CN109135438A - 一种具有立体图案效果的平底不粘锅 - Google Patents

一种具有立体图案效果的平底不粘锅 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有立体图案效果的平底不粘锅，包括锅体及其内表面涂层，所述内表面涂层包括具有立体图案效果的底层和耐高温耐磨漆层，所述底层由以下重量份数的原料组成：40～50份聚乙烯‑聚酰胺共聚树脂、10～15份石油树脂、1.5～3份颜料、2.5～3.5份二氧化钛、3～5份氧化铝、3～6份尿素、1～3份N‑乙酰乙二胺、8～12份聚乙二醇、5～8份去离子水、1～2份松香和4.5～5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚。本发明具有立体图案效果的平底不粘锅，不仅立体图案效果明显，图案设计丰富，色彩鲜艳明亮，而且漆层和底层相容性好，附着力大，整体使用寿命长，不粘性、耐磨性和耐高温性能优异。

Description

一种具有立体图案效果的平底不粘锅
技术领域
本发明涉及不粘锅技术领域，具体的说涉及一种具有立体图案效果的平底不粘锅。
背景技术
不粘锅作为厨房不可或缺的器具之一，其不粘锅涂层多为单色，存在色彩和花纹不够丰富，美观效果欠佳的问题，现有少数呈现仿搪瓷、仿抛丸效果的涂层，不粘锅表面的图案立体效果差，图案表现单一，难以满足市场需求。
随着生活水平和审美需求的日益提高，为了提升厨房烹饪的乐趣，因此亟需开发一种色彩和花纹丰富、装饰效果好的不粘锅，使不粘锅的内外表面的颜色和图案多样化，满足广大消费者的更深层次的需求。
发明内容
鉴于以上现有技术的不足之处，本发明的主要目的之一在于提供一种具有立体图案效果的平底不粘锅，以增添厨房烹饪的乐趣，满足人们对厨房环境下的审美需求。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：
一种具有立体图案效果的平底不粘锅，包括锅体及其内表面涂层，所述内表面涂层包括具有立体图案效果的底层和耐高温耐磨漆层，所述底层由以下重量份数的原料组成：40～50份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、10～15份石油树脂、1.5～3份颜料、2.5～3.5份二氧化钛、3～5份氧化铝、3～6份尿素、1～3份N-乙酰乙二胺、8～12份聚乙二醇、5～8份去离子水、1～2份松香和4.5～5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
优选的，所述耐高温耐磨漆层由以下重量份数的原料组成：10～15份丙烯酸、2～3份聚乙烯树脂、0.5～1.5份氧化锆、2～5份氧化钙、1.5～2份二氧化硅、2～3份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、30～40份聚四氟乙烯树脂、10～20份无水乙醇、20～25份去离子水、5～8份直链烷基苯磺酸钠、3～5份月桂酰基谷氨酸和2～4份聚山梨酯。
优选的，所述底层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将不粘锅表面进行抛丸处理，使其清洁度达到Sa2.5，粗糙度达到Ra0.1；
S2：在60～80℃的搅拌釜中，将10～15份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、2～3份石油树脂、2.5～3.5份二氧化钛、3～6份尿素、1～3份N-乙酰乙二胺、2～4份聚乙二醇、2～3份去离子水和1～2份松香混合，在1200～1300rpm的搅拌速度下，搅拌10～30min，通过高压挤出的方式在预设图案的模板上形成一层薄膜，在水浴中冷却固化后，采用蚀刻液进行蚀刻处理，得到带有预设图案的模板膜；
所述薄膜厚度为100～200um，所述水浴中冷却固化时间为3～5min；
S3：在不粘锅内表面涂抹一层明胶，将带有预设图案的模板膜紧密贴合至不粘锅内表面；
S4：将30～35份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、8～12份石油树脂、3～5份氧化铝、6～8份聚乙二醇、3～5份去离子水和4.5～5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合，配制成乳液，将1.5～3份颜料添加至10～25份所述乳液中，通过喷枪将其喷涂在不粘锅内表面的模板膜上，将锅体放置浸泡至80℃的热水中，浸泡30min，揭下模板膜，在250℃的烘干炉内干燥后，再将剩余的乳液均匀的涂覆在不粘锅内表面上，固化后得到具有立体图案效果的底层。
所述底层不仅与不粘锅的内表面有很好的附着力，同时通过石油树脂和松香地添加，促进了底层聚乙烯-聚酰胺共聚树脂与漆层的附着力。
优选的，所述颜料为钒酸铋、钛酸镍、钛酸锑铬、炭黑、氧化铁、氧化锌、多彩石涂料中的一种或多种物质组成。
优选的，所述蚀刻液为质量浓度15～20％的次溴酸钠溶液。通过蚀刻液次溴酸钠与薄膜中的胺基反应，从而得到预设的图案立体效果。
优选的，所述耐高温耐磨漆层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将10～15份丙烯酸、2～3份聚乙烯树脂、0.5～1.5份氧化锆、2～5份氧化钙、1.5～2份二氧化硅、6～8份去离子水、5～8份直链烷基苯磺酸钠和2～3份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合均匀，配制得到甲组分；
S2：将30～40份聚四氟乙烯树脂、10～20份无水乙醇、14～17份去离子水、3～5份月桂酰基谷氨酸和2～4份聚山梨酯混合均匀，配制得到乙组分；
S3：将甲组分和乙组分在乳化机中乳化混合均匀，得到耐高温耐磨漆层。
本发明的有益效果：
本发明通过制备预设图案的模板膜，并根据预设图案采用蚀刻液进行蚀刻，得到设计的图案，将此模板膜转移至不粘锅表面，通过喷涂混有颜料的乳液，实现乳液在不粘锅表面固化后呈现立体图案效果，再通过将剩余未添加有颜料的透明乳液喷涂在不粘锅表面，从而得到带有立体图案效果的底层；最后通过将聚四氟乙烯树脂及其填充料混合后通过喷涂方式均匀涂覆在底层上，得到耐高温耐磨漆层。
本发明具有立体图案效果的平底不粘锅，不仅立体图案效果明显，图案设计丰富，色彩鲜艳明亮，而且漆层和底层相容性好，附着力大，整体使用寿命长，不粘性、耐磨性和耐高温性能优异。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例1
一种具有立体图案效果的平底不粘锅，包括锅体及其内表面涂层，所述内表面涂层包括具有立体图案效果的底层和耐高温耐磨漆层，所述底层由以下重量份数的原料组成：40份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、10份石油树脂、1.5份颜料、2.5份二氧化钛、3份氧化铝、3份尿素、1份N-乙酰乙二胺、8份聚乙二醇、5份去离子水、1份松香和4.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
所述底层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将不粘锅表面进行抛丸处理，使其清洁度达到Sa2.5，粗糙度达到Ra0.1；
S2：在60℃的搅拌釜中，将10份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、2份石油树脂、2.5份二氧化钛、3份尿素、1份N-乙酰乙二胺、2份聚乙二醇、2份去离子水和1份松香混合，在1200rpm的搅拌速度下，搅拌10min，通过高压挤出的方式在预设图案的模板上形成一层薄膜，在水浴中冷却固化后，采用蚀刻液进行蚀刻处理，得到带有预设图案的模板膜；
S3：在不粘锅内表面涂抹一层明胶，将带有预设图案的模板膜紧密贴合至不粘锅内表面；
S4：将30份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、8份石油树脂、3份氧化铝、6份聚乙二醇、3份去离子水和4.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合，配制成乳液，将1.5份颜料添加至10份所述乳液中，通过喷枪将其喷涂在不粘锅内表面的模板膜上，将锅体放置浸泡至80℃的热水中，浸泡30min，揭下模板膜，在250℃的烘干炉内干燥后，再将剩余的乳液均匀的涂覆在不粘锅内表面上，固化后得到具有立体图案效果的底层。
所述颜料由钒酸铋、炭黑和氧化铁组成，质量比为50％：30％：20％。
所述蚀刻液为质量浓度15％的次溴酸钠溶液。
所述耐高温耐磨漆层由以下重量份数的原料组成：10份丙烯酸、2份聚乙烯树脂、0.5份氧化锆、2份氧化钙、1.5份二氧化硅、2份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、30份聚四氟乙烯树脂、10份无水乙醇、20份去离子水、5份直链烷基苯磺酸钠、3份月桂酰基谷氨酸和2份聚山梨酯。
所述耐高温耐磨漆层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将10份丙烯酸、2份聚乙烯树脂、0.5份氧化锆、2份氧化钙、1.5份二氧化硅、6份去离子水、5份直链烷基苯磺酸钠和2份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合均匀，配制得到甲组分；
S2：将30份聚四氟乙烯树脂、10份无水乙醇、14份去离子水、3份月桂酰基谷氨酸和2份聚山梨酯混合均匀，配制得到乙组分；
S3：将甲组分和乙组分在乳化机中乳化混合均匀，得到耐高温耐磨漆层。
实施例2
一种具有立体图案效果的平底不粘锅，包括锅体及其内表面涂层，所述内表面涂层包括具有立体图案效果的底层和耐高温耐磨漆层，所述底层由以下重量份数的原料组成：45份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、12份石油树脂、2份颜料、3份二氧化钛、4份氧化铝、4份尿素、2份N-乙酰乙二胺、10份聚乙二醇、6份去离子水、1.5份松香和5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
所述底层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将不粘锅表面进行抛丸处理，使其清洁度达到Sa2.5，粗糙度达到Ra0.1；
S2：在70℃的搅拌釜中，将12份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、2份石油树脂、3份二氧化钛、4份尿素、2份N-乙酰乙二胺、3份聚乙二醇、2份去离子水和1.5份松香混合，在1200～1300rpm的搅拌速度下，搅拌10～30min，通过高压挤出的方式在预设图案的模板上形成一层薄膜，在水浴中冷却固化后，采用蚀刻液进行蚀刻处理，得到带有预设图案的模板膜；
S3：在不粘锅内表面涂抹一层明胶，将带有预设图案的模板膜紧密贴合至不粘锅内表面；
S4：将33份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、10份石油树脂、3～5份氧化铝、7份聚乙二醇、4份去离子水和5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合，配制成乳液，将2份颜料添加至20份所述乳液中，通过喷枪将其喷涂在不粘锅内表面的模板膜上，将锅体放置浸泡至80℃的热水中，浸泡30min，揭下模板膜，在250℃的烘干炉内干燥后，再将剩余的乳液均匀的涂覆在不粘锅内表面上，固化后得到具有立体图案效果的底层。
所述颜料由钛酸镍、炭黑、氧化锌组成，质量比为45％：25％：30％。
所述蚀刻液为质量浓度18％的次溴酸钠溶液。
所述耐高温耐磨漆层由以下重量份数的原料组成：12份丙烯酸、2.5份聚乙烯树脂、1份氧化锆、3.5份氧化钙、1.8份二氧化硅、2.5份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、35份聚四氟乙烯树脂、15份无水乙醇、23份去离子水、6份直链烷基苯磺酸钠、4份月桂酰基谷氨酸和3份聚山梨酯。
所述耐高温耐磨漆层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将12份丙烯酸、2.5份聚乙烯树脂、1份氧化锆、3.5份氧化钙、1.8份二氧化硅、7份去离子水、6份直链烷基苯磺酸钠和2.5份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合均匀，配制得到甲组分；
S2：将35份聚四氟乙烯树脂、15份无水乙醇、16份去离子水、4份月桂酰基谷氨酸和3份聚山梨酯混合均匀，配制得到乙组分；
S3：将甲组分和乙组分在乳化机中乳化混合均匀，得到耐高温耐磨漆层。
实施例3
一种具有立体图案效果的平底不粘锅，包括锅体及其内表面涂层，所述内表面涂层包括具有立体图案效果的底层和耐高温耐磨漆层，所述底层由以下重量份数的原料组成：50份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、15份石油树脂、3份颜料、3.5份二氧化钛、5份氧化铝、6份尿素、3份N-乙酰乙二胺、12份聚乙二醇、8份去离子水、2份松香和5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
所述底层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将不粘锅表面进行抛丸处理，使其清洁度达到Sa2.5，粗糙度达到Ra0.1；
S2：在80℃的搅拌釜中，将15份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、3份石油树脂、3.5份二氧化钛、6份尿素、3份N-乙酰乙二胺、4份聚乙二醇、3份去离子水和2份松香混合，在1300rpm的搅拌速度下，搅拌30min，通过高压挤出的方式在预设图案的模板上形成一层薄膜，在水浴中冷却固化后，采用蚀刻液进行蚀刻处理，得到带有预设图案的模板膜；
S3：在不粘锅内表面涂抹一层明胶，将带有预设图案的模板膜紧密贴合至不粘锅内表面；
S4：将35份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、12份石油树脂、5份氧化铝、8份聚乙二醇、5份去离子水和5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合，配制成乳液，将3份颜料添加至25份所述乳液中，通过喷枪将其喷涂在不粘锅内表面的模板膜上，将锅体放置浸泡至80℃的热水中，浸泡30min，揭下模板膜，在250℃的烘干炉内干燥后，再将剩余的乳液均匀的涂覆在不粘锅内表面上，固化后得到具有立体图案效果的底层。
所述颜料由钛酸锑铬和氧化锌组成，质量比为60％：40％。
所述蚀刻液为质量浓度20％的次溴酸钠溶液。
所述耐高温耐磨漆层由以下重量份数的原料组成：15份丙烯酸、3份聚乙烯树脂、1.5份氧化锆、5份氧化钙、2份二氧化硅、3份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、40份聚四氟乙烯树脂、20份无水乙醇、25份去离子水、8份直链烷基苯磺酸钠、5份月桂酰基谷氨酸和4份聚山梨酯。
所述耐高温耐磨漆层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将15份丙烯酸、3份聚乙烯树脂、1.5份氧化锆、5份氧化钙、2份二氧化硅、8份去离子水、8份直链烷基苯磺酸钠和3份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合均匀，配制得到甲组分；
S2：将40份聚四氟乙烯树脂、20份无水乙醇、17份去离子水、5份月桂酰基谷氨酸和4份聚山梨酯混合均匀，配制得到乙组分；
S3：将甲组分和乙组分在乳化机中乳化混合均匀，得到耐高温耐磨漆层。
实施例4
本实施例与实施例1的底层和耐高温耐磨漆层，其原料配方和制备方法相似，其主要区别在于所述颜料为多彩石涂料。
实施例1～4所得的具有立体图案效果的平底不粘锅性能测试结果如表1所示：
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有立体图案效果的平底不粘锅，包括锅体及其内表面涂层，其特征在于，所述内表面涂层包括具有立体图案效果的底层和耐高温耐磨漆层，所述底层由以下重量份数的原料组成：40～50份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、10～15份石油树脂、1.5～3份颜料、2.5～3.5份二氧化钛、3～5份氧化铝、3～6份尿素、1～3份N-乙酰乙二胺、8～12份聚乙二醇、5～8份去离子水、1～2份松香和4.5～5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚。
2.如权利要求1所述的具有立体图案效果的平底不粘锅，其特征在于，所述耐高温耐磨漆层由以下重量份数的原料组成：10～15份丙烯酸、2～3份聚乙烯树脂、0.5～1.5份氧化锆、2～5份氧化钙、1.5～2份二氧化硅、2～3份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚、30～40份聚四氟乙烯树脂、10～20份无水乙醇、20～25份去离子水、5～8份直链烷基苯磺酸钠、3～5份月桂酰基谷氨酸和2～4份聚山梨酯。
3.如权利要求1所述的具有立体图案效果的平底不粘锅，其特征在于，所述底层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将不粘锅表面进行抛丸处理，使其清洁度达到Sa2.5，粗糙度达到Ra0.1；
S2：在60～80℃的搅拌釜中，将10～15份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、2～3份石油树脂、2.5～3.5份二氧化钛、3～6份尿素、1～3份N-乙酰乙二胺、2～4份聚乙二醇、2～3份去离子水和1～2份松香混合，在1200～1300rpm的搅拌速度下，搅拌10～30min，通过高压挤出的方式在预设图案的模板上形成一层薄膜，在水浴中冷却固化后，采用蚀刻液进行蚀刻处理，得到带有预设图案的模板膜；
S3：在不粘锅内表面涂抹一层明胶，将带有预设图案的模板膜紧密贴合至不粘锅内表面；
S4：将30～35份聚乙烯-聚酰胺共聚树脂、8～12份石油树脂、3～5份氧化铝、6～8份聚乙二醇、3～5份去离子水和4.5～5.5份烷基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合，配制成乳液，将1.5～3份颜料添加至10～25份所述乳液中，通过喷枪将其喷涂在不粘锅内表面的模板膜上，将锅体放置浸泡至80℃的热水中，浸泡30min，揭下模板膜，在250℃的烘干炉内干燥后，再将剩余的乳液均匀的涂覆在不粘锅内表面上，固化后得到具有立体图案效果的底层。
4.如权利要求1或3所述的具有立体图案效果的平底不粘锅，其特征在于，所述颜料为钒酸铋、钛酸镍、钛酸锑铬、炭黑、氧化铁、氧化锌、多彩石涂料中的一种或多种物质组成。
5.如权利要求3所述的具有立体图案效果的平底不粘锅，其特征在于，所述蚀刻液为质量浓度15～20％的次溴酸钠溶液。
6.如权利要求2所述的具有立体图案效果的平底不粘锅，其特征在于，所述耐高温耐磨漆层的制备方法，包括以下步骤：
S1：将10～15份丙烯酸、2～3份聚乙烯树脂、0.5～1.5份氧化锆、2～5份氧化钙、1.5～2份二氧化硅、6～8份去离子水、5～8份直链烷基苯磺酸钠和2～3份苯乙基苯基聚氧乙烯聚氧丙烯醚混合均匀，配制得到甲组分；
S2：将30～40份聚四氟乙烯树脂、10～20份无水乙醇、14～17份去离子水、3～5份月桂酰基谷氨酸和2～4份聚山梨酯混合均匀，配制得到乙组分；
S3：将甲组分和乙组分在乳化机中乳化混合均匀，得到耐高温耐磨漆层。
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