CN109137503A - 螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法 - Google Patents
螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109137503A CN109137503A CN201810871623.4A CN201810871623A CN109137503A CN 109137503 A CN109137503 A CN 109137503A CN 201810871623 A CN201810871623 A CN 201810871623A CN 109137503 A CN109137503 A CN 109137503A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction
- fibre
- amino
- fiber
- polyacrylonitrile fibre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000013522 chelant Substances 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 29
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 6
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical group C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N tetraethylenepentamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCN FAGUFWYHJQFNRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229960001124 trientine Drugs 0.000 claims 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007306 functionalization reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N carbon disulfide-14c Chemical compound S=[14C]=S QGJOPFRUJISHPQ-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 3
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000010189 synthetic method Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- YXYZMHGSOKYZAF-UHFFFAOYSA-M [Cl-].C(C(=C)C)(=O)OCC[N+](C(C)(C)C)(C)C Chemical compound [Cl-].C(C(=C)C)(=O)OCC[N+](C(C)(C)C)(C)C YXYZMHGSOKYZAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007385 chemical modification Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/325—Amines
- D06M13/332—Di- or polyamines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/38—Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/73—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof
- D06M11/75—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with carbon or compounds thereof with phosgene; with compounds containing both carbon and sulfur, e.g. thiophosgene
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/16—Synthetic fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/18—Synthetic fibres consisting of macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M2101/26—Polymers or copolymers of unsaturated carboxylic acids or derivatives thereof
- D06M2101/28—Acrylonitrile; Methacrylonitrile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明涉及螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法，该技术是为了满足不同工业和市场应用需要达到更高纯的化学成分的需求而产生的。该功能化螯合聚丙烯腈纤维材料可用来从产品、工艺过程和废液中去除有机和无机化合物，气体净化与分离，阳离子和阴离子交换剂，金属层析材料，固相净化或提取材料，生物分子固定材料，固相合成材料和色谱材料等。本发明具有工艺流程简单、操作方便、效果稳定，投资少，材料可再生循环使用等优点。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法。
背景技术
对常见的合成纤维或天然纤维进行功能化改性，使之既能保持纤维原有的特点与优点，又具备各种特殊的性能与用途，这一领域的研究近年来日益受到人们的关注。化学改性是对纤维进行功能化的重要手段，利用纤维表面所带有的化学基团，通过与特定的分子或离子发生化学反应，使纤维表面引入特定的官能基团，从而使纤维具备特定的化学属性，如去除有机和无机化合物，气体净化与分离，阳离子和阴离子交换剂，金属层析材料，固相净化或提取材料，生物分子固定材料，固相合成材料和色谱材料等新功能。
中国专利CN200910228776.8“一种含羧基和季氨基的离子交换纤维的制备方法”，将聚丙烯纤维在丙烯酸水溶液中用60Co γ-射线辐射，获得接枝丙烯酸的聚丙烯接枝纤维，然后再在甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵的溶液中进行紫外辐照，获得同时含有羧基和季氨基团的纤维材料。中国专利CN01142191“一种制备功能性离子交换纤维的新方法”，提出了用聚乙烯醇纤维先在脱水剂中预处理，再在高温下进行半碳化，后经酯化、浓硫酸磺化制备出一种功能性阳离子交换纤维。中国专利CN02129051.2“一种螯合功能纤维及合成方法”，将聚丙烯腈纤维依次经过水解、引入金属离子“桥”、涂敷聚乙烯亚胺、化学交联和转型，得到具有良好吸附功能的螯合纤维材料。
本专利发明提出了以商品化的聚丙烯腈纤维为原材料，通过第一步引入胺源：将一定体积的氨基化合物（或加入一定量的去离子水），投入反应釜中，搅拌均匀后加入一定量的聚丙烯腈纤维，原材料聚丙烯腈纤维的质量：氨基化合物的质量=1:3~1:50，反应温度为50~140℃，反应时间为1~20 h，反应结束后取出纤维，用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重；第二步胺化反应：将一定量的氨基纤维放入0.1-1 mol/L的氢氧化钠溶液中溶胀12 h后加入二硫化碳，然后在50℃条件下反应36 h，所得产物经甲苯、乙醇等反复洗涤至无二硫化碳气味后，再用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重，得到新型螯合聚丙烯腈纤维材料。本发明工艺简单，易于控制，操作可靠性高，效果稳定，投资少，材料可再生循环使用等优点。
综合现有技术，通过化学试剂直接改性纤维的合成方法报道较少。本发明采用特定的化学工艺改性聚丙烯腈纤维为基体材料，通过简单的反应使大分子在纤维上达到可观的接枝量和达到特定的功能化效果，目前尚未见有相同的报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一类新型螯合聚丙烯腈纤维材料，又在于提供一种原料易得、操作简单、环境友好的功能化合成方法。本发明大大的提高了大分子官能团的接枝量，不仅保持纤维原有的特点与优点，又具备各种特殊的性能与用途，极大的提高了纤维的功能特性和应用范围，使其具备去除有机和无机化合物，气体净化与分离，阳离子和阴离子交换剂，金属层析材料，固相净化或提取材料，生物分子固定材料，固相合成材料和色谱材料等新属性。
本发明的技术方案是：一种螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法，主要包括以下步骤：
（1）制备胺源：将一定体积的氨基化合物（或加入一定量的去离子水），投入反应釜中，搅拌均匀后加入一定量的聚丙烯腈纤维，原材料聚丙烯腈纤维的质量：氨基化合物的质量=1:3~1:50，反应温度为50~140℃，反应时间为1~20 h，反应结束后取出纤维，用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重，得到含氨基纤维材料；
（2）胺化反应：将一定量的氨基纤维放入0.1-1 mol/L的氢氧化钠溶液中溶胀12 h后加入二硫化碳，然后在50℃条件下反应36 h，所得产物经甲苯、乙醇等反复洗涤至无二硫化碳气味后，再用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明采用聚丙烯腈纤维材料作为基体材料，改良传统的聚丙烯纤维、聚乙烯醇纤维等只能采用辐射发接枝的工艺，创新采用直接化学改性法；
2、本发明采用一步法引入胺源工艺，通过纯溶剂法或加入少量去离子水工艺，使剩余的胺源可以循环使用，既节约了反应原料，又避免溶剂浪费，破坏环境；
3、本发明中胺化反应结束后的洗涤有机溶剂，可以反复循环利用，未反应的原料可以分离提取，避免了环境污染，无三废产生；
4、本发明选用的原料丰富，价格低廉，本发明工艺简单，易于控制，操作可靠性强，使用范围较广。
附图说明
图1为本发明功能化改性聚丙烯腈纤维的化学反应（片段）示意路线图。
具体实施方式
实施例1
将600 mL二乙烯溶剂直接放入反应瓶里，搅拌均匀后，加入15 g聚丙烯腈纤维，在105℃下搅拌均匀反应4 h。反应结束后，冷却取出纤维，用70℃去离子水洗涤至中性，得到淡黄色含氨基纤维材料。将10 g含氨基纤维材料放入600 mL 0.25 mol/L的氢氧化钠溶液中溶胀12 h，加入400 mL二硫化碳，然后在50℃条件下反应36 h，所得产物经乙醇等反复洗涤至无二硫化碳气味后，再用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重。
实施例2
将750 mL二乙烯三胺溶剂直接放入反应瓶里，搅拌均匀后，加入15 g聚丙烯腈纤维，在115℃下搅拌均匀反应3.5 h。反应结束后，冷却取出纤维，用70℃去离子水洗涤至中性，得到淡黄色含氨基纤维材料。将5 g含氨基纤维材料放入300 mL 0.25 mol/L的氢氧化钠溶液中溶胀12 h，加入250 mL二硫化碳，然后在50℃条件下反应36 h，所得产物经乙醇等反复洗涤至无二硫化碳气味后，再用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重。
实施例3
将750 mL多乙烯多胺溶剂直接放入反应瓶里，搅拌均匀后，加入15 g聚丙烯腈纤维，在110℃下搅拌均匀反应3 h。反应结束后，冷却取出纤维，用70℃去离子水洗涤至中性，得到淡黄色含氨基纤维材料。将5 g含氨基纤维材料放入150 mL 0.25 mol/L的氢氧化钠溶液中溶胀12 h，然后加入150 mL丙醇，再加入400 mL二硫化碳，然后在50℃条件下反应36 h，所得产物经乙醇等反复洗涤至无二硫化碳气味后，再用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重。
以上三种技术配方显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，以上实施例和说明书中描述的只说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书以及等效物界定。
Claims (5)
1.螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法，主要包括以下步骤：
（1）制备胺源：以聚丙烯腈纤维为原材料纤维，通过纤维与氨基化合物的化学反应引入胺源，得到含氨基纤维材料；
（2）胺化反应：在强碱性条件下，加入二硫化碳与步骤（1）中得到的含氨基纤维材料进行反应，反应后用清水洗涤干净得到目标产物。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的氨基化合物为：乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺等中的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的制备胺源的反应条件为：将一定体积的氨基化合物（或加入一定量的去离子水），投入反应釜中，搅拌均匀后加入一定量的聚丙烯腈纤维，原材料聚丙烯腈纤维的质量：氨基化合物的质量=1:3~1:50，反应温度为50~140℃，反应时间为1~20 h，反应结束后取出纤维，用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的胺化反应条件为：将一定量的氨基纤维放入0.1-1 mol/L的氢氧化钠溶液中溶胀12 h后加入二硫化碳，然后在50℃条件下反应36 h，所得产物经甲苯、乙醇等反复洗涤至无二硫化碳气味后，再用去离子水洗涤，在50~80℃温度下烘干至恒重。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述的原材料聚丙烯腈纤维为长度为1~10cm，纤度为1~5 dtex，纤维分子结构中含有90%以上的丙烯腈单元的商品纤维或腈纶织物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810871623.4A CN109137503A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810871623.4A CN109137503A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109137503A true CN109137503A (zh) | 2019-01-04 |
Family
ID=64798655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810871623.4A Pending CN109137503A (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109137503A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110952321A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-04-03 | 深圳市金纤环保材料有限公司 | 一种阻垢纤维材料的制备方法 |
| CN111851063A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-10-30 | 浙江工商大学 | 聚丙烯腈基-二乙烯三胺显色纤维及其合成方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978913A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 河南省科学院化学研究所有限公司 | 一种巯基腈纶纤维材料及其合成方法 |
| CN104452282A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-25 | 天津大学 | 一种Ag离子专用显色功能纤维及其制备方法 |
| CN104562705A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 河南省科学院化学研究所有限公司 | 大分子功能化的纤维材料及其合成方法 |
| CN107780198A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-09 | 陕西盛迈石油有限公司 | 微波辅助制备螯合纤维的方法 |
-
2018
- 2018-08-02 CN CN201810871623.4A patent/CN109137503A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102978913A (zh) * | 2012-12-07 | 2013-03-20 | 河南省科学院化学研究所有限公司 | 一种巯基腈纶纤维材料及其合成方法 |
| CN104452282A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-03-25 | 天津大学 | 一种Ag离子专用显色功能纤维及其制备方法 |
| CN104562705A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 河南省科学院化学研究所有限公司 | 大分子功能化的纤维材料及其合成方法 |
| CN107780198A (zh) * | 2017-11-21 | 2018-03-09 | 陕西盛迈石油有限公司 | 微波辅助制备螯合纤维的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 李一等: "多功能基离子交换纤维的合成及其对贵金属吸附性能研究", 《冶金分析》, vol. 22, no. 5, pages 1 - 5 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110952321A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-04-03 | 深圳市金纤环保材料有限公司 | 一种阻垢纤维材料的制备方法 |
| CN111851063A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-10-30 | 浙江工商大学 | 聚丙烯腈基-二乙烯三胺显色纤维及其合成方法和应用 |
| CN111851063B (zh) * | 2020-06-19 | 2022-11-29 | 浙江工商大学 | 聚丙烯腈基-二乙烯三胺显色纤维及其合成方法和应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102720057B (zh) | 含有季铵基的纤维材料及其合成方法 | |
| CN107389641B (zh) | 一种基于免疫痕迹法检测古代泥化丝织品的方法 | |
| CN101759808B (zh) | 一种多胺改性多孔淀粉的制备方法 | |
| CN102600805B (zh) | 一种改性胶原纤维吸附材料的制备方法 | |
| CN109137506A (zh) | 新型聚丙烯腈纤维材料的制备方法 | |
| CN105080505B (zh) | 一种桔皮、橙皮、柚皮的综合利用方法 | |
| CN109137503A (zh) | 螯合聚丙烯腈纤维材料的制备方法 | |
| CN108084120B (zh) | 用于制备5-羟甲基糠醛的酸碱双功能固体催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN101177458A (zh) | 一种阳离子淀粉合成方法 | |
| CN103012747A (zh) | 可降解混合多胺类环氧树脂固化剂、制备及其复合材料回收 | |
| CN105195110A (zh) | 一种胺修饰的纤维膜状吸附材料及其制备方法 | |
| CN103572594A (zh) | 一种含氟烷基季铵盐的抗菌剂、制备方法及其应用 | |
| CN103191780A (zh) | 一种苯催化氧化合成苯酚的功能化氮化碳光催化剂 | |
| CN105350345A (zh) | 活性染料的离子液体染色方法 | |
| CN104761554A (zh) | 一种离子化合物溶液的制备方法及其应用 | |
| CN105860077A (zh) | 一种聚苯硫醚基吸附分离树脂的制备方法 | |
| CN104927064A (zh) | 一种基于超支化聚胺-酯的高分子染料的制备方法 | |
| CN108484984A (zh) | 一种高强度纤维素基复合薄膜的制备方法 | |
| CN102515104B (zh) | 一种有机溶剂中四氯化硅水解制备氯化氢和二氧化硅的方法 | |
| CN101805275A (zh) | 一种甲代烯丙基磺酸钠的合成方法 | |
| CN103539865B (zh) | 一种甲壳素/壳聚糖硫酸酯的简便合成工艺 | |
| JPH115004A (ja) | 高分子凝集剤及びその製造方法、これを用いた水処理方法 | |
| CN109847798A (zh) | 一种固体型离子液体催化剂的制备方法 | |
| CN102580684A (zh) | 胶原纤维氨基化改性吸附剂及其制备方法 | |
| CN102277730A (zh) | 聚苯硫醚基强酸离子交换纤维的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210728 Address after: 315611 No. 658, Taoyuan North Road, Taoyuan Street, Ninghai County, Ningbo City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang LANBO New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 312369 Xie Tang Zhen Dong Zha Cun (formerly Dong Qian Cun), Shangyu District, Shaoxing City, Zhejiang Province Applicant before: ZHEJIANG FEIBO NEW MATERIAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |