CN109130484B - 一种高精度多色印刷机印刷版定位方法 - Google Patents

一种高精度多色印刷机印刷版定位方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种高精度多色印刷机印刷版定位方法，包括以下步骤：第一步，在计算机中建立印刷版模板，并在模板的印刷版面的位置建立版面十字线，并在模板的超出印刷版面的位置建立辅助十字线；第二步，将上述模板上传至全自动制版机，制备出印刷版，使印刷版上形成有版面十字线及辅助十字线；第三步，以上述辅助十字线作为定位基准，对印刷版进行打孔；第四步，调整多色印刷机中印版滚筒的位置，使所有印刷工位的印版滚筒的印版夹紧装置均处于同一水平高度；第五步，将上述第三步制得的印刷版安装到相应印刷工位的印版夹紧装置中。本发明有利于提高印刷版的定位精度，降低了废品率，保证了印刷产品的加工质量。

Description

一种高精度多色印刷机印刷版定位方法
技术领域
本发明涉及印刷机械技术领域，特别涉及一种高精度多色印刷机印刷版定位方法。
背景技术
多色印刷机（如四色印刷机、七色印刷机等）是一种利用多种油墨实现地图复制的平板印刷方法的印刷机，被广泛应用于印刷行业。
印刷版是印刷机实现印刷功能的核心部件之一，其可拆卸地固定安装在印刷机印版滚筒的印版夹紧装置中，以便于印刷版根据需要可以被更换。印刷版通常设置有定位孔，借助定位孔可以保证印刷版在印版滚筒上的位置精度。
一般而言， 印刷版的印刷版面上通常设置有十字线（即规矩标记），多色印刷机在印刷较版时，都是以该十字线为依据，此外，印张的正、反面图像对准与否、纸张的裁切位置等也都是以该十字线作为判断基准。而在制备定位孔时，将印刷版平放在打孔机上，通过上述十字线也可以确定定位孔的位置，从而完成打孔操作。
但是，随着对印刷产品的精确度的要求越来越高，对印刷版在印版滚筒上布置的精确度的要求也越来越高，由于不同印刷版的印刷版面的尺寸均有不同，若借助印刷版面上的十字线来确定定位孔的位置，则会导致印刷版的安装定位误差较大，影响了印刷产品的质量，甚至提高了废品率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高精度多色印刷机印刷版定位方法，其有利于提高印刷版的定位精度，降低了废品率，保证了印刷产品的加工质量。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
一种高精度多色印刷机印刷版定位方法，包括以下步骤：
第一步，在计算机中建立印刷版模板，并在模板的印刷版面的位置建立至少一个版面十字线，并在模板的超出印刷版面的位置建立至少一个辅助十字线；
第二步，将上述模板上传至与计算机信号连接的全自动制版机，制备出与上述模板一致的印刷版，使印刷版上形成有上述版面十字线及辅助十字线；
第三步，将上述印刷版移送至打孔机，以上述辅助十字线作为定位基准，对印刷版进行打孔，使印刷版上形成定位孔；
第四步，调整多色印刷机中印版滚筒的位置，使所有印刷工位的印版滚筒的印版夹紧装置均处于同一水平高度；
第五步，将上述第三步制得的印刷版安装到相应印刷工位的印版夹紧装置中，完成印刷版的定位安装。
进一步地，所述模板中分别建立有两个所述版面十字线及两个所述辅助十字线。
进一步地，所述辅助十字线位于靠近所述印刷版边角的位置处。
进一步地，所述印刷版中制备有两个所述定位孔。
进一步地，所述印版夹紧装置为定位板夹，所述定位板夹上设置有与所述定位孔对应配合的定位块。
进一步地，在上述第四步中，使所有定位板夹的定位块均处于同一水平高度。
本发明的有益效果为：本发明提供的高精度多色印刷机印刷版的定位方法，通过增设辅助十字线，并以辅助十字线作为定位孔的定位基准，在安装时先调整多色印刷机中印版滚筒的位置，使所有印刷工位的印版滚筒的印版夹紧装置均处于同一水平高度，能够有效提高印刷版的定位精度。与现有技术相比，通过采用本发明，能够有效避免因印刷版的印刷版面尺寸不同产生的安装误差问题，有利于降低生产加工时废品率，保证了印刷产品的加工质量。本发明工艺简洁。
附图说明
图1是本发明制得的印刷版的结构示意图。
图中：1、版面十字线；2、辅助十字线；3、定位孔；S、印刷版面。
具体实施方式
一种高精度多色印刷机印刷版定位方法，包括以下步骤：
第一步，在计算机中建立印刷版模板，并在模板的印刷版面的位置建立至少一个版面十字线，并在模板的超出印刷版面的位置建立至少一个辅助十字线，本实施例中，所述模板中分别建立有两个所述版面十字线及两个所述辅助十字线；
第二步，将上述模板上传至与计算机信号连接的全自动制版机，制备出与上述模板一致的印刷版，使印刷版上形成有版面十字线1及辅助十字线2，辅助十字线2位于印刷版面S的外部，本实施例中，所述辅助十字线位于靠近所述印刷版边角的位置处，参见图1所示；
第三步，将上述印刷版移送至打孔机，以上述辅助十字线作为定位基准，对印刷版进行打孔，使印刷版上形成定位孔3，本实施例中，所述印刷版中制备有两个所述定位孔3，参见图1所示；
第四步，调整多色印刷机中印版滚筒的位置，使所有印刷工位的印版滚筒的印版夹紧装置均处于同一水平高度；
第五步，将上述第三步制得的印刷版安装到相应印刷工位的印版夹紧装置中，完成印刷版的定位安装。
本实施例中，所述印版夹紧装置为定位板夹，所述定位板夹上设置有与所述定位孔对应配合的定位块，在上述第四步中，使所有定位板夹的定位块均处于同一水平高度。
本发明提供的高精度多色印刷机印刷版的定位方法，通过增设辅助十字线，并以辅助十字线作为定位孔的定位基准，在安装时先调整多色印刷机中印版滚筒的位置，使所有印刷工位的印版滚筒的印版夹紧装置均处于同一水平高度，能够有效提高印刷版的定位精度。与现有技术相比，通过采用本发明，能够有效避免因印刷版的印刷版面尺寸不同产生的安装误差问题，有利于降低生产加工时废品率，保证了印刷产品的加工质量。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种高精度多色印刷机印刷版定位方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，在计算机中建立印刷版模板，并在模板的印刷版面的位置建立至少一个版面十字线，并在模板的超出印刷版面的位置建立至少一个辅助十字线；
第二步，将上述模板上传至与计算机信号连接的全自动制版机，制备出与上述模板一致的印刷版，使印刷版上形成有上述版面十字线及辅助十字线；
第三步，将上述印刷版移送至打孔机，以上述辅助十字线作为定位基准，对印刷版进行打孔，使印刷版上形成定位孔；
第四步，调整多色印刷机中印版滚筒的位置，使所有印刷工位的印版滚筒的印版夹紧装置均处于同一水平高度；
第五步，将上述第三步制得的印刷版安装到相应印刷工位的印版夹紧装置中，完成印刷版的定位安装。
2.根据权利要求1所述的高精度多色印刷机印刷版定位方法，其特征在于，所述模板中分别建立有两个所述版面十字线及两个所述辅助十字线。
3.根据权利要求1所述的高精度多色印刷机印刷版定位方法，其特征在于，所述辅助十字线位于靠近所述印刷版边角的位置处。
4.根据权利要求1所述的高精度多色印刷机印刷版定位方法，其特征在于，所述印刷版中制备有两个所述定位孔。
5.根据权利要求1所述的高精度多色印刷机印刷版定位方法，其特征在于，所述印版夹紧装置为定位板夹，所述定位板夹上设置有与所述定位孔对应配合的定位块。
6.根据权利要求5所述的高精度多色印刷机印刷版定位方法，其特征在于，在上述第四步中，使所有定位板夹的定位块均处于同一水平高度。
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