CN109129228B - 一种多功能虎钳 - Google Patents

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Abstract

公开了一种多功能虎钳,本发明解决了不能对纺织领域中圆柱形筒管进行装夹装配的难题,设有底座、定钳体、竖板、滑柱体、圈簧、支架螺母、驱动丝杠、连接滑块、顶架、顶球体、压架、压持组件,通过顶球体对滑柱体施加压力,将圆柱形筒管紧紧夹持于定钳体内,能够对不同直径的圆柱形筒管进行非常稳定的夹持,而且一次可以夹持多个圆柱形筒管,极大的保证了纺织圆柱形筒管的装夹效率,显著的减轻了操作成本。

Description

一种多功能虎钳
技术领域
本发明涉及夹具领域,更具体地讲,涉及一种多功能虎钳。
背景技术
台虎钳,又称虎钳,台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具,装置在工作台上,用以夹稳加工工件。圆柱形筒管是一种圆柱形筒子,在一端或两端有边盘,轴芯有孔,在各个领域中均有着非常广泛的使用,尤其是在纺织领域中,圆柱形筒管是必不可少的工件之一,用以卷绕纱线。由于圆柱形筒管的结构特点,经常会发生滚动,使用起来非常棘手,尤其是在装夹操作时,现行的虎钳的钳口都是平面的,无法对弧形的筒面进行有效的装夹,而且现行的虎钳在装夹圆柱形筒管时,一个虎钳只能装夹一个圆柱形筒管,这些均给操作人员带来了非常大的困扰。因此,针对这一现状,迫切需要开发一种多功能虎钳,能够高效率的对圆柱形筒管等部件进行夹持装配,保证夹持的稳定性和平衡程度,并且满足数量的要求,以满足实际使用的需要。
发明内容
因此,针对现有技术上存在的不足,提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题,安全性和可靠性大幅度提高,有效的起到保护设备的作用。
按照本发明提供的技术方案,该多功能虎钳包括底座,底座的后端部设有定钳体,定钳体的前板面设有六个燕尾槽口。
位于定钳体的前部的底座上固定设有竖板,竖板的长度与定钳体的长度相同,竖板与定钳体之间具有间隔距离,竖板上与每个燕尾槽口对应的位置处设有六个滑通孔。
每个滑通孔内均穿设有滑柱体,滑柱体的前部设有圆形端头,圆形端头的直径大于滑通孔的直径,位于圆形端头与竖板的前板面之间的滑柱体上套接有圈簧。
底座的前端部设有支架螺母,支架螺母的中部穿设有驱动丝杠,驱动丝杠的后端固定连接有连接滑块,连接滑块能够在滑座上往复滑动,滑座位于支架螺母后方的底座上。
连接滑块的后部的下方两侧分别设有两组可转动的顶架,顶架包括弯型支腿和直型支腿,弯型支腿位于直型支腿的外侧,弯型支腿和直型支腿的顶部均连接有顶球体,其中弯型支腿上的顶球体和直型支腿上的顶球体之间还连接有中间顶球体,该三个顶球体依次形成为一体,六个顶球体能够一一对应于六个圆形端头。
连接滑块的后部的上方两侧分别设有两组可转动的压架,压架包括弯型压腿,弯型压腿的顶部设有压球头,压球头上螺纹连接有压持组件,压持组件包括压持头和压持手柄。
进一步的,底座的中部设有“U”型卡持槽口组件,卡持槽口组件与底座的侧边一体形成。
进一步的,驱动丝杠的前方端部设有驱动接收部。
进一步的,定钳体、竖板、支架螺母、连接滑块位于同一高度。
进一步的,滑柱体的后端面包覆设有保护软膜。
本发明解决了不能对纺织领域中圆柱形筒管进行装夹装配的难题,设有底座、定钳体、竖板、滑柱体、圈簧、支架螺母、驱动丝杠、连接滑块、顶架、顶球体、压架、压持组件,通过顶球体对滑柱体施加压力,将圆柱形筒管紧紧夹持于定钳体内,能够对不同直径的圆柱形筒管进行非常稳定的夹持,而且一次可以夹持多个圆柱形筒管,极大的保证了纺织圆柱形筒管的装夹效率,显著的减轻了操作成本。
附图说明
图1为本发明的虎钳机构主示意图。
图2为本发明的虎钳机构俯示意图。
图3为本发明的虎钳机构侧示意图。
图4为本发明的虎钳机构前示意图。
图5为本发明的虎钳机构对不同尺寸的圆柱形筒管夹持示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
实施例一:如附图所述,该实施例公开了多功能虎钳包括底座1,底座1的后端部设有定钳体2,定钳体2的前板面设有六个燕尾槽口。当然燕尾槽口的数量还可以为其他数量,对于燕尾槽口的尺寸而言,可以统一尺寸,也可以每个燕尾槽口的尺寸均不相同,当然个别相同其他的不同也是允许的。
位于定钳体2的前部的底座1上固定设有竖板3,竖板3的长度与定钳体2的长度相同,竖板3与定钳体2之间具有间隔距离,这个距离以能夹持的最大圆柱形筒管直径的一倍为宜,但不应小于能夹持的最小圆柱形筒管的直径。竖板3上与每个燕尾槽口对应的位置处设有六个滑通孔,最优的方式是,滑通孔的圆心点与燕尾槽中心点处于同一条直线上,滑通孔的数量是与燕尾槽口数量相等同的。
每个滑通孔内均穿设有滑柱体4,滑柱体4的前部设有圆形端头,圆形端头的直径大于滑通孔的直径,这样滑柱体就不会从滑通孔滑出,位于圆形端头与竖板3的前板面之间的滑柱体4上套接有圈簧5,圈簧的直径显然大于滑通孔的直径,但是不能大于圆形端头的直径。为了能有效的保护圆柱形筒管的外周面,滑柱体4的后端面包覆设有保护软膜。
底座1的前端部设有支架螺母6,支架螺母6的中部穿设有驱动丝杠7,驱动丝杠7的前方端部设有驱动接收部,该驱动接收部能够与驱动件配合,驱动件用于驱动丝杠的移动,驱动件可以为手动扳手、套筒等,也可以采用电动方式进行驱动。驱动丝杠7的后端固定连接有连接滑块8,连接滑块8能够在滑座上往复滑动,滑座位于支架螺母6后方的底座1上,滑座上设有滑轨,连接滑块能够与滑轨配合。当然也可以不设置滑座,而是将滑轨设置在底座上,使得连接滑块能够直接在底座上往复滑动。
连接滑块8的后部的下方两侧分别设有两组可转动的顶架9,置于顶架的数量则是根据要装夹的圆柱形筒管的数量来定的。顶架9包括弯型支腿和直型支腿,弯型支腿位于直型支腿的外侧,弯型支腿和直型支腿的顶部均连接有顶球体10,其中弯型支腿上的顶球体和直型支腿上的顶球体之间还连接有中间顶球体,也就是说,每组顶架上均设有三个顶球体,该三个顶球体依次固定连接形成为一体,这样做的目的是操作起来非常方便,不用对顶球体进行分别操作,只需控制顶架就行了,由于顶架可以转动,顶球体就有了调整的空间,能够自动进行顶持,六个顶球体能够一一对应于六个圆形端头,每个顶球体的直径可以是相同的,当然也可以不同,但最优方案是相同,顶球体的直径最优的是与圆形端头直径相同。
连接滑块8的后部的上方两侧分别设有两组可转动的压架11,压架11包括弯型压腿,弯型压腿的顶部设有压球头,压球头上螺纹连接有压持组件12,压持组件12包括压持头和压持手柄,操作压持手柄可以使得压持头下压顶球体。当顶架的顶球体完全顶紧后,压架的压持头可以压覆在顶球体上,这样在横向上和纵向上均具有稳定的夹持力,整个装置就会非常稳定,不会发生脱夹现象。
定钳体2、竖板3、支架螺母6、连接滑块8位于同一高度,这样做可以非常便于操作,不会阻挡手部的操控,当然根据操作习惯,也可以不在同一高度。
底座1的中部设有“U”型卡持槽口组件,卡持槽口组件与底座1的侧边一体形成。这样可以将该虎钳放置于平台上时,平台上的阻挡件可以配合在卡持槽口组件内,那么整个虎钳机构就会稳定的置于平台上,不会在装夹过程中发生偏移。
实施例二:该实施例公开了实施例一的多功能虎钳的使用方法,具体的使用步骤如下:
A.将多功能虎钳置放于操作平台上,使得虎钳的卡持槽口组件与操作平台上的阻挡件相配合,保证整个虎钳稳定,
B.将不同直径的圆柱形筒管放置并卡紧于定钳体的燕尾槽口内,其中直径较小的圆柱形筒管放置于两侧位置,直径较大的圆柱形筒管放置于中间位置,保证从外侧到内侧来看,圆柱形筒管呈直径变大的趋势,
C.使用驱动件操作驱动接收部,在驱动件的驱使下,驱动丝杠移动,带动连接滑块在滑座上向圆柱形筒管方向移动,连接滑块上的顶球体逐渐靠近滑柱体的圆形端头,当顶球体接触到圆形端头时,停止驱动,手动转动调整顶架,使得每个顶球体都能够接触于对应的圆形端头的合适的位置,
D.继续使用驱动件操作驱动接收部,在驱动丝杠的带动下,连接滑块继续向圆柱形筒管方向移动,顶球体开始挤压滑柱体的圆形端头,滑柱体在滑通孔内逐渐向圆柱形筒管方向滑动,弹簧逐渐压缩变形,当滑柱体顶紧在内侧较大直径的圆柱形筒管后,顶架会自动逐渐发生转动,使得外侧的顶球体继续挤压滑柱体的圆形端头,当六个滑柱体都顶紧在对应的圆柱形筒管后,驱动丝杠无法进行向前位移,停止驱动,
E.手动转动压架,使得压球头位于中间顶球体的正上方,压持头会逐渐压紧在中间顶球体上,顶架则不会再发生转动,圆柱形筒管夹持过程完毕。
本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种多功能虎钳,所述的多功能虎钳包括底座(1),所述的底座(1)的后端部设有定钳体(2),所述的定钳体(2)的前板面设有六个燕尾槽口,位于所述的定钳体(2)的前部的底座(1)上固定设有竖板(3),所述的竖板(3)的长度与所述的定钳体(2)的长度相同,所述的竖板(3)与所述的定钳体(2)之间具有间隔距离,所述的竖板(3)上与每个所述的燕尾槽口对应的位置处设有六个滑通孔,每个所述的滑通孔内均穿设有滑柱体(4),所述的滑柱体(4)的前部设有圆形端头,所述的圆形端头的直径大于所述的滑通孔的直径,位于所述的圆形端头与所述的竖板(3)的前板面之间的滑柱体(4)上套接有圈簧(5),所述的底座(1)的前端部设有支架螺母(6),所述的支架螺母(6)的中部穿设有驱动丝杠(7),所述的驱动丝杠(7)的后端固定连接有连接滑块(8),所述的连接滑块(8)能够在滑座上往复滑动,所述的滑座位于所述的支架螺母(6)后方的底座(1)上,所述的连接滑块(8)的后部的下方两侧分别设有两组可转动的顶架(9),所述的顶架(9)包括弯型支腿和直型支腿,所述的弯型支腿位于所述的直型支腿的外侧,所述的弯型支腿和直型支腿的顶部均连接有顶球体(10),其中弯型支腿上的顶球体和直型支腿上的顶球体之间还连接有中间顶球体,该三个顶球体依次固定连接形成为一体,六个所述的顶球体能够一一对应于六个所述的圆形端头,所述的连接滑块(8)的后部的上方两侧分别设有两组可转动的压架(11),所述的压架(11)包括弯型压腿,所述的弯型压腿的顶部设有压球头,所述的压球头上螺纹连接有压持组件(12),所述的压持组件(12)包括压持头和压持手柄。
2.根据权利要求1所述的一种多功能虎钳,其特征在于,所述的底座(1)的中部设有“U”型卡持槽口组件,所述的卡持槽口组件与所述的底座(1)的侧边一体形成。
3.根据权利要求2所述的一种多功能虎钳,其特征在于,所述的驱动丝杠(7)的前方端部设有驱动接收部。
4.根据权利要求3所述的一种多功能虎钳,其特征在于,所述的定钳体(2)、竖板(3)、支架螺母(6)、连接滑块(8)位于同一高度。
5.根据权利要求4所述的一种多功能虎钳,其特征在于,所述的滑柱体(4)的后端面包覆设有保护软膜。
6.一种专用于圆柱形筒管的虎钳的使用方法,所述的虎钳为权利要求5所述的一种多功能虎钳,所述的多功能虎钳放置于操作平台上,所述的操作平台上设有与所述的卡持槽口组件配合的阻挡件,其特征在于,所述的多功能虎钳的使用步骤如下:
A.将多功能虎钳置放于操作平台上,使得虎钳的卡持槽口组件与操作平台上的阻挡件相配合,保证整个虎钳稳定,
B.将不同直径的圆柱形筒管放置并卡紧于定钳体的燕尾槽口内,其中直径较小的圆柱形筒管放置于两侧位置,直径较大的圆柱形筒管放置于中间位置,保证从外侧到内侧来看,圆柱形筒管呈直径变大的趋势,
C.使用驱动件操作驱动接收部,在驱动件的驱使下,驱动丝杠移动,带动连接滑块在滑座上向圆柱形筒管方向移动,连接滑块上的顶球体逐渐靠近滑柱体的圆形端头,当顶球体接触到圆形端头时,停止驱动,手动转动调整顶架,使得每个顶球体都能够接触于对应的圆形端头的合适的位置,
D.继续使用驱动件操作驱动接收部,在驱动丝杠的带动下,连接滑块继续向圆柱形筒管方向移动,顶球体开始挤压滑柱体的圆形端头,滑柱体在滑通孔内逐渐向圆柱形筒管方向滑动,弹簧逐渐压缩变形,当滑柱体顶紧在内侧较大直径的圆柱形筒管后,顶架会自动逐渐发生转动,使得外侧的顶球体继续挤压滑柱体的圆形端头,当六个滑柱体都顶紧在对应的圆柱形筒管后,驱动丝杠无法进行向前位移,停止驱动,
E.手动转动压架,使得压球头位于中间顶球体的正上方,压持头会逐渐压紧在中间顶球体上,顶架则不会再发生转动,圆柱形筒管夹持过程完毕。
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