接触。当驱动件100已经安装到按钮200中时，从按钮200底部露出的驱动件100将面向按钮200下方的致动机构，例如致动机构中的过渡件300。按钮200被滑动地容纳在按钮套400中。在按钮200与过渡件300之间设置按钮复位弹簧500以在按钮200被释放时驱动按钮200回复到初始位置。在按钮12被按下时，驱动件100接触并驱动致动机构中的过渡件300，并进而驱动致动机构中的摆杆摆动。摆杆进一步驱动导电桥偏转，从而切换按钮开关的通断状态。

应当理解，致动机构也可以不设有过渡件300，并且驱动件100的驱动面103可以用于直接接触摆杆上的受力面而驱动摆杆以使导电桥偏转，从而实现切换按钮开关的通断状态。

下面结合图7-图12来示例性说明根据本发明的实施例的按钮开关的工作过程。

如图7所示，当按钮开关处于第一状态时，按钮200处于没有被用户按下的初始位置。驱动件100不接触致动机构的过渡件300。过渡件300和摆杆600都朝向右侧倾斜，而导电桥700朝向左侧倾斜从而处于接通或断开按钮开关的状态。此时，驱动件100的本体101处于中央位置而没有相对于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’移动，因此，第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’也不向本体101提供弹性回复力。

如图8所示，当按钮200被用户按下时，驱动件100随按钮200向下移动并且其左端的驱动面103开始接触到下方的过渡件300的左端的受力面301。

如图9所示，当按钮200被进一步按下时，驱动件100的左端的驱动面103踩压过渡件300的左端的受力面301，使得过渡件300逆时针摆动并进而驱动摆杆600逆时针摆动，进而驱动摆杆600和导电桥700的偏转方向变化。在动作过程中，过渡件300左端上的受力面301在驱动件100的本体101的第一端部和第二端部的连线的方向(图9中的横向方向，也即垂直于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的延伸方向)上逐渐远离过渡件300的摆动中心移动，从而过渡件300驱动驱动件100的本体101克服第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的弹性回复力从初始位置向左线性移动而远离过渡件300的摆动中心，使得驱动件100的本体101的另一端的驱动面103移动到与过渡件300的相应端上的受力面301’错开的位置。由此，驱动件100的另一端不会在过渡件300的逆时针摆动的过程中与过渡件300发生干涉，从而允许过渡件300顺利地摆动到使按钮开关完成通断状态切换的操作位置。

如图10所示，当按钮200被用户释放时，按钮200带动驱动件100在按钮复位弹簧500(图10中未示出)的作用下复位而远离过渡件300移动。此时，过渡件300的左端的受力面301与驱动件100左端的驱动面103脱离接触，从而过渡件300不再向驱动件100左端的驱动面103施加作用力。因此，驱动件100的被弹性变形的第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’作用在驱动件100的本体101上的弹性回复力将驱动本体101与之前移动方向反向地线性移动而回到初始位置，使得第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’也回复到其自然伸长状态而不再向本体101施加弹性回复力。在该初始位置，驱动件100的另一端(图10中的右端)上的驱动面103刚好与过渡件300的右端的受力面301’对准，以为下一次的动作做好准备。

如图11所示，当按钮200被再次按下时，驱动件100再次随按钮200向下移动并且其右端的驱动面103开始接触到下方的过渡件300的右端的受力面301’。

如图12所示，当按钮200被进一步按下时，驱动件100的右端的驱动面103踩压过渡件300的右端的受力面301’，使得过渡件30顺时针摆动并进而驱动摆杆600顺时针摆动，进而驱动摆杆600和导电桥700的偏转方向变化。在动作过程中，过渡件300右端上的受力面301’在驱动件100的本体101的第一端部和第二端部的连线的方向(图12中的横向方向，也即垂直于第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的延伸方向)上逐渐远离过渡件300的摆动中心移动，从而过渡件300驱动驱动件100的本体101克服第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’的弹性回复力从初始位置向右线性移动而远离过渡件300的摆动中心，使得驱动件100的本体101的另一端的驱动面103移动到与过渡件300的相应端上的受力面301错开的位置。由此，驱动件100的另一端不会在过渡件300的顺时针摆动的过程中与过渡件300发生干涉，从而允许过渡件300顺利地摆动到使按钮开关完成通断状态切换的操作位置。

当按钮200被用户再次释放时，按钮200带动驱动件100在按钮复位弹簧500的作用下复位而远离过渡件300移动。此时，过渡件300的右端的受力面301’与驱动件100右端的驱动面103脱离接触，从而过渡件300不再向驱动件100右端的驱动面103施加作用力。因此，驱动件100的被弹性变形的第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’作用在驱动件100的本体101上的弹性回复力将驱动本体101与之前移动方向反向地线性移动而回到初始位置，使得第一弹性支腿102和第二弹性支腿102’也回复到其自然伸长状态而不再向本体101施加弹性回复力。在该初始位置，驱动件100的另一端上的驱动面103刚好与过渡件300的左端的受力面301对准，以为下一次的动作做好准备。此时，按钮开关即回复到了图7中所示的第一状态。

应当了解，出于方便描述的目的，本文基于附图中所示的按钮开关的放置方位进行描述。本文中的“上、下、左、右”的方向都是基于该定位而描述的。显然，根据需要，该按钮开关可以以各种朝向进行布置。而本文中所述的各特征之间的“上、下、左、右”的方向性描述都将随着按钮开关的放置朝向的变化而相应的变化，但各特征之间的相对位置关系将不会变化。

已经出于示出和描述的目的给出了本发明的说明书，但是其并不意在是穷举或者限制于所公开形式。本领域技术人员可以想到很多修改和变体。例如，驱动件100上的弹性复位部分的结构和形状可以任意地设置，只要其能够与本体101形成在一起并能够向本体101提供弹性回复力，以使得驱动件100在每次移动而驱动按钮开关操作后，本体101能够在弹性复位部分的弹性回复力的作用下回复到其初始位置。

因此，实施方式是为了更好地说明本发明的原理、实际应用以及使本领域技术人员中的其他人员能够理解以下内容而选择和描述的，即，在不脱离本发明精神的前提下，做出的所有修改和替换都将落入所附权利要求定义的本发明保护范围内。

Claims (18)

1.一种用于按钮开关的驱动件(100)，包括：

本体(101)，被配置为适于驱动所述按钮开关动作；和

从所述本体(101)上延伸的弹性复位部分，所述弹性复位部分具有弹性；

所述本体(101)具有彼此相对的第一侧边(110)和第二侧边(110’)以及彼此相对的第一端部(120)和第二端部(120’)，所述第一端部(120)位于所述第一侧边(110)和第二侧边(110’)的一端，并且所述第二端部(120’)位于所述第一侧边(110)和第二侧边(110’)的另一端，在所述本体(101)的第一端部(120)和第二端部(120’)上具有驱动面(103)，所述驱动面(103)被配置为通过移动到两个不同的操作位置来在不同的方向驱动按钮开关的致动机构动作而切换所述按钮开关的通断状态。

2.根据权利要求1所述的驱动件(100)，

其中，所述驱动件(100)被配置为当所述弹性复位部分被固定时，所述本体(101)能够在施加于所述驱动面(103)上的力的作用下相对于所述弹性复位部分从初始位置在所述第一端部(120)和第二端部(120’)的连线方向上线性移动；并且当施加于所述驱动面(103)上的力被释放时，所述弹性复位部分向所述本体(101)施加弹性回复力而使所述本体(101)回复到所述初始位置。

3.根据权利要求2所述的驱动件(100)，其中，所述弹性复位部分包括分别从所述本体(101)的第一侧边(110)和/或第二侧边(110’)延伸的弹性支腿(102，102’)；所述驱动件(100)被配置为当所述弹性支腿(102，102’)被固定时，所述本体(101)能够在施加于所述驱动面(103)上的力的作用下相对于所述弹性支腿(102，102’)从初始位置在所述第一端部(120)和第二端部(120’)的连线方向上线性移动；并且当施加于所述驱动面(103)上的力被释放时，所述弹性支腿(102，102’)向所述本体(101)施加弹性回复力而使所述本体(101)回复到所述初始位置。

4.根据权利要求3所述的驱动件(100)，其中，所述第一侧边(110)和/或所述第二侧边(110’)的中部向所述本体(101)的中心凹陷而形成凹陷区(104,104’)或者向远离所述本体(101)的中心的方向突出而形成突出区，并且所述弹性支腿(102，102’)从所述凹陷区(104,104’)向所述本体(101)的外侧延伸或从所述突出区向所述本体(101)的中心延伸。

5.根据权利要求4所述的驱动件(100)，其中，所述弹性支腿(102，102’)在垂直于所述本体的第一主表面(130)和所述本体的第二主表面(130’)的方向上具有弯折，和/或所述凹陷区(104,104’)或突出区在垂直于所述第一主表面(130)和第二主表面(130’)的方向上具有弯折。

6.根据权利要求5所述的驱动件(100)，其中，在所述弹性支腿(102，102’)的自由端形成扩大的端头部(106，106’)，所述端头部(106，106’)的侧面具有弧形面。

7.根据权利要求2-6中的任一项所述的驱动件(100)，其中，所述本体(101)的所述第一侧边(110)、第二侧边(110’)以及所述第一端部(120)和第二端部(120’)相互连接形成封闭的环，并且在所述环内部形成中空空间。

8.根据权利要求2或3所述的驱动件(100)，其中，所述本体(101)的所述第一侧边(110)、第二侧边(110’)以及所述第一端部(120)和第二端部(120’)相互连接形成封闭的环，并且在所述环内部形成中空空间；并且所述第一侧边(110)和/或所述第二侧边(110’)的中部向所述本体(101)的中心凹陷而形成凹陷区(104,104’)或者向远离所述本体(101)的中心的方向突出而形成突出区，所述凹陷区(104,104’)或所述突出区具有弹性，从而作为所述弹性复位部分的至少一部分。

9.根据权利要求2-6中任一项所述的驱动件(100)，其中，所述驱动件(100)具有垂直于所述第一侧边(110)和第二侧边(110’)的彼此相对的第一主表面(130)和第二主表面(130’)，所述驱动面(103)形成在所述第一主表面(130)上并相对于所述第一主表面(130)倾斜或弯曲，用于将其所接受的力转换为沿着所述第一端部(120)和第二端部(120’)的连线方向上的分力。

10.根据权利要求9所述的驱动件(100)，其中，在所述第二主表面(130’)上具有引导块，以引导所述驱动件(100)的线性移动。

11.根据权利要求1-6中的任一项所述的驱动件(100)，其中，所述驱动件(100)由具有弹性的材料形成。

12.一种按钮开关，包括：根据权利要求1-11中的任一项所述的驱动件(100)。

13.根据权利要求12所述的按钮开关，还包括：

按钮(200)；

致动机构；以及

导电桥(700)，耦合到所述致动机构，并且能够被所述致动机构驱动而朝向两个彼此相反的方向偏转以与静触头接触或脱离接触；

其中，所述驱动件(100)被安装在所述按钮(200)内，以用于驱动所述致动机构动作。

14.根据权利要求13所述的按钮开关，其中，所述驱动件(100)的所述弹性复位部分的一部分被所述按钮(200)约束，使得所述弹性复位部分的自由端在垂直于所述弹性复位部分的延伸方向的方向上的移动被限制；并且

所述驱动件(100)被配置为：响应于所述按钮(200)被按下，所述驱动件(100)一端的驱动面(103)按压所述致动机构的一侧以使所述致动机构摆动，使得所述致动机构驱动所述导电桥(700)朝第一方向偏转而与静触头接触或脱离接触，同时，所述致动机构的被所述驱动件(100)按压的一侧驱动所述驱动件(100)的本体(101)克服所述弹性复位部分的弹性回复力从初始位置线性移动而使得所述驱动件(100)的按压所述致动机构的一端远离所述致动机构的摆动中心；并且

响应于所述按钮(200)被释放，所述弹性复位部分的弹性回复力驱动所述驱动件(100)的本体(101)线性移动而回到所述初始位置。

15.根据权利要求14所述的按钮开关，其中，在所述致动机构的摆动中心的两端分别具有受力面(301,301’)，所述受力面(301,301’)分别与所述驱动件(100)的相应端上的驱动面(103)配合；并且当所述驱动件(100)一端的驱动面(103)按压所述致动机构的一侧以使所述驱动件(100)的本体(101)被所述致动机构驱动而线性移动后，所述驱动件(100)的另一端的驱动面(103)移动到与所述致动机构的相应端上的受力面(301,301’)错开的位置。

16.根据权利要求14或15所述的按钮开关，其中，在所述按钮(200)内部具有固定槽(202)，所述驱动件(100)的所述弹性复位部分的一部分容纳在固定槽(202)中，使得所述自由端在垂直于所述弹性复位部分的延伸方向的方向上的移动被限制。

17.根据权利要求16所述的按钮开关，其中在所述按钮(200)内部具有两组定位凸片(201)，每组定位凸片(201)中间形成所述固定槽(202)，所述两组定位凸片(201)还分别支承所述驱动件(100)的本体(101)的第一侧边(110)和第二侧边(110’)。

18.根据权利要求13-15和17中的任一项所述的按钮开关，其中，所述按钮(200)内还具有引导槽，并且在所述驱动件(100)的本体(101)上具有引导块，所述引导块位于所述引导槽中以引导所述驱动件(100)的本体(101)沿所述引导槽线性移动。

Images