CN109140419A - 一种具有除垢功能的h型鳍片省煤器 - Google Patents

一种具有除垢功能的h型鳍片省煤器 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种具有除垢功能的H型鳍片省煤器，包括进风管、均流箱、主体、出风管、除垢室和均流机构，均流机构包括驱动单元、转轴和分流单元，除垢机构包括进水管、第一阀门、电机、吸附池、排水管、第二阀门、再生单元和若干浆叶，该具有除垢功能的H型鳍片省煤器，通过均流机构，该H型鳍片省煤器能够使得烟气流过该H型鳍片省煤器的内部的所有位置，提高了烟气与该H型鳍片省煤器之间的换热速度，从而提高了该H型鳍片省煤器的散热效率，不仅如此，通过除垢机构，该H型鳍片省煤器能够将水中含有的钙、镁离子清除，从而防止钙、镁离子形成沉淀并堆积在连通管的管壁上，避免水垢影响连通管的通水量。

Description

一种具有除垢功能的H型鳍片省煤器
技术领域
本发明涉及余热利用设备领域，特别涉及一种具有除垢功能的H型鳍片省煤器。
背景技术
H型鳍片省煤器主要由大量H型鳍片管组成，H型鳍片管也称H型肋片管，也有称蝶片管的，它是把两片中间有圆弧的钢片对称地与光管焊接在一起形成鳍片(肋片或蝶片)，正面形状颇像字母“H”，故称为H型鳍片管，H型鳍片管主要用于降低排烟温度，降低风机运行和工程投资成本。
现有的H型鳍片省煤器内的管道内一般使用水作为冷却液，而现有的H型鳍片省煤器在工作时温度会急剧升高，导致水中含有的钙、镁离子沉淀并堆积在管道的管壁上，不仅影响管道的通水量，而且会影响管道的传热效率，不仅如此，现有的H型鳍片省煤器体积较大，而烟气进气管的管径较小，导致烟气只能从现有的H型鳍片省煤器的中部流过，无法流过整个现有的H型鳍片省煤器内部，降低了现有的H型鳍片省煤器的散热效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除垢功能的H型鳍片省煤器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除垢功能的H型鳍片省煤器，包括进风管、均流箱、主体、出风管、除垢室和均流机构，所述进风管水平设置，所述均流箱与进风管连通，所述主体设置在均流箱的远离进风管的一侧，所述主体与均流箱连通，所述出风管水平设置，所述出风管与主体连通，所述除垢室设置在主体的上方，所述主体内设有连通管，所述连通管上设有若干鳍片，所述除垢室内设有除垢机构；
所述均流机构包括驱动单元、转轴和分流单元，所述驱动单元设置在进风管内，所述分流单元设置在均流箱内，所述转轴水平设置，所述转轴的一端与驱动单元连接，所述转轴的另一端与分流单元连接；
所述驱动单元包括两个限位组件和若干扇叶，各扇叶周向均匀分布在转轴的外周，两个限位组件均设置在进风管内的靠近均流箱的一侧；
所述分流单元包括第一齿轮和若干转动组件，所述第一齿轮与转轴固定连接，所述第一齿轮与转轴同轴设置，各转动组件周向均匀分布在第一齿轮的外周；
所述转动组件包括第二齿轮、固定轴、两个固定组件和若干挡板，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述固定轴水平设置，所述第二齿轮套设在固定轴上，所述第二齿轮与固定轴同轴设置，所述第二齿轮与固定轴过盈配合，两个固定组件分别设置在第二齿轮的两侧，各挡板周向均匀分布在固定轴的外周；
所述除垢机构包括进水管、第一阀门、电机、吸附池、排水管、第二阀门、再生单元和若干浆叶，所述电机设置在主体内的顶部，所述吸附池设置在电机的下方，各浆叶均设置在吸附池内，各浆叶周向均匀分布在电机的输出轴的外周，所述电机与浆叶传动连接，所述进水管设置在吸附池的上方，所述进水管的一端与吸附池的顶部连通，所述进水管的另一端与主体的外部连通，所述第一阀门设置在进水管内，所述排水管设置在吸附池的下方，所述排水管的一端与吸附池的底部连通，所述排水管的另一端与连通管连通，所述第二阀门设置在排水管内，所述吸附池内设有钠型阳离子交换树脂；
所述再生单元包括水箱、水泵、第三阀门和第四阀门，所述水箱设置在除垢室内的底部，所述水箱内充满再生液，所述水泵的一端与水箱连通，所述水泵的另一端通过第三阀门与吸附池的底部连通，所述吸附池通过第四阀门与主体的外部连通。
作为优选，为了防止转轴倾斜，所述纤维组件包括第一轴承和若干固定杆，所述第一轴承与进风管同轴设置，各固定杆均设置在第一轴承与进风管之间，各固定杆周向均匀分布在第一轴承的外周，所述固定杆的一端与进风管的内壁固定连接，所述固定杆的另一端与第一轴承的外壁固定连接，所述第一轴承的内壁与转轴固定连接。
作为优选，为了减小第一齿轮和第二齿轮之间的传动损耗，所述第一齿轮和第二齿轮之间涂有润滑油。
作为优选，为了防止固定轴倾斜，所述固定组件包括第二轴承和连接杆，所述连接杆的一端与均流箱的内壁固定连接，所述连接杆的另一端与第二轴承的外壁固定连接，所述第二轴承的内壁与固定轴固定连接。
作为优选，为了增强搅拌效果，所述浆叶上设有若干通孔。
作为优选，为了使得电机能够长时间精确稳定工作，所述电机为伺服电机。
作为优选，为了防止吸附池内的水回流至进水管，所述第一阀门为止回阀。
作为优选，为了精确控制第二阀门、第三阀门和第四阀门的开关，所述第二阀门、第三阀门和第四阀门均为电磁阀。
作为优选，为了增强抽水效果，所述水泵为离心泵。
作为优选，为了减小鳍片和连通管的磨损，所述鳍片的制作材料和连通管的制作材料均为不锈钢。
本发明的有益效果是，该具有除垢功能的H型鳍片省煤器，通过均流机构，该H型鳍片省煤器能够使得烟气流过该H型鳍片省煤器的内部的所有位置，提高了烟气与该H型鳍片省煤器之间的换热速度，从而提高了该H型鳍片省煤器的散热效率，与现有的均流机构相比，该均流机构无需外部能源驱动，节省了能源，不仅如此，通过除垢机构，该H型鳍片省煤器能够将水中含有的钙、镁离子清除，从而防止钙、镁离子形成沉淀并堆积在连通管的管壁上，避免水垢影响连通管的通水量，保持连通管的传热效率，与现有的除垢机构相比，该除垢机构能够实现吸附池内的钠型阳离子交换树脂的再生，延长了该除垢机构的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除垢功能的H型鳍片省煤器的结构示意图；
图2是本发明的具有除垢功能的H型鳍片省煤器的驱动单元的结构示意图；
图3是本发明的具有除垢功能的H型鳍片省煤器的分流单元的结构示意图；
图4是本发明的具有除垢功能的H型鳍片省煤器的除垢机构的结构示意图；
图中：1.进风管，2.均流箱，3.主体，4.出风管，5.除垢室，6.连通管，7.鳍片，8.扇叶，9.转轴，10.第一轴承，11.固定杆，12.第一齿轮，13.第二齿轮，14.固定轴，15.第二轴承，16.连接杆，17.挡板，18.进水管，19.第一阀门，20.吸附池，21.电机，22.浆叶，23.通孔，24.第二阀门，25.排水管，26.水箱，27.水泵，28.第三阀门，29.第四阀门。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有除垢功能的H型鳍片省煤器，包括进风管1、均流箱2、主体3、出风管4、除垢室5和均流机构，所述进风管1水平设置，所述均流箱2与进风管1连通，所述主体3设置在均流箱2的远离进风管1的一侧，所述主体3与均流箱2连通，所述出风管4水平设置，所述出风管4与主体3连通，所述除垢室5设置在主体3的上方，所述主体3内设有连通管6，所述连通管6上设有若干鳍片7，所述除垢室5内设有除垢机构；
烟气从进风管1进入均流箱2，均流机构工作，使得烟气均匀通过主体3内的所有部位，提高传热效率，同时水进入除垢机构，经过除垢机构除去钙、镁离子后，进入连通管6，通过连通管6和鳍片7将烟气的热量吸收，实现烟气的降温。
所述均流机构包括驱动单元、转轴9和分流单元，所述驱动单元设置在进风管1内，所述分流单元设置在均流箱2内，所述转轴9水平设置，所述转轴9的一端与驱动单元连接，所述转轴9的另一端与分流单元连接；
如图2所示，所述驱动单元包括两个限位组件和若干扇叶8，各扇叶8周向均匀分布在转轴9的外周，两个限位组件均设置在进风管1内的靠近均流箱2的一侧；
如图3所示，所述分流单元包括第一齿轮12和若干转动组件，所述第一齿轮12与转轴9固定连接，所述第一齿轮12与转轴9同轴设置，各转动组件周向均匀分布在第一齿轮12的外周；
所述转动组件包括第二齿轮13、固定轴14、两个固定组件和若干挡板17，所述第二齿轮13与第一齿轮12啮合，所述固定轴14水平设置，所述第二齿轮13套设在固定轴14上，所述第二齿轮13与固定轴14同轴设置，所述第二齿轮13与固定轴14过盈配合，两个固定组件分别设置在第二齿轮13的两侧，各挡板17周向均匀分布在固定轴14的外周；
首先烟气进入进风管1，烟气驱动驱动单元工作，烟气带动扇叶8转动，通过两个限位组件使得转轴9转动，使得分流单元工作，转轴9带动第一齿轮12转动，使得转动组件工作，第一齿轮12带动第二齿轮13转动，通过固定轴14和两个固定组件使得挡板17转动，从而使得烟气均匀通过主体3内的所有部位，提高传热效率。
通过均流机构，该H型鳍片省煤器能够使得烟气流过该H型鳍片省煤器的内部的所有位置，提高了烟气与该H型鳍片省煤器之间的换热速度，从而提高了该H型鳍片省煤器的散热效率，与现有的均流机构相比，该均流机构无需外部能源驱动，节省了能源。
如图4所示，所述除垢机构包括进水管18、第一阀门19、电机21、吸附池20、排水管25、第二阀门24、再生单元和若干浆叶22，所述电机21设置在主体3内的顶部，所述吸附池20设置在电机21的下方，各浆叶22均设置在吸附池20内，各浆叶22周向均匀分布在电机21的输出轴的外周，所述电机21与浆叶22传动连接，所述进水管18设置在吸附池20的上方，所述进水管18的一端与吸附池20的顶部连通，所述进水管18的另一端与主体3的外部连通，所述第一阀门19设置在进水管18内，所述排水管25设置在吸附池20的下方，所述排水管25的一端与吸附池20的底部连通，所述排水管25的另一端与连通管6连通，所述第二阀门24设置在排水管25内，所述吸附池20内设有钠型阳离子交换树脂；
所述再生单元包括水箱26、水泵27、第三阀门28和第四阀门29，所述水箱26设置在除垢室5内的底部，所述水箱26内充满再生液，所述水泵27的一端与水箱26连通，所述水泵27的另一端通过第三阀门28与吸附池20的底部连通，所述吸附池20通过第四阀门29与主体3的外部连通。
水从进水管18进入吸附池20，电机21驱动浆叶22转动，使得吸附池20内的钠型阳离子交换树脂和水混合均匀，从使得钠型阳离子交换树脂将水中的钙、镁离子吸附，经过处理后的洁净水通过排水管25进入连通管6内，定期再生单元工作，水泵27将水箱26内的再生液抽入吸附池20内，再生液将钠型阳离子交换树脂上吸附的钙、镁离子清除，从而实现钠型阳离子交换树脂的再生。
通过除垢机构，该H型鳍片省煤器能够将水中含有的钙、镁离子清除，从而防止钙、镁离子形成沉淀并堆积在连通管6的管壁上，避免水垢影响连通管6的通水量，保持连通管6的传热效率，与现有的除垢机构相比，该除垢机构能够实现吸附池20内的钠型阳离子交换树脂的再生，延长了该除垢机构的使用寿命。
作为优选，为了防止转轴9倾斜，所述纤维组件包括第一轴承10和若干固定杆11，所述第一轴承10与进风管1同轴设置，各固定杆11均设置在第一轴承10与进风管1之间，各固定杆11周向均匀分布在第一轴承10的外周，所述固定杆11的一端与进风管1的内壁固定连接，所述固定杆11的另一端与第一轴承10的外壁固定连接，所述第一轴承10的内壁与转轴9固定连接。
作为优选，为了减小第一齿轮12和第二齿轮13之间的传动损耗，所述第一齿轮12和第二齿轮13之间涂有润滑油。
作为优选，为了防止固定轴14倾斜，所述固定组件包括第二轴承15和连接杆16，所述连接杆16的一端与均流箱2的内壁固定连接，所述连接杆16的另一端与第二轴承15的外壁固定连接，所述第二轴承15的内壁与固定轴14固定连接。
作为优选，为了增强搅拌效果，所述浆叶22上设有若干通孔23。
作为优选，为了使得电机21能够长时间精确稳定工作，所述电机21为伺服电机。
作为优选，为了防止吸附池20内的水回流至进水管18，所述第一阀门19为止回阀。
作为优选，为了精确控制第二阀门24、第三阀门28和第四阀门29的开关，所述第二阀门24、第三阀门28和第四阀门29均为电磁阀。
作为优选，为了增强抽水效果，所述水泵27为离心泵。
作为优选，为了减小鳍片7和连通管6的磨损，所述鳍片7的制作材料和连通管6的制作材料均为不锈钢。
该具有除垢功能的H型鳍片省煤器的工作原理：烟气从进风管1进入均流箱2，均流机构工作，使得烟气均匀通过主体3内的所有部位，提高传热效率，同时水进入除垢机构，经过除垢机构除去钙、镁离子后，进入连通管6，通过连通管6和鳍片7将烟气的热量吸收，实现烟气的降温。
与现有技术相比，该具有除垢功能的H型鳍片省煤器，通过均流机构，该H型鳍片省煤器能够使得烟气流过该H型鳍片省煤器的内部的所有位置，提高了烟气与该H型鳍片省煤器之间的换热速度，从而提高了该H型鳍片省煤器的散热效率，与现有的均流机构相比，该均流机构无需外部能源驱动，节省了能源，不仅如此，通过除垢机构，该H型鳍片省煤器能够将水中含有的钙、镁离子清除，从而防止钙、镁离子形成沉淀并堆积在连通管6的管壁上，避免水垢影响连通管6的通水量，保持连通管6的传热效率，与现有的除垢机构相比，该除垢机构能够实现吸附池20内的钠型阳离子交换树脂的再生，延长了该除垢机构的使用寿命。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，包括进风管(1)、均流箱(2)、主体(3)、出风管(4)、除垢室(5)和均流机构，所述进风管(1)水平设置，所述均流箱(2)与进风管(1)连通，所述主体(3)设置在均流箱(2)的远离进风管(1)的一侧，所述主体(3)与均流箱(2)连通，所述出风管(4)水平设置，所述出风管(4)与主体(3)连通，所述除垢室(5)设置在主体(3)的上方，所述主体(3)内设有连通管(6)，所述连通管(6)上设有若干鳍片(7)，所述除垢室(5)内设有除垢机构；
所述均流机构包括驱动单元、转轴(9)和分流单元，所述驱动单元设置在进风管(1)内，所述分流单元设置在均流箱(2)内，所述转轴(9)水平设置，所述转轴(9)的一端与驱动单元连接，所述转轴(9)的另一端与分流单元连接；
所述驱动单元包括两个限位组件和若干扇叶(8)，各扇叶(8)周向均匀分布在转轴(9)的外周，两个限位组件均设置在进风管(1)内的靠近均流箱(2)的一侧；
所述分流单元包括第一齿轮(12)和若干转动组件，所述第一齿轮(12)与转轴(9)固定连接，所述第一齿轮(12)与转轴(9)同轴设置，各转动组件周向均匀分布在第一齿轮(12)的外周；
所述转动组件包括第二齿轮(13)、固定轴(14)、两个固定组件和若干挡板(17)，所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)啮合，所述固定轴(14)水平设置，所述第二齿轮(13)套设在固定轴(14)上，所述第二齿轮(13)与固定轴(14)同轴设置，所述第二齿轮(13)与固定轴(14)过盈配合，两个固定组件分别设置在第二齿轮(13)的两侧，各挡板(17)周向均匀分布在固定轴(14)的外周；
所述除垢机构包括进水管(18)、第一阀门(19)、电机(21)、吸附池(20)、排水管(25)、第二阀门(24)、再生单元和若干浆叶(22)，所述电机(21)设置在主体(3)内的顶部，所述吸附池(20)设置在电机(21)的下方，各浆叶(22)均设置在吸附池(20)内，各浆叶(22)周向均匀分布在电机(21)的输出轴的外周，所述电机(21)与浆叶(22)传动连接，所述进水管(18)设置在吸附池(20)的上方，所述进水管(18)的一端与吸附池(20)的顶部连通，所述进水管(18)的另一端与主体(3)的外部连通，所述第一阀门(19)设置在进水管(18)内，所述排水管(25)设置在吸附池(20)的下方，所述排水管(25)的一端与吸附池(20)的底部连通，所述排水管(25)的另一端与连通管(6)连通，所述第二阀门(24)设置在排水管(25)内，所述吸附池(20)内设有钠型阳离子交换树脂；
所述再生单元包括水箱(26)、水泵(27)、第三阀门(28)和第四阀门(29)，所述水箱(26)设置在除垢室(5)内的底部，所述水箱(26)内充满再生液，所述水泵(27)的一端与水箱(26)连通，所述水泵(27)的另一端通过第三阀门(28)与吸附池(20)的底部连通，所述吸附池(20)通过第四阀门(29)与主体(3)的外部连通。
2.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述纤维组件包括第一轴承(10)和若干固定杆(11)，所述第一轴承(10)与进风管(1)同轴设置，各固定杆(11)均设置在第一轴承(10)与进风管(1)之间，各固定杆(11)周向均匀分布在第一轴承(10)的外周，所述固定杆(11)的一端与进风管(1)的内壁固定连接，所述固定杆(11)的另一端与第一轴承(10)的外壁固定连接，所述第一轴承(10)的内壁与转轴(9)固定连接。
3.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述第一齿轮(12)和第二齿轮(13)之间涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述固定组件包括第二轴承(15)和连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端与均流箱(2)的内壁固定连接，所述连接杆(16)的另一端与第二轴承(15)的外壁固定连接，所述第二轴承(15)的内壁与固定轴(14)固定连接。
5.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述浆叶(22)上设有若干通孔(23)。
6.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述电机(21)为伺服电机。
7.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述第一阀门(19)为止回阀。
8.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述第二阀门(24)、第三阀门(28)和第四阀门(29)均为电磁阀。
9.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述水泵(27)为离心泵。
10.如权利要求1所述的具有除垢功能的H型鳍片省煤器，其特征在于，所述鳍片(7)的制作材料和连通管(6)的制作材料均为不锈钢。
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