CN211261840U - 一种化工用列管式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工用列管式冷凝器，包括壳体和折流单元，壳体：壳体的左右两侧分别固定有第一管板，第一管板的左右两侧分别固定有第二管板，第一管板和第二管板的周侧分别通过螺栓和螺母固定连接，第二管板的左右两侧分别固定有管箱，且管箱与第二管板的之间焊接，壳体的内侧设有传热管，且传热管的左右两端分别穿过第二管板的左右两侧，且传热管的左右两端分别与管箱的内部连通，壳体的左端顶侧设有冷流体进管，且冷流体进管的底端与壳体的内腔连通，壳体的右端底侧设有冷流体出管，且冷流体出管的顶端与壳体的内腔连通，该化工用列管式冷凝器密封效果好、方便对冷流体进行折流、冷凝效率高。

Description

一种化工用列管式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工用列管式冷凝器。

背景技术

按材质分为碳钢列管式冷凝器、不锈钢列管式冷凝器和碳钢与不锈钢混合列管式冷凝三种，按形式分为固定管板式、浮头式、U型管式换热器，按结构分为单管程、双管程和多管程。传热面积0.5-500平方米，可根据用户需要定制，适用于在化工、轻工、冶金、制药、食品、化纤等工业中做各种用途的换热设备，尤宜于做冷凝器，代替原有的不锈钢，搪瓷、石墨、玻璃冷凝器，使用后效果显著，目前的冷凝器中主要冷凝部件为换热管，现有的化工用列管式冷凝器，由于冷凝器内部的折流板为固定方式，因此当冷流体通过冷凝管道时，只能通过折流板内部的通孔流过，但是由于折流板的形态具有单一性，无法更有效的使冷流体进行折流，从而降低换热效率，而且现有的管套之间通过螺栓固定，容易发生侧漏现象，而且当对蒸汽进行冷凝的过程中，由于冷凝器内的压力大和流体的流动会造成冷凝器的强烈震动，从而影响冷凝器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种化工用列管式冷凝器，密封效果好、方便对冷流体进行折流、冷凝效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用列管式冷凝器，包括壳体和折流单元；

壳体：所述壳体的左右两侧分别固定有第一管板，所述第一管板的左右两侧分别固定有第二管板，所述第一管板和第二管板的周侧分别通过螺栓和螺母固定连接，所述第二管板的左右两侧分别固定有管箱，且管箱与第二管板的之间焊接，所述壳体的内侧设有传热管，且传热管的左右两端分别穿过第二管板的左右两侧，且传热管的左右两端分别与管箱的内部连通，所述壳体的左端顶侧设有冷流体进管，且冷流体进管的底端与壳体的内腔连通，所述壳体的右端底侧设有冷流体出管，且冷流体出管的顶端与壳体的内腔连通，左端的管箱的顶侧设有蒸汽进管，且蒸汽进管的底端与管箱的内腔连通，右端的管箱底侧设有蒸汽出管，且蒸汽出管的顶端与管箱的内腔连通，当使用冷凝器时，将待冷凝的蒸汽通过蒸汽进管输送到左端的管箱内，管箱内的蒸汽再进入传热管内，再将冷流体通过冷流体进管输送到壳体内侧，通过传热管导热和冷流体在传热管表面对流，从而实现冷凝，将传热管内的高压蒸汽冷凝为高压的液态；

折流单元：所述折流单元设有两个，且两个折流单元分别位于壳体的上侧面。

进一步的，所述折流单元包括转动轴、固定柱、轮齿、第一手柄、活动套筒、伸缩柱、第一弹簧、第二手柄、卡块、折流板和通孔，所述壳体的内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面固定有两个折流板，所述折流板分别位于壳体的内侧，且两个折流板上下对应设置，所述折流板的侧面开设有均匀的通孔，所述转动轴的顶端穿过壳体的顶侧固定第一手柄的一端，所述转动轴的侧面固定有固定柱，且固定柱位于壳体的顶部侧面，所述固定柱的周侧阵列分布有轮齿，所述转动轴的中部侧面活动连接有活动套筒，所述活动套筒的右侧固定有第二手柄，所述第一手柄的底面中部固定伸缩柱的一端，所述伸缩柱的另一端固定在第二手柄的表面中部，所述伸缩柱的侧面套接第一弹簧，所述第二手柄的底面中部固定卡块的一端，所述卡块的另一端卡接在轮齿之间，当高压蒸汽再传热管内流动时，冷流体在壳体内侧流动时，向上拉动第二手柄，从而使伸缩柱和第一弹簧收缩，从而带动活动套筒沿着转动轴向上移动，从而带动卡块远离轮齿的表面，通过转动第一手柄，从而带动转动轴在壳体内侧转动，从而带动折流板转动，当折流板转动到预定位置，松开第二手柄在第一弹簧的作用下，伸缩柱伸长，使活动套筒沿着转动轴向下移动，从而使卡块向下移动，直到卡块卡接在轮齿之间，通过控制第一手柄转动的角度来控制折流板转动的角度来使冷流体进行不同方向的流动，使冷流体充分与传热管的外侧接触，从而提高冷凝效率，折流板内的通孔能够使少量的冷流体通过，使冷凝效果更好。

进一步的，还包括密封胶圈，所述第一管板和第二管板之间均固定有密封胶圈，密封胶圈能够防止冷凝器在使用过程中发生侧漏现象，保证了冷凝过程的有序进行。

进一步的，还包括支座、第二弹簧和壳体放置块，所述壳体的底侧固定有两个壳体放置块，所述壳体放置块的底面分别固定第二弹簧的一端，且第二弹簧设有四个，所述第二弹簧的另一端固定有支座，当冷凝器使用时，通过第二弹簧的缓冲作用，减小了冷凝器使用过程中所发生的震动，避免了冷凝器因震动而损坏。

进一步的，还包括第一阀门和第二阀门，所述蒸汽进管和蒸汽出管的前侧均设有第一阀门，所述冷流体进管和冷流体出管的前侧均设有第二阀门，第一阀门和第二阀门方便控制高压蒸汽和冷流体的进出量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本化工用列管式冷凝器，具有以下好处：

1、通过控制第一手柄转动的角度来控制折流板转动的角度来使冷流体进行不同方向的流动，使冷流体充分与传热管的外侧接触，从而提高冷凝效率，折流板内的通孔能够使少量的冷流体通过，使冷凝效果更好。

2、第一管板和第二管板之间均固定有密封胶圈，密封胶圈能够防止冷凝器在使用过程中发生侧漏现象，保证了冷凝过程的有序进行。

3、当冷凝器使用时，通过第二弹簧的缓冲作用，减小了冷凝器使用过程中所发生的震动，避免了冷凝器因震动而损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。

图中：1壳体、2第一管板、3传热管、4折流单元、401转动轴、402固定柱、403轮齿、404第一手柄、405活动套筒、406伸缩柱、407第一弹簧、408第二手柄、409卡块、410折流板、411通孔、5第二管板、6螺栓、7螺母、8管箱、9蒸汽进管、10蒸汽出管、11冷流体进管、12冷流体出管、13第一阀门、14第二阀门、15密封胶圈、16支座、17第二弹簧、18壳体放置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工用列管式冷凝器，包括壳体1和折流单元4；

壳体1：壳体1的左右两侧分别固定有第一管板2，第一管板2的左右两侧分别固定有第二管板5，第一管板2和第二管板5的周侧分别通过螺栓6和螺母7固定连接，第二管板5的左右两侧分别固定有管箱8，且管箱8与第二管板5的之间焊接，壳体1的内侧设有传热管3，且传热管3的左右两端分别穿过第二管板5的左右两侧，且传热管3的左右两端分别与管箱8的内部连通，壳体1的左端顶侧设有冷流体进管11，且冷流体进管11的底端与壳体1的内腔连通，壳体1的右端底侧设有冷流体出管12，且冷流体出管12的顶端与壳体1的内腔连通，左端的管箱8的顶侧设有蒸汽进管9，且蒸汽进管9的底端与管箱8的内腔连通，右端的管箱底侧设有蒸汽出管10，且蒸汽出管10的顶端与管箱8的内腔连通，当使用冷凝器时，将待冷凝的蒸汽通过蒸汽进管9输送到左端的管箱8内，管箱8内的蒸汽再进入传热管3内，再将冷流体通过冷流体进管11输送到壳体1内侧，通过传热管3导热和冷流体在传热管3表面对流，从而实现冷凝，将传热管3内的高压蒸汽冷凝为高压的液态，还包括密封胶圈15，第一管板2和第二管板5之间均固定有密封胶圈15，密封胶圈15能够防止冷凝器在使用过程中发生侧漏现象，保证了冷凝过程的有序进行，还包括支座16、第二弹簧17和壳体放置块18，壳体1的底侧固定有两个壳体放置块18，壳体放置块18的底面分别固定第二弹簧17的一端，且第二弹簧设有四个，第二弹簧17的另一端固定有支座16，当冷凝器使用时，通过第二弹簧17的缓冲作用，减小了冷凝器使用过程中所发生的震动，避免了冷凝器因震动而损坏，还包括第一阀门13和第二阀门14，蒸汽进管9和蒸汽出管10的前侧均设有第一阀门13，冷流体进管11和冷流体出管12的前侧均设有第二阀门14，第一阀门13和第二阀门14方便控制高压蒸汽和冷流体的进出量；

折流单元4：折流单元4设有两个，且两个折流单元4分别位于壳体1的上侧面，折流单元4包括转动轴401、固定柱402、轮齿403、第一手柄404、活动套筒405、伸缩柱406、第一弹簧407、第二手柄408、卡块409、折流板410和通孔411，壳体1的内侧转动连接有转动轴401，转动轴401的侧面固定有两个折流板410，折流板410分别位于壳体1的内侧，且两个折流板410上下对应设置，折流板410的侧面开设有均匀的通孔411，转动轴401的顶端穿过壳体1的顶侧固定第一手柄404的一端，转动轴401的侧面固定有固定柱402，且固定柱402位于壳体1的顶部侧面，固定柱402的周侧阵列分布有轮齿403，转动轴401的中部侧面活动连接有活动套筒405，活动套筒405的右侧固定有第二手柄408，第一手柄404的底面中部固定伸缩柱406的一端，伸缩柱406的另一端固定在第二手柄408的表面中部，伸缩柱406的侧面套接第一弹簧407，第二手柄408的底面中部固定卡块409的一端，卡块409的另一端卡接在轮齿403之间，当高压蒸汽再传热管3内流动，冷流体在壳体1内侧流动时，向上拉动第二手柄408，从而使伸缩柱406和第一弹簧407收缩，从而带动活动套筒405沿着转动轴401向上移动，从而带动卡块409远离轮齿403的表面，通过转动第一手柄404，从而带动转动轴401在壳体1内侧转动，从而带动折流板410转动，当折流板410转动到预定位置，松开第二手柄408在第一弹簧407的作用下，伸缩柱406伸长，使活动套筒405沿着转动轴401向下移动，从而使卡块409向下移动，直到卡块409卡接在轮齿403之间，通过控制第一手柄404转动的角度来控制折流板410转动的角度来使冷流体进行不同方向的流动，使冷流体充分与传热管3的外侧接触，从而提高冷凝效率，折流板410内的通孔411能够使少量的冷流体通过，使冷凝效果更好。

在使用时：打开第一阀门13，将待冷凝的蒸汽通过蒸汽进管9输送到左端的管箱8内，管箱8内的蒸汽再进入传热管3内，打开第二阀门14，再将冷流体通过冷流体进管11输送到壳体1内侧，通过传热管3导热和冷流体在传热管3表面对流，从而实现冷凝，将传热管3内的高压蒸汽冷凝为高压的液态，当高压蒸汽再传热管3内流动时，冷流体在壳体1内侧流动时，向上拉动第二手柄408，从而使伸缩柱406和第一弹簧407收缩，从而带动活动套筒405沿着转动轴401向上移动，从而带动卡块409远离轮齿403的表面，通过转动第一手柄404，从而带动转动轴401在壳体1内侧转动，从而带动折流板410转动，当折流板410转动到预定位置，松开第二手柄408在第一弹簧407的作用下，伸缩柱406伸长，使活动套筒405沿着转动轴401向下移动，从而使卡块409向下移动，直到卡块409卡接在轮齿403之间，通过控制第一手柄404转动的角度来控制折流板410转动的角度来使冷流体进行不同方向的流动，使冷流体充分与传热管3的外侧接触，从而提高冷凝效率，折流板410内的通孔411能够使少量的冷流体通过，使冷凝效果更好，密封胶圈15能够防止冷凝器在使用过程中发生侧漏现象，通过第二弹簧17的缓冲作用，减小了冷凝器使用过程中所发生的震动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种化工用列管式冷凝器，其特征在于：包括壳体(1)和折流单元(4)；

壳体(1)：所述壳体(1)的左右两侧分别固定有第一管板(2)，所述第一管板(2)的左右两侧分别固定有第二管板(5)，所述第一管板(2)和第二管板(5)的周侧分别通过螺栓(6)和螺母(7)固定连接，所述第二管板(5)的左右两侧分别固定有管箱(8)，且管箱(8)与第二管板(5)的之间焊接，所述壳体(1)的内侧设有传热管(3)，且传热管(3)的左右两端分别穿过第二管板(5)的左右两侧，且传热管(3)的左右两端分别与管箱(8)的内部连通，所述壳体(1)的左端顶侧设有冷流体进管(11)，且冷流体进管(11)的底端与壳体(1)的内腔连通，所述壳体(1)的右端底侧设有冷流体出管(12)，且冷流体出管(12)的顶端与壳体的内腔连通，左端的管箱(8)的顶侧设有蒸汽进管(9)，且蒸汽进管(9)的底端与管箱(8)的内腔连通，右端的管箱(8)底侧设有蒸汽出管(10)，且蒸汽出管(10)的顶端与管箱(8)的内腔连通；

折流单元(4)：所述折流单元(4)设有两个，且两个折流单元(4)分别位于壳体(1)的上侧面。

2.根据权利要求1所述的一种化工用列管式冷凝器，其特征在于：所述折流单元(4)包括转动轴(401)、固定柱(402)、轮齿(403)、第一手柄(404)、活动套筒(405)、伸缩柱(406)、第一弹簧(407)、第二手柄(408)、卡块(409)、折流板(410)和通孔(411)，所述壳体(1)的内侧转动连接有转动轴(401)，所述转动轴(401)的侧面固定有两个折流板(410)，所述折流板(410)分别位于壳体(1)的内侧，且两个折流板(410)上下对应设置，所述折流板(410)的侧面开设有均匀的通孔(411)，所述转动轴(401)的顶端穿过壳体(1)的顶侧固定第一手柄(404)的一端，所述转动轴(401)的侧面固定有固定柱(402)，且固定柱(402)位于壳体(1)的顶部侧面，所述固定柱(402)的周侧阵列分布有轮齿(403)，所述转动轴(401)的中部侧面活动连接有活动套筒(405)，所述活动套筒(405)的右侧固定有第二手柄(408)，所述第一手柄(404)的底面中部固定伸缩柱(406)的一端，所述伸缩柱(406)的另一端固定在第二手柄(408)的表面中部，所述伸缩柱(406)的侧面套接第一弹簧(407)，所述第二手柄(408)的底面中部固定卡块(409)的一端，所述卡块(409)的另一端卡接在轮齿(403)之间。

3.根据权利要求1所述的一种化工用列管式冷凝器，其特征在于：还包括密封胶圈(15)，所述第一管板(2)和第二管板(5)之间均固定有密封胶圈(15)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用列管式冷凝器，其特征在于：还包括支座(16)、第二弹簧(17)和壳体放置块(18)，所述壳体(1)的底侧固定有两个壳体放置块(18)，所述壳体放置块(18)的底面分别固定第二弹簧(17)的一端，且第二弹簧(17)设有四个，所述第二弹簧(17)的另一端固定有支座(16)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用列管式冷凝器，其特征在于：还包括第一阀门(13)和第二阀门(14)，所述蒸汽进管(9)和蒸汽出管(10)的前侧均设有第一阀门(13)，所述冷流体进管(11)和冷流体出管(12)的前侧均设有第二阀门(14)。

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