CN105908911A - 弧形屋面钛锌板外装饰施工方法 - Google Patents

Abstract

弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，该方法檩条作为屋面龙骨，在龙骨上依次铺设压型底板、保温棉、压型钢板、找平板、防水层、丝网和钛锌屋面板，对钛锌屋面板使用锁边机进行锁边，施工时将整体弧形屋面分为左右两侧两个弧面进行施工，并且在两个弧面的最高点处设置有连接两个的排水天沟。该方法使用钛锌屋面板，在现场制作后直接安装，安装时配合不锈钢扣件配合独创的接缝方法进行机械收边，保证了安装精度和施工成品质量并且工人劳动强度小，解决了弧形屋面由于每块板材尺寸不一导致的施工困难的问题，同时缩短了工期，适用于各种弧形屋面的施工。

Description

弧形屋面钛锌板外装饰施工方法

技术领域

本发明创造涉及一种孤形屋面施工方法，尤其涉及一种弧形屋面钛锌板外装饰施工方法。

背景技术

随着现今社会的发展，人们对建筑施工的要求越来越高，往往在要求施工质量的同时也需要建筑物的外部美观和外部墙体的多种形状，弧形屋面尤其为人们所接收和喜爱。但是针对弧形屋面施工时，应用现有的方法很难进行，并且建筑物的防水性能、弧形精度、防腐性能、保温性能和施工效率很难同时保证。特别是针对形状不完全的弧形屋面，需要安装的板材每块尺寸不一，且精度要求极高，使用现有的施工方法很难进行，而且工期较长。

发明内容

本发明创造针对现有技术的不足，提供了一种弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，该方法檩条作为屋面龙骨，在龙骨上依次铺设压型底板、保温棉、压型钢板、找平板、防水层、丝网和钛锌屋面板，对钛锌屋面板使用锁边机进行锁边，施工时将整体弧形屋面分为左右两侧两个弧面进行施工，并且在两个弧面的最高点处设置有连接两个的排水天沟。解决了现有技术中存在的弧形屋面的防水性能、弧形精度、防腐性能、保温性能都不能保证，而且施工周期较长的技术问题。

本发明创造采用的技术方案为：

弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其步骤为：

1)、施工准备：设计完成施工图；

2)、檩条的安装铺设：采用镀锌钢制的檩条作为屋面龙骨，将檩条通过焊接与支座连接，支座再通过焊接与主体钢构固定；

3)、反吊基层压型板的铺设：压型底板通过自攻螺钉与檩条连接，自攻螺钉的间距横向为压型底板上相连凸—凹—凸处的距离，压型底板的凹处与檩条连接；

4)、在压型底板的上表面搭接铺设保温棉，铺设要求填充密实，外观平整；

5)、铺设压型钢板：压型钢板采用自攻自钻螺丝固定于檩条上；

6)、铺设找平板：找平板通过铆钉固定于压型钢板的波峰上，两块找平板之间为拼接方式；

7)、铺设防水层：在找平板上铺设防水层，防水层具体采用粘铺式防水卷材，铺设时对其基准线，卷材不得用力拉伸，粘贴后随即用压锟从卷材中部向两侧滚压，排出气体；

8)、铺设降噪通风的丝网：防水层上清理干净后，将降噪通风的丝网铺设平整，两块丝网之间采用拼接方式；

9)、钛锌屋面板的施工：

9a)、钛锌屋面板的制作：现场制作：转动上料架，从钛锌卷材中拉出2-3米长插入成型机送料机，夹紧，先手动进料，切除端部边料，按设定的参数，生产出相应长度和弧度的板材；出料口和出料架两侧有生产工人负责扶板，出料完成后人工搬运至指定位置；防止起吊过程中发生变形；

9b)、安装前准备工作：在丝网上设置有不锈钢扣件，不锈钢扣件穿过防水层、找平板，底部通过焊接方式连接在檩条上；

9c)、安装：首先将第一块钛锌屋面板放置于不锈钢扣件一侧上，然后把肋条上的卷缝紧扣在不锈钢扣件的头部上；将另一块钛锌屋面板的公肋扣于不锈钢扣件的另一侧，且使用锁边机将另一块钛锌屋面板的公肋扣于第一块钛锌屋面板的母肋上，面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。

10)、将整个弧形屋面分解为左右两个弧形，通过上述施工步骤，完成整体弧形屋面的左右两个弧形结构，两个弧形的最高点相对应且为整体弧形屋面的水平最高点；

11)、安装排水天沟：在为整体弧形屋面的水平最高点，两个弧形屋面之间，安装有排水天沟，两段排水天沟之间通过氩弧焊的方式对接，排水天沟的两侧分别与两个独立的弧形顶端连接，组成整体弧形屋面。

所述的步骤2)中，檩条标高偏差≤3mm，轴线左右偏差≤3mm，前后误差≤50mm，定位时使用吊锤和定位线分别控制檩条的垂直度和平面度。

所述的步骤3)中，压型底板与压型底板之间采用搭接方式，安装顺序为有低至高，由边缘至中间，搭接为高处搭低处，自攻螺钉横竖都在一条直线上。

所述的步骤5)中，压型钢板与压型钢板横向搭接时，需要至少搭接一个波峰，纵向搭接距离≥10cm，自攻自钻螺丝的横向间距小于300mm。

所述的步骤9b)中，不锈钢扣件带有底座和上部竖直的扣板。

所述的步骤9c)中，另一块钛锌屋面板的公肋扣于不锈钢扣件的另一侧且与不锈钢扣件的边沿平齐且重合，向第一块钛锌屋面板的方向同步弯转另一块钛锌屋面板和不锈钢扣件的顶部，使另一块钛锌屋面板的公肋扣于第一块钛锌屋面板的母肋上，在此同时折叠另一块钛锌屋面板的公肋、不锈钢扣件和第一块钛锌屋面板，使其完全重合扣紧。

所述的排水天沟内部设置有伸缩缝胶带，伸缩缝胶带的不锈钢边和天沟板焊接固定，不锈钢伸缩缝连接盖片的迎水面一端与天沟板焊接固定。

所述的步骤11)中，排水天沟在对接前将切割口打磨干净，对接时对接缝间隙≤1mm，并且先每隔10cm点焊，然后再进行整体焊接。

所述的保温棉具体为150mm厚的玻璃丝棉。

本发明创造具有以下有益效果：

该方法使用钛锌屋面板，其使用寿命长、耐腐蚀性性能高，防水性能好，且无二次污染，并且在现场制作后直接安装，安装时配合不锈钢扣件配合独创的接缝方法进行机械收边，保证了安装精度和施工成品质量并且工人劳动强度小，解决了弧形屋面由于每块板材尺寸不一导致的施工困难的问题，同时缩短了工期，适用于各种弧形屋面的施工。

屋面保温层采用双层压板钢板夹玻璃棉，鱼油节省空间，保温效率高的特点。

屋面防水层采用自粘性防水卷材，外敷通风降噪网，防水性能好且施工难度低。

屋顶设有排水天沟，排水效果好。

附图说明

图1为本发明创造中檩条与固定座的连接示意图。

图2为本发明创造铺设示意图。

图3为本发明创造中排水天沟安装示意图。

图4为本发明创造中排水天沟工作示意图。

图5为本发明创造中钛锌屋面板的锁边示意图。

具体实施方式

一种弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其步骤为：

1、施工准备：设计完成施工图。

2、檩条的安装铺设：采用镀锌钢制的檩条1作为屋面龙骨，将檩条1通过焊接与支座2连接，支座2再通过焊接与主体钢构固定；檩条1标高偏差≤3mm，轴线左右偏差≤3mm，前后误差≤50mm，定位时使用吊锤和定位线分别控制檩条1的垂直度和平面度。

3、反吊基层压型板的铺设：压型底板3通过自攻螺钉与檩条1连接，自攻螺钉的间距横向为压型底板3上相连凸—凹—凸处的距离，压型底板3的凹处与檩条1连接；压型底板3与压型底板3之间采用搭接方式，安装顺序为有低至高，由边缘至中间，搭接为高处搭低处，自攻螺钉横竖都在一条直线上。

4、在压型底板3的上表面搭接铺设保温棉4，铺设要求填充密实，外观平整；保温棉4具体为150mm厚的玻璃丝棉。

5、铺设压型钢板5：压型钢板采用自攻自钻螺丝固定于檩条1上；压型钢板5与压型钢板5横向搭接时，需要至少搭接一个波峰，纵向搭接距离≥10cm，自攻自钻螺丝的横向间距小于300mm。

6、铺设找平板6：找平板6通过铆钉固定于压型钢板5的波峰上，两块找平板6之间为拼接方式。

7、铺设防水层7：在找平板上铺设防水层7，防水层7具体采用粘铺式防水卷材，铺设时对其基准线，卷材不得用力拉伸，粘贴后随即用压锟从卷材中部向两侧滚压，排出气体。

8、铺设降噪通风的丝网8：防水层7上清理干净后，将降噪通风的丝网8铺设平整，两块丝网8之间采用拼接方式；

9、钛锌屋面板9的施工：

9a、钛锌屋面板9的制作：现场制作：转动上料架，从钛锌卷材中拉出2-3米长插入成型机送料机，夹紧，先手动进料，切除端部边料，按设定的参数，生产出相应长度和弧度的板材；出料口和出料架两侧有生产工人负责扶板，出料完成后人工搬运至指定位置；防止起吊过程中发生变形；

9b、安装前准备工作：在丝网8上设置有不锈钢扣件10，不锈钢扣件10穿过防水层7、找平板6，底部通过焊接方式连接在檩条1上；

9c、安装：首先将第一块钛锌屋面板9放置于不锈钢扣件10一侧面上，然后把肋条上的卷缝紧扣在不锈钢扣件10的头部上；将另一块钛锌屋面板9的公肋扣于不锈钢扣件10的另一侧，且使用锁边机将另一块钛锌屋面板9的公肋扣于第一块钛锌屋面板9的母肋上，面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。具体的，另一块钛锌屋面板9的公肋扣于不锈钢扣件10的另一侧且与不锈钢扣件10的边沿平齐且重合，向第一块钛锌屋面板9的方向同步弯转，使另一块钛锌屋面板9的公肋扣于第一块钛锌屋面板9的母肋上，在此同时折叠另一块钛锌屋面板9的公肋、不锈钢扣件10和第一块钛锌屋面板9，使其完全重合扣紧。

10、将整个弧形屋面分解为左右两个弧形，通过上述施工步骤，完成整体弧形屋面的左右两个弧形结构，两个弧形的最高点相对应且为整体弧形屋面的水平最高点。

11、安装排水天沟11：在为整体弧形屋面的水平最高点，两个弧形屋面之间，安装有排水天沟，两段排水天沟11之间通过氩弧焊的方式对接，排水天沟的两侧分别与两个独立 的弧形顶端连接，组成整体弧形屋面。所述的排水天沟11内部设置有伸缩缝胶带11-1，伸缩缝胶带11-1的不锈钢边和天沟板11-2焊接固定，不锈钢伸缩缝连接盖片11-3的迎水面一端与天沟板11-2焊接固定。排水天沟11在对接前将切割口打磨干净，对接时对接缝间隙≤1mm，并且先每隔10cm点焊，然后再进行整体焊接。

实施例1：

内蒙古通辽市孝庄河文化产业带民俗文化博物馆群之一的美术博物馆，位于孝庄河公园D段北岸。总建筑面积2117.57平方米，建筑地上二层，最高点15.094米。结构形式一层为钢筋混凝土框架剪力墙结构，二层为钢结构。美术馆以“画卷”为表达载体，使用本发明施工方法施工如下：

1总体工艺流程：

现场测量放线→檩条的安装铺设→反吊基层压型板铺设→铺设保温棉→铺设压型钢板→铺设找平板→直粘性防水卷材铺设→铺设降噪通风丝网→制作安装钛锌板咬合面板→排水天沟安装→收边收口。

2施工准备：

2.1组织本项目的工程技术人员熟悉屋面系统施工图和相关土建等施工图，了解本工程的结构特点及工程作法，有问题及时设计人员沟通。组织技术人员开技术交底会，熟悉本工程的主要施工程序、施工方法及的难点、重点，并制定切实可行的应对措施。同时对施工人员进行组织和培训，施工机具的组织和进场、材料进场、临建设施、水电接驳等工作。

2.2建立健全项目各部门职责，明确各部门分工，组织技术人员学习图纸，组织安全及技术交底。

2.3由于工法应用项目工程施工工期紧张，其屋面为多边型结构，为了确保工程进度达到业主要求，工程质量达到优良，项目部安排组织优秀的管理、技术力量的施工人员和施工力量，严密组织，科学分工。配备充足的劳动力资源以保证施工需要。

3操作要点：

3.1檩条的安装铺设：屋面龙骨采用镀锌钢檩条，根据图纸要求施工规范，将钢龙骨通过焊接与支座连接，支座再通过焊接与主体钢构固定。按主钢龙骨轴线及标高位置，将檩条龙骨标高偏差调整至不大于3mm，轴线左右偏差调整至不大于3mm；龙骨的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位线制。安装误差控制：标高：±3mm、前后：±50、左右：±3mm。

3.2反吊基层压型板铺设：压型底板通过自攻螺钉与主檩条连接，自攻螺钉的间距横向 为两凸一凹的距离，在凹处与檩条连接；钢底板的安装顺序为由低处至高处，由两边缘至中位安装；搭接为高处搭低处。螺钉横看侧看都应在一条直线上。

3.3铺设保温棉：保温棉铺设时要搭接铺设，搭接尺寸不小于50mm，填充密实，外观平整。

3.4铺设压型钢板：压型钢板安装采用5.5*25的自攻自钻螺丝固定于钢龙骨上,横向搭接需搭接一波峰，纵向搭接距离不小于10cm。自攻自钻螺丝的横向间距小于300mm，不允许歪打、空打现象。

3.5铺设找平板：镀锌找平板通过铝拉铆钉固定于压型钢板波峰上，铆钉间距控制在350mm--400mm之间。两块镀锌板之间应该拼接(保证找平板的平整度)，无需搭接。

3.6直粘性防水卷材铺设：在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。卷材铺贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辊从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上，卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。

3.7铺设降噪通风的丝网：防水层上清理干净后，将通风降噪网挂于不锈钢扣件上，铺设平整，两块丝网之间采用拼接方式。

3.8金属屋面板的制作方法：转动上料架，从卷材中拉出2-3米长插入成型机送料机，夹紧，先手动进料，切除端部边料，按设定的转速、长度等参数自动进料成型。出料口和出料架两侧由生产工人负责扶板，出料完成后由搬运工人搬运至指定位置堆放。

3.9金属屋面板的安装方法：因金属屋面板进行现场加工，生产线占地较多，故提前进场调试。根据建筑的需要，生产出相应长度的板材，保证纵向无搭接缝。由于部分面板较长，为防止起吊过程中的变形，应以人工搬运方式运至安装位置，以加快施工进度。安装时应注意面板立壁小卷边应该与固定座方向一致以便于安装。屋面板安装后应尽快用咬边机咬合以提高板的整体性和承载力。必须保证屋面板上整洁无施工残留物，板与板搭接处咬合紧密且无拉裂等缺陷。根据屋面板边大样，先把首块屋面板置放于固定座上，然后把肋条上的卷缝紧扣在固定座的头部上。

第二块屋面板的公肋扣于首块屋面板的母肋上，面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边。要求锁过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。在锁边机前进的过程中，其前方1米范围内必须用力使搭接边接合紧密。如此第一个卷缝接合便初步完成。所有屋面板必需在铺设妥当后立即紧密锁合以确保实时抵抗风荷载免受破坏。此时施工人员是不允许在未接合好的屋面板上行走。对于屋面板严禁站立于波峰上，否则会导致屋 面板的损坏。

3.10排水天沟安装：天沟采用304型号不锈钢，两段天沟之间的连接方式为对接接氩弧焊接。不锈钢板天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定。焊缝一遍成形。

Claims (9)

1.弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其步骤为：

1)、施工准备：设计完成施工图；

2)、檩条的安装铺设：采用镀锌钢制的檩条(1)作为屋面龙骨，将檩条(1)通过焊接与支座(2)连接，支座(2)再通过焊接与主体钢构固定；

3)、反吊基层压型板的铺设：压型底板(3)通过自攻螺钉与檩条(1)连接，自攻螺钉的间距横向为压型底板(3)上相连凸—凹—凸处的距离，压型底板(3)的凹处与檩条(1)连接；

4)、在压型底板(3)的上表面搭接铺设保温棉(4)，铺设要求填充密实，外观平整；

5)、铺设压型钢板(5)：压型钢板采用自攻自钻螺丝固定于檩条(1)上；

6)、铺设找平板(6)：找平板(6)通过铆钉固定于压型钢板(5)的波峰上，两块找平板(6)之间为拼接方式；

7)、铺设防水层(7)：在找平板上铺设防水层(7)，防水层(7)具体采用粘铺式防水卷材，铺设时对其基准线，卷材不得用力拉伸，粘贴后随即用压锟从卷材中部向两侧滚压，排出气体；

8)、铺设降噪通风的丝网(8)：防水层(7)上清理干净后，将降噪通风的丝网(8)铺设平整，两块丝网(8)之间采用拼接方式；

9)、钛锌屋面板(9)的施工：

9a)、钛锌屋面板(9)的制作：现场制作：转动上料架，从钛锌卷材中拉出2-3米长插入成型机送料机，夹紧，先手动进料，切除端部边料，按设定的参数，生产出相应长度和弧度的板材；出料口和出料架两侧有生产工人负责扶板，出料完成后人工搬运至指定位置；防止起吊过程中发生变形；

9b)、安装前准备工作：在丝网(8)上设置有不锈钢扣件(10)，不锈钢扣件(10)穿过防水层(7)、找平板(6)，底部通过焊接方式连接在檩条(1)上；

9c)、安装：首先将第一块钛锌屋面板(9)放置于不锈钢扣件(10)一侧上，然后把肋条上的卷缝紧扣在不锈钢扣件(10)的头部上；将另一块钛锌屋面板(9)的公肋扣于不锈钢扣件(10)的另一侧，且使用锁边机将另一块钛锌屋面板(9)的公肋扣于第一块钛锌屋面板(9)的母肋上，面板位置调整好后，安装端部面板下的泡沫塑料封条，然后进行锁边；

10)、将整个弧形屋面分解为左右两个弧形，通过上述施工步骤，完成整体弧形屋面的左右两个弧形结构，两个弧形的最高点相对应且为整体弧形屋面的水平最高点；

11)、安装排水天沟(11)：在为整体弧形屋面的水平最高点，两个弧形屋面之间，安装有排水天沟，两段排水天沟(11)之间通过氩弧焊的方式对接，排水天沟的两侧分别与两个独立的弧形顶端连接，组成整体弧形屋面。

2.根据权利要求1所述的弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其特征在于：所述的步骤2)中，檩条(1)标高偏差≤3mm，轴线左右偏差≤3mm，前后误差≤50mm，定位时使用吊锤和定位线分别控制檩条(1)的垂直度和平面度。

3.根据权利要求1所述的弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其特征在于：所述的步骤3)中，压型底板(3)与压型底板(3)之间采用搭接方式，安装顺序为有低至高，由边缘至中间，搭接为高处搭低处，自攻螺钉横竖都在一条直线上。

4.根据权利要求1所述的弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其特征在于：所述的步骤5)中，压型钢板(5)与压型钢板(5)横向搭接时，需要至少搭接一个波峰，纵向搭接距离≥10cm，自攻自钻螺丝的横向间距小于300mm。

5.根据权利要求1所述的弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其特征在于：所述的步骤9b)中，不锈钢扣件(10)带有底座(10-1)和上部竖直的扣板(10-2)。

6.根据权利要求1所述的弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其特征在于：所述的步骤9c)中，另一块钛锌屋面板(9)的公肋扣于不锈钢扣件(10)的另一侧且与不锈钢扣件(10)的边沿平齐且重合，向第一块钛锌屋面板(9)的方向同步弯转，使另一块钛锌屋面板(9)的公肋扣于第一块钛锌屋面板(9)的母肋上，在此同时折叠另一块钛锌屋面板(9)的公肋、不锈钢扣件(10)和第一块钛锌屋面板(9)，使其完全重合扣紧。

7.根据权利要求1所述的弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其特征在于：所述的排水天沟(11)内部设置有伸缩缝胶带(11-1)，伸缩缝胶带(11-1)的不锈钢边和天沟板(11-2)焊接固定，不锈钢伸缩缝连接盖片(11-3)的迎水面一端与天沟板(11-2)焊接固定。

8.根据权利要求1所述的弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其特征在于：所述的步骤11)中，排水天沟(11)在对接前将切割口打磨干净，对接时对接缝间隙≤1mm，并且先每隔10cm点焊，然后再进行整体焊接。

9.根据权利要求1所述的弧形屋面钛锌板外装饰施工方法，其特征在于：所述的保温棉(4)具体为150mm厚的玻璃丝棉。