CN109129083A - 一种精密模具倒角治具 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种精密模具倒角治具，包括装置主体、排斥机构以及遮挡机构，所述装置主体包括支撑杆一、底板、梯形钢板一、模具棱边、梯形钢板二以及支撑杆二，所述排斥机构包括圆筒体、磁块、弹簧、铁块、连杆、端盖、万向球以及橡胶板，所述遮挡机构包括限位板一、开关、扭矩弹簧、转轴一、电磁铁、挡板、转轴二、限位板二以及三角板，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了排斥抗冲击的功能，还实现了遮挡防火星飞溅的功能。

Description

一种精密模具倒角治具

技术领域

本发明是一种精密模具倒角治具，属于模具领域。

背景技术

倒角工序是为了去除机加工产生的毛刺，也便于零件的装配，模具中也是如此，由于模具重量大，常采用磨砂轮打磨倒角的方式，利用倒角治具可降低倒角难度，但倒角治具功能单一，模具棱边易与梯形钢板发生磕碰，同时打磨时产生的火星也容易飞溅。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种精密模具倒角治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种精密模具倒角治具，包括装置主体、排斥机构以及遮挡机构，所述装置主体包括支撑杆一、底板、梯形钢板一、模具棱边、梯形钢板二以及支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二对称焊接在底板上端面左右两侧，所述梯形钢板一焊接在支撑杆一上端，所述梯形钢板二焊接在支撑杆二上端，所述模具棱边设置在梯形钢板一和梯形钢板二之间的缝隙内，所述排斥机构包括圆筒体、磁块、弹簧、铁块、连杆、端盖、万向球以及橡胶板，所述遮挡机构包括限位板一、扭矩弹簧、转轴一、电磁铁、挡板、转轴二、限位板二以及三角板。

进一步地，在所述排斥机构中，所述圆筒体安装在梯形钢板一下端且圆筒体上端安装在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在梯形钢板一上端，所述磁块固定在圆筒体内部底端，所述弹簧设置在圆筒体内部且弹簧下端固定在磁块上端面，所述铁块设置在弹簧上方且铁块设置在圆筒体内部，所述磁块排斥铁块，所述端盖安装在圆筒体上端且端盖设置在螺纹孔内，所述连杆下端固定在铁块上端面且连杆上端依次穿过圆筒体、端盖以及螺纹孔并固定万向球，所述万向球转动安装在橡胶板下端，所述橡胶板设置在螺纹孔上方。

进一步地，在所述排斥机构中，还包括有通孔，所述通孔开设在端盖上端面，在实际中，当模具倒角前放置在梯形钢板一和梯形钢板二之间时，模具棱边首先与橡胶板相接触，橡胶板在万向球上端转动并与模具棱边相贴合，从而橡胶板在模具棱边重力作用下向下运动并进入螺纹孔内，橡胶板向下运动带动万向球向下运动，万向球带动连杆向下运动，连杆下端穿过通孔带动铁块在圆筒体内向下运动，继而磁块与铁块的排斥力增加，当铁块向下运动到与弹簧接触后，铁块继续向下运动压缩弹簧，从而排斥力与弹簧的回弹力共同作用产生向上的作用力，实现排斥模具棱边达到抗冲击的目的，沿着梯形钢板一和梯形钢板二向后移动进入倒角工序，当模具棱角与橡胶板分离时，橡胶板、连杆以及铁块均在排斥力和回弹力的共同作用下恢复原位，此时端盖起到限位作用，避免铁块脱离圆筒体，最终达到排斥抗冲击的作用。

进一步地，所述圆筒体上端外表面开设外螺纹一且圆筒体上端内表面开设内螺纹，且圆筒体上端通过外螺纹啮合在螺纹孔内，所述端盖下端外表面开设外螺纹二，所述端盖通过外螺纹二和内螺纹与圆筒体相连接，在实际中，转动圆筒体实现圆筒体脱离螺纹孔，实现橡胶板、连杆、铁块等整体拆卸，转动端盖，利用外螺纹二与内螺纹的啮合将端盖从圆筒体上端拆卸，即可抽出连杆与铁块，进行部分零件的拆卸更换。

进一步地，所述排斥机构设有两组，两组所述排斥机构分别安装在梯形钢板一下端和梯形钢板二下端，在实际中，两组排斥机构对模具两个棱边进行排斥，达到均衡排斥提高稳定性的目的。

进一步地，在所述遮挡机构中，所述限位板一固定在梯形钢板一下端面，所述限位板二固定在梯形钢板二下端面，所述转轴一左端通过轴承安装在限位板一右端且转轴一右端固定挡板，所述扭矩弹簧左端固定在限位板一右端且扭矩弹簧右端焊接在转轴一环形侧面上，所述扭矩弹簧套设在转轴一环形侧面左侧，所述转轴二左端固定在挡板右端面且转轴二右端通过轴承安装在限位板二左端，所述电磁铁固定在梯形钢板一下端面右侧且电磁铁下端吸引挡板，所述三角板固定在挡板后端面下侧且三角板上端与模具棱边下端相接触。

进一步地，在所述遮挡机构中，还包括有开关，所述开关设置在梯形钢板一左端面，且开关通过导线分别与电磁铁以及外接电源电性连接，在实际中，模具棱边与三角板接触前，挡板处于水平状态，闭合开关，接通电磁铁与外接电源之间的电路，电磁铁通电产生磁场，沿着缝隙向后推动模具棱边，模具棱边首先与三角板顶端相接触，继续移动模具棱边，模具棱边向下挤压三角板，从而三角板带动挡板转动，挡板带动转轴一和转轴二分别在限位板一右端和限位板二左端转动，转轴一转动使得扭矩弹簧的弹性势能增加，同时电磁铁吸引挡板实现挡板在磁吸力的作用下固定在电磁铁下端，并保持挡板呈倾斜状态时，达到遮挡模具棱边的目的，从而避免模具棱边在磨倒角的过程中飞出的火星随意飞溅发生烫伤事故。

进一步地，所述三角板设有两组，两组所述三角板对称焊接在挡板后端面下侧，在实际中，两组三角板实现均衡支撑模具棱边的功能，降低挡板倾斜的概率，提高使用寿命。

进一步地，所述底板上端面左右两侧边缘处均开设定位孔，在实际中，利用定位孔将底板固定在工作台上，并使得磨倒角用的磨砂轮设置在缝隙下方，同时排斥机构和遮挡机构均设置在磨砂轮前方，将模具棱边与梯形钢板一以及梯形钢板二贴合后，沿着缝隙向后移动模具棱边，直至模具棱边与工作状态中的磨砂轮接触，磨砂轮将模具棱边进行打磨，以此达到倒角的目的，同时支撑杆一和支撑杆二分别对梯形钢板一和梯形钢板二进行支撑。

本发明的有益效果：本发明的一种精密模具倒角治具，因本发明添加了圆筒体、磁块、弹簧、铁块、连杆、端盖、通孔、万向球、橡胶板以及螺纹孔，该设计实现了排斥抗冲击的功能。

因添加了限位板一、开关、扭矩弹簧、转轴一、电磁铁、挡板、转轴二、限位板二以及三角板，该设计实现了遮挡防火星飞溅的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种精密模具倒角治具的示意图；

图2为本发明一种精密模具倒角治具中排斥机构的示意图；

图3为本发明一种精密模具倒角治具中排斥机构的A处放大示意图；

图4为本发明一种精密模具倒角治具中万向球与橡胶板的装配示意图；

图5为本发明一种精密模具倒角治具中遮挡机构的主视图；

图6为本发明一种精密模具倒角治具中遮挡机构的左视图；

图7为本发明一种精密模具倒角治具中挡板与三角板的装配图；

图中：1-支撑杆一、2-底板、3-排斥机构、4-梯形钢板一、5-遮挡机构、6-模具棱边、7-梯形钢板二、8-支撑杆二、51-限位板一、52-开关、53-扭矩弹簧、54-转轴一、55-电磁铁、56-挡板、57-转轴二、58-限位板二、59-三角板、301-圆筒体、302-磁块、303-弹簧、304-铁块、305-连杆、306-端盖、307-通孔、308-万向球、309-橡胶板、310-螺纹孔。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种精密模具倒角治具，包括装置主体、排斥机构3以及遮挡机构5，装置主体包括支撑杆一1、底板2、梯形钢板一4、模具棱边6、梯形钢板二7以及支撑杆二8，支撑杆一1和支撑杆二8对称焊接在底板2上端面左右两侧，梯形钢板一4焊接在支撑杆一1上端，梯形钢板二7焊接在支撑杆二8上端，模具棱边6设置在梯形钢板一4和梯形钢板二7之间的缝隙内，排斥机构3包括圆筒体、磁块302、弹簧303、铁块304、连杆305、端盖306、万向球308以及橡胶板309，遮挡机构5包括限位板一51、扭矩弹簧53、转轴一54、电磁铁55、挡板56、转轴二57、限位板二58以及三角板59。

在排斥机构3中，圆筒体301安装在梯形钢板一4下端且圆筒体301上端安装在螺纹孔310内，螺纹孔310开设在梯形钢板一4上端，磁块302固定在圆筒体301内部底端，弹簧303设置在圆筒体301内部且弹簧303下端固定在磁块302上端面，铁块304设置在弹簧303上方且铁块304设置在圆筒体301内部，磁块302排斥铁块304，端盖306安装在圆筒体301上端且端盖306设置在螺纹孔310内，连杆305下端固定在铁块304上端面且连杆305上端依次穿过圆筒体301、端盖306以及螺纹孔310并固定万向球308，万向球308转动安装在橡胶板309下端，橡胶板309设置在螺纹孔310上方。

在遮挡机构5中，限位板一51固定在梯形钢板一4下端面，限位板二58固定在梯形钢板二7下端面，转轴一54左端通过轴承安装在限位板一51右端且转轴一54右端固定挡板56，扭矩弹簧53左端固定在限位板一51右端且扭矩弹簧53右端焊接在转轴一54环形侧面上，扭矩弹簧53套设在转轴一54环形侧面左侧，转轴二57左端固定在挡板56右端面且转轴二57右端通过轴承安装在限位板二58左端，电磁铁55固定在梯形钢板一4下端面右侧且电磁铁55下端吸引挡板56，三角板59固定在挡板56后端面下侧且三角板59上端与模具棱边6下端相接触。

作为本发明的一个实施例：在排斥机构3中，还包括有通孔307，通孔307开设在端盖306上端面，在实际中，当模具倒角前放置在梯形钢板一4和梯形钢板二7之间时，模具棱边6首先与橡胶板309相接触，橡胶板309在万向球308上端转动并与模具棱边6相贴合，从而橡胶板309在模具棱边6重力作用下向下运动并进入螺纹孔310内，橡胶板309向下运动带动万向球308向下运动，万向球308带动连杆305向下运动，连杆305下端穿过通孔307带动铁块304在圆筒体301内向下运动，继而磁块302与铁块304的排斥力增加，当铁块304向下运动到与弹簧303接触后，铁块304继续向下运动压缩弹簧303，从而排斥力与弹簧303的回弹力共同作用产生向上的作用力，实现排斥模具棱边6达到抗冲击的目的，沿着梯形钢板一4和梯形钢板二7向后移动进入倒角工序，当模具棱角与橡胶板309分离时，橡胶板309、连杆305以及铁块304均在排斥力和回弹力的共同作用下恢复原位，此时端盖306起到限位作用，避免铁块304脱离圆筒体301，最终达到排斥抗冲击的作用。

作为本发明的一个实施例：圆筒体301上端外表面开设外螺纹一且圆筒体301上端内表面开设内螺纹，且圆筒体301上端通过外螺纹啮合在螺纹孔310内，端盖306下端外表面开设外螺纹二，端盖306通过外螺纹二和内螺纹与圆筒体301相连接，在实际中，转动圆筒体301实现圆筒体301脱离螺纹孔310，实现橡胶板309、连杆305、铁块304等整体拆卸，转动端盖306，利用外螺纹二与内螺纹的啮合将端盖306从圆筒体301上端拆卸，即可抽出连杆305与铁块304，进行部分零件的拆卸更换。

作为本发明的一个实施例：排斥机构3设有两组，两组排斥机构3分别安装在梯形钢板一4下端和梯形钢板二7下端，在实际中，两组排斥机构3对模具两个棱边进行排斥，达到均衡排斥提高稳定性的目的。

作为本发明的一个实施例：在遮挡机构5中，还包括有开关52，开关52设置在梯形钢板一4左端面，且开关52通过导线分别与电磁铁55以及外接电源电性连接，在实际中，模具棱边6与三角板59接触前，挡板56处于水平状态，闭合开关52，接通电磁铁55与外接电源之间的电路，电磁铁55通电产生磁场，沿着缝隙向后推动模具棱边6，模具棱边6首先与三角板59顶端相接触，继续移动模具棱边6，模具棱边6向下挤压三角板59，从而三角板59带动挡板56转动，挡板56带动转轴一54和转轴二57分别在限位板一51右端和限位板二58左端转动，转轴一54转动使得扭矩弹簧53的弹性势能增加，同时电磁铁55吸引挡板56实现挡板56在磁吸力的作用下固定在电磁铁55下端，并保持挡板56呈倾斜状态时，达到遮挡模具棱边6的目的，从而避免模具棱边6在磨倒角的过程中飞出的火星随意飞溅发生烫伤事故。

作为本发明的一个实施例：三角板59设有两组，两组三角板59对称焊接在挡板56后端面下侧，在实际中，两组三角板59实现均衡支撑模具棱边6的功能，降低挡板56倾斜的概率，提高使用寿命。

作为本发明的一个实施例：底板2上端面左右两侧边缘处均开设定位孔，在实际中，利用定位孔将底板2固定在工作台上，并使得磨倒角用的磨砂轮设置在缝隙下方，同时排斥机构3和遮挡机构5均设置在磨砂轮前方，将模具棱边6与梯形钢板一4以及梯形钢板二7贴合后，沿着缝隙向后移动模具棱边6，直至模具棱边6与工作状态中的磨砂轮接触，磨砂轮将模具棱边6进行打磨，以此达到倒角的目的，同时支撑杆一1和支撑杆二8分别对梯形钢板一4和梯形钢板二7进行支撑。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种精密模具倒角治具，包括装置主体、排斥机构以及遮挡机构，其特征在于：所述装置主体包括支撑杆一、底板、梯形钢板一、模具棱边、梯形钢板二以及支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二对称焊接在底板上端面左右两侧，所述梯形钢板一焊接在支撑杆一上端，所述梯形钢板二焊接在支撑杆二上端，所述模具棱边设置在梯形钢板一和梯形钢板二之间的缝隙内，所述排斥机构包括圆筒体、磁块、弹簧、铁块、连杆、端盖、万向球以及橡胶板，所述遮挡机构包括限位板一、扭矩弹簧、转轴一、电磁铁、挡板、转轴二、限位板二以及三角板。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具倒角治具，其特征在于：在所述排斥机构中，所述圆筒体安装在梯形钢板一下端且圆筒体上端安装在螺纹孔内，所述螺纹孔开设在梯形钢板一上端，所述磁块固定在圆筒体内部底端，所述弹簧设置在圆筒体内部且弹簧下端固定在磁块上端面，所述铁块设置在弹簧上方且铁块设置在圆筒体内部，所述磁块排斥铁块，所述端盖安装在圆筒体上端且端盖设置在螺纹孔内，所述连杆下端固定在铁块上端面且连杆上端依次穿过圆筒体、端盖以及螺纹孔并固定万向球，所述万向球转动安装在橡胶板下端，所述橡胶板设置在螺纹孔上方。

3.根据权利要求2所述的一种精密模具倒角治具，其特征在于：在所述排斥机构中，还包括有通孔，所述通孔开设在端盖上端面，在实际中，当模具倒角前放置在梯形钢板一和梯形钢板二之间时，模具棱边首先与橡胶板相接触，橡胶板在万向球上端转动并与模具棱边相贴合，从而橡胶板在模具棱边重力作用下向下运动并进入螺纹孔内，橡胶板向下运动带动万向球向下运动，万向球带动连杆向下运动，连杆下端穿过通孔带动铁块在圆筒体内向下运动，继而磁块与铁块的排斥力增加，当铁块向下运动到与弹簧接触后，铁块继续向下运动压缩弹簧，从而排斥力与弹簧的回弹力共同作用产生向上的作用力，实现排斥模具棱边达到抗冲击的目的，沿着梯形钢板一和梯形钢板二向后移动进入倒角工序，当模具棱角与橡胶板分离时，橡胶板、连杆以及铁块均在排斥力和回弹力的共同作用下恢复原位，此时端盖起到限位作用，避免铁块脱离圆筒体，最终达到排斥抗冲击的作用。

4.根据权利要求2所述的一种精密模具倒角治具，其特征在于：所述圆筒体上端外表面开设外螺纹一且圆筒体上端内表面开设内螺纹，且圆筒体上端通过外螺纹啮合在螺纹孔内，所述端盖下端外表面开设外螺纹二，所述端盖通过外螺纹二和内螺纹与圆筒体相连接，在实际中，转动圆筒体实现圆筒体脱离螺纹孔，实现橡胶板、连杆、铁块等整体拆卸，转动端盖，利用外螺纹二与内螺纹的啮合将端盖从圆筒体上端拆卸，即可抽出连杆与铁块，进行部分零件的拆卸更换。

5.根据权利要求2所述的一种精密模具倒角治具，其特征在于：所述排斥机构设有两组，两组所述排斥机构分别安装在梯形钢板一下端和梯形钢板二下端，在实际中，两组排斥机构对模具两个棱边进行排斥，达到均衡排斥提高稳定性的目的。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具倒角治具，其特征在于：在所述遮挡机构中，所述限位板一固定在梯形钢板一下端面，所述限位板二固定在梯形钢板二下端面，所述转轴一左端通过轴承安装在限位板一右端且转轴一右端固定挡板，所述扭矩弹簧左端固定在限位板一右端且扭矩弹簧右端焊接在转轴一环形侧面上，所述扭矩弹簧套设在转轴一环形侧面左侧，所述转轴二左端固定在挡板右端面且转轴二右端通过轴承安装在限位板二左端，所述电磁铁固定在梯形钢板一下端面右侧且电磁铁下端吸引挡板，所述三角板固定在挡板后端面下侧且三角板上端与模具棱边下端相接触。

7.根据权利要求6所述的一种精密模具倒角治具，其特征在于：在所述遮挡机构中，还包括有开关，所述开关设置在梯形钢板一左端面，且开关通过导线分别与电磁铁以及外接电源电性连接，在实际中，模具棱边与三角板接触前，挡板处于水平状态，闭合开关，接通电磁铁与外接电源之间的电路，电磁铁通电产生磁场，沿着缝隙向后推动模具棱边，模具棱边首先与三角板顶端相接触，继续移动模具棱边，模具棱边向下挤压三角板，从而三角板带动挡板转动，挡板带动转轴一和转轴二分别在限位板一右端和限位板二左端转动，转轴一转动使得扭矩弹簧的弹性势能增加，同时电磁铁吸引挡板实现挡板在磁吸力的作用下固定在电磁铁下端，并保持挡板呈倾斜状态时，达到遮挡模具棱边的目的，从而避免模具棱边在磨倒角的过程中飞出的火星随意飞溅发生烫伤事故。

8.根据权利要求6所述的一种精密模具倒角治具，其特征在于：所述三角板设有两组，两组所述三角板对称焊接在挡板后端面下侧，在实际中，两组三角板实现均衡支撑模具棱边的功能，降低挡板倾斜的概率，提高使用寿命。

9.根据权利要求1所述的一种精密模具倒角治具，其特征在于：所述底板上端面左右两侧边缘处均开设定位孔，在实际中，利用定位孔将底板固定在工作台上，并使得磨倒角用的磨砂轮设置在缝隙下方，同时排斥机构和遮挡机构均设置在磨砂轮前方，将模具棱边与梯形钢板一以及梯形钢板二贴合后，沿着缝隙向后移动模具棱边，直至模具棱边与工作状态中的磨砂轮接触，磨砂轮将模具棱边进行打磨，以此达到倒角的目的，同时支撑杆一和支撑杆二分别对梯形钢板一和梯形钢板二进行支撑。