CN109135408A - 一种不易燃环保型稀释剂及加工方法 - Google Patents

一种不易燃环保型稀释剂及加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不易燃环保型稀释剂及加工方法，配方包括：二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)，各组分的质量百分含量分别是：55‑65％的二丙二醇甲醚、11‑21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和19‑30％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)；其加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，储藏；步骤三，混合；步骤四，分层；步骤五，测pH值；步骤六，出料；该稀释剂，不燃烧，安全可靠；溶解能力强，能有稀释印制电路版网板丝印油墨或喷涂油墨；无气味、无毒，对操作者身体无害，且工艺简单严谨，同时能够代替常规的易燃的稀释剂，用于印制电路版的网板丝印油墨或喷涂油墨的稀释，及网板的清洗。

Description

一种不易燃环保型稀释剂及加工方法
技术领域
本发明涉及稀释剂技术领域，具体为一种不易燃环保型稀释剂及加工方法。
背景技术
稀释剂常常用于油墨的稀释，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷，丝网印刷油墨也称作丝印油墨，通常指采用丝网印刷方式时所采用的油墨，但是丝网印刷油墨在使用过程中稀释时所使用的常规的稀释剂易燃，且不环保，不利于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不易燃环保型稀释剂及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种不易燃环保型稀释剂，配方包括：二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)，各组分的质量百分含量分别是：55-65％的二丙二醇甲醚、11-21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和19-30％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)。
一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，储藏；步骤三，混合；步骤四，分层；步骤五，测pH值；步骤六，出料；
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：55-65％的二丙二醇甲醚、11-21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和19-29％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中称量的二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)储藏起来；
其中上述步骤三中，混合包括以下步骤：
1)将搅拌机进行清洗后加入溶剂油，升温至30-40℃；
2)将步骤二中的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)依次投入到搅拌机中进行搅拌，直至呈乳白色；
3)保持料温40-45℃，在继续搅拌的条件下加入稳定剂，一直搅拌到混合均匀为止，升温继续搅拌；
4)逐渐滴入二丙二醇甲醚，反应温度控制在35-48℃，滴加并反应完毕，升温55-68℃，继续搅拌反应2-4小时，降温40-50℃；
其中上述步骤四中，将上述步骤中的混合物静置至油水分层，弃分水层；
其中上述步骤五中，测溶液pH值，并通过pH值调节剂调节pH值至定值；同时将产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度，并通过氯化钠调节粘度至所需粘度；
其中上述步骤六中，将上述混合物进行过滤，过滤后的滤液进行包装处理。
根据上述技术方案，所述组分的质量百分含量分别是：二丙二醇甲醚60％、乙二醇二乙酸酯(EGDA)16％和丙二醇二乙酸酯(PGDA)24％。
根据上述技术方案，所述步骤二中二丙二醇甲醚的储藏温度为30度以下。
根据上述技术方案，所述步骤二中乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)的储藏温度均为2-8℃。
根据上述技术方案，所述步骤三中溶剂油的质量为原料总重量的五倍。
根据上述技术方案，所述步骤三2)中搅拌时间为25-35min，搅拌速度为500-600rpm，温度为30-45℃。
根据上述技术方案，所述步骤三3)中升温至50-65℃，搅拌时间为5-10min，搅拌速度为300-380rpm。
根据上述技术方案，所述步骤三4)中二丙二醇甲醚滴加反应时间为2-6小时。
根据上述技术方案，所述步骤六中通过120目筛或200目筛进行过滤。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，1.不燃烧，安全可靠；2.溶解能力强，能有稀释印制电路版网板丝印油墨或喷涂油墨；3.无气味、无毒，对操作者身体无害，且工艺简单严谨，同时能够代替常规的易燃的稀释剂，用于印制电路版的网板丝印油墨或喷涂油墨的稀释，及网板的清洗。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工艺立流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种不易燃环保型稀释剂及加工方法：
实施例1：
一种不易燃环保型稀释剂，配方包括：二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)，各组分的质量百分含量分别是：55-65％的二丙二醇甲醚、11-21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和19-29％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)。
一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，储藏；步骤三，混合；步骤四，分层；步骤五，测pH值；步骤六，出料；
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：55％的二丙二醇甲醚、21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和24％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中称量的二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)储藏起来；
其中上述步骤三中，混合包括以下步骤：
1)将搅拌机进行清洗后加入溶剂油，升温至30-40℃；
2)将步骤二中的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)依次投入到搅拌机中进行搅拌，直至呈乳白色；
3)保持料温40-45℃，在继续搅拌的条件下加入稳定剂，一直搅拌到混合均匀为止，升温继续搅拌；
4)逐渐滴入二丙二醇甲醚，反应温度控制在35-48℃，滴加并反应完毕，升温55-68℃，继续搅拌反应2-4小时，降温40-50℃；
其中上述步骤四中，将上述步骤中的混合物静置至油水分层，弃分水层；
其中上述步骤五中，测溶液pH值，并通过pH值调节剂调节pH值至定值；同时将产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度，并通过氯化钠调节粘度至所需粘度；
其中上述步骤六中，将上述混合物进行过滤，过滤后的滤液进行包装处理。
其中，步骤二中二丙二醇甲醚的储藏温度为30度以下，避免温度过高使得二丙二醇甲醚变性；步骤二中乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)的储藏温度均为2-8℃；避免温度过高使得乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)变性；步骤三中溶剂油的质量为原料总重量的五倍；步骤三2)中搅拌时间为25-35min，搅拌速度为500-600rpm，温度为30-45℃，便于搅拌的更加均匀；步骤三3)中升温至50-65℃，搅拌时间为5-10min，搅拌速度为300-380rpm，便于搅拌的更加均匀；步骤三4)中二丙二醇甲醚滴加反应时间为2-6小时；步骤六中通过120目筛或200目筛进行过滤。
实施例2：
一种不易燃环保型稀释剂，配方包括：二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)，各组分的质量百分含量分别是：55-65％的二丙二醇甲醚、11-21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和19-30％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)。
一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，储藏；步骤三，混合；步骤四，分层；步骤五，测pH值；步骤六，出料；
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：60％的二丙二醇甲醚、16％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和24％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中称量的二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)储藏起来；
其中上述步骤三中，混合包括以下步骤：
1)将搅拌机进行清洗后加入溶剂油，升温至30-40℃；
2)将步骤二中的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)依次投入到搅拌机中进行搅拌，直至呈乳白色；
3)保持料温40-45℃，在继续搅拌的条件下加入稳定剂，一直搅拌到混合均匀为止，升温继续搅拌；
4)逐渐滴入二丙二醇甲醚，反应温度控制在35-48℃，滴加并反应完毕，升温55-68℃，继续搅拌反应2-4小时，降温40-50℃；
其中上述步骤四中，将上述步骤中的混合物静置至油水分层，弃分水层；
其中上述步骤五中，测溶液pH值，并通过pH值调节剂调节pH值至定值；同时将产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度，并通过氯化钠调节粘度至所需粘度；
其中上述步骤六中，将上述混合物进行过滤，过滤后的滤液进行包装处理。
其中，步骤二中二丙二醇甲醚的储藏温度为30度以下，避免温度过高使得二丙二醇甲醚变性；步骤二中乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)的储藏温度均为2-8℃；避免温度过高使得乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)变性；步骤三中溶剂油的质量为原料总重量的五倍；步骤三2)中搅拌时间为25-35min，搅拌速度为500-600rpm，温度为30-45℃，便于搅拌的更加均匀；步骤三3)中升温至50-65℃，搅拌时间为5-10min，搅拌速度为300-380rpm，便于搅拌的更加均匀；步骤三4)中二丙二醇甲醚滴加反应时间为2-6小时；步骤六中通过120目筛或200目筛进行过滤。
实施例3：
一种不易燃环保型稀释剂，配方包括：二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)，各组分的质量百分含量分别是：65％的二丙二醇甲醚、11％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和24％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)。
一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，储藏；步骤三，混合；步骤四，分层；步骤五，测pH值；步骤六，出料；
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：55-65％的二丙二醇甲醚、11-21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和19-29％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中称量的二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)储藏起来；
其中上述步骤三中，混合包括以下步骤：
1)将搅拌机进行清洗后加入溶剂油，升温至30-40℃；
2)将步骤二中的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)依次投入到搅拌机中进行搅拌，直至呈乳白色；
3)保持料温40-45℃，在继续搅拌的条件下加入稳定剂，一直搅拌到混合均匀为止，升温继续搅拌；
4)逐渐滴入二丙二醇甲醚，反应温度控制在35-48℃，滴加并反应完毕，升温55-68℃，继续搅拌反应2-4小时，降温40-50℃；
其中上述步骤四中，将上述步骤中的混合物静置至油水分层，弃分水层；
其中上述步骤五中，测溶液pH值，并通过pH值调节剂调节pH值至定值；同时将产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度，并通过氯化钠调节粘度至所需粘度；
其中上述步骤六中，将上述混合物进行过滤，过滤后的滤液进行包装处理。
其中，步骤二中二丙二醇甲醚的储藏温度为30度以下，避免温度过高使得二丙二醇甲醚变性；步骤二中乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)的储藏温度均为2-8℃；避免温度过高使得乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)变性；步骤三中溶剂油的质量为原料总重量的五倍；步骤三2)中搅拌时间为25-35min，搅拌速度为500-600rpm，温度为30-45℃，便于搅拌的更加均匀；步骤三3)中升温至50-65℃，搅拌时间为5-10min，搅拌速度为300-380rpm，便于搅拌的更加均匀；步骤三4)中二丙二醇甲醚滴加反应时间为2-6小时；步骤六中通过120目筛或200目筛进行过滤。
各实施例性质对比如下表：
基于上述，本发明的优点在于，本发明，不燃烧，安全可靠；溶解能力强，能有稀释印制电路版网板丝印油墨或喷涂油墨；无气味、无毒，对操作者身体无害，且工艺简单严谨，同时能够代替常规的易燃的稀释剂，用于印制电路版的网板丝印油墨或喷涂油墨的稀释，及网板的清洗；使用时将稀释剂按要求添加到需要稀释的油墨中，通过专用设备的搅拌，与油墨完全混合，达到需要的油墨粘度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不易燃环保型稀释剂，其特征在于：配方包括：二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)，各组分的质量百分含量分别是：55-65％的二丙二醇甲醚、11-21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和19-30％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)。
2.一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，包括以下步骤，步骤一，选材；步骤二，储藏；步骤三，混合；步骤四，分层；步骤五，测pH值；步骤六，出料；其特征在于：
其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：55-65％的二丙二醇甲醚、11-21％的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和19-29％的丙二醇二乙酸酯(PGDA)进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
其中上述步骤二中，将步骤一中称量的二丙二醇甲醚、乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)储藏起来；
其中上述步骤三中，混合包括以下步骤：
1)将搅拌机进行清洗后加入溶剂油，升温至30-40℃；
2)将步骤二中的乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)依次投入到搅拌机中进行搅拌，直至呈乳白色；
3)保持料温40-45℃，在继续搅拌的条件下加入稳定剂，一直搅拌到混合均匀为止，升温继续搅拌；
4)逐渐滴入二丙二醇甲醚，反应温度控制在35-48℃，滴加并反应完毕，升温55-68℃，继续搅拌反应2-4小时，降温40-50℃；
其中上述步骤四中，将上述步骤中的混合物静置至油水分层，弃分水层；
其中上述步骤五中，测溶液pH值，并通过pH值调节剂调节pH值至定值；同时将产品冷却到环境温度或测粘度的标准温度，并通过氯化钠调节粘度至所需粘度；
其中上述步骤六中，将上述混合物进行过滤，过滤后的滤液进行包装处理。
3.根据权利要求1所述的一种不易燃环保型稀释剂，其特征在于：所述组分的质量百分含量分别是：二丙二醇甲醚60％、乙二醇二乙酸酯(EGDA)16％和丙二醇二乙酸酯(PGDA)24％。
4.根据权利要求2所述的一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，其特征在于：所述步骤二中二丙二醇甲醚的储藏温度为30度以下。
5.根据权利要求2所述的一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，其特征在于：所述步骤二中乙二醇二乙酸酯(EGDA)和丙二醇二乙酸酯(PGDA)的储藏温度均为2-8℃。
6.根据权利要求2所述的一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，其特征在于：所述步骤三中溶剂油的质量为原料总重量的五倍。
7.根据权利要求2所述的一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，其特征在于：所述步骤三2)中搅拌时间为25-35min，搅拌速度为500-600rpm，温度为30-45℃。
根据权利要求2所述的一种不易燃环保型稀释剂的加工方法，其特征在于：所述步骤三3)中升温至50-65℃，搅拌时间为5-10min，搅拌速度为300-380rpm；所述步骤三4)中二丙二醇甲醚滴加反应时间为2-6小时，所述步骤六中通过120目筛或200目筛进行过滤。
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