CN109133643A - 七彩金属釉及其制备方法 - Google Patents

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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
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    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
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    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/86—Glazes; Cold glazes

Abstract

本发明公开了一种七彩金属釉及其制备方法，七彩金属釉所使用的釉料中含有的组分及各组分的质量份如下：钾长石：35‑38份，石英：10‑20份，低温熔块：6‑9份，钠长石：15‑20份，氧化锌：6‑8份，五氧化二钒：2‑3份，氧化铜：2‑4份，氧化铋：2‑3份，氧化镍：1‑2份。它的釉面具有极其美的七彩金属光泽，强度高，耐磨，适用广大日用瓷，工艺美术瓷，能让客户更放心使用。

Description

七彩金属釉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种七彩金属釉及其制备方法。
背景技术
目前，在瓷器行业中，瓷坯的造型是优质产品的基础，釉料的调配使瓷器更加绚丽多彩，同一造型的瓷坯，往往因釉面的不同，而对消费者的视觉产生不同的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种七彩金属釉，它的釉面具有极其美的七彩金属光泽，强度高，耐磨，适用广大日用瓷，工艺美术瓷，能让客户更放心使用。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种七彩金属釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分的质量份如下：
钾长石：35-38份，
石英：10-20份，
低温熔块：6-9份，
钠长石：15-20份，
氧化锌：6-8份，
五氧化二钒：2-3份，
氧化铜：2-4份，
氧化铋：2-3份，
氧化镍：1-2份。
进一步，所述的低温熔块的组分及各组分质量份如下：长石粉：20～25份；碳酸锂：31份～35份；硼砂：31份～35份；石英粉：25份～30份。
本发明还提供了一种七彩金属釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照釉料的组分及各组分质量份备料；
S2：按釉料：球：水的质量比＝1：1：1.3，湿法球磨13～16小时，球磨后的釉料过325目筛，再调成38～43波美度的釉浆；
S3：取外表光洁的瓷器坯体浸入该釉浆后，经1260℃-1300℃的氧化气氛下烧制成品。
采用了上述技术方案后，本发明的七彩金属釉的釉面具有极其美的七彩金属光泽，强度高，耐磨，适用广大日用瓷，工艺美术瓷，能让客户更放心使用。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种七彩金属釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分的质量份如下：
钾长石：35份，
石英：10份，
低温熔块：6份，
钠长石：15份，
氧化锌：6份，
五氧化二钒：2份，
氧化铜：2份，
氧化铋：2份，
氧化镍：1份。
所述的低温熔块的组分及各组分质量份如下：长石粉：20份；碳酸锂：31份；硼砂：31份；石英粉：25份。
该七彩金属釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照釉料的组分及各组分质量份备料；
S2：按釉料：球：水的质量比＝1：1：1.3，湿法球磨13小时，球磨后的釉料过325目筛，再调成38～43波美度的釉浆；
S3：取外表光洁的瓷器坯体浸入该釉浆后，经1260℃-1300℃的氧化气氛下烧制成品。
实施例二
一种七彩金属釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分的质量份如下：
钾长石：38份，
石英：20份，
低温熔块：9份，
钠长石：20份，
氧化锌：8份，
五氧化二钒：3份，
氧化铜：4份，
氧化铋：3份，
氧化镍：2份。
所述的低温熔块的组分及各组分质量份如下：长石粉：25份；碳酸锂：35份；硼砂：35份；石英粉：30份。
该七彩金属釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照釉料的组分及各组分质量份备料；
S2：按釉料：球：水的质量比＝1：1：1.3，湿法球磨16小时，球磨后的釉料过325目筛，再调成38～43波美度的釉浆；
S3：取外表光洁的瓷器坯体浸入该釉浆后，经1260℃-1300℃的氧化气氛下烧制成品。
实施例三
一种七彩金属釉，它所使用的釉料中含有的组分及各组分的质量份如下：
钾长石：36份，
石英：15份，
低温熔块：7份，
钠长石：16份，
氧化锌：7份，
五氧化二钒：3份，
氧化铜：3份，
氧化铋：2份，
氧化镍：1份。
所述的低温熔块的组分及各组分质量份如下：长石粉：22份；碳酸锂：34份；硼砂：33份；石英粉：27份。
该七彩金属釉的制备方法，方法的步骤中含有：
S1：按照釉料的组分及各组分质量份备料；
S2：按釉料：球：水的质量比＝1：1：1.3，湿法球磨14小时，球磨后的釉料过325目筛，再调成38～43波美度的釉浆；
S3：取外表光洁的瓷器坯体浸入该釉浆后，经1260℃-1300℃的氧化气氛下烧制成品。以上三个实施例制备得到的七彩金属釉经过观察发现，其釉面均具有极其美的七彩金属光泽，符合设计要求。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种七彩金属釉，其特征在于它所使用的釉料中含有的组分及各组分的质量份如下：
钾长石：35-38份，
石英：10-20份，
低温熔块：6-9份，
钠长石：15-20份，
氧化锌：6-8份，
五氧化二钒：2-3份，
氧化铜：2-4份，
氧化铋：2-3份，
氧化镍：1-2份。
2.根据权利要求1所述的七彩金属釉，其特征在于：所述的低温熔块的组分及各组分质量份如下：长石粉：20～25份；碳酸锂：31份～35份；硼砂：31份～35份；石英粉：25份～30份。
3.一种如权利要求1或2所述的七彩金属釉的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
S1：按照釉料的组分及各组分质量份备料；
S2：按釉料：球：水的质量比＝1：1：1.3，湿法球磨13～16小时，球磨后的釉料过325目筛，再调成38～43波美度的釉浆；
S3：取外表光洁的瓷器坯体浸入该釉浆后，经1260℃-1300℃的氧化气氛下烧制成品。
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