CN109139073A - 一种复合抬底推移超前支护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合抬底推移超前支护装置，整套装置包括四个超前支护支架，超前支护支架均采用双列式结构，超前支护支架中均设有底座，底座采用船型结构，通过船型结构减少移架阻力，并增加了底脚接触面积，防止因底板松软，底脚下陷导致推移困难的问题，底座的上端通过四连杆连接顶梁，顶梁和底座之间设有立柱千斤顶，底座的下端均设有抬底装置和推移千斤顶，推进时由液压操纵代替传统单体支护人工倒运单体和钢粱的繁重体力劳动，保证支护强度的同时并提高了推进效率，通过设置抬底装置有效防止了遇到巷道底板松软或底板有水时，支柱底脚下陷严重难以推进情况的发生，本发明实用性强、操作方便、易于使用和推广。

Description

一种复合抬底推移超前支护装置

技术领域

本发明涉及支护装置领域，具体是一种复合抬底推移超前支护装置。

背景技术

煤矿开采机械化、自动化程度的提升以及煤层开采条件复杂性是我国煤矿开采发展的必然，超前支护支架是提升煤矿开采机械化、自动化程度的重要课题。

超前支护应用环境多是大巷道断面，高度大，而且由于受到超前巷道中设备、行人和运输通道的限制，多是高和窄形设计，造成稳定性较差，传统的综合机械化采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合梁体进行联合支护，但是这种超前支护的局限性表现为支护强度低、支护速度慢、劳动强度大、安全性差等特点。遇到巷道底板松软或底板有水时，支柱底脚下陷严重，造成推进困难，因此需要一种新型的支护装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种复合抬底推移超前支护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种复合抬底推移超前支护装置，包括一套超前支护支架，所述复合抬底推移超前支护装置中含有的超前支护支架数目为四个，且超前支护支架均采用双列式结构，超前支护支架中均设有底座，所述底座采用船型结构，所述底座的上端通过四连杆连接顶梁，所述顶梁和底座之间设有立柱千斤顶，所述超前支护支架之间均通过推移千斤顶连接，所述底座的下端均设有抬底装置。

作为本发明进一步的方案：所述单个超前支护支架的底座和顶梁间的立柱千斤顶数目为四个且对称分布在底座两侧。

作为本发明再进一步的方案：所述顶梁的前后两端均铰接活动顶梁。

作为本发明再进一步的方案：所述顶梁的后端设有加长活动梁。

作为本发明再进一步的方案：所述超前支护支架两侧均设有侧支撑板。

作为本发明再进一步的方案：所述底座下端的抬底装置包括侧抬底装置和中抬底装置。

作为本发明再进一步的方案：所述侧抬底装置包括抬底支撑架、升降千斤顶、滚轮组、滑道和滑道前移千斤顶，所述抬底支撑架固定连接在超前支护支架主架体上，抬底支撑架上安装有升降千斤顶，所述抬底支撑架的下端设有滚轮，滚轮位于抬底支撑架下端的滑道上，所述滑道中安装有滑道前移千斤顶，滑道前移千斤顶的右端有固定挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述中抬底装置包括抬底千斤顶和托板，所述抬底千斤顶安装在底座中部，抬底千斤顶连接托板，所述抬底千斤顶的工作伸长端向下设置。

作为本发明再进一步的方案：所述顶梁间设有铰接梁，铰接梁铰接在顶梁之间。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种复合抬底推移超前支护装置包括四个超前支护支架，所述超前支护支架均采用双列式结构，超前支护支架中均设有底座，所述底座采用船型结构，通过船型结构减少移架阻力，并增加了底脚接触面积，防止因底板松软，架体下陷难以移架的不利影响，所述底座的上端通过四连杆连接顶梁，四连杆为超前支护支护架的稳定结构，通过四连杆保证了超前支护支架的稳定，所述顶梁和底座之间设有立柱千斤顶，用以支撑和调节顶梁的稳定工作，所述超前支护支架之间均通过一组推移千斤顶连接，所述底座的下端均设有抬底装置，通过抬底装置将超前支护支架抬起便于支架的推移，复合抬底推移超前支护装置由四组超前支护支架连接成一套，每组间有一对推移千斤顶连接，推进动作为：后组支撑，推移前组一个步距，然后前组支撑，拖拉后组前移一个步距，四组依次前移，与工作面同步推进，推进由液压操纵代替传统单体支护人工倒运单体和钢粱的繁重体力劳动，保证支护强度的同时并提高了推进效率，同时成组的超前支架具有较强的防倒与调架功能，且通过抬底装置有效防止了遇到巷道底板松软或底板有水时，支柱底脚下陷严重，难以推进情况的发生，本发明实用性强。操作方便、易于使用和推广。

附图说明

图1为复合抬底推移超前支护装置的结构示意图。

图2为复合抬底推移超前支护装置的超前支护支架的正视图。

图3为复合抬底推移超前支护装置的超前支护支架的侧视图。

图4为复合抬底推移超前支护装置的侧抬底装置的结构示意图。

图5为复合抬底推移超前支护装置顶板不平整的使用状态图。

图6为复合抬底推移超前支护装置的侧抬底装置的工作示意图主视图。

图7为复合抬底推移超前支护装置的侧抬底装置的工作示意图侧视图。

图8为复合抬底推移超前支护装置的中抬底装置的结构示意图。

图9为复合抬底推移超前支护装置的中抬底装置的工作示意图。

图10为复合抬底推移超前支护装置工作布置图。

其中：底座1、四连杆2、顶梁3、活动顶梁4、加长活动梁5、侧抬底装置6、中抬底装置7、立柱千斤顶8、推移千斤顶9、抬底千斤顶10、铰接梁11、侧支撑板12、侧护千斤顶13、抬底支撑架14、升降千斤顶15、滚轮组16、滑道17、滑道前移千斤顶18、挡板19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～9，本发明实施例中，一种复合抬底推移超前支护装置，包括超前支护支架，所述复合抬底推移超前支护装置中含有的超前支护支架数目为四个，且超前支护支架均采用双列式结构，超前支护支架中均设有底座1，所述底座1采用船型结构，通过船型结构减少移架阻力，并增加了底脚接触面积，防止因底板松软，架体下陷难以移架的不利影响，所述底座1的上端通过四连杆2连接顶梁3，四连杆2为超前支护支护架的稳定结构，通过四连杆2保证了超前支护支架的稳定，所述顶梁3和底座1之间设有立柱千斤顶8，用以支撑和调节顶梁3的稳定工作，所述超前支护支架之间均通过一组推移千斤顶9连接，所述底座1的下端均设有抬底装置，通过抬底装置将超前支护支架抬起便于推进工作的开展，复合抬底推移超前支护装置由四组超前支护支架连接成一套，每组间有一对推移千斤顶9连接，推进动作为，后组支撑，推移前组一个步距，然后前组支撑，拖拉后组前移一个步距，四组依次前移，与工作面同步推进，推进由液压操纵代替传统单体支护人工倒运单体和钢粱的繁重体力劳动，保证支护强度的同时并提高了推进效率，同时成组的超前支架具有较强的防倒与调架功能，且通过抬底装置有效防止了遇到巷道底板松软或底板有水时，支柱底脚下陷严重难以推进情况的发生。

所述单个超前支护支架的底座1和顶梁3间的立柱千斤顶8数目为四个且对称分布在底座1两侧，确保顶梁3的稳定支撑。

所述顶梁3的前后两端均铰接活动顶梁4，通过活动顶梁4延长支护有效长度，在推进时可以收回，随时根据底座位置调整顶梁支护长度。

所述顶梁3的后端设有加长活动梁5，加长活动梁5在延长有效支护长度的同时，可减少支架推进的频率。

所述超前支护支架两侧均设有侧支撑板12，侧支撑板12可翻转的连接在顶梁3上，通过侧支撑板12使超前支护支架可根据巷道宽度增减顶梁的支护宽度。

所述底座1下端的抬底装置包括侧抬底装置6和中抬底装置7，通过侧抬底装置6和中抬底装置7有效的将超前支护支架抬起进行推进作业。

所述侧抬底装置6包括抬底支撑架14、升降千斤顶15、滚轮组16、滑道17和滑道前移千斤顶18，所述抬底支撑架14固定连接超前支护支架主架体上，抬底支撑架14上安装有升降千斤顶15，所述抬底支撑架14的下端设有滚轮组16，滚轮组16位于抬底支撑架14下端的滑道17上，所述滑道17中安装有滑道前移千斤顶18，滑道前移千斤顶18的右端有固定挡板19，超前支护支架在推进时，利用滑道前移千斤顶18先把侧抬底装置6下端的滑道17向前伸出，通过升降千斤顶15将超前支护支架整体托起，超前支护支架抬起后，利用抬底支撑架14下端的滚轮组16在滑道17上移动，从而避免了超前支护支架在巷道底板的泥土中拖动的推进困难。

所述中抬底装置7包括抬底千斤顶10和托板，所述抬底千斤顶10安装在底座1中部，抬底千斤顶10固定连接托板，所述抬底千斤顶10的工作伸长端向下设置，工作时抬底千斤顶10抵在托板上将支架顶起。目的是将支架从陷入泥土中的支架底座抬起，便于支架前移，在拆卸掉侧抬底装置6或侧抬底装置6未安装的情况下，增加了巷道的空间，便于人员通行、作业。

实施例2

请参阅图1～9，本发明实施例在实施例1的基础上，对一种复合抬底推移超前支护装置进行功能升级，具体为：

所述顶梁3间设有铰接梁11，铰接梁11铰接在顶梁3之间，通过铰接梁11使顶梁3可以上下错动，能增强对顶板不平整的适用性，以适应不平的顶板，在保证左右架间顶板支护的前提下，左右架间具有较大的可调节范围。

需要特别说明的是，本申请中采用到的多个千斤顶、液压装置，均为现有技术的应用，本申请中一种复合抬底推移超前支护装置包括四个超前支护支架，所述超前支护支架均采用双列式结构，超前支护支架中均设有底座1，所述底座1采用船型结构，通过船型结构减少移架阻力，并增加了底脚接触面积，防止因底板松软，架体下陷难以移架的不利影响，所述底座1的上端通过四连杆2连接顶梁3，四连杆2为超前支护支架的稳定结构，通过四连杆2保证了超前支护支架的稳定，所述顶梁3和底座1之间设有立柱千斤顶8，用以支撑和调节顶梁3的稳定工作，所述超前支护支架之间均通过一组推移千斤顶9连接，所述底座1的下端均设有抬底装置，通过抬底装置将超前支护支架抬起便于推进工作的开展，复合抬底推移超前支护装置由四组超前支护支架连接成一套，每组间有一对推移千斤顶9连接，推进动作为，后组支撑，推移前组一个步距，然后前组支撑，拖拉后组前移一个步距，四组依次前移，与工作面同步推进，推进由液压操纵代替传统单体支护人工倒运单体和钢粱的繁重体力劳动，保证支护强度的同时并提高了推进效率，同时成组的超前支架具有较强的防倒与调架功能，且通过抬底装置有效防止了遇到巷道底板松软或底板有水时，支柱底脚下陷严重难以推进情况的发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种复合抬底推移超前支护装置，整套装置包括四个超前支护支架，其特征在于，所述超前支护支架均采用双列式结构，超前支护支架中均设有底座（1），所述底座（1）采用船型结构，所述底座（1）的上端通过四连杆（2）连接顶梁（3），所述顶梁（3）和底座（1）之间设有立柱千斤顶（8），所述超前支护支架之间均通过推移千斤顶（9）连接，所述底座（1）的下端均设有抬底装置。

2.根据权利要求1所述的复合抬底推移超前支护装置，其特征在于，所述单个超前支护支架的底座（1）和顶梁（3）间的立柱千斤顶（8）数目为四个且对称分布在底座（1）两侧。

3.根据权利要求1所述的复合抬底推移超前支护装置，其特征在于，所述顶梁（3）的前后两端均铰接活动顶梁（4）。

4.根据权利要求1所述的复合抬底推移超前支护装置，其特征在于，所述顶梁（3）的后端设有加长活动梁（5）。

5.根据权利要求1所述的复合抬底推移超前支护装置，其特征在于，所述超前支护支架两侧均设有侧支撑板（12）。

6.根据权利要求1所述的复合抬底推移超前支护装置，其特征在于，所述底座（1）下端的抬底装置包括侧抬底装置（6）和中抬底装置（7）。

7.根据权利要求6所述的复合抬底推移超前支护装置，其特征在于，所述侧抬底装置（6）包括抬底支撑架（14）、升降千斤顶（15）、滚轮（16）、滑道（17）和滑道前移千斤顶（18），所述抬底支撑架（14）固定连接在超前支护支架主架体上，抬底支撑架（14）上安装有升降千斤顶（15），所述抬底支撑架（14）的下端设有滚轮组（16），滚轮组（16）位于抬底支撑架（14）下方的滑道（17）上，所述滑道（17）中安装有滑道前移千斤顶（18），滑道前移千斤顶（18）的右端固定挡板（19）。

8.根据权利要求6所述的复合抬底推移超前支护装置，其特征在于，所述中抬底装置（7）包括抬底千斤顶（10）和托板，所述抬底千斤顶（10）安装在底座（1）中部，抬底千斤顶（10）固定连接托板，所述抬底千斤顶（10）的工作伸长端向下设置。

9.根据权利要求1所述的复合抬底推移超前支护装置，其特征在于，所述顶梁（3）间设有铰接梁（11），铰接梁（11）铰接在左右顶梁（3）之间。