CN109129074A - 一种双端面磨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双端面磨床，包括底座、固定柱、固定箱、第一螺杆、电机、安装架、砂轮、第一转轴、螺纹套、滑块、滑轨和定位装置，所述底座的顶部四周均匀安装有固定柱，所述底座的顶部中心处设置有定位装置，所述定位装置的顶部对应设置有固定箱，所述固定箱的一侧内壁通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨的内部对应安装有滑块，且两个滑块之间连接有螺纹套，所述螺纹套的内部安装有第一螺杆，所述螺纹套的顶部通过焊接固定有安装架，所述安装架的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴，且第一转轴穿过安装架，本发明，具有实用性强及加工精度高的特点。

Description

一种双端面磨床

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，具体为一种双端面磨床。

背景技术

磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行零件加工。而双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程可同时磨削出两个平行端面。

在现有的双端面磨床中，存在实用性弱及加工精度低的问题。在零件加工过程中，由于产品的夹紧定位不便，易造成夹紧不稳定，同时由于其不能满足不同尺寸产品的加工，降低了实用性；并且由于其加工精度低，易造成产品不合格。因此，设计一种实用性强及加工精度高的双端面磨床是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双端面磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种双端面磨床，包括底座、固定柱、固定箱、第一螺杆、电机、安装架、砂轮、第一转轴、螺纹套、滑块、滑轨和定位装置，所述底座的顶部四周均匀安装有固定柱，所述底座的顶部中心处设置有定位装置，所述定位装置的顶部对应设置有固定箱，所述固定箱的一侧内壁通过螺钉固定有滑轨，所述滑轨的内部对应安装有滑块，且两个滑块之间连接有螺纹套，所述螺纹套的内部安装有第一螺杆，所述螺纹套的顶部通过焊接固定有安装架，所述安装架的一侧通过螺栓固定有电机，所述电机的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴，且第一转轴穿过安装架，所述第一转轴的一端套接有砂轮；所述定位装置由夹板、第一固定杆、连杆、第一固定板、第一固定座、第二螺杆、T型杆、第二固定板、第二转轴、伸缩弹簧、第二固定座、定位柱、螺纹孔、固定套筒、凸轮、圆弧板和第三固定板组成，两个所述第一固定座的一侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆的外部套接有第二固定板，所述第二固定板的一侧分别对应安装有定位柱和第一固定板，所述定位柱的外部套接有固定套筒，且定位柱与固定套筒为配合结构，所述第一固定板的两侧均通过铰链活动连接有连杆，所述连杆的一端通过铰链活动连接有凸轮，所述凸轮的内部穿过有第二转轴，所述凸轮的一侧设置有圆弧板，所述圆弧板的一侧通过焊接固定有第一固定杆，且四个第一固定杆之间连接有夹板，所述夹板的一侧和第二固定板的另一侧均对应安装有T型杆，所述T型杆的外部套接有第二固定座，且T型杆穿过第二固定座，且T型杆与第二固定座为配合结构，所述T型杆与第二固定座之间对应设置有伸缩弹簧，所述第二固定座与第一固定座之间连接有第三固定板，所述电机与外部电源电性连接。

进一步的，所述第一螺杆和第二螺杆的一端均通过焊接固定有手柄，且第一螺杆与固定箱通过轴承活动连接。

进一步的，所述第一固定座和第二固定座与底座均通过螺栓固定。

进一步的，所述固定箱与固定柱和第三固定板均通过螺钉固定。

进一步的，所述第二转轴与底座和第三固定板均通过轴承活动连接。

进一步的，所述电机为一种Y90S-2型电机。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有夹板、连杆、第二螺杆、凸轮、圆弧板及固定板等构件，用来对产品进行夹紧定位，通过旋转手柄使带动两个第二螺杆向靠近夹板方向运动，第二螺杆挤压第二固定板，使得第二固定板运动，从而带动第一固定板运动，且在连杆的作用下使得凸轮发生转动，凸轮挤压圆弧板带动固定板运动，进而使得两个夹板夹紧产品，便于对产品进行夹紧和定位，且在此过程中伸缩弹簧被压缩，当取出产品时，旋转手柄使带动两个第二螺杆相对运动，在伸缩弹簧的弹性作用下，便于两夹板松开对产品的夹紧，有助于卸下产品，并且通过旋转手柄可实现不同尺寸的产品的夹紧与定位，大大增强了其实用性；通过设置有第一螺杆、螺纹套、滑块、滑轨及砂轮等构件，用来移动砂轮位置，通过旋转另外两个手柄带动第一螺杆运动，在滑块和滑轨作用下，使得螺纹套可左右运动，进而带动电机和砂轮运动，便于调整两个砂轮的位置调节，提高产品的加工精度，同时实现对不同尺寸产品的加工。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的固定柱安装示意图；

图3是本发明的定位装置结构示意图；

图4是本发明的第三固定板安装示意图；

图中：1、底座；2、固定柱；3、固定箱；4、第一螺杆；5、电机；6、安装架；7、砂轮；8、第一转轴；9、螺纹套；10、滑块；11、滑轨；12、定位装置；13、夹板；14、第一固定杆；15、连杆；16、第一固定板；17、第一固定座；18、第二螺杆；19、T型杆；20、第二固定板；21、第二转轴；22、伸缩弹簧；23、第二固定座；24、定位柱；25、螺纹孔；26、固定套筒；27、凸轮；28、圆弧板；29、第三固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种双端面磨床，包括底座1、固定柱2、固定箱3、第一螺杆4、电机5、安装架6、砂轮7、第一转轴8、螺纹套9、滑块10、滑轨11和定位装置12，底座1的顶部四周均匀安装有固定柱2，底座1的顶部中心处设置有定位装置12，定位装置12的顶部对应设置有固定箱3，固定箱3的一侧内壁通过螺钉固定有滑轨11，滑轨11的内部对应安装有滑块10，且两个滑块10之间连接有螺纹套9，螺纹套9的内部安装有第一螺杆4，螺纹套9的顶部通过焊接固定有安装架6，安装架6的一侧通过螺栓固定有电机5，电机5的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴8，且第一转轴8穿过安装架6，第一转轴8的一端套接有砂轮7；定位装置12由夹板13、第一固定杆14、连杆15、第一固定板16、第一固定座17、第二螺杆18、T型杆19、第二固定板20、第二转轴21、伸缩弹簧22、第二固定座23、定位柱24、螺纹孔25、固定套筒26、凸轮27、圆弧板28和第三固定板29组成，两个第一固定座17的一侧均开设有螺纹孔25，螺纹孔25的内部安装有第二螺杆18，第二螺杆18的外部套接有第二固定板20，第二固定板20的一侧分别对应安装有定位柱24和第一固定板16，定位柱24的外部套接有固定套筒26，且定位柱24与固定套筒26为配合结构，第一固定板16的两侧均通过铰链活动连接有连杆15，连杆15的一端通过铰链活动连接有凸轮27，凸轮27的内部穿过有第二转轴21，凸轮27的一侧设置有圆弧板28，圆弧板28的一侧通过焊接固定有第一固定杆14，且四个第一固定杆14之间连接有夹板13，夹板13的一侧和第二固定板20的另一侧均对应安装有T型杆19，T型杆19的外部套接有第二固定座23，且T型杆19穿过第二固定座23，且T型杆19与第二固定座23为配合结构，T型杆19与第二固定座23之间对应设置有伸缩弹簧22，第二固定座23与第一固定座17之间连接有第三固定板29，电机5与外部电源电性连接，第一螺杆4和第二螺杆18的一端均通过焊接固定有手柄，且第一螺杆4与固定箱3通过轴承活动连接，且第二螺杆18与底座1和第三固定板29均通过轴承活动连接，便于第一螺杆4和第二螺杆18的转动，第一固定座17和第二固定座23与底座1均通过螺栓固定，便于第一固定座17和第二固定座23的安装固定，固定箱3与固定柱2和第三固定板29均通过螺钉固定，便于提高固定箱3的连接强度，第二转轴21与底座1和第三固定板29均通过轴承活动连接，便于提高第二转轴21转动的灵活性，电机5为一种Y90S-2型电机，便于提供动力；在进行产品加工过程中需要对产品进行定位与夹紧，在对产品进行定位时，首先将产品放置于两夹板13之间，之后通过旋转手柄使带动两个第二螺杆18向靠近夹板13的方向运动，第二螺杆18挤压第二固定板20，在定位柱24和固定套筒26的作用下使得第二固定板20也向靠近夹板13的方向运动，从而带动第一固定板16运动，在连杆15的作用下使得凸轮27发生转动，凸轮27挤压圆弧板28带动第三固定板29运动，进而使得两个夹板13逐渐靠近产品，便于对产品进行夹紧定位，且在此过程中，夹板13和第二固定板20带动T型杆19运动，使得伸缩弹簧22被压缩，当取出产品时，旋转手柄使带动两个第二螺杆18相对运动，在伸缩弹簧22的弹性作用下，使得两夹板13松开对产品的夹紧，便于卸下产品，并且通过旋转手柄可实现不同尺寸的产品的夹紧与定位，大大增强了其实用性；在工作过程中，通过旋转另外两个手柄带动第一螺杆4运动，在滑块10和滑轨11作用下，使得螺纹套9可左右运动，从而带动安装架6，进而带动电机5和砂轮7运动，便于调整两个砂轮7的位置调节，提高产品的加工精度，同时实现对不同尺寸产品的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双端面磨床，包括底座（1）、固定柱（2）、固定箱（3）、第一螺杆（4）、电机（5）、安装架（6）、砂轮（7）、第一转轴（8）、螺纹套（9）、滑块（10）、滑轨（11）和定位装置（12），其特征在于：所述底座（1）的顶部四周均匀安装有固定柱（2），所述底座（1）的顶部中心处设置有定位装置（12），所述定位装置（12）的顶部对应设置有固定箱（3），所述固定箱（3）的一侧内壁通过螺钉固定有滑轨（11），所述滑轨（11）的内部对应安装有滑块（10），且两个滑块（10）之间连接有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的内部安装有第一螺杆（4），所述螺纹套（9）的顶部通过焊接固定有安装架（6），所述安装架（6）的一侧通过螺栓固定有电机（5），所述电机（5）的一侧通过联轴器活动连接有第一转轴（8），且第一转轴（8）穿过安装架（6），所述第一转轴（8）的一端套接有砂轮（7）；所述定位装置（12）由夹板（13）、第一固定杆（14）、连杆（15）、第一固定板（16）、第一固定座（17）、第二螺杆（18）、T型杆（19）、第二固定板（20）、第二转轴（21）、伸缩弹簧（22）、第二固定座（23）、定位柱（24）、螺纹孔（25）、固定套筒（26）、凸轮（27）、圆弧板（28）和第三固定板（29）组成，两个所述第一固定座（17）的一侧均开设有螺纹孔（25），所述螺纹孔（25）的内部安装有第二螺杆（18），所述第二螺杆（18）的外部套接有第二固定板（20），所述第二固定板（20）的一侧分别对应安装有定位柱（24）和第一固定板（16），所述定位柱（24）的外部套接有固定套筒（26），且定位柱（24）与固定套筒（26）为配合结构，所述第一固定板（16）的两侧均通过铰链活动连接有连杆（15），所述连杆（15）的一端通过铰链活动连接有凸轮（27），所述凸轮（27）的内部穿过有第二转轴（21），所述凸轮（27）的一侧设置有圆弧板（28），所述圆弧板（28）的一侧通过焊接固定有第一固定杆（14），且四个第一固定杆（14）之间连接有夹板（13），所述夹板（13）的一侧和第二固定板（20）的另一侧均对应安装有T型杆（19），所述T型杆（19）的外部套接有第二固定座（23），且T型杆（19）穿过第二固定座（23），且T型杆（19）与第二固定座（23）为配合结构，所述T型杆（19）与第二固定座（23）之间对应设置有伸缩弹簧（22）。

2.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述第一螺杆（4）和第二螺杆（18）的一端均通过焊接固定有手柄，且第一螺杆（4）与固定箱（3）通过轴承活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述第一固定座（17）和第二固定座（23）与底座（1）均通过螺栓固定。

4.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述固定箱（3）与固定柱（2）和第三固定板（29）均通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述第二转轴（21）与底座（1）和第三固定板（29）均通过轴承活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述电机（5）为一种Y90S-2型电机。

7.根据权利要求1所述的一种双端面磨床，其特征在于：所述第二固定座（23）与第一固定座（17）之间连接有第三固定板（29），所述电机（5）与外部电源电性连接。