CN109138283A - 一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板依次搭接形成屋面板，并使屋面板与梁连接，在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板依次搭接形成天沟，并使天沟与梁连接。本发明的有益效果是：本发明利用新型耐腐蚀压型不锈钢板的强度以及刚性能够作为工作平台来支撑工作人员，不需要使用额外的支撑结构对正在施工的屋面以及施工人员提供支撑，因而能够省去对支撑结构的施工，减少材料、人力、设备的使用，省去施工支撑结构占用的工期，因而能够起到缩短施工周期、节约施工成本的有益效果。

Description

一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法

技术领域

本发明涉及站台屋面技术领域，具体是一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法。

背景技术

高铁站屋面主要是指站台雨棚，按传统模式，全国各地高速铁路沿线的站台风雨棚为钢结构无站台柱风雨棚或单侧悬挑雨棚。雨棚屋面大多采用穿透式打钉屋面、暗扣式压型钢板屋面、直立锁边铝锰镁屋面或压型钢板钢筋混凝土组合屋面。但上述屋面均存在不足之处：

穿透式打钉屋面主要缺点是自攻螺栓穿透屋面板处易渗漏、自攻螺栓在拧紧过程中表面防锈层易损坏，在锈蚀作用下，自攻螺栓性能会逐渐减弱。

暗扣式屋面所采用压型钢板须由高强钢材压扎成型，以保证钢板的形状、强度、弹性等符合设计和规范要求，并通过支座与檩条扣牢。

压型钢板材质的优劣，加工、安装质量的好坏，支座的固定以及下部钢结构施工中的误差，都会影响压型钢板通过支座与檩条的扣牢吻合，导致性能减弱。

直立锁边铝锰镁屋面与檩条上的支座通过锁边机层层卷边，吻合性好，牢固可靠，但工程费用高、加工安装工艺要求高。

压型钢板钢筋混凝土非组合屋面由压型钢板、混凝土现浇板共同作用形成。虽然节省了大量木模板及支持，但因需要绑扎钢筋、浇筑混凝土及防水等工序要求，工序多，交叉作业多，施工周期长，所需人力物力巨大。而且几乎每道工序的优劣，都会影响压型钢板通过支座与檩条的扣牢吻合，导致性能减弱。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，用于缩短施工周期，提高屋面的稳定性以及耐腐蚀性，增加屋面的使用寿命。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板依次搭接形成屋面板，并使屋面板与梁连接，在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板依次搭接形成天沟，并使天沟与梁连接。

本方案所取得的有益效果是：新型耐腐蚀压型不锈钢板具有耐腐蚀能力强、抗风揭能力强、高强度和良好的隔热降噪性能等优点，其本身具备的形状能够直接用于屋面与天沟的成型，不需要对材料做进一步的加工成型即可使用，因而能够缩短施工周期。在施工过程中，利用新型耐腐蚀压型不锈钢板的强度以及刚性能够作为工作平台来支撑工作人员，不需要使用额外的支撑结构对正在施工的屋面以及施工人员提供支撑，因而能够省去对支撑结构的施工，减少材料、人力、设备的使用，省去施工支撑结构占用的工期，因而能够起到缩短施工周期、节约施工成本的有益效果。

进一步地，为了更好的实现本发明，包括以下几个步骤：

步骤S1：施工准备，雨棚钢柱主次梁施工完成后，对其的位置、标高进行测量验收，准备好用于施工屋面的材料，材料包括用于施工天沟与屋面板的新型耐腐蚀压型不锈钢板；

步骤S2：在雨棚钢柱主次梁上安装天沟支架，在天沟支架上分段安装天沟；

步骤S3：天沟安装好之后，将多段天沟进行焊接；

步骤S4：在天沟上安装雨水斗；

步骤S5：在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板铺设屋面板；

步骤S6：安装泛水板。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：工序简单，交叉作业少，由此产生的误差累积少，对屋面最终安装成型的影响能够降低，有利于提高屋面成型的精度与质量、增强屋面抗风揭的能力。。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S1包括以下几个步骤：

步骤S11：前道工序检查；根据设计要求确定天沟与板材的加工长度和数量，对材料进行编号并提供材料编号之后的清单，并设计排版图；

步骤S12：准备符合施工要求的材料；

步骤S13：采用吊装设备将材料运输至安装位就位等待安装，吊装时采用软吊锁。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：便于提高施工效率。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S2包括以下几个步骤：

步骤S21：在雨棚钢柱主次梁上安装天沟支架，使天沟支架的长度方向与天沟的长度方向相同，并且天沟支架位于设置在梁上的檩条下方，使天沟支架上表面与檩条上表面的距离等于天沟的深度；

步骤S22：将天沟安装在天沟支架上，并使后一段天沟搭在前一段天沟上，搭接的长度为8~12mm，搭接缝间隙小于或等于1mm。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：提高天沟的防腐蚀性能，并使天沟与天沟支架充分接触，使天沟支架受力均匀，延长天沟支架的使用寿命。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S3包括以下几个步骤：

步骤S31：将天沟与天沟支架进行点焊，点焊的间距为8~12cm；

步骤S32：检查天沟满足焊接要求后进行焊接，使焊缝一遍成型；

步骤S33：焊缝冷却后去除药皮，并对焊缝外观进行检查；在雨天检查焊缝是否有气孔。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：提高天沟的安装精度。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S4包括以下几个步骤：

步骤S41：检查天沟是否安装好，在合格天沟设计的落水孔位置开孔，防止天沟存水；

步骤S42：在落水孔的位置正式开孔，开孔检验合格后安装不锈钢雨水斗。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：防止天沟积水而影响正常施工。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述的步骤S5包括以下几个步骤：

步骤S51：清理梁上的杂物，在梁上标出新型耐腐蚀压型不锈钢板铺放的位置线；

步骤S52：将单张新型耐腐蚀压型不锈钢板吊运至雨棚钢柱主次梁上方，采用两组人员，由一组人员将新型耐腐蚀压型不锈钢板抬到位置线处按肋对肋进行铺设，并使相邻新型耐腐蚀压型不锈钢板的波形槽口对准，新型耐腐蚀压型不锈钢板在长度方向由下往上依次搭接；

步骤S53：每一张新型耐腐蚀压型不锈钢板完成铺设后，使用铆钉将新型耐腐蚀压型不锈钢板与梁铆接；

步骤S54：另外一组工人对与梁铆接的新型耐腐蚀压型不锈钢板进行校正成型，并将铆钉更换为不锈钢对穿螺栓及防风扣。

采用上述进一步的技术方案所取得的有益效果是：实现屋面的快速施工，并提高屋面的安装精度以及安装强度。

附图说明

图1为本方案的流程示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

本实施例中，一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板依次搭接形成屋面板，并使屋面板与梁连接，在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板依次搭接形成天沟，并使天沟与梁连接。

新型耐腐蚀压型不锈钢板指的是在传统镀锌钢板基础上增加改性沥青及铝箔保护等工序压制而成的钢板材料。新型耐腐蚀压型不锈钢板具有耐腐蚀能力强、抗风揭能力强、强度高和隔热降噪性能良好等优点。

相较于传统的钢筋混凝土结构，其本身经过压制成型具备槽型结构，能够直接用于施工天沟与屋面，减少或省去对现有新型耐腐蚀压型不锈钢板材的再次加工成型，从而缩短材料准备的时间，并且能够满足天沟与屋面的强度要求。避免使用传统的钢筋混凝土结构，省去调制混凝土、等待混凝土凝固等时间，从而能够缩短施工周期。相较于传统的钢筋混凝土结构，本方案采用新型耐腐蚀压型不锈钢板使得屋面自重也能够减轻，降低吊运的难度，减少支撑结构的使用。采用新型耐腐蚀压型不锈钢板的厚度相较于钢筋混凝土结构也更小，从而便于在施工的过程中进行调整，更容易保证安装质量。

相较于传统的穿透式打钉金属彩钢瓦屋面，新型耐腐蚀压型不锈钢板材本身具备稳定的化学性能，其耐腐蚀性能强，在螺纹连接处能够避免锈蚀，因而使用寿命更长，并且不易出现漏水的现象。并且适用于沿海、海滨地区及空气污染严重的工业区等地区，以满足长期使用的要求。

在施工过程中，利用新型耐腐蚀压型不锈钢板的强度以及刚性能够作为工作平台来支撑工作人员，不需要使用额外的支撑结构对正在施工的屋面以及施工人员提供支撑，因而能够省去对支撑结构的施工，省去施工支撑结构而增加的材料、人力、设备的使用，省去施工支撑结构占用的工期，因而能够起到缩短施工周期、节约施工成本的有益效果。

实施例2：

如图1所示，一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，包括以下几个步骤：

步骤S1：施工准备，雨棚钢柱主次梁施工完成后，对其的位置、标高进行测量验收，准备好用于施工屋面的材料，材料包括用于施工天沟与屋面板的新型耐腐蚀压型不锈钢板。其具体包括以下几个步骤包括以下几个步骤：

步骤S11：前道工序检查。前道工序指的是雨棚钢柱主次梁施工完成，在施工屋面时，需要对雨棚钢柱主次梁的位置、标高进行测量验收，避免压型钢板在铺装时因误差无法贴合紧密。

在对新型耐腐蚀压型不锈钢板进行铺设之前，根据板型宽度、结构设计要求及建筑分隔绘制排版图，从而确定天沟和板材的加工长度、数量，对材料进行编号并提供材料编号之后的清单，以便施工时按排版图安装天沟和压型钢板。并且需要检查所有施工人员、机具，施工需要部署到位。

步骤S12：准备符合施工要求的材料。在施工之前根据本工程施工的情况,在进行厂家选择的时候，需要考虑以下几个方面:

1、该公司供货能力能否满足施工进度的需要。这一点在本工程施工的过程体现尤为突出。

2、该公司生产的压型钢板能否通过国家防火检测。

3、该公司在国内是否有类似工程的施工经验。

4、该公司生产的压型钢板能否满足工程的技术要求。

对于材料的要求需要满足以下几点：

1、尺寸、形状、板厚允许偏差符合相关规范要求。

2、化学成分、力学性能、厚度偏差、镀层重要等质量报告书真实、齐全、基材不得有裂纹、锈点。

3、镀层不应有肉眼可见的裂纹，剥落和擦痕等缺陷。板面应平直、整洁，无明显翘曲、划痕、磕痕，无油污。切口应平直、切面应整齐，板边无明显翘角，凹凸与波浪型。

步骤S13：采用吊装设备将材料运输至安装位就位等待安装，吊装时采用软吊锁，避免吊装时破坏材料的外表面，并防止材料受软吊锁的挤压而变形。

步骤S2：在雨棚钢柱主次梁上安装天沟支架，在天沟支架上分段安装天沟。安装天沟前，可在场地测量放线一划分堆放材料的区域，再使用吊装设备将材料运输至该区域。安装天沟具体包括以下几个步骤：

步骤S21：在雨棚钢柱主次梁上安装天沟支架，使天沟支架的长度方向与天沟的长度方向相同，并且天沟支架位于设置在梁上的檩条下方，使天沟支架上表面与檩条上表面的距离等于天沟的深度。以此使天沟与天沟支架完全接触，使天沟支架受力均匀，避免长期使用的过程中天沟支架因为受力不均产生应力集中而导致疲劳损坏。

步骤S22：将天沟安装在天沟支架上，并使后一段天沟搭在前一段天沟上，搭接的长度为8~12mm，以避免天沟的倾斜角度过大而导致天沟内的积水不易排完。搭接缝间隙小于或等于1mm。天沟搭接前，将端面以及切口打磨干净，避免残留毛刺。

步骤S3：天沟安装好之后，将多段天沟进行焊接。其具体包括以下几个步骤：

步骤S31：将天沟与天沟支架进行点焊，点焊的间距为8~12cm。焊条型号根据天沟的材料确定，焊条的直径采用2.5mm。

步骤S32：检查天沟满足焊接要求后进行焊接，使焊缝一遍成型。

步骤S33：焊缝冷却后去除药皮，并对焊缝外观进行检查。在雨天检查焊缝是否有气孔。通过是否有渗水的现象判断是否有气孔。如果出现渗水现象及判断焊缝存在气孔，此时需要使用磨光机打磨该处焊缝并重新焊接，以防后期的使用过程中因为渗水而导致天沟出现锈蚀的现象。

为加快天沟安装速度，按天沟曲率放出1：1的曲线控制线，在地面将两至三节天沟拼成一体，然后吊到安装位置就位安装，这样不但能够提高天沟的对接质量，而且能够提高天沟的安装效率。为了避免天沟长度过长，使热胀冷缩导致的结构变形较大，在天沟的长度方向上设置至少一个天沟伸缩缝，为天沟的变形预留空间，以此保护天沟的使用安全。

步骤S4：在天沟上安装雨水斗。其具体包括以下几个步骤：

步骤S41：检查天沟是否安装好，在合格天沟设计的落水孔位置开孔，防止天沟存水。

步骤S42：在落水孔的位置正式开孔，开孔检验合格后安装不锈钢雨水斗。安装好之后，对雨水斗进行验收，以保证雨水斗符合要求。

步骤S5：在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板铺设屋面板。屋面板铺设之前，对天沟和下部钢结构安装、焊接、节点处防腐、涂料等分项工程进行验收，避免分享工程不合格而影响屋面板的安装以及后期的使用。施工之前将新型耐腐蚀压型不锈钢板才堆放至施工现场以便于进行取用，堆叠的数量小于或等于50张，并根据排版图按顺序依次堆放，以便于按顺序施工以提高施工效率，并且在底部使用方木垫起，防止积水浸泡。铺设屋面板包括以下几个步骤：

步骤S51：清理梁上的杂物，避免潮湿和涂装未干的现象，防止后期出现锈蚀。在梁上标出新型耐腐蚀压型不锈钢板铺放的位置线。并对铺板区沿搭接方向在梁上翼缘弹出梁的中心线，以确定新型耐腐蚀压型不锈钢板的纵向铺放位置，主梁上翼缘中心线是作为铺放新型耐腐蚀压型不锈钢板的位置的控制线。根据控制线在檩条上按照图纸要求焊接热镀锌角钢，完成检验合格后铺放压型钢板。

步骤S52：将单张新型耐腐蚀压型不锈钢板吊运至雨棚钢柱主次梁上方，采用两组人员，由一组人员将新型耐腐蚀压型不锈钢板抬到位置线处按肋对肋进行铺设，并使相邻新型耐腐蚀压型不锈钢板的波形槽口对准，新型耐腐蚀压型不锈钢板在长度方向由下往上依次搭接。

铺板注意以下几点：

1.为确保屋面板纵横方向通直整齐，在檐口拉线平行于屋脊。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。

2.铺设顺序：板应从檐口开始自下而上进行。

3.在屋面板的安装过程中，应定段检测，检查两端平直度、板的平直度，以保证安装质量。

4.板在长度方面接搭时，搭接一般采用在支撑构件上，搭接长度应符合图纸要求。

5.压型钢板需要切割时，需要量好尺寸，确定无误后再切割。

6.有雨棚屋面平面不规则或变截面梁上的压型钢板铺设，应从中间设基准线，向两侧布板铺设，至建筑平面边缘后再调整补缺。

每张板铺好之后，再将各梁的中心线，返弹到新型耐腐蚀压型不锈钢板上，同时弹出各梁上翼缘边线。以此了解新型耐腐蚀压型不锈钢板的搭接位置和长度，保证屋面板材的边口和螺栓的成一条直线，以提高铺设的精度。

步骤S53：每一张新型耐腐蚀压型不锈钢板完成铺设后，使用铆钉将新型耐腐蚀压型不锈钢板与梁铆接。

步骤S54：另外一组工人对与梁铆接的新型耐腐蚀压型不锈钢板进行校正成型，并将铆钉更换为不锈钢对穿螺栓及防风扣。

采用铆钉固定能够大大提高新型耐腐蚀压型不锈钢板的铺设效率。在铺设完成后，铆钉固定方便进行微调，提升整体质量和美观效果。将使铺设分为铺设和螺栓固定两组人，一组安装一组负责固定校正成型，能够有两组人员同时进行铺设和固定的工作，既满足了效率，又保证了质量，在总体施工过程中提升了工人工作效率，从而缩短施工周期、节约成本。

步骤S6：安装泛水板。泛水分为两种，一种是压在屋面板下面的，称为底泛水；一种是压在屋面板上面的，称为面泛水。天沟两侧的泛水为底泛水，需要在屋面板安装前安装。底泛水的搭接长度、铆钉数量和位置严格按设计施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接处，目的是除去水和灰尘，保证硅胶的可靠粘接。要求打出的硅胶均匀、连续，厚度合适。

屋面四周的收边泛水均为面泛水，其施工方法与底泛水相同，但要在面泛水安装的同时安装泡沫塑料封条。要求封条不能歪斜，与屋面板和泛水接合紧密，这样才能防止风将雨水吹进板内。

本发明充分考虑了工程施工各项资源的合理利用，减少了重复传统的模版拆卸、安装引起的人力、物力投入，同时充分考虑了在工期紧、形象进度要快等情况下施工，可以有效减少施工作业时间，同时通过钢结构工程获得比传统钢筋模版工程更高的经济效益。

本方案采用新型耐腐蚀压型不锈钢板还具有轻便、堆放、运输及安装方便、节省了大量木模版及支持、安装快速、耐腐蚀能力强、抗风揭能力强、高强度和良好的隔热降噪性能等特点。

新型耐腐蚀压型钢屋面不需要模板支撑，自身强度高，施工时当操作平台使用，可有效的节约模板、支撑体系。屋面性能稳定，相较于传统彩瓦屋面耐久性更长，相较于传统压型钢板混凝土屋面工序更为简单，使得工程钢筋混凝土工程量得以大幅度减少，且钢结构工程带来的产值也远高于传统木模体系。由于模板支持体系的减少，钢筋混凝土用量的下降，极大的降低了人材机费用，提高施工效率，并且通过新型耐腐蚀压型钢屋面施工快速等特性有效的减少了施工工期，无形中减少了人员，材料，机械的费用，同时保证了后续工程顺利完成。

以上所述的，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，其特征在于：在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板依次搭接形成屋面板，并使屋面板与梁连接，在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板依次搭接形成天沟，并使天沟与梁连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，其特征在于：包括以下几个步骤：

步骤S1：施工准备，雨棚钢柱主次梁施工完成后，对其的位置、标高进行测量验收，准备好用于施工屋面的材料，材料包括用于施工天沟与屋面板的新型耐腐蚀压型不锈钢板；

步骤S2：在雨棚钢柱主次梁上安装天沟支架，在天沟支架上分段安装天沟；

步骤S3：天沟安装好之后，将多段天沟进行焊接；

步骤S4：在天沟上安装雨水斗；

步骤S5：在梁上使用新型耐腐蚀压型不锈钢板铺设屋面板；

步骤S6：安装泛水板。

3.根据权利要求2所述的一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，其特征在于：所述的步骤S1包括以下几个步骤：

步骤S11：前道工序检查；根据设计要求确定天沟与板材的加工长度和数量，对材料进行编号并提供材料编号之后的清单，并设计排版图；

步骤S12：准备符合施工要求的材料；

步骤S13：采用吊装设备将材料运输至安装位就位等待安装，吊装时采用软吊锁。

4.根据权利要求2所述的一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，其特征在于：所述的步骤S2包括以下几个步骤：

步骤S21：在雨棚钢柱主次梁上安装天沟支架，使天沟支架的长度方向与天沟的长度方向相同，并且天沟支架位于设置在梁上的檩条下方，使天沟支架上表面与檩条上表面的距离等于天沟的深度；

步骤S22：将天沟安装在天沟支架上，并使后一段天沟搭在前一段天沟上，搭接的长度为8~12mm，搭接缝间隙小于或等于1mm。

5.根据权利要求4所述的一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，其特征在于：所述的步骤S3包括以下几个步骤：

步骤S31：将天沟与天沟支架进行点焊，点焊的间距为8~12cm；

步骤S32：检查天沟满足焊接要求后进行焊接，使焊缝一遍成型；

步骤S33：焊缝冷却后去除药皮，并对焊缝外观进行检查；在雨天检查焊缝是否有气孔。

6.根据权利要求5所述的一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，其特征在于：所述的步骤S4包括以下几个步骤：

步骤S41：检查天沟是否安装好，在合格天沟设计的落水孔位置开孔，防止天沟存水；

步骤S42：在落水孔的位置正式开孔，开孔检验合格后安装不锈钢雨水斗。

7.根据权利要求2-6中任一项所述的一种新型耐腐蚀压型金属风雨棚屋面施工方法，其特征在于：所述的步骤S5包括以下几个步骤：

步骤S51：清理梁上的杂物，在梁上标出新型耐腐蚀压型不锈钢板铺放的位置线；

步骤S52：将单张新型耐腐蚀压型不锈钢板吊运至雨棚钢柱主次梁上方，采用两组人员，由一组人员将新型耐腐蚀压型不锈钢板抬到位置线处按肋对肋进行铺设，并使相邻新型耐腐蚀压型不锈钢板的波形槽口对准，新型耐腐蚀压型不锈钢板在长度方向由下往上依次搭接；

步骤S53：每一张新型耐腐蚀压型不锈钢板完成铺设后，使用铆钉将新型耐腐蚀压型不锈钢板与梁铆接；

步骤S54：另外一组工人对与梁铆接的新型耐腐蚀压型不锈钢板进行校正成型，并将铆钉更换为不锈钢对穿螺栓及防风扣。