CN109141202A - 一种精密细长轴同轴度检测和校正装置 - Google Patents

一种精密细长轴同轴度检测和校正装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109141202A
CN109141202A CN201810867316.9A CN201810867316A CN109141202A CN 109141202 A CN109141202 A CN 109141202A CN 201810867316 A CN201810867316 A CN 201810867316A CN 109141202 A CN109141202 A CN 109141202A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
bevel gear
driven
connecting rod
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810867316.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109141202B (zh
Inventor
周恒�
娄中凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Lianggong Precision Alloy Steel Co ltd
Original Assignee
Bengbu Jingtao Pml Precision Mechanism Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bengbu Jingtao Pml Precision Mechanism Ltd filed Critical Bengbu Jingtao Pml Precision Mechanism Ltd
Priority to CN201810867316.9A priority Critical patent/CN109141202B/zh
Publication of CN109141202A publication Critical patent/CN109141202A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109141202B publication Critical patent/CN109141202B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B5/25Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • G01B5/252Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes for measuring eccentricity, i.e. lateral shift between two parallel axes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精密细长轴同轴度检测和校正装置,包括基座,所述基座上还活动安装有卡盘,所述从动丝杆锥齿轮固定套设在丝杆上,所述主动卡盘锥齿轮与从动卡盘锥齿轮啮合,所述校正装置包括校正滑块、校正槽、固定凹槽和挤压凹槽,且通过内螺纹孔与丝杆活动连接,所述固定凹槽通过螺杆套设在固定旋钮上,所述检测装置包括滑动表座、百分表和百分表连杆,所述滑动表座套设在另一滑杆上,且通过内螺纹孔与丝杆活动连接,所述百分表连杆的一端固定安装有百分表,本发明可以连续不间断测量细长轴的同轴度,可以在检测到不合格的区域时直接对其进行校正,同时采用了微调旋钮来调整不合格区域,快捷准确,实用高效。

Description

一种精密细长轴同轴度检测和校正装置
技术领域
本发明涉及精密机械技术领域,具体为一种精密细长轴同轴度检测和校正装置。
背景技术
长度与直径比大于25的轴被成为细长轴,现已广泛运用于多种精密机械领域,由于细长轴的长度尺寸相对于直径尺寸较大,在对细长轴的表面进行精加工的过程中,由于受切削力影响,通常都会发生弯曲,造成轴心偏移,严重影响装配精度,进而影响产品的使用寿命,由于精密细长轴的生产长会出现轴心偏移,因此需要对精加工后的产品进行检测和校正。
为了解决上述提出的问题,现有技术中申请号为“CN201410222856.3”的一种精密细长轴加工校直治具及精密细长轴加工方法,包括:底座、细长轴固定装置、校正装置和检测装置;所述细长轴固定装置、校正装置和检测装置安装于底座上方,所述细长轴固定装置与校正装置相对,该装置中所述精密细长轴加工校直治具能够将精度矫直在0.005mm以内,有效解决了精密细长轴的超小范围的校正问题,对于跳动大于0.005mm的精密细长轴可以实现快速矫直,降低了精密细长轴的次品率,而且矫直简单快捷,提高了生产效率。本发明还公开了精密细长轴的加工方法,使精密细长轴实现了机械化生产,次品率低。
虽然解决细长轴检测和校正的问题,但是上述该精密细长轴加工校直治具在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷:1、只能选取一部分点进行同轴度的检测,不能连续移动检测,且检测过程中细长轴静置不动,不能进行旋转检测,检测效果欠佳,容易造成检测误差;2、校正装置不能和检测装置同步移动,需要标记不合格点,再进行校正,耗费时间;3、校正装置仅为一根芯棒,芯棒按压力度难以掌握,且容易进一步引起轴心偏移。
发明内容
本发明的目的在于提供一种精密细长轴同轴度检测和校正装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种精密细长轴同轴度检测和校正装置,包括基座,所述基座上固定安装有一对滑杆,所述滑杆远离基座的一端与滑杆座固定连接,所述滑杆座上还活动套设有丝杆,所述丝杆远离滑杆座的一端活动插设在丝杆座上,所述基座上活动安装有转盘,所述转盘上活动安装有摇把,所述基座上还活动安装有卡盘,所述滑杆上活动套设有顶针座,所述顶针座上活动安装有顶针座固定旋钮,所述顶针座上活动安装有顶针,所述顶针与挤压弹簧固定连接,所述挤压弹簧远离顶针的一端与顶针座固定连接,所述靠近转盘的滑杆上套设有校正装置,所述远离转盘的滑杆上套设有检测装置,所述转盘的轴上还固定安装有主动带轮,所述主动带轮通过轮带与从动带轮连接,所述从动带轮的轮轴上还固定套设有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合,所述从动齿轮固定套设在丝杆连杆上,所述丝杆连杆的两端固定套设有主动丝杆锥齿轮,所述主动丝杆锥齿轮与从动丝杆锥齿轮啮合,所述从动丝杆锥齿轮固定套设在丝杆上,所述从动带轮的轮轴上还固定套设有主动卡盘锥齿轮,所述主动卡盘锥齿轮与从动卡盘锥齿轮啮合,所述从动卡盘锥齿轮套设在卡盘的轴上;
所述校正装置包括校正滑块、校正槽、固定凹槽和挤压凹槽,所述校正滑块套设在滑杆上,且通过内螺纹孔与丝杆活动连接,所述校正槽活动插设在校正滑块中,所述固定凹槽通过螺杆套设在固定旋钮上,所述挤压凹槽通过螺杆套设在微调旋钮上;
所述检测装置包括滑动表座、百分表和百分表连杆,所述滑动表座套设在远离转盘的滑杆上,且通过内螺纹孔与丝杆活动连接,所述百分表连杆的一端固定安装有百分表,所述百分表连杆通过齿牙与表座齿轮啮合,所述表座齿轮的轮轴上还套设有表座旋钮。
优选的,所述丝杆连杆上还活动套设有移动杆,所述移动杆上开设有外螺纹,所述移动杆插设在丝杆旋钮的内螺纹中,所述丝杆连杆活动搭设在丝杆连杆座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明可以连续不间断测量细长轴的同轴度,使测量结果更加准确;
2、本发明的检测装置和校正装置始终同步上下移动,可以在检测到不合格的区域时直接对其进行校正,不需要标记,快捷准确;
3、本发明采用了微调旋钮来调整不合格区域,通过精密螺纹的配合使调节更加精确,便于控制力度,放置对细长轴造成二次轴心偏移。
本发明可以连续不间断测量细长轴的同轴度,可以在检测到不合格的区域时直接对其进行校正,同时采用了微调旋钮来调整不合格区域,快捷精确,实用高效。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构剖视示意图;
图3为本发明的检测装置内部结构示意图;
图4为本发明的校正装置结构正视示意图;
图5为本发明的校正装置结构俯视视示意图。
图中:1基座、2滑杆、3滑杆座、4丝杆、5丝杆座、6转盘、7摇把、8卡盘、9顶针座、10顶针座固定旋钮、11顶针、12挤压弹簧、13校正装置、14检测装置、15主动带轮、16从动带轮、17主动齿轮、18从动齿轮、19丝杆连杆、20主动丝杆锥齿轮、21从动丝杆锥齿轮、22主动卡盘锥齿轮、23从动卡盘锥齿轮、24校正滑块、25校正槽、26固定凹槽、27挤压凹槽、28固定旋钮、29微调旋钮、30滑动表座、31百分表、32百分表连杆、33表座齿轮、34表座旋钮、35移动杆、36丝杆旋钮、37细长轴、38丝杆连杆座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:
一种精密细长轴同轴度检测和校正装置,包括基座1,基座1上固定安装有一对滑杆2,滑杆2远离基座1的一端与滑杆座3固定连接,滑杆座3上还活动套设有丝杆4,丝杆4远离滑杆座3的一端活动插设在丝杆座5上,基座1上活动安装有转盘6,通过转盘6的转动来使整个装置运行,转盘6上活动安装有摇把7,使用者通过摇把7来转动转盘6,基座1上还活动安装有卡盘8,卡盘8是将细长轴37固定的装置,滑杆2上活动套设有顶针座9,顶针座9上活动安装有顶针座固定旋钮10,顶针座固定旋钮10穿过顶针座9与滑杆2活动连接,通过转动顶针座固定旋钮10来调节其与滑杆2的接触压力,从而将顶针座9固定和移动,顶针座9上活动安装有顶针11,顶针11与细长轴37接触,时细长轴37转动更加稳定,顶针11与挤压弹簧12固定连接,挤压弹簧12远离顶针11的一端与顶针座9固定连接,顶针11与细长轴37的接触为弹性接触,避免损伤细长轴37,靠近转盘6的滑杆2上套设有校正装置13,校正装置13负责将检测到的不合格区域校正,远离转盘6的滑杆2上套设有检测装置14,检测装置14将对细长轴37上的各处进行检测,转盘6的轴上还固定安装有主动带轮15,转盘6的转动带动主动带轮15转动,主动带轮15通过轮带与从动带轮16连接,主动带轮15转动带动从动带轮16转动,从动带轮16的轮轴上还固定套设有主动齿轮17,从动带轮16转动带动主动齿轮17转动,主动齿轮17与从动齿轮18啮合,主动齿轮17转动带动从动齿轮18转动,从动齿轮18固定套设在丝杆连杆19上,从动齿轮18转动带动丝杆连杆19转动,丝杆连杆19的两端固定套设有主动丝杆锥齿轮20,丝杆连杆19转动带动主动丝杆锥齿轮20转动,主动丝杆锥齿轮20与从动丝杆锥齿轮21啮合,主动丝杆锥齿轮20转动带动从动丝杆锥齿轮21转动,从动丝杆锥齿轮21固定套设在丝杆4上,从动丝杆锥齿轮21转动带动丝杆4转动,从动带轮16的轮轴上还固定套设有主动卡盘锥齿轮22,从动带轮16转动带动主动卡盘锥齿轮22转动,主动卡盘锥齿轮22与从动卡盘锥齿轮23啮合,主动卡盘锥齿轮22转动带动从动卡盘锥齿轮23转动,从动卡盘锥齿轮23套设在卡盘8的轴上,从动卡盘锥齿轮23转动带动卡盘8转动,从而使夹持在其上的细长轴37转动;
校正装置13包括校正滑块24、校正槽25、固定凹槽26和挤压凹槽27,校正滑块24套设在滑杆2上,且通过内螺纹孔与丝杆4活动连接,丝杆4转动带动校正滑块24移动,校正槽25活动插设在校正滑块24中,校正滑块24移动移动带动校正槽25移动,固定凹槽26通过螺杆套设在固定旋钮28上,通过调节固定旋钮28使细长轴37依靠在固定凹槽26内,挤压凹槽27通过螺杆套设在微调旋钮29上,调节微调旋钮29,控制挤压凹槽27前进,从而对细长轴37进行挤压,使弯曲的部分校正;
检测装置14包括滑动表座30、百分表31和百分表连杆32,滑动表座30套设在远离转盘6的滑杆2上,且通过内螺纹孔与丝杆4活动连接,丝杆4的转动带动滑动表座30移动,百分表连杆32的一端固定安装有百分表31,百分表连杆32通过齿牙与表座齿轮33啮合,通过调节表座旋钮34使百分表连杆32转动,从而使百分表31的顶针接触到细长轴37,表座齿轮33的轮轴上还套设有。
作为一个优选,丝杆连杆19上还活动套设有移动杆35,移动杆35上开设有外螺纹,移动杆35插设在丝杆旋钮36的内螺纹中,通过转动丝杆旋钮36使套设在其中的移动杆35移动,使丝杆连杆19脱离主动齿轮17,从而使主动齿轮17的旋转不会传递到丝杆连杆19上,从而使检测装置14和校正装置13停止滑动,丝杆连杆19活动搭设在丝杆连杆座38上,丝杆连杆座38对丝杆连杆19起支撑作用。
工作原理:使用者将细长轴37通过卡盘8固定在装置上,转动顶针座固定旋钮10,将顶针座9移动到合适的位置,使顶针11与细长轴37的端面接触,转动表座旋钮34,使百分表31接触到细长轴37,接着摇动摇把7,通过摇把7来转动转盘6,转盘6的转动带动主动带轮15转动,主动带轮15转动带动从动带轮16转动,从动带轮16转动带动主动齿轮17转动,主动齿轮17转动带动从动齿轮18转动,从动齿轮18转动带动丝杆连杆19转动,丝杆连杆19转动带动主动丝杆锥齿轮20转动,主动丝杆锥齿轮20转动带动从动丝杆锥齿轮21转动,从动丝杆锥齿轮21转动带动丝杆4转动,丝杆4转动使检测装置14和校正装置13在丝杆4上同步移动,当百分表31的指针摆动区间超过最大值时,说明此处的轴心发生偏移,此时转动丝杆旋钮36,使与其活动连接的移动杆35脱离主动齿轮17,此时摇动摇把7,细长轴3转动,丝杆4则不转动,通过转动固定旋钮28使细长轴37依靠在固定凹槽26上,再转动微调旋钮29,以对偏心的区域进行校正。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种精密细长轴同轴度检测和校正装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)上固定安装有一对滑杆(2),所述滑杆(2)远离基座(1)的一端与滑杆座(3)固定连接,所述滑杆座(3)上还活动套设有丝杆(4),所述丝杆(4)远离滑杆座(3)的一端活动插设在丝杆座(5)上,所述基座(1)上活动安装有转盘(6),所述转盘(6)上活动安装有摇把(7),所述基座(1)上还活动安装有卡盘(8),所述滑杆(2)上活动套设有顶针座(9),所述顶针座(9)上活动安装有顶针座固定旋钮(10),所述顶针座(9)上活动安装有顶针(11),所述顶针(11)与挤压弹簧(12)固定连接,所述挤压弹簧(12)远离顶针(11)的一端与顶针座(9)固定连接,所述靠近转盘(6)的滑杆(2)上套设有校正装置(13),所述远离转盘(6)的滑杆(2)上套设有检测装置(14),所述转盘(6)的轴上还固定安装有主动带轮(15),所述主动带轮(15)通过轮带与从动带轮(16)连接,所述从动带轮(16)的轮轴上还固定套设有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)与从动齿轮(18)啮合,所述从动齿轮(18)固定套设在丝杆连杆(19)上,所述丝杆连杆(19)的两端固定套设有主动丝杆锥齿轮(20),所述主动丝杆锥齿轮(20)与从动丝杆锥齿轮(21)啮合,所述从动丝杆锥齿轮(21)固定套设在丝杆(4)上,所述从动带轮(16)的轮轴上还固定套设有主动卡盘锥齿轮(22),所述主动卡盘锥齿轮(22)与从动卡盘锥齿轮(23)啮合,所述从动卡盘锥齿轮(23)套设在卡盘(8)的轴上;
所述校正装置(13)包括校正滑块(24)、校正槽(25)、固定凹槽(26)和挤压凹槽(27),所述校正滑块(24)套设在滑杆(2)上,且通过内螺纹孔与丝杆(4)活动连接,所述校正槽(25)活动插设在校正滑块(24)中,所述固定凹槽(26)通过螺杆套设在固定旋钮(28)上,所述挤压凹槽(27)通过螺杆套设在微调旋钮(29)上;
所述检测装置(14)包括滑动表座(30)、百分表(31)和百分表连杆(32),所述滑动表座(30)套设在远离转盘(6)的滑杆(2)上,且通过内螺纹孔与丝杆(4)活动连接,所述百分表连杆(32)的一端固定安装有百分表(31),所述百分表连杆(32)通过齿牙与表座齿轮(33)啮合,所述表座齿轮(33)的轮轴上还套设有表座旋钮(34)。
2.根据权利要求1所述的一种精密细长轴同轴度检测和校正装置,其特征在于:所述丝杆连杆(19)上还活动套设有移动杆(35),所述移动杆(35)上开设有外螺纹,所述移动杆(35)插设在丝杆旋钮(36)的内螺纹中,所述丝杆连杆(19)活动搭设在丝杆连杆座(38)上。
CN201810867316.9A 2018-08-02 2018-08-02 一种精密细长轴同轴度检测和校正装置 Expired - Fee Related CN109141202B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810867316.9A CN109141202B (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种精密细长轴同轴度检测和校正装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810867316.9A CN109141202B (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种精密细长轴同轴度检测和校正装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109141202A true CN109141202A (zh) 2019-01-04
CN109141202B CN109141202B (zh) 2020-07-03

Family

ID=64798743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810867316.9A Expired - Fee Related CN109141202B (zh) 2018-08-02 2018-08-02 一种精密细长轴同轴度检测和校正装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109141202B (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110596416A (zh) * 2019-10-27 2019-12-20 江西中船航海仪器有限公司 一种线速度检测及标定装置
CN110695382A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 津上精密机床(浙江)有限公司 一种丝杆摇柄及使用该丝杆摇柄的主轴平行度检测方法
CN110736415A (zh) * 2019-11-19 2020-01-31 眉山中车制动科技股份有限公司 用于检测工件中心孔和锥齿之间同轴度的工装及检测方法
CN113375611A (zh) * 2021-06-08 2021-09-10 浙江迪思威电气股份有限公司 一种环网柜断路器轴焊接检测装置
CN117564131A (zh) * 2024-01-17 2024-02-20 海顿直线电机(常州)有限公司 基于视觉检测控制系统的电机螺杆校直方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1979085A (zh) * 2005-12-02 2007-06-13 山西北方晋东化工有限公司 移动打表法测量螺纹同轴度塞规的同轴度误差
CN201693033U (zh) * 2010-02-08 2011-01-05 浙江省永康市鸿运实业有限公司 一种车桥轴的快速校直装置
CN103978070A (zh) * 2014-05-26 2014-08-13 太仓戴尔塔精密模具有限公司 一种精密细长轴加工校直治具及精密细长轴加工方法
CN104482848A (zh) * 2014-12-10 2015-04-01 南通瑞力体育用品有限公司 一种测量校直一体设备及测量方法
CN204495265U (zh) * 2015-02-27 2015-07-22 广东省医疗器械研究所 一种标枪轴线中点圆跳动公差检测装置
US20150226536A1 (en) * 2014-02-11 2015-08-13 Chin-Chang Huang Straightness measuring instrument
CN205096276U (zh) * 2015-11-19 2016-03-23 苏州工业园区华通科技有限公司 轴类产品检测校直工装
CN205718753U (zh) * 2016-07-04 2016-11-23 傅永财 一种冲针精度检测工装

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1979085A (zh) * 2005-12-02 2007-06-13 山西北方晋东化工有限公司 移动打表法测量螺纹同轴度塞规的同轴度误差
CN201693033U (zh) * 2010-02-08 2011-01-05 浙江省永康市鸿运实业有限公司 一种车桥轴的快速校直装置
US20150226536A1 (en) * 2014-02-11 2015-08-13 Chin-Chang Huang Straightness measuring instrument
CN103978070A (zh) * 2014-05-26 2014-08-13 太仓戴尔塔精密模具有限公司 一种精密细长轴加工校直治具及精密细长轴加工方法
CN104482848A (zh) * 2014-12-10 2015-04-01 南通瑞力体育用品有限公司 一种测量校直一体设备及测量方法
CN204495265U (zh) * 2015-02-27 2015-07-22 广东省医疗器械研究所 一种标枪轴线中点圆跳动公差检测装置
CN205096276U (zh) * 2015-11-19 2016-03-23 苏州工业园区华通科技有限公司 轴类产品检测校直工装
CN205718753U (zh) * 2016-07-04 2016-11-23 傅永财 一种冲针精度检测工装

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林云峰: "《长轴零件同轴度误差测量的两种新方法》", 《机电技术》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110695382A (zh) * 2019-10-11 2020-01-17 津上精密机床(浙江)有限公司 一种丝杆摇柄及使用该丝杆摇柄的主轴平行度检测方法
CN110596416A (zh) * 2019-10-27 2019-12-20 江西中船航海仪器有限公司 一种线速度检测及标定装置
CN110736415A (zh) * 2019-11-19 2020-01-31 眉山中车制动科技股份有限公司 用于检测工件中心孔和锥齿之间同轴度的工装及检测方法
CN113375611A (zh) * 2021-06-08 2021-09-10 浙江迪思威电气股份有限公司 一种环网柜断路器轴焊接检测装置
CN117564131A (zh) * 2024-01-17 2024-02-20 海顿直线电机(常州)有限公司 基于视觉检测控制系统的电机螺杆校直方法
CN117564131B (zh) * 2024-01-17 2024-04-02 海顿直线电机(常州)有限公司 基于视觉检测控制系统的电机螺杆校直方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109141202B (zh) 2020-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109141202A (zh) 一种精密细长轴同轴度检测和校正装置
CN104819839B (zh) 电连接器接触件插拔特性测试仪及其运行方法
CN208419819U (zh) 一种检测回转体内外径跳动度装置
CN204881386U (zh) 轮辋跳动量检测装置
CN109211063A (zh) 一种轴承内圈滚动测孔机
CN204612913U (zh) 电连接器接触件插拔特性测试仪
CN106123749A (zh) 一种简易多功能圆度检测装置
CN105973111A (zh) 一种蛋形耐压壳快速定位测量装置及测量方法
CN201242426Y (zh) 外转子动压气浮轴承马达姿态角及轴承刚度测试装置
CN105466380B (zh) 一种三球销滚针轴承外径检测装置
CN205941128U (zh) 钢筋标距打点机
CN204831238U (zh) 一种测量多楔皮带轮径向和轴向跳动的量具
CN104596383A (zh) 多功能综合检具及其检测方法
CN109539951A (zh) 双级塔轮相位角误差检测装置及其检测方法
CN103615960A (zh) 外螺纹同轴度测量装置和测量方法
CN117655953A (zh) 一种快速定心夹具
CN105180857A (zh) 一种测量多楔皮带轮径向和轴向跳动的量具及其方法
CN209279858U (zh) 双级塔轮相位角误差检测装置
CN202947665U (zh) 辊颈盲孔对称度测量仪
US2654157A (en) Bore gauge
CN108458637A (zh) 在线测量重型螺伞齿轮齿厚的检具
CN211317146U (zh) 一种电机轴轴径检测装置
CN204854697U (zh) 一种球面滚子圆度测量仪
CN101709944B (zh) 滚子链链节距快速测量装置及其使用方法
CN210689489U (zh) 一种同轴度校正治具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200526

Address after: 214500 No.16 Zhongzhou West Road, Jingjiang City, Taizhou City, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu Lianggong Precision Alloy Steel Co.,Ltd.

Address before: 233020 East District of No. 2 factory building, No. 965 Changzheng North Road, Huaihua District, Bengbu, Anhui.

Applicant before: BENGBU JINGTAO PRECISION MACHINERY Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200703

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee