CN109724458A - 一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔左右两侧固定连接有密封板，所述密封板之间密封插接有管道，所述装置壳体的上端左侧固定插接有进气管，所述装置壳体的下端右侧固定连接有出气管，所述装置壳体的内腔左侧固定开有第一缓冲腔，所述第一缓冲腔的左端中部固定插接有出液管，所述装置壳体的内腔右侧开有第二缓冲腔，所述第二缓冲腔的内腔左侧固定连接有挡板，所述挡板左右贯穿开有通孔。该胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，通过设备的整体结构，能够使得胶球均匀的进入到各个管道的内部；通过设有配重块的结构，便于了胶球的均分。
Description
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置。
背景技术
胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，它不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，又进入了中央空调的市场，该装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。凝汽器胶球清洗装置由二次滤网、收球网、装球室、胶球输送泵、分汇器、阀门、管路和电气控制柜等部件组成。使用胶球清洗装置可在机组不减负荷的情况下清洗凝汽器，提高凝汽器的传热效果，防止汽轮机热效率因背压升高而降低，同时可防止冷却管因结垢而腐蚀，延长冷却管的使用寿命，是节能和改善劳动条件的理想设备；在普通的胶球清洗系统中，胶球在清洗时胶球的分配不够均匀，造成管道的漏清洗，因此我们提出了一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，包括装置壳体，所述装置壳体的内腔左右两侧固定连接有密封板，所述密封板之间密封插接有管道，所述装置壳体的上端左侧固定插接有进气管，所述装置壳体的下端右侧固定连接有出气管，所述装置壳体的内腔左侧固定开有第一缓冲腔，所述第一缓冲腔的左端中部固定插接有出液管，所述装置壳体的内腔右侧开有第二缓冲腔，所述第二缓冲腔的内腔左侧固定连接有挡板，所述挡板左右贯穿开有通孔，所述第二缓冲腔的内腔右侧活动插接有连接板，所述连接板的左端固定连接有挡杆，所述第二缓冲腔的内腔右侧漂浮有胶球，所述胶球包括胶球壳体、胶球清洗层、中空腔和配重块，所述连接板的右端上下侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的右侧密封插接在第二缓冲腔的右端侧壁，所述拉杆的右端固定连接有连接环，所述连接环的右端上下侧均固定连接传动齿条，所述传动齿条的外端均啮合连接有齿轮，所述齿轮的中部均固定连接有电动机转轴，所述电动机壳体通过连接板固定连接在装置壳体的右侧壁，所述传动齿轮的相对面右侧均镶嵌有滚珠，且两个滚珠与进液管侧壁相贴合，所述进液管的左端固定插接在第二缓冲腔的右端中部。
优选的，所述管道设有若干个，所述管道均匀的插接在两个密封板之间，且管道左右两端分别与第一缓冲腔和第二缓冲腔相连通。
优选的，所述胶球壳体的外侧固定连接有胶球清洗层，所述胶球壳体的中部开有中空腔，所述中空腔的内部设有配重块，且根据胶球壳体在液体中的浮力大小而设置不同重量的配重块，使得每部分胶球壳体漂浮在第二缓冲腔的内腔的不同高度的位置。
优选的，所述挡杆的数量等于通孔的数量，所述挡杆的左端与通孔的右端中部相对设置。
优选的，所述连接板的中部和外侧均开有圆形通孔，且中部的圆形通孔与进液管的直径相等。
优选的，所述通孔的数量与管道的数量相等，所述通孔的位置与管道的右端相对设置，所述通孔的直径大于管道的直径。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，通过设备的整体结构，能够使得胶球均匀的进入到各个管道的内部，使得管道内部均能被清洗到，避免了管道的漏清洗，使得胶球清洗设备更加的均匀；通过设有配重块的结构，能够使得胶球悬浮在液体的不同深度，便于了胶球的均分。
附图说明
图1为本发明剖视图；
图2为本发明胶球剖视图。
图中：1装置壳体、2密封板、3管道、4进气管、5出气管、6第一缓冲腔、7出液管、8第二缓冲腔、9挡板、10通孔、11连接板、12胶球、121胶球壳体、122胶球清洗层、123中空腔、124配重块、13挡杆、14拉杆、15连接环、16传动齿条、17滚珠、18齿轮、19电动机、20进液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的内腔左右两侧固定连接有密封板2，所述密封板2之间密封插接有管道3，所述管道3设有若干个，所述管道3均匀的插接在两个密封板2之间，且管道3左右两端分别与第一缓冲腔6和第二缓冲腔8相连通。所述装置壳体1的上端左侧固定插接有进气管4，所述装置壳体1的下端右侧固定连接有出气管5，所述装置壳体1的内腔左侧固定开有第一缓冲腔6，所述第一缓冲腔6的左端中部固定插接有出液管7，所述装置壳体1的内腔右侧开有第二缓冲腔8，所述第二缓冲腔8的内腔左侧固定连接有挡板9，所述挡板9左右贯穿开有通孔10，通孔10为了通过胶球12，通孔10的直径大于胶球12的外径，所述通孔10的数量与管道3的数量相等，所述通孔10的位置与管道3的右端相对设置，所述通孔10的直径大于管道3的直径，所述第二缓冲腔8的内腔右侧活动插接有连接板11，所述连接板11的中部和外侧均开有圆形通孔，且中部的圆形通孔与进液管20的直径相等。所述连接板11的左端固定连接有挡杆13，所述挡杆13的数量等于通孔10的数量，所述挡杆13的左端与通孔10的右端中部相对设置。所述第二缓冲腔8的内腔右侧漂浮有胶球12，所述胶球12包括胶球壳体121、胶球清洗层122、中空腔123和配重块124，所述胶球壳体121的外侧固定连接有胶球清洗层122，所述胶球壳体121的中部开有中空腔123，所述中空腔123的内部设有配重块124，且根据胶球壳体121在液体中的浮力大小而设置不同重量的配重块124，配重块124设置的不同重量，能够使得胶球12悬浮在液体的不同高度，使得每部分胶球壳体121漂浮在第二缓冲腔8的内腔的不同高度的位置。所述连接板11的右端上下侧均固定连接有拉杆14，所述拉杆14的右侧密封插接在第二缓冲腔8的右端侧壁，所述拉杆14的右端固定连接有连接环15，所述连接环15的右端上下侧均固定连接传动齿条16，所述传动齿条16的外端均啮合连接有齿轮18，所述齿轮18的中部均固定连接有电动机19转轴，所述电动机19壳体通过连接板固定连接在装置壳体1的右侧壁，所述传动齿轮16的相对面右侧均镶嵌有滚珠17，且两个滚珠17与进液管20侧壁相贴合，所述进液管20的左端固定插接在第二缓冲腔8的右端中部。
工作原理：胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置在进行工作时，液体和胶球12通过进液管20进入第二缓冲腔8的内腔右侧，并且电动机19带动齿轮18转动，齿轮18的转动带动传动齿条16左右移动，使得连接板11的位置左右移动，每隔10分钟或者15分钟，电动机19就会工作一个循环，即带动齿轮18正反转一次，并且在胶球12的内部添加不同重量的配重块124，使得胶球12悬浮在第二缓冲腔8内部的不同高度，在电动机19带动连接板11向右运动时，挡杆13就会远离通孔10，这时在水流的冲击下，使得第二缓冲腔8右侧上下悬浮均匀的球通过通孔10进入挡板9的左侧，进而均匀的进入到各个管道3的内部，使得管道3内部均能被清洗到，避免了管道的漏清洗，使得胶球清洗设备更加的均匀，清洗后的胶球12通过出液管7进入到流程的收球室内，等待下次的工作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的内腔左右两侧固定连接有密封板(2)，所述密封板(2)之间密封插接有管道(3)，所述装置壳体(1)的上端左侧固定插接有进气管(4)，所述装置壳体(1)的下端右侧固定连接有出气管(5)，所述装置壳体(1)的内腔左侧固定开有第一缓冲腔(6)，所述第一缓冲腔(6)的左端中部固定插接有出液管(7)，所述装置壳体(1)的内腔右侧开有第二缓冲腔(8)，所述第二缓冲腔(8)的内腔左侧固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)左右贯穿开有通孔(10)，所述第二缓冲腔(8)的内腔右侧活动插接有连接板(11)，所述连接板(11)的左端固定连接有挡杆(13)，所述第二缓冲腔(8)的内腔右侧漂浮有胶球(12)，所述胶球(12)包括胶球壳体(121)、胶球清洗层(122)、中空腔(123)和配重块(124)，所述连接板(11)的右端上下侧均固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)的右侧密封插接在第二缓冲腔(8)的右端侧壁，所述拉杆(14)的右端固定连接有连接环(15)，所述连接环(15)的右端上下侧均固定连接传动齿条(16)，所述传动齿条(16)的外端均啮合连接有齿轮(18)，所述齿轮(18)的中部均固定连接有电动机(19)转轴，所述电动机(19)壳体通过连接板固定连接在装置壳体(1)的右侧壁，所述传动齿轮(16)的相对面右侧均镶嵌有滚珠(17)，且两个滚珠(17)与进液管(20)侧壁相贴合，所述进液管(20)的左端固定插接在第二缓冲腔(8)的右端中部。
2.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，其特征在于：所述管道(3)设有若干个，所述管道(3)均匀的插接在两个密封板(2)之间，且管道(3)左右两端分别与第一缓冲腔(6)和第二缓冲腔(8)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，其特征在于：所述胶球壳体(121)的外侧固定连接有胶球清洗层(122)，所述胶球壳体(121)的中部开有中空腔(123)，所述中空腔(123)的内部设有配重块(124)，且根据胶球壳体(121)在液体中的浮力大小而设置不同重量的配重块(124)，使得每部分胶球壳体(121)漂浮在第二缓冲腔(8)的内腔的不同高度的位置。
4.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，其特征在于：所述挡杆(13)的数量等于通孔(10)的数量，所述挡杆(13)的左端与通孔(10)的右端中部相对设置。
5.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，其特征在于：所述连接板(11)的中部和外侧均开有圆形通孔，且中部的圆形通孔与进液管(20)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种胶球清洗系统的凝汽器胶球均配装置，其特征在于：所述通孔(10)的数量与管道(3)的数量相等，所述通孔(10)的位置与管道(3)的右端相对设置，所述通孔(10)的直径大于管道(3)的直径。
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