CN109128986B - 一种数控中心的加工防护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控中心的加工防护装置，包括机床罩和固定在机床罩前表面的控制装置，机床罩的内部上端设有驱动装置，机床罩的内部下端设有支撑装置，驱动装置和支撑装置之间设有两个防护门，防护门上设有透明玻璃，防护门的上端内侧设有清洗装置，机床罩的前端面设有辅助阶梯，本装置在无需打开防护门的前提下对透明玻璃进行清洗，使工人清楚的观察到内部的加工实况，通过辅助阶梯控制数控中心的急停，避免工人进入内部操作时因忘记按下急停开关而造成不必要的危险，通过双向丝杆控制防护门的开关，自动化程度高。

Description

一种数控中心的加工防护装置

技术领域

本发明属于数控中心技术领域，具体涉及一种数控中心的加工防护装置。

背景技术

目前加工中心的安全防护装置主要有半防护和全防护两种形式，其中，全防护的防护门装置一般采用如下三种方式：1、手动操作开门方式，这种方案已经不能满足大型加工中心及自动化机床的上料要求；2、单防护门由一套装置驱动的方式，这种方案中，驱动行程较长，开门所需时间长，且进出料空间有限；3、两防护门分别由一套装置驱动的方式，这种方案中，两防护门的同步性不好，容易影响开门时间的控制，在进行机械加工时，防护门必须保持闭合状态，工人通过防护门上的玻璃观察内部加工实况，但由于飞溅的废屑和切屑液使玻璃内表面模糊看不清，不便于工人查看内部的加工，因此为了满足加工中心的使用需要，急需提出一种自动化程度较高且方便查看内部加工实况的防护装置。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种数控中心的加工防护装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种数控中心的加工防护装置，包括机床罩和固定在机床罩前表面的控制装置，所述机床罩的内部上端设有驱动装置，所述机床罩的内部下端设有支撑装置，所述驱动装置和支撑装置之间设有两个防护门，所述防护门上设有透明玻璃，所述防护门的上端内侧设有清洗装置，所述机床罩的前端面设有辅助阶梯。

优选的，所述驱动装置包括减速电机、联轴器、双向丝杆、丝杆盒、支撑座和滑座，所述丝杆盒和减速电机固定在机床罩的顶部，所述支撑座固定在丝杆盒的两端，所述双向丝杆的两端固定在支撑座的内圈，所述减速电机的输出轴与联轴器连接，所述联轴器另一端与双向丝杆连接，所述滑座数量为两个且与双向丝杆螺纹连接，两个所述滑座关于双向丝杆的中心对称，所述防护门固定在滑座下端，所述减速电机与控制装置电性连接。

优选的，所述清洗装置包括安装板、连接块一、连接块二、固定板、电动推杆、连接块三、滚轮、导向槽、刮条座和刮条，所述安装板固定在滑座的右侧面，所述连接块一固定在安装板的下端面，所述连接块一与连接块二通过铰轴铰接，所述固定板设置在连接块二的下端，所述电动推杆设置在固定板的下端，所述电动推杆的前端通过铰轴与连接块三铰接，所述刮条设置在刮条座的内侧并用通过螺栓固定，所述连接块三固定在刮条座的右侧，所述滚轮设置在刮条座的两端侧面且每侧数量为两个，所述导向槽对称设置在防护门的左侧及右侧的内壁上，所述滚轮在导向槽内滚动，所述电动推杆与控制装置电性连接。

优选的，所述支撑装置包括固定座、导轨、滑轮座和滑轮，所述固定座通过螺栓固定在机床罩的前端面，所述导轨固定在固定座的上端面，所述滑轮座设置在防护门的下端面，所述滑轮固定在滑轮座的内侧，所述滑轮在导轨内滚动。

优选的，所述机床罩的上端中部设有支架，所述支架下端设有带电磁阀的喷头，所述喷头通过水管与外部清洗液喷洒装置连通，所述喷头的电磁阀与控制装置电性连接。

优选的，所述辅助阶梯设有三阶台阶，所述辅助阶梯的最下端为台阶一，所述辅助阶梯的最上端为台阶二，所述台阶一的上端设有触点开关一，所述台阶一的上方设有压板一，所述台阶二的上端设有触点开关二，所述台阶二的上方设有压板二，所述台阶一和台阶二的上端设有若干个圆槽，所述压板一和压板二的下端设有若干个与圆槽滑动连接的支柱，所述台阶一和台阶二下端还设有若干个弹簧，所述触点开关一和触电开关二与控制装置电性连接。

本发明有益效果是:

1.通过双向丝杆的转动使防护门做同步移动，通过控制装置控制减速电机的正反转，使双向丝杆带动防护门按不同方向移动，从而实现防护门的开启和闭合，同步性好，自动化程度高。

2.通过往透明玻璃上喷洒清洗液，再用刮条将透明玻璃上的污渍刮除，使工人在不打开防护门的前提下清楚的观察到零件加工的实况。

3.通过在辅助阶梯上设置触点开关一和触点开关二，通过按下触点开关一来进行透明玻璃的清洗，通过按下触点开关二来使数控中心进入急停状态，确保进入数控中心内部人员的安全。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本发明的加工防护装置的正面示意图。

图2是本发明的加工防护装置的局部侧面示意图。

图3是图2中的A处放大示意图。

图4是本发明的辅助阶梯的结构示意图。

图5是本发明的防护门的结构示意图。

图6是本发明的清洗装置的局部示意图。

其中1-固定座，2-导轨，3-滑轮座，4-滑轮，5-防护门，6-双向丝杆，7-支撑座，8-丝杆盒，9-滑座，10-安装板，11-连接块一，12-连接块二，13-电动推杆，14-固定板，15-支架，16-喷头，17-联轴器，18-减速电机，19-透明玻璃，20-辅助阶梯，21-导向槽，22-刮条， 23-刮条座，24-连接块三，25-滚轮，26-压板一，27-台阶一，28-压板二，29-回位弹簧，30- 支柱，31-圆槽，32-触点开关一，33-台阶二，34-触点开关二，35-机床罩，36-控制装置。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置,因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

如图1-6所示，本发明是一种数控中心的加工防护装置，包括机床罩35和固定在机床罩 35前表面的控制装置36，所述机床罩35的内部上端设有驱动装置，所述机床罩35的内部下端设有支撑装置，所述驱动装置和支撑装置之间设有两个防护门5，所述防护门5上设有透明玻璃19，所述防护门5的上端内侧设有清洗装置，所述机床罩35的前端面设有辅助阶梯 20。

本实施例中，所述驱动装置包括减速电机18、联轴器17、双向丝杆6、丝杆盒8、支撑座7和滑座9，所述丝杆盒8和减速电机18固定在机床罩35的顶部，所述支撑座7固定在丝杆盒8的两端，所述双向丝杆6的两端固定在支撑座7的内圈，所述减速电机18的输出轴与联轴器17连接，所述联轴器17另一端与双向丝杆6连接，所述滑座9数量为两个且与双向丝杆6螺纹连接，两个所述滑座9关于双向丝杆6的中心对称，所述防护门5固定在滑座 9下端，所述减速电机18与控制装置36电性连接，通过减速电机18驱动双向丝杆6转动，双向丝杆6转动时，两个滑座9同步向双向丝杆6中心靠近或远离，同步性好，自动化程度高。

本实施例中，所述清洗装置包括安装板10、连接块一11、连接块二12、固定板14、电动推杆13、连接块三24、滚轮25、导向槽21、刮条座23和刮条22，所述安装板10固定在滑座9的右侧面，所述连接块一11固定在安装板10的下端面，所述连接块一11与连接块二 12通过铰轴铰接，所述固定板14设置在连接块二12的下端，所述电动推杆13设置在固定板14的下端，所述电动推杆13的前端通过铰轴与连接块三24铰接，所述刮条22设置在刮条座23的内侧并用通过螺栓固定，所述连接块三24固定在刮条座23的右侧，所述滚轮25 设置在刮条座23的两端侧面且每侧数量为两个，所述导向槽21对称设置在防护门5的左侧及右侧的内壁上，所述电动推杆13与控制装置36电性连接，所述滚轮25在导向槽21内滚动，数控中心在工作时，启动电动推杆13，电动推杆13的推杆向下推出，使刮条座23沿着导向槽21向下滑动，滚轮25的数量共两个，使刮条座23在下移过程中不会发生自身转动，保证刮条22一直压紧在透明玻璃19的内表面上，通过刮条22在透明玻璃19上的移动，将透明玻璃19表面附着的切屑液及加工废屑向下刮除，使透明玻璃19保持清洁，便于工人在加工时观察内部零件的实况。

本实施例中，所述支撑装置包括固定座1、导轨2、滑轮座3和滑轮4，所述固定座1通过螺栓固定在机床罩35的前端面，所述导轨2固定在固定座1的上端面，所述滑轮座3设置在防护门5的下端面，所述滑轮4固定在滑轮座3的内侧，所述滑轮4在导轨2内滚动，通过导轨2对防护门5底部进行支撑，通过滑轮4使防护门5的移动更加顺畅。

本实施例中，所述机床罩35的上端中部设有支架15，所述支架15下端设有带电磁阀的喷头16，所述喷头16通过水管与外部清洗液喷洒装置连通，所述喷头16的电磁阀与控制装置36电性连接，喷头16位置固定在机床罩35的上端中部，并且指向防护门5闭合时的透明玻璃19的上端，在进行清洗时，控制装置36控制喷头16的电磁阀打开，并向透明玻璃19的上端内表面喷洒清洗液，清洗液沿着透明玻璃19向下，提高刮条22对透明玻璃19的刮除效果。

本实施例中，所述辅助阶梯20设有三阶台阶，所述辅助阶梯20的最下端为台阶一27，所述辅助阶梯20的最上端为台阶二33，所述台阶一27的上端设有触点开关一32，所述台阶一27的上方设有压板一26，所述台阶二33的上端设有触点开关二34，所述台阶二33的上方设有压板二28，所述台阶一27和台阶二33的上端设有若干个圆槽31，所述压板一26和压板二28的下端设有若干个与圆槽31滑动连接的支柱30，所述台阶一27和台阶二33下端还设有若干个弹簧29，所述触点开关一32和触电开关二与控制装置36电性连接，工人先观察内部加工情况时需站在辅助台阶的旁边才能透过透明玻璃19进行观察，当工人踩在台阶一27上的压板一26上端时，清洗装置开始工作，当工人进入数控中心的内部时，需踩在台阶二33上端的压板二28方可进入内部，当压板二28被踩下后，触点开关二34被触发，使数控中心进入急停状态，当工人从数控中心内部出来时再次踩在压板二28上，使触点开关二 34再次触发，使数控中心进入非急停状态，有效保护进入数控中心内部的人员安全。

基于上述，本发明的一种数控中心的加工防护装置，本防护装置的工作原理为：减速电机18与数控中心的控制装置36连接，当数控中心开始机械加工时，减速电机18进行同步的转动，减速电机18通过联轴器17带动双向丝杆6转动，双向丝杆6转动的同时使滑座9向着双向丝杆6的中心移动，从而使防护门5靠近，防护门5的下端设有滑轮座3，在滑轮座3 内部固定滑轮4，使防护门5的下端沿着导轨2进行滑动，当防护门5靠在一起时，减速电机18停止转动，减速电机18转动的圈数由控制装置36进行控制，控制装置36优选采用PLC 控制器，通过编程预先设定减速电机18的停止时间，使防护门5的侧面正好贴合，在进行加工时，飞溅的切屑液及金属废屑使防护门5的透明玻璃19变脏，当工人想观察内部加工情况时，站在辅助阶梯20的一旁，用脚踩下压板一26，压板一26向下移动，当压板一26下端的支柱30到达台阶一27的圆槽31底部时，压板一26与触点开关一32接触，触点开关一 32将信息反馈给控制装置36，控制装置36控制喷头16喷出清洗液，喷头16固定在机床罩 35上端的中部，喷头16指向防护门5关闭时的透明玻璃19的上端，清洗液喷出后从透明玻璃19的上端向下流动，然后控制装置36控制电动推杆13进行一次推杆的伸出和收缩，电动推杆13推动刮条座23沿着导向槽21向下移动，随着刮条座23的移动，安装在刮条座23上的刮条22将透明玻璃19表面的清洗液连同冷却液和废屑向下刮除，当电动推杆13的推杆到达最大行程后，电动推杆13将其收回，使刮条座23回至防护门5的上端，当工人的脚从压板一26上离开后，压板一26在弹簧29的作用下向上回弹，从而与触点开关一32分离，透明玻璃19清洗后，工人通过透明玻璃19清楚的观察内部加工情况，无需因表面清洁度不高而打开防护门5，保证了工人的安全性，当需要工人重新装夹工件或者进入内部进行操作时，通过控制装置36控制减速电机18反向转动，使双向丝杆6反向转动，双向丝杆6反向转动时使滑座9沿着双向丝杆6中心向两端移动，从而使防护门5向两端移动，工人通过辅助阶梯20进入内部时需踩在辅助阶梯20的台阶二33上进入内部，从而使压板二28向下移动，当压板二28下端的支柱30到达台阶二33的圆槽31底部时，压板二28的下端面与触点开关二34接触，触点开关二34将信息反馈给控制装置36，控制装置36进入急停状态，同时数控中心的报警灯亮起，防止工人进入数控中心内时忘记打开数控中心的急停开关，避免外部人员误碰造成危险，工人出来时经过辅助阶梯20并再次踩在压板二28上，使触点开关二34 再次被触发，触点开关二34将信息反馈给控制装置36，使控制装置36进入非急停状态，数控中心可以再次机械加工，本装置在无需打开防护门5的前提下对透明玻璃19进行清洗，使工人清楚的观察到内部的加工实况，通过辅助阶梯20控制数控中心的急停，避免工人进入内部操作时因忘记按下急停开关而造成不必要的危险，通过双向丝杆6控制防护门5的开关，自动化程度高。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种数控中心的加工防护装置，其特征在于,包括机床罩(35)和固定在机床罩(35)前表面的控制装置(36)，所述机床罩(35)的内部上端设有驱动装置，所述机床罩(35)的内部下端设有支撑装置，所述驱动装置和支撑装置之间设有两个防护门(5)，所述防护门(5)上设有透明玻璃(19)，所述防护门(5)的上端内侧设有清洗装置，所述机床罩(35)的前端面设有辅助阶梯(20)，所述驱动装置包括减速电机(18)、联轴器(17)、双向丝杆(6)、丝杆盒(8)、支撑座(7)和滑座(9)，所述丝杆盒(8)和减速电机(18)固定在机床罩(35)的顶部，所述支撑座(7)固定在丝杆盒(8)的两端，所述双向丝杆(6)的两端固定在支撑座(7)的内圈，所述减速电机(18)的输出轴与联轴器(17)连接，所述联轴器(17)另一端与双向丝杆(6)连接，所述滑座(9)数量为两个且与双向丝杆(6)螺纹连接，两个所述滑座(9)关于双向丝杆(6)的中心对称，所述防护门(5)固定在滑座(9)下端，所述减速电机(18)与控制装置(36)电性连接，所述清洗装置包括安装板(10)、连接块一(11)、连接块二(12)、固定板(14)、电动推杆(13)、连接块三(24)、滚轮(25)、导向槽(21)、刮条座(23)和刮条(22)，所述安装板(10)固定在滑座(9)的右侧面，所述连接块一(11)固定在安装板(10)的下端面，所述连接块一(11)与连接块二(12)通过铰轴铰接，所述固定板(14)设置在连接块二(12)的下端，所述电动推杆(13)设置在固定板(14)的下端，所述电动推杆(13)的前端通过铰轴与连接块三(24)铰接，所述刮条(22)设置在刮条座(23)的内侧并用通过螺栓固定，所述连接块三(24)固定在刮条座(23)的右侧，所述滚轮(25)设置在刮条座(23)的两端侧面且每侧数量为两个，所述导向槽(21)对称设置在防护门(5)的左侧及右侧的内壁上，所述滚轮(25)在导向槽(21)内滚动，所述电动推杆(13)与控制装置(36)电性连接。

2.根据权利要求1所述的数控中心的加工防护装置，其特征在于，所述支撑装置包括固定座(1)、导轨(2)、滑轮座(3)和滑轮(4)，所述固定座(1)通过螺栓固定在机床罩(35)的前端面，所述导轨(2)固定在固定座(1)的上端面，所述滑轮座(3)设置在防护门(5)的下端面，所述滑轮(4)固定在滑轮座(3)的内侧，所述滑轮(4)在导轨(2)内滚动。

3.根据权利要求1所述的数控中心的加工防护装置，其特征在于，所述机床罩(35)的上端中部设有支架(15)，所述支架(15)下端设有带电磁阀的喷头(16)，所述喷头(16)通过水管与外部清洗液喷洒装置连通，所述喷头(16)的电磁阀与控制装置(36)电性连接。

4.根据权利要求1所述的数控中心的加工防护装置，其特征在于，所述辅助阶梯(20)设有三阶台阶，所述辅助阶梯(20)的最下端为台阶一(27)，所述辅助阶梯(20)的最上端为台阶二(33)，所述台阶一(27)的上端设有触点开关一(32)，所述台阶一(27)的上方设有压板一(26)，所述台阶二(33)的上端设有触点开关二(34)，所述台阶二(33)的上方设有压板二(28)，所述台阶一(27)和台阶二(33)的上端设有若干个圆槽(31)，所述压板一(26)和压板二(28)的下端设有若干个与圆槽(31)滑动连接的支柱(30)，所述台阶一(27)和台阶二(33)下端还设有若干个弹簧(29)，所述触点开关一(32)和触电开关二与控制装置(36)电性连接。

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