CN109142282A - 一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法 - Google Patents

一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：步骤(1):将钛白粉和树脂按质量比为5:100‑50:100的比例进行研磨分散制备油墨浆料；步骤(2):将所制得的油墨浆料刮涂成厚度0.005～0.1mm漆膜；步骤(3):根据体系配方的要求，将刮涂好的漆膜进行养护；步骤(4):测定漆膜的透光率，先测定所述漆膜的透光率，间接求得漆膜的吸收率和反射率总和，以吸收率和反射率的总和来表征钛白粉在油墨中的遮盖力，其中遮盖力＝(1‑透光率)×100。本发明的优点是通过测定漆膜的透光率间接得到其吸收率和反射率的总和，以此总和来表示钛白粉在油墨中的遮盖力，检测方法得出的结果具有高的准确度。

Description

一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法
技术领域
本发明涉及钛白粉生产领域，尤其涉及一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法。
背景技术
钛白粉是目前应用最广泛的白色颜料之一，主要用于涂料、塑料、油墨、造纸、化纤、化妆品等领域中，是目前油墨工业中不可缺少的重要原料之一。钛白粉的遮盖力是指钛白粉作为油墨完全遮蔽底材的能力。目前没有油墨遮盖力的检测标准，基本都是通过颜色来判断，况且都是目视法。如GB/T 14624.1-2009胶印油墨颜色的检测方法中目测试样与标样两者面色、底色和墨色的差异程度来间接的观察遮盖了的情况。透光检测底色被遮盖的情况，底色越不明显则说明样品的遮盖力较好。这种方法是待测样品和标准样品进行目视比较。GB/T 13217.1-2009液体油墨颜色检验方法中，将试样和标样以并列刮样方法对比，以评定变色用灰色样卡在标准光源下，检视试验颜色是否符合标样,进而评价待测样品和标样之间的遮盖差异。
通过目视法来判断样品的遮盖力时，只能判定待测样品与标样之间的遮盖力差别，如果多个待测样品同时比较，只能定性的比较待测样品与标样之间的差异，而待测样品之间的遮盖力差异不好判定；且受检测人员对颜色或光敏感程度的影响，测量结果存在较大差异。因此，开发一种简单实用、准确、稳定的钛白粉在油墨中的遮盖力的检测方法意义重大。
发明内容
发明目的：针对上述问题，本发明的目的是提供一种可定量检测钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，以解决现有检测方法的准确度差、人员带来的误差等问题。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：将钛白粉和树脂溶液按质量比为5:100-50:100的比例进行研磨分散制备油墨浆料；
步骤(2)：将所制得的油墨浆料刮涂成厚度0.005～0.1mm漆膜；
步骤(3)：根据体系配方的要求，将刮涂好的漆膜进行养护；
步骤(4)：测定漆膜的透光率，间接求得漆膜的吸收率和反射率总和，以吸收率和反射率的总和来表征钛白粉在塑料中的遮盖力，其中遮盖力＝(1-透光率)×100。
漆膜的透光率与钛白粉和树脂溶液的质量比以及漆膜的厚度均有关系。
进一步的，步骤(1)中将钛白粉和树脂溶液按质量比为5:100-50:100的比例进行研磨分散制备油墨浆料；。
通过采用上述技术方案，因为预先将钛白粉和树脂溶液混合均匀，使得钛白粉很好的分散在树脂溶液中，已达到油墨使用的研磨细度要求，制得的漆膜均匀，厚度一致，使透光率的测量结果更加准确。
进一步的，步骤(2)中利用RDS线棒涂布，制得不同厚度的漆膜。
通过采用上述技术方案，RDS涂布棒可以有效控制薄膜厚度。不同规格的涂布棒可以制得不同厚度的均匀漆膜，以达到检测的要求。
进一步的，步骤(3)中将根据体系配方的要求，将刮涂好的漆膜进行养护；将漆膜放置在恒温恒湿环境下养护，养护时间为1～2h。
通过采用上述技术方案，制得的漆膜在室温时不稳定，需要在恒温恒湿条件下放置1～2h后才能确保漆膜最佳的测试状态。
进一步的，步骤(3)中将已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm。
进一步的，步骤(4)中利用透光测定仪测定漆膜的透光率。
通过采用上述技术方案，透光率测定仪适用于一切透明、半透明平行平面样品，如塑料板材、片材等的透光率的测定，电脑自动操作，使用方便，智能化程度高，利用智能数显的透光率测定仪可以精确的测出待测漆膜的透光率，使检测结果更准确。测定漆膜的透光率时，利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。
进一步的，步骤(1)中所述的树脂溶液为油墨专用聚氨酯溶液。
通过采用上述技术方案，油墨树脂有很多种：丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂等。而聚氨酯树脂具有极好的耐磨性、耐擦伤性、耐溶剂型、粘结性能及良好的低温性能、高光泽、保温性，而且其应用性能具有广泛的可调节向，可以满足各种需要，因而在钛白粉生产过程中，对钛白粉在油墨中的遮盖力评价优选聚氨酯树脂。
有益效果：与目视法相比，本发明的优点是通过测定干漆膜的透光率间接得到其吸收率和反射率的总和，以此总和来表示钛白粉在塑料中的遮盖力，检测方法简单实用，检测出的结果准确度高和重复性好。
具体实施方式
下面结合具体的实施例，对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉1#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS4#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例2：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉1#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS22#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例3：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉1#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS44#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例4：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取15g金红石型钛白粉1#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS4#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例5：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取15g金红石型钛白粉1#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS22#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例6：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取15g金红石型钛白粉1#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS44#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例7：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉2#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS4#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例8：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉2#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS22#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例9：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉2#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS44#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例10：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉3#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS4#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例11：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉3#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS22#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例12：一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，包括以下步骤：
步骤(1)：用天平称取直径2-3mm的100g玻璃珠放入195ML玻璃瓶中，然后称取12g金红石型钛白粉3#和28g聚氨酯溶液，将瓶盖拧紧。放置到全自动混匀机中进行研磨分散，分散时间90min后取出，加入10gPMA溶剂，混合均匀，制得油墨浆料；
步骤(2)：通过油墨涂布棒将油墨浆料制膜，选用油墨涂布棒的型号为RDS44#；
步骤(3)：将漆膜放置在恒温恒湿房间，漆膜干燥时间为1～1h；已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm的方片。
步骤(4)：利用透光率测定仪先测定漆膜上三个不同点处的透光率，以三个不同点处的透光率的平均值表示漆膜透光率。遮盖力＝(1-透光率)×100。
实施例1-12具体实验参数及检测结果如下表一和表二所示：
表一 实施例具体实验参数
实施例 钛白粉型号 钛白粉含量，％ 涂布棒棒号 涂布厚度(μm)
实施例1 金红石型1# 24 RDS4# 9
实施例2 金红石型1# 24 RDS22# 50
实施例3 金红石型1# 24 RDS44# 100
实施例4 金红石型1# 28 RDS4# 9
实施例5 金红石型1# 28 RDS22# 50
实施例6 金红石型1# 28 RDS44# 100
实施例7 金红石型2# 24 RDS4# 9
实施例8 金红石型2# 24 RDS22# 50
实施例9 金红石型2# 24 RDS44# 100
实施例10 金红石型3# 24 RDS4# 9
实施例11 金红石型3# 24 RDS22# 50
实施例12 金红石型3# 24 RDS44# 100
表二、实施例检测结果
实施例 透光率，％ 遮盖力，％ 实施例 透光率，％ 遮盖力，％
实施例1 27.61 72.39 实施例7 29.64 70.36
实施例2 18.17 81.83 实施例8 21.54 78.46
实施例3 12.43 87.57 实施例9 15.68 84.32
实施例4 25.51 74.49 实施例10 27.14 72.76
实施例5 17.29 82.71 实施例11 18.01 81.99
实施例6 12.59 87.41 实施例12 11.99 88.01
从实施例1-12的检测结果可以直接有效地的表征不同含量、不同漆膜厚度和不同类型的钛白粉在油墨中的遮盖力。
本发明使用仪器测量法，可以有效的消除因为人为因素判断结果造成的测试误差，该检测方法简单实用，检测出的结果准确度高，适宜在钛白粉行业推广应用。

Claims (7)

1.一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤(1)：将钛白粉和树脂溶液按质量比为5:100-50:100的比例进行研磨分散制备油墨浆料；
步骤(2)：将所制得的油墨浆料刮涂成厚度0.005～0.1mm漆膜；
步骤(3)：根据体系配方的要求，将刮涂好的漆膜进行养护；
步骤(4)：测定漆膜的透光率，间接求得漆膜的吸收率和反射率总和，以吸收率和反射率的总和来表征钛白粉在塑料中的遮盖力，其中遮盖力＝(1-透光率)×100。
2.根据权利要求1所述的一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，其特征在于：步骤(1)中所述的油墨浆料混匀机器为全自动混匀机。
3.根据权利要求1所述的一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，其特征在于：步骤(1)中所述的树脂溶液为油墨专用树脂溶液。
4.根据权利要求1所述的一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，其特征在于：步骤(2)中油墨浆料的制膜装置为RDS线棒。
5.根据权利要求3所述的一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，其特征在于：步骤(3)中将漆膜放置在恒温恒湿环境下干燥，干燥时间为1～2h。
6.根据权利要求1所述的一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，其特征在于：步骤(3)中将已干燥好的漆膜，选取厚度均一的漆膜，漆膜尺寸50mm×50mm。
7.根据权利要求1所述的一种钛白粉在油墨中遮盖力的检测方法，其特征在于：步骤(4)中利用透光率测定仪测定漆膜的透光率。
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