CN109373846A - 一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置 - Google Patents

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冯坤
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Abstract

本发明涉及机械检测领域，尤其是涉及一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置，包括底座，底座包括固定座和两个支撑块，固定座和支撑块设置在底座上，固定座包括长支杆、短支杆、上表固定块和下表固定块，长支杆和短支杆位于固定座上，上表固定块设置在长支杆上，下表固定块设置在短支杆上，上表固定块和下表固定块分别设有一千分表，两个千分表分别设置在，上表固定块和下表固定块上，两个支撑块分别设有一顶杆，顶杆分别设置在两支撑块的相对一侧且位于同一平面上，顶杆设有芯轴，芯轴枢接在两个顶杆之间，芯轴设有椭圆凸轮，椭圆凸轮设置在芯轴的中部，本发明采用两个千分表对椭圆凸轮的尺寸进行测量，可实现快速准确检测,提高效率，操作简单。

Description

一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置
技术领域
本发明涉及机械检测领域，尤其是涉及一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置。
背景技术
谐波减速器是一种由固定的内齿刚轮、柔轮和使柔轮发生径向变形的波发生器组成，谐波减速机是齿轮减速机中的一种新型传动结构，随着科技的发展，谐波减速器的需求也随之增涨，对于生产出来的谐波减速器的椭圆凸轮轴需要进行各项的尺寸测量。
目前在精密减速器加工行业中，大部分的工厂在椭圆凸轮上采用三坐标的方法进行检测或是运用外径千分尺来对椭圆凸轮进行检测，这样操作非常的不方便，其存在的问题是：采用三坐标的方法进行取点，如果没有找到最高点和最低点，这样检测的长短轴数据就存在差异，如果三坐标是接触扫描型检测，那么检测结果就会较为准确，检验员可采用外径千分尺，通过不断的找出高低点，来确保检测结果的精确，这种方法检测时间长，工作效率低。
因此，为了解决上述的技术问题而提出一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置。
本发明的技术方案是：一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置，包括底座，所述底座包括固定座和两个支撑块，所述固定座和所述支撑块设置在所述底座上，所述固定座位于所述支撑块的一侧，所述固定座包括长支杆、短支杆、上表固定块和下表固定块，所述长支杆和所述短支杆位于所述固定座上，所述长支杆和所述短支杆平行设置，所述上表固定块设置在所述长支杆上，所述下表固定块设置在所述短支杆上，所述上表固定块设有第一千分表，所述下表固定块设有第二千分表，所述第一千分表固定在所述上表固定块上，所述第二千分表固定在所述下表固定块上，两个支撑块分别设有一顶杆，所述顶杆分别设置在两支撑块的相对一侧且位于同一平面上，所述顶杆设有芯轴，所述芯轴枢接在两个顶杆之间，椭圆凸轮设置在所述芯轴的中部。
进一步的，所述第一千分表呈垂直地设置在所述上表固定块上且所述第一千分表的测头与所述椭圆凸轮接触，所述第二千分表呈水平地设置在所述下表固定块上且所述第二千分表的测头与所述椭圆凸轮接触。
进一步的，所述底座还包括第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽位于所述底座上，所述第一导向槽和所述第二导向槽平行设置，所述固定座可移动地设置在所述第一导向槽上，所述支撑块可移动地设置在所述第二导向槽上。
进一步的，所述芯轴为锥度芯轴。
本发明的有益效果在于：本发明采用两个千分表对椭圆凸轮的尺寸进行测量，在底座上附加安装有固定座，其上安装有两根支撑表架的支杆，上表架中间开槽便于观看另外一个表的读数，高度根据椭圆凸轮的大小可以进行上下调整，两个千分表的高度可根据跳动仪的中心高进行调整，然后用螺钉锁紧，锥度芯轴是用加工好的检验用芯轴，外圆跳动小于0.001，将椭圆凸轮安装在芯轴的中部后，手转动芯轴进行检测，可实现快速准确检测，节省时间,提高效率，操作简单，适用于批量化生产。
附图说明
图1为本发明所涉及的椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置的立体结构示意图；
图2为本发明所涉及的椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置的另一立体结构示意图；
图3为本发明所涉及的椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置的主视图；
以上附图中，1、底座；2、导向槽；21、第一导向槽；22、第二导向槽；3、固定座；31、长支杆；32、短支杆；33、上表固定块；34、下表固定块；41、第一千分表；42、第二千分表；5、支撑块；6、顶杆；7、芯轴；8、椭圆凸轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步描述。
如图1、图2和图3所示，一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置，用于对椭圆凸轮长短轴的尺寸检测，包括底座1，底座1包括固定座3和两个支撑块5，固定座3和两个支撑块5设置在底座1上，固定座3位于两个支撑块5的一侧，固定座3包括长支杆31、短支杆32、上表固定块33和下表固定块34，长支杆31和短支杆32位于固定座3上，长支杆31和短支杆32平行设置，上表固定块33设置在长支杆31上，上表固定块33的中间设有一开槽，便于观看第二千分表42的读数，下表固定块34设置在短支杆32上，两个千分表固定块的高度可根据椭圆凸轮的大小可以进行上下调整，上表固定块33设有第一千分表41，下表固定块34设有第二千分表42，第一千分表41固定在上表固定块33上，第二千分表42固定在下表固定块34上，两个千分表的高度可根据跳动仪的中心高进行调整，然后用螺钉进行紧固，两个支撑块5分别设有一顶杆6，两个顶杆6分别设置在两支撑块5的相对一侧且位于同一平面上，两个顶杆分别为锥形顶杆，顶杆6设有芯轴7，芯轴7为锥度芯轴，芯轴7枢接在两个顶杆6之间，椭圆凸轮8设置在芯轴7的中部。
具体的，所述第一千分表(41)呈垂直地设置在所述上表固定块(33)上且所述第一千分表(41)的测头与所述椭圆凸轮(8)接触，所述第二千分表(42)呈水平地设置在所述下表固定块(34)上且所述第二千分表(42)的测头与所述椭圆凸轮(8)接触。
具体的，所述底座(1)还包括第一导向槽(21)和第二导向槽(22)，所述第一导向槽(21)和所述第二导向槽(22)位于所述底座(1)上，所述第一导向槽(21)和所述第二导向槽(22)平行设置，所述固定座(3)可移动地设置在所述第一导向槽(21)上，所述支撑块(5)可移动地设置在所述第二导向槽(22)上。固定座3和支撑块5可通过第一导向槽(21)和所述第二导向槽(22)调整固定座3和支撑块5之间的相对位置，便于调整椭圆凸轮8与第一千分表(41)和第二千分表(42)之间的位置关系，提高测量精度。
结合图1、图2和图3所示，对本发明的椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置的工作过程做进一步详细说明：
将所需要检测的椭圆凸轮8定位在芯轴8的中部，然后把芯轴枢接在两个顶杆之间，通过第一导向槽(21)和第二导向槽(22)滑动固定座3和两个支撑块5来调节滑动固定座3和两个支撑块5之间的相对位置，通过上表固定块(33)和下表固定块(34)的高度来调节第一千分表(41)和第二千分表(42)与椭圆凸轮8之间的距离，尽量使椭圆凸轮8的外圈与第一千分表(41)的测头和第二千分表(42)的测头接触，完成各部件的安装和位置调整后，用手拨动芯轴7对椭圆凸轮8进行检测，可快速的将椭圆凸轮的长短轴尺寸客观的检测出来。
本发明采用两个千分表对椭圆凸轮的尺寸进行测量，在底座上附加安装有固定座，其上安装有两根支撑表架的支杆，上表架中间开槽便于观看另外一个表的读数，高度根据椭圆凸轮的大小可以进行上下调整，两个千分表的高度可根据跳动仪的中心高进行调整，然后用螺钉锁紧，锥度芯轴是用加工好的检验用芯轴，外圆跳动小于0.001，将椭圆凸轮安装在芯轴的中部后，手转动芯轴进行检测，可实现快速准确检测，节省时间,提高效率，操作简单，适用于批量化生产。
以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置，包括底座(1)，所述底座(1)包括固定座(3)和两个支撑块(5)，所述固定座(3)和所述支撑块(5)设置在所述底座(1)上，所述固定座(3)位于所述支撑块(5)的一侧，其特征在于：所述固定座(3)包括长支杆(31)、短支杆(32)、上表固定块(33)和下表固定块(34)，所述长支杆(31)和所述短支杆(32)位于所述固定座(3)上，所述长支杆(31)和所述短支杆(32)平行设置，所述上表固定块(33)设置在所述长支杆(31)上，所述下表固定块(34)设置在所述短支杆(32)上，所述上表固定块(33)设有第一千分表(41)，所述下表固定块(34)设有第二千分表(42)，所述第一千分表(41)固定在所述上表固定块(33)上，所述第二千分表(42)固定在所述下表固定块(34)上，两个支撑块(5)分别设有一顶杆(6)，所述顶杆(6)分别设置在两支撑块(5)的相对一侧且位于同一平面上，所述顶杆(6)设有芯轴(7)，所述芯轴(7)枢接在两个顶杆(6)之间，椭圆凸轮(8)设置在所述芯轴(7)的中部。
2.根据权利要求1所述的椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置，其特征在于：所述第一千分表(41)呈垂直地设置在所述上表固定块(33)上且所述第一千分表(41)的测头与所述椭圆凸轮(8)接触，所述第二千分表(42)呈水平地设置在所述下表固定块(34)上且所述第二千分表(42)的测头与所述椭圆凸轮(8)接触。
3.根据权利要求1所述的椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置，其特征在于：所述底座(1)还包括第一导向槽(21)和第二导向槽(22)，所述第一导向槽(21)和所述第二导向槽(22)位于所述底座(1)上，所述第一导向槽(21)和所述第二导向槽(22)平行设置，所述固定座(3)可移动地设置在所述第一导向槽(21)上，所述支撑块(5)可移动地设置在所述第二导向槽(22)上。
4.根据权利要求1所述的椭圆凸轮长短轴尺寸的检测工装装置，其特征在于：所述芯轴(7)为锥度芯轴。
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