CN208960729U - 一种冲压加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压加工设备，包括机架、冲压底座、冲压模、安装架、气缸、冲压头和夹紧装置所述机架的顶部中心处通过螺栓固定有冲压底座，所述冲压底座的顶部设置有冲压模，所述冲压模的外部设置有夹紧装置，所述机架的顶部一侧通过焊接固定有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的一端安装有冲压头，两个所述的螺杆的外部均分别套接有第一固定板和螺纹套，且螺杆穿过第一固定板，所述螺杆的一端通过轴承活动连接有第三固定座，所述螺纹套的两侧分别对应安装有第二固定座和固定杆，所述第二固定座的一侧开设有第二限位孔，本实用新型，具有实用性强及冲压精度高的特点。

Description

一种冲压加工设备

技术领域

本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，具体为一种冲压加工设备。

背景技术

冲压加工是一种借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并完成变形，且获得一定形状、尺寸和性能的产品的生产技术。其广泛应用于航空、机械、农机、电子及医疗器具等领域，对人们的日常生活有着十分重要的意义。

在现有的冲压加工中，存在实用性弱及冲压精度低的问题。在实际冲压工作过程中，由于产品的夹紧固定不便，易造成夹紧不稳定，同时由于产品取出不便，增加操作强度，降低了实用性；并且由于其冲压精度低，易造成产品不合格，和造成产品的报废。因此，设计一种实用性强及冲压精度高的冲压加工设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压加工设备，包括机架、冲压底座、冲压模、安装架、气缸、冲压头和夹紧装置所述机架的顶部中心处通过螺栓固定有冲压底座，所述冲压底座的顶部设置有冲压模，所述冲压模的外部设置有夹紧装置，所述机架的顶部一侧通过焊接固定有安装架，所述安装架的顶部通过螺栓固定有气缸，所述气缸的一端安装有冲压头；所述夹紧装置由夹板、第一T型杆、固定杆、第二T型杆、螺杆、第一固定板、螺纹套、压缩弹簧、凸轮、转轴、齿轮、第一固定座、第一限位孔、第二固定座、第二限位孔、第三固定座、齿条和第二固定板组成，两个所述的螺杆的外部均分别套接有第一固定板和螺纹套，且螺杆穿过第一固定板，所述螺杆的一端通过轴承活动连接有第三固定座，所述螺纹套的两侧分别对应安装有第二固定座和固定杆，所述第二固定座的一侧开设有第二限位孔，所述第一固定板的顶部通过螺钉固定有第二固定板，所述第一固定板的一侧对应设置有第二T型杆，所述第二T型杆穿过第二限位孔，且第二T型杆与第二限位孔为配合结构，所述固定杆的一侧通过焊接固定有齿条，所述齿条的一侧设置有齿轮，且齿条与齿轮相啮合，所述齿轮的内部设置有转轴，所述转轴的外部套接有凸轮，所述凸轮的一侧设置有夹板，所述夹板的两端对应安装有第一T型杆，所述第一T型杆的外部套接有第一固定座，所述第一固定座与第一T型杆之间连接有压缩弹簧，所述气缸与外部电源电性连接。

进一步的，所述第一固定座的一侧中心处开设有第一限位孔，且第一T型杆穿过第一限位孔，且第一T型杆与第一限位孔为配合结构。

进一步的，所述第一固定板、第一固定座和第三固定座与冲压底座均通过焊接固定。

进一步的，所述转轴与冲压底座和第二固定板均通过轴承活动连接，所述螺杆与第一固定板和第三固定座均通过轴承活动连接。

进一步的，所述螺杆的一侧通过螺钉固定有手柄，且手柄上均匀设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有冲压模、螺杆、第二T型杆、第二固定座、螺纹套、齿条及齿轮等构件，用来夹紧冲压模，通过调节转动两个手柄带动螺杆转动，使得螺纹套向远离冲压模方向移动，从而使得齿条运动，在齿条和转轴的作用下使得凸轮挤压夹板，实现对冲压模的夹紧固定，且通过四个凸轮挤压夹板，提高了夹紧的稳定性，当需要取出冲压模时，通过调节转动两个手柄可使得螺纹套向靠近冲压模方向运动，且在压缩弹簧的弹性作用下，松开对冲压模的夹紧，提高冲压模的夹紧与取出的便捷性，提高了实用性；通过设置有凸轮及螺杆等构件，用来完成产品位置的调节，通过旋转调节转动两个手柄可实现凸轮的转动，从而可使得冲压模可左右移动，实现对产品位置的调节，便于提高冲压过程冲压精度，防止产品冲压位置偏移而造成报废。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的夹紧装置整体剖面结构示意图；

图3是本实用新型的夹紧装置的俯视结构示意图；

图中：1、机架；2、冲压底座；3、冲压模；4、安装架；5、气缸；6、冲压头；7、夹紧装置；8、夹板；9、第一T型杆；10、固定杆；11、第二T型杆；12、螺杆；13、第一固定板；14、螺纹套；15、压缩弹簧；16、凸轮；17、转轴；18、齿轮；19、第一固定座；20、第一限位孔；21、第二固定座；22、第二限位孔；23、第三固定座；24、齿条；25、第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压加工设备，包括机架1、冲压底座2、冲压模3、安装架4、气缸5、冲压头6和夹紧装置7，机架1的顶部中心处通过螺栓固定有冲压底座2，冲压底座2的顶部设置有冲压模3，冲压模3的外部设置有夹紧装置7，机架1的顶部一侧通过焊接固定有安装架4，安装架4的顶部通过螺栓固定有气缸5，气缸5的一端安装有冲压头6；夹紧装置7由夹板8、第一T型杆9、固定杆10、第二T型杆11、螺杆12、第一固定板13、螺纹套14、压缩弹簧15、凸轮16、转轴17、齿轮18、第一固定座19、第一限位孔20、第二固定座21、第二限位孔22、第三固定座23、齿条24和第二固定板25组成，两个的螺杆12的外部均分别套接有第一固定板13和螺纹套14，且螺杆12穿过第一固定板13，螺杆12的一端通过轴承活动连接有第三固定座23，螺纹套14的两侧分别对应安装有第二固定座21和固定杆10，第二固定座21的一侧开设有第二限位孔22，第一固定板13的顶部通过螺钉固定有第二固定板25，第一固定板13的一侧对应设置有第二T型杆11，第二T型杆11穿过第二限位孔22，且第二T型杆11与第二限位孔22为配合结构，固定杆10的一侧通过焊接固定有齿条24，齿条24的一侧设置有齿轮18，且齿条24与齿轮18相啮合，齿轮18的内部设置有转轴17，转轴17的外部套接有凸轮16，凸轮16的一侧设置有夹板8，夹板8的两端对应安装有第一T型杆9，第一T型杆9的外部套接有第一固定座19，第一固定座19与第一T型杆9之间连接有压缩弹簧15，气缸5与外部电源电性连接，第一固定座19的一侧中心处开设有第一限位孔20，且第一T型杆9穿过第一限位孔20，且第一T型杆9与第一限位孔20为配合结构，便于第一T型杆9在第一限位孔20中运动，第一固定板13、第一固定座19和第三固定座23与冲压底座2均通过焊接固定，转轴17与冲压底座2和第二固定板25均通过轴承活动连接，螺杆12与第一固定板13和第三固定座23均通过轴承活动连接，便于提高转轴17和螺杆12转动的灵活性，螺杆12的一侧通过螺钉固定有手柄，且手柄上均匀设置有防滑纹，便于带动螺杆12转动；在冲压过程中，将产品固定于冲压模3中，同时将气缸5通入外部电源，控制气缸5带动冲压头6向下冲压产品，在此过程中，利用夹紧装置7可便于夹紧冲压模3，通过调节转动两个手柄，带动螺杆12转动，且在第二T型杆11和第二固定座21的作用下，使螺纹套14向远离冲压模3方向移动，螺纹套14带动固定杆10运动，从而使得齿条24运动，齿条24带动齿轮18转动，在转轴17的作用下带动凸轮16挤压夹板8，通过夹板8实现对冲压模3的夹紧固定，且通过四个凸轮16挤压夹板8，提高了夹紧的稳定性，当需要取出冲压模3时，通过调节转动两个手柄可使得螺纹套14向靠近冲压模3方向运动，且在压缩弹簧15的弹性作用下，使第一T型杆9向远离冲压模3方向运动，带动夹板8松开对冲压模3的夹紧，提高冲压模3的夹紧与取出操作的便捷性，大大提高了实用性；同时通过旋转调节转动两个手柄可实现凸轮16的转动，从而可使得冲压模3可左右移动，以此实现冲压模3的位置调节，进而实现对产品位置的调节，便于提高冲压过程冲压精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压加工设备，包括机架（1）、冲压底座（2）、冲压模（3）、安装架（4）、气缸（5）、冲压头（6）和夹紧装置（7），其特征在于：所述机架（1）的顶部中心处通过螺栓固定有冲压底座（2），所述冲压底座（2）的顶部设置有冲压模（3），所述冲压模（3）的外部设置有夹紧装置（7），所述机架（1）的顶部一侧通过焊接固定有安装架（4），所述安装架（4）的顶部通过螺栓固定有气缸（5），所述气缸（5）的一端安装有冲压头（6）；所述夹紧装置（7）由夹板（8）、第一T型杆（9）、固定杆（10）、第二T型杆（11）、螺杆（12）、第一固定板（13）、螺纹套（14）、压缩弹簧（15）、凸轮（16）、转轴（17）、齿轮（18）、第一固定座（19）、第一限位孔（20）、第二固定座（21）、第二限位孔（22）、第三固定座（23）、齿条（24）和第二固定板（25）组成，两个所述的螺杆（12）的外部均分别套接有第一固定板（13）和螺纹套（14），且螺杆（12）穿过第一固定板（13），所述螺杆（12）的一端通过轴承活动连接有第三固定座（23），所述螺纹套（14）的两侧分别对应安装有第二固定座（21）和固定杆（10），所述第二固定座（21）的一侧开设有第二限位孔（22），所述第一固定板（13）的顶部通过螺钉固定有第二固定板（25），所述第一固定板（13）的一侧对应设置有第二T型杆（11），所述第二T型杆（11）穿过第二限位孔（22），且第二T型杆（11）与第二限位孔（22）为配合结构，所述固定杆（10）的一侧通过焊接固定有齿条（24），所述齿条（24）的一侧设置有齿轮（18），且齿条（24）与齿轮（18）相啮合，所述齿轮（18）的内部设置有转轴（17），所述转轴（17）的外部套接有凸轮（16），所述凸轮（16）的一侧设置有夹板（8），所述夹板（8）的两端对应安装有第一T型杆（9），所述第一T型杆（9）的外部套接有第一固定座（19），所述第一固定座（19）与第一T型杆（9）之间连接有压缩弹簧（15），所述气缸（5）与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压加工设备，其特征在于：所述第一固定座（19）的一侧中心处开设有第一限位孔（20），且第一T型杆（9）穿过第一限位孔（20），且第一T型杆（9）与第一限位孔（20）为配合结构。

3.根据权利要求1所述的一种冲压加工设备，其特征在于：所述第一固定板（13）、第一固定座（19）和第三固定座（23）与冲压底座（2）均通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种冲压加工设备，其特征在于：所述转轴（17）与冲压底座（2）和第二固定板（25）均通过轴承活动连接，所述螺杆（12）与第一固定板（13）和第三固定座（23）均通过轴承活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压加工设备，其特征在于：所述螺杆（12）的一侧通过螺钉固定有手柄，且手柄上均匀设置有防滑纹。