CN109136047B - 去除薄荷酒中薄荷味的方法 - Google Patents
去除薄荷酒中薄荷味的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明属于酒业生产技术领域,具体涉及一种去除薄荷酒中薄荷味的方法。针对现有具有强烈的薄荷味、以及苦、麻等味道,影响口感的问题,本发明提供一种去除薄荷酒中薄荷味的方法,包括以下步骤:将薄荷酒离心后取上清液;将上清液进行粗滤,滤液经超滤分离取下清液、纳滤分离取下清液、纳滤浓缩取上清液,得到有凉感而无薄荷味的薄荷酒。本发明方法能去除薄荷酒中的大量薄荷醇和薄荷酮,使薄荷酒中薄荷醇≤30mg/L,薄荷酮≤6mg/L,从而去除薄荷酒中的苦、麻等味感,但还保留着薄荷的凉感,口感醇正。本发明为酒业市场提供了一种有凉感而无凉味的新型薄荷酒,制备方法简单可行,具有显著的经济效益。
Description
技术领域
本发明属于酒业生产技术领域,具体涉及一种去除薄荷酒中薄荷味的方法。
背景技术
白酒是指以粮谷为主要原料,用大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的饮料酒。在中国漫长的酿酒史上,酒的品种和口味已经随着地域的不同衍生出了各具特色的品种和香型。在饮用适量的情况下,酒具有提神、兴奋、活血、促进血液循环的作用。但酒多饮伤身,其味道辛辣,燥热天气饮用则更使身体更加燥热,且伤胃伤肝。当今社会,随着生活水平不断提高,新的健康饮酒理念逐渐形成。为了适应了新的需求,低酒精度、清凉爽口的白酒研发成为了未来白酒业发展的重要方向。
薄荷酒泛指一切含有薄荷醇、薄荷酮或薄荷酯类衍生物的酒品饮料。它可以是在白酒中添加含有天然凉味剂的植物,如薄荷(M.haplocalyx Briq.)、留兰香(M.spicataL.)、胡椒薄荷(M.piperita)等浸泡以降低酒度和获得具有清凉口感的白酒。也可以是把薄荷叶、柠檬皮和其他药料,加入酒醅或香醅,采用串蒸的方式将其主要凉味成分——薄荷醇蒸馏进入酒体得到的酒基。也可以是采用人工合成物薄荷脑等香精来勾兑的配制酒。总之,薄荷酒是指一切含有薄荷醇、薄荷酮或薄荷酯类衍生物的酒品饮料。
现有技术生产的薄荷酒中,主要起凉味的物质是薄荷醇和薄荷酮,但由于薄荷醇、薄荷酮具有强烈的刺激性味道,现有的薄荷酒虽有凉感,但刺激性的味道大,甚至有苦、麻等味感,市场认可度不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题为:现有薄荷酒具有刺激性味道和苦、麻等味感,影响口感。
本发明解决技术问题的技术方案为:提供一种去除薄荷酒中薄荷味的方法。该方法包括以下步骤:
a、粗滤
将薄荷酒采用滤膜粗滤;
b、超滤
将步骤a粗滤所得上清液进行超滤分离,取下清液;
c、纳滤分离
将步骤b所得下清液进行纳滤分离,取下清液;
d、纳滤浓缩
将步骤b所得下清液进行纳滤浓缩,取上清液,得到无薄荷味的调味酒,按需要与普通白酒进行勾调,得到有凉感无薄荷味的薄荷酒。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤a中所述薄荷酒是指含有薄荷醇、薄荷酮或薄荷酯中至少一种的酒制品。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤a中所述粗滤的滤膜的粒径为0.2~0.5um。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤a薄荷酒粗滤前还包括离心的步骤,所述的离心速度为3000~10000转/min,重复离心3~5次,每次离心5~30min。
优选的,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,所述的离心速度为8000转/min,重复离心3次,每次离心10min。
优选的,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,还包括将步骤a中粗滤后的薄荷酒蒸馏的步骤,在蒸馏装置中,缓慢加热,保持微沸状态1~2小时,回流比3~7,至乙醇含量降至5%以内蒸馏结束。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时采用的超滤膜截留分子量为l~50kDa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时采用的超滤膜截留分子量为l~10kDa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时采用的超滤膜截留分子量为l~3kDa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时,选择的料液温度为20~50℃,进料压力为0.1~1.5MPa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时,选择的料液温度为30~35℃,进料压力为0.8~1.0MPa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤c中所述纳滤分离时,采用的纳滤膜截留分子量在250~500Da之间。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤c中所述纳滤分离时,采用的纳滤膜截留分子量在300Da。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述纳滤浓缩时,采用的纳滤膜截留分子量在150~250Da之间。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述纳滤浓缩时,采用的纳滤膜截留分子量在180Da。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中薄荷醇≤30mg/L,薄荷酮≤6mg/L,薄荷酯含量≥0.05mg/L,薄荷醇与薄荷酮的总重量与薄荷酯的重量比值为≤1。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.05~150mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.05~130mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.05~100mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.05~50mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.1~50mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.1~20mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.1~15mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.5~10mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为1~10mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为1~8mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为1~3mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为3~8mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为3~5mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为5~8mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷醇≤10mg/L,薄荷酮≤2mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷醇≤5mg/L,薄荷酮≤1mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述薄荷酯为乙酸薄荷酯、乳酸薄荷酯或丁二酸单薄荷酯中的至少一种。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述薄荷酯为乙酸薄荷酯。
本发明还提供了一种经上述方法处理得到的有凉感无薄荷味的薄荷酒。
与现有技术相比,本发明方法的有益效果为:
本发明提供一种去除薄荷酒中薄荷味的方法,通过简单的处理,能有效的将薄荷醇降至≤30mg/L,薄荷酮降至≤6mg/L,从而使薄荷酒中基本尝不到刺激性气味,也基本尝不到苦、麻等味感,但还保留着薄荷的凉感,口感醇正。本发明为酒业市场提供了一种有凉感而无凉味的新型薄荷酒,该薄荷酒能缓解吃辣对口腔、胃肠道造成的不良影响,尤其适宜在吃辣时使用。本发明去除薄荷酒中薄荷味的方法简单可行,具有显著的经济效益。
具体实施方式
本发明提供了一种去除薄荷酒中薄荷味的方法,包括以下步骤:
a、粗滤
将薄荷酒采用滤膜粗滤;
b、超滤
将步骤a粗滤所得上清液进行超滤分离,取下清液;
c、纳滤分离
将步骤b所得下清液进行纳滤分离,取下清液;
d、纳滤浓缩
将步骤b所得下清液进行纳滤浓缩,取上清液,得到无薄荷味的调味酒,按需要与普通白酒进行勾调,得到有凉感无薄荷味的薄荷酒。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤a中所述薄荷酒是指含有薄荷醇、薄荷酮或薄荷酯中至少一种的酒制品。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤a中所述粗滤的滤膜的粒径为0.2~0.5um。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤a薄荷酒粗滤前还包括离心的步骤,所述的离心速度为3000~10000转/min,重复离心3~5次,每次离心5~30min。
优选的,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,所述的离心速度为8000转/min,重复离心3次,每次离心10min。
优选的,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,还包括将步骤a中粗滤后的薄荷酒蒸馏的步骤,在蒸馏装置中,缓慢加热,保持微沸状态1~2小时,回流比3~7,至乙醇含量降至5%以内蒸馏结束。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时采用的超滤膜截留分子量为l~50kDa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时采用的超滤膜截留分子量为l~10kDa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时采用的超滤膜截留分子量为l~3kDa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时,选择的料液温度为20~50℃,进料压力为0.1~1.5MPa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤b所述超滤分离时,选择的料液温度为30~35℃,进料压力为0.8~1.0MPa。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤c中所述纳滤分离时,采用的纳滤膜截留分子量在250~500Da之间。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤c中所述纳滤分离时,采用的纳滤膜截留分子量在300Da。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述纳滤浓缩时,采用的纳滤膜截留分子量在150~250Da之间。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述纳滤浓缩时,采用的纳滤膜截留分子量在180Da。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中薄荷醇≤30mg/L,薄荷酮≤6mg/L,薄荷酯含量≥0.05mg/L,薄荷醇与薄荷酮的总重量与薄荷酯的重量比值为≤1。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.05~150mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.05~130mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.05~100mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.05~50mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.1~50mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.1~20mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.1~15mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为0.5~10mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为1~10mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为1~8mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为1~3mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为3~8mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为3~5mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷酯含量为5~8mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷醇≤10mg/L,薄荷酮≤2mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷醇≤5mg/L,薄荷酮≤1mg/L。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述薄荷酯为乙酸薄荷酯、乳酸薄荷酯或丁二酸单薄荷酯中的至少一种。
其中,上述去除薄荷酒中薄荷味的方法中,步骤d中所述薄荷酯为乙酸薄荷酯。
本发明还提供了一种由上述方法得到的有凉感无薄荷味的薄荷酒。
薄荷酒中具有清凉感的物质主要为薄荷醇、薄荷酮和薄荷酯等,由于薄荷醇、薄荷酮具有强烈的刺激性气味,当薄荷醇和薄荷酮含量过高时,易形成苦、麻等不良口感。
为了去除薄荷酒中的刺激性气味和苦、麻等味道,发明人进行了大量的研究。最终发明人采用“超滤+纳滤分离+纳滤浓缩”共同作用的方式,有效的将薄荷酒中的薄荷醇和薄荷酮去除到极低范围内,在去除薄荷醇和薄荷酮的同时,不会去除原来存在的薄荷酯,使得纯化后的薄荷酒基本尝不到薄荷的味道,但却具有凉感,得到了一种清凉无味的薄荷酒。
具体的,本发明采用超滤膜和纳滤膜分别对薄荷酒进行分离浓缩。膜过滤是一种与膜孔径大小相关的筛分过程,在一定的压力下,原液中体积小于膜表面微孔径的物质能透过膜,体积大于膜表面微孔径的物质被截留浓缩,实现了混合液体中不同体积分子的分离和浓缩。本发明先采用超滤膜除去分子量大于1kDa的大分子后,进而采用截留分子量为180Da的纳滤膜,实现薄荷醇、薄荷酮与酯类物质的分离。经分离后,薄荷醇、薄荷酮浓度极低,薄荷酯得以浓缩,薄荷酯的相对比例提高,实现了薄荷酒的有凉感而无杂味的要求。
本发明能够将酒制品中薄荷醇降至≤30mg/L,薄荷酮降至≤6mg/L,此时薄荷酒中基本没有刺激性气味,也基本没有苦、麻等味感了,进一步的,当薄荷醇降至≤10mg/L,薄荷酮降至≤2mg/L,薄荷酒中苦、麻等味感进一步减少,已基本尝不到有任何不良的刺激下薄荷味。
本发明所述的酒制品是指包含酒精的饮料,包括白酒、白兰地、水果白兰地、威士忌、伏特加、朗姆酒、杜松子酒、龙舌兰酒、奶酒、水果蒸馏酒、啤酒、葡萄酒、果酒、黄酒或奶酒等。
下面将通过实施例对本发明的具体实施方式做进一步的解释说明,但不表示将本发明的保护范围限制在实施例所述范围内。
实施例1 采用本发明方法去除薄荷酒中的薄荷味
具体的操作步骤如下:
a、离心
将薄荷酒经8000转/min重复离心3次,每次10分钟,合并上清液;
b、蒸馏
然后将上清液放入蒸馏釜中进缓慢加热,加热电压70V,保持微沸状态1~2小时(约85℃),回流比为7,至乙醇含量降至5%以内蒸馏结束。取釜中残留液体进行过滤除去颗粒物,备用;
c、过滤
采用截留分子量为3kDa的超滤膜过滤,控制温度为30℃,进料压力为0.8MPa,取下清液;
将所得下清液经截留分子量为300Da的纳滤膜进行过滤,控制温度为30℃,进料压力为0.8MPa,取下清液;
将所得下清液经截留分子量为180Da的纳滤膜进行过滤,控制温度为30℃,进料压力为0.8MPa,取上清液,即可到纯化后的薄荷酒。
实施例1中所述薄荷酒在纯化前:薄荷醇浓度为76.43mg/L,薄荷酮浓度为11.32mg/L,乙酸薄荷酯6.79mg/L,乳酸薄荷酯浓度为3.29mg/L,丁二酸单薄荷酯浓度为0.87mg/L。
实施例1中所述薄荷酒纯化后:薄荷醇浓度为3.21mg/L,薄荷酮浓度为0.97mg/L,乙酸薄荷酯54.32mg/L;乳酸薄荷酯浓度为32.91mg/L;丁二酸单薄荷酯浓度为19.35mg/L。
将实施例1纯化后的薄荷酒与白酒按比例进行勾调,勾调时保证勾调后的白酒中薄荷酯含量≥0.05mg/L,同时保证薄荷醇≤30mg/L,薄荷酮≤6mg/L,并且薄荷醇与薄荷酮的总重量与薄荷酯的重量比值为≤1,得到薄荷酒01-04,如表1所示。
实施例2 采用本发明方法去除薄荷酒中的薄荷味
具体的操作步骤如下:
a、离心
将薄荷酒经5000转/min重复离心3次,每次20分钟,合并上清液;
b、蒸馏
将上清液放入蒸馏釜中进缓慢加热,加热电压70V,保持微沸状态1~2小时,回流比初始回流比为7,半小时后降为5,至乙醇含量降至5%以内蒸馏结束。取釜中残留液体进行过滤除去颗粒物,备用。
c、过滤
然后,采用截留分子量为1kDa的超滤膜过滤,控制温度为35℃,进料压力为1.0MPa,取下清液;
然后,将所得下清液经截留分子量为300Da的纳滤膜进行过滤,控制温度为30℃,进料压力为0.8MPa,取下清液;
然后,将所得下清液经截留分子量为180Da的纳滤膜进行过滤,控制温度为30℃,进料压力为0.8MPa,取上清液,即可到纯化后的薄荷酒。
实施例2中所述薄荷酒在纯化前:薄荷醇浓度为100.24mg/L,薄荷酮浓度为19.72mg/L,乙酸薄荷酯12.58mg/L。
实施例2中所述薄荷酒纯化后:薄荷醇浓度为13.29mg/L,薄荷酮浓度为1.32mg/L,乙酸薄荷酯浓度为120.31mg/L。
将实施例2纯化后的薄荷酒与白酒按比例进行勾调,勾调时保证勾调后的白酒中薄荷酯含量≥0.05mg/L,同时保证薄荷醇≤30mg/L,薄荷酮≤6mg/L,并且薄荷醇与薄荷酮的总重量与薄荷酯的重量比值为≤1,得到薄荷酒05-08,如表1所示。
实施例3 采用本发明方法去除薄荷酒中的薄荷味
具体的操作步骤如下:
a、离心
将薄荷酒经8000转/min重复离心3次,每次10分钟,合并上清液;
b、过滤
采用截留分子量为3kDa的超滤膜过滤,控制温度为35℃,进料压力为1.0MPa,取下清液;
将所得下清液经截留分子量为250Da的纳滤膜进行过滤,控制温度为35℃,进料压力为1.2MPa,取下清液;
将所得下清液经截留分子量为180Da的纳滤膜进行过滤,控制温度为30℃,进料压力为0.8MPa,取上清液,即可到纯化后的薄荷酒。
实施例3中所述薄荷酒在纯化前:薄荷醇浓度为190.27mg/L,薄荷酮浓度为30.13mg/L。乙酸薄荷酯57.4mg/L,乳酸薄荷酯4.32mg/L,丁二酸单薄荷酯1.83mg/L。
实施例3中所述薄荷酒纯化后:薄荷醇浓度为17.81mg/L,薄荷酮浓度为1.29mg/L,乙酸薄荷酯226.4mg/L,乳酸薄荷酯14.3mg/L,丁二酸单薄荷酯6.8mg/L。
将实施例3纯化后的薄荷酒与白酒按比例进行勾调,勾调时保证勾调后的白酒中薄荷酯含量≥0.05mg/L,同时保证薄荷醇≤30mg/L,薄荷酮≤6mg/L,并且薄荷醇与薄荷酮的总重量与薄荷酯的重量比值为≤1,得到薄荷酒09-12,如表1所示。
实施例4 采用本发明方法去除薄荷酒中的薄荷味
具体的操作步骤如下:
a、离心
将薄荷酒经8000转/min重复离心3次,每次10分钟,合并上清液;
b、过滤
采用截留分子量为1kDa的超滤膜过滤,控制温度为35℃,进料压力为1.2MPa,取下清液;
将所得下清液经截留分子量为250Da的纳滤膜进行过滤,控制温度为35℃,进料压力为1.2MPa,取下清液;
将所得下清液经截留分子量为180Da的纳滤膜进行过滤,控制温度为30℃,进料压力为1.4MPa,取上清液,即可到纯化后的薄荷酒。
实施例4中所述薄荷酒在纯化前:薄荷醇浓度为208.12mg/L,薄荷酮浓度为65.18mg/L。乙酸薄荷酯50.43mg/L,乳酸薄荷酯3.99mg/L,丁二酸单薄荷酯0.98mg/L。
实施例4中所述薄荷酒纯化后:薄荷醇浓度为15.19mg/L,薄荷酮浓度为1.65mg/L,乙酸薄荷酯240.91mg/L,乳酸薄荷酯12.07mg/L,丁二酸单薄荷酯4.81mg/L。
将实施例4纯化后的薄荷酒与白酒按比例进行勾调,勾调时保证勾调后的白酒中薄荷酯含量≥0.05mg/L,同时保证薄荷醇≤30mg/L,薄荷酮≤6mg/L,并且薄荷醇与薄荷酮的总重量与薄荷酯的重量比值为≤1,得到薄荷酒09-12,如表1所示。
对比例5 不采用本发明方法去除薄荷酒中的薄荷味
具体的操作步骤如下:除没有离心步骤外,其余步骤同实施例3。
对比例5中所述薄荷酒在纯化前:薄荷醇浓度为232.27mg/L,薄荷酮浓度为411.13mg/L,乙酸薄荷酯17.4mg/L,乳酸薄荷酯22.3mg/L,丁二酸单薄荷酯19.8mg/L。
经测定,本实施例薄荷酒中薄荷醇浓度为89.51mg/L,薄荷酮浓度为142.82mg/L,乙酸薄荷酯24.33mg/L,乳酸薄荷酯12.51mg/L,丁二酸单薄荷酯5.37mg/L。
将对比例5所用薄荷酒与普通白酒进行勾调或不勾调,得到薄荷酒17-20,如表1所示。
实施例1-4,对比例5纯化后得到的薄荷酒中各成分含量如表1所示。
表1不同方法制备的薄荷酒成分含量表(mg/L)
*ND:未检出或低于检出限。
对上述薄荷酒01-20进行感官评价,结果如下表3所示。感官评价的具体操作按照GB/T10345.2进行。评定人员选取10名感觉器官灵敏,经过专门训练,符合感官分析要求的专业人员,对酒体特点进行描述,针对酒体中凉感和薄荷味进行评分,赋分标准如下表2所示,数据采用表示。
表2薄荷酒感官评分表
分值X | 凉感 | 薄荷味 |
1<X≤3 | 轻微 | 轻微 |
3<X≤7 | 柔和 | 明显 |
7<X≤10 | 刺激 | 强烈 |
按照表2的评分标准对实施例和对比例制备的凉口型白酒进行评价,得到如下表3所示的结果。
表3不同方法制备的薄荷酒的成分含量比较与感官评价
上述纯化后的薄荷酒,根据品评人员主观感受,凉味赋分值在2~3,薄荷味赋分值≤3时,具有轻微的清凉口感,无明显薄荷味。凉味赋分值在3-7分,薄荷味赋分值≤3时,具有柔和的清凉口感,无明显薄荷味,口感最为适宜,当凉味赋分值在7-10分,薄荷味赋分值≤3时,凉感更强烈,但也无明显薄荷味,能达到饮用标准;当薄荷味达到4分时,有明显薄荷味,不能满足本发明预期的有凉感而无凉味的效果。
由感官评定结果可看出,采用本发明方法能够去除薄荷酒中的杂味物质,降低薄荷醇、薄荷酮含量,纯化后的产品仍具有凉感,但无苦、麻等味道,味道更醇正,具有较好的市场前景。
人体测评实验
采用本发明实施例1所得的薄荷酒04(下称本例酒)进行人体调研测评,从某地超过200位志愿者中筛选出吃辣出现四种以上不良症状的30人参加调研。其中测试人员男女比2:1;18-30岁有18人;31-40岁有9人;41-50岁有3人,代表了吃辣的主体人群。
表4吃辣基本反应表
在人员初步筛选基础上,问卷分析了30位测试人员对吃辣后出现的刺激性反应详细情况。由表4可以看出,本次测试所选的人群对吃辣后的反应明显,大部分人吃辣后口腔、胃部、腹部、排泄和肛门都出现不良反应,占比都高达60%以上,具有较强的代表性。
本次测评以这30例试者为对象,通过测试在吃中辣火锅饮用本例酒50-250ml过程中及第二天的身体反应,再次进行调研分析,本次测评在数据比较的基础上,剔除无效数据,对测评前后数据变化进行比较和分析。测评结果均选取出现明显不适症状人数计入统计范围,剔除了偶尔出现症状的不确定人群,从而数据更加准确,更能体现饮用前后变化,可信度更高。
结果显示:
(1)饮用本例酒可显著改善吃辣时的口干情况
测评前吃辣出现口干、需要大量饮水及喝水不能缓解的有26人;测评后吃辣仍有口干、需要大量饮水及喝水不能缓解的有5人,口干情况改善率为80.77%。
(2)饮用本例酒可显著改善吃辣时的口舌麻木、味觉迟钝
测评前吃辣出现口舌麻木、味觉迟钝情况,轻度(可以感觉到其它味道,但不明显)及以上(除了辣完全感觉不到其它味道)有29人;测评后轻度及以上有10人,说明口舌麻木、味觉迟钝情况的改善率为65.52%。
测试前口舌麻木、味觉迟钝情况持续时间30min以上有3人,测试后为1人,改善率(不良反应持续时间缩短或消失比例)为66.67%。
(3)饮用本例酒可显著改善吃辣后的胃部烧灼感
测评前吃辣食后胃里有烧灼感的情况,有明显感受的有25人;测评后吃辣食后胃里有烧灼感的情况,有明显感受的有8人,胃部灼烧情况改善率为68.00%。
(4)饮用本例酒可显著改善吃辣后的胃痛
测评前吃辣出现明显胃痛的有23人,测评后吃辣出现明显胃痛的有7人,改善率为69.57%;
胃痛持续时间30min以内的,测试前15人,测试后7人,改善率(不良反应持续时间缩短或消失比例)为53.33%。
(5)饮用本例酒可显著改善吃辣后的胃胀气
测评前吃辣食后会胃胀气,明显感觉有20人,次日出现明显胃胀的为6人。测评后吃辣食后会胃胀气,明显感觉有7人,胃胀气情况改善率65.00%;次日出现明显胃胀的为2人,次日胃胀气情况改善率66.67%。
(6)饮用本例酒可显著改善吃辣后的腹痛
测评前吃辣食后有腹痛,就餐当日有感觉的为20人;次日出现腹痛的为3人。测评后吃辣食后有腹痛,就餐当日有感觉的有6人,腹痛情况改善率为65.00%;次日出现腹痛的为1人,次日腹痛改善率66.67%。
腹痛持续时间30min以内,测试前有11人,测试后有4人,改善率(不良反应持续时间缩短或消失比例)为63.63%。
(7)饮用本例酒可显著改善吃辣后的腹胀
测评前吃辣食出现腹胀,就餐当日有感觉的有19人,次日会出现腹胀的有5人。
测评后吃辣食出现腹胀,就餐当日有感觉的有5人,腹胀情况改善率73.68%;次日会出现腹胀的有2人,次日腹胀改善率60.00%。
(8)饮用本例酒可显著改善吃辣后的腹泻
测评前吃辣后当日出现腹泻25人,次日出现腹泻的有7人。
测评后吃辣后当日出现腹泻5人,腹泻情况改善率80.00%;次日出现腹泻的有3人,次日腹泻改善率57.14%,但所有人与之前相比腹泻程度均明显减轻。
(9)饮用本例酒可显著改善吃辣后的肛门灼痛
测试前吃辣食后有肛门灼痛,明显状况的有27人。
测试后吃辣食后有肛门灼痛,明显状况的有7人,肛门灼痛改善率74.07%,且相比之前灼痛程度均有所减轻。
通过上述测评实验发现:本发明的凉口型配制酒能够缓解吃辣时和吃辣后的不良反应,对吃辣时的口干、味觉麻木,以及吃辣后的一系列胃肠道反应都有减轻作用,本发明的凉口型配制酒尤其适合在吃辣时饮用,效果更佳。
本发明去除了薄荷酒中风味、口感不好的薄荷醇和薄荷酮,使薄荷酯得以浓缩,得到一种只有清凉口感而无杂味的酒制品,能最大限度保留原酒风味的同时,起到凉口的效果,食用后整个口腔清凉感明显,口感舒适自然,无薄荷特殊味道。本发明生产工艺简单、易于操作,能进行快速、大批量、低成本的工业化生产,值得推广应用。
Claims (8)
1.去除薄荷酒中薄荷味的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、粗滤
将薄荷酒采用滤膜粗滤;粗滤前还包括离心的步骤;所述的离心速度为3000~10000转/min,重复离心3~5次,每次离心5~30min;
b、超滤
将步骤a粗滤所得浓缩液进行超滤分离,取透过液;所述超滤分离时采用的超滤膜截留分子量为l~50kDa;
c、纳滤分离
将步骤b所得透过液进行纳滤分离,取透过液;所述纳滤分离时,采用的纳滤膜截留分子量在250~500Da之间;
d、纳滤浓缩
将步骤c所得透过液进行纳滤浓缩,取浓缩液,得到有凉感无薄荷味的薄荷酒;所述纳滤浓缩时,采用的纳滤膜截留分子量在150~250 Da之间;所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中薄荷醇≤30mg/L,薄荷酮≤6mg/L,薄荷酯含量≥0.05mg/L,薄荷醇与薄荷酮的总重量与薄荷酯的重量比值为≤1。
2.根据权利要求1所述的去除薄荷酒中薄荷味的方法,其特征在于:还包括将步骤a粗滤后的薄荷酒进行蒸馏的步骤。
3.根据权利要求2所述的去除薄荷酒中薄荷味的方法,其特征在于:在蒸馏装置中,缓慢加热,保持微沸状态1~2小时,回流比3~7,至乙醇含量降至5%以内蒸馏结束。
4.根据权利要求1所述的去除薄荷酒中薄荷味的方法,其特征在于:步骤b所述超滤分离时,选择的料液温度为 20~50℃,进料压力为 0.1~1.5 MPa。
5.根据权利要求1所述的去除薄荷酒中薄荷味的方法,其特征在于:步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷醇≤10mg/L,薄荷酮≤2mg/L。
6.根据权利要求1所述的去除薄荷酒中薄荷味的方法,其特征在于:步骤d中所述有凉感无薄荷味的薄荷酒中所述薄荷醇≤5mg/L,薄荷酮≤1mg/L。
7.根据权利要求1所述的去除薄荷酒中薄荷味的方法,其特征在于:步骤d中所述薄荷酯为乙酸薄荷酯、乳酸薄荷酯或丁二酸单薄荷酯中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的去除薄荷酒中薄荷味的方法,其特征在于:步骤d中所述薄荷酯为乙酸薄荷酯。
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