CN216368508U - 一种机械加工用钢板喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢板喷漆技术领域,涉及一种机械加工用钢板喷漆装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有四组支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有操作台,所述操作台侧面设置有防护组件,所述底座内部开设有第一传动仓。其有益效果是,该机械加工用钢板喷漆装置,通过设置第一传动仓,当人们需要对钢板进行喷漆时,人们只需要通过控制开关控制第二电机运作,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱和螺纹帽的配合下,带动支撑杆进行移动,从而带动喷头进行移动,同时通过设置滑杆和滑套,使得喷头能够平稳地进行移动,同时人们通过控制开关控制抽液泵运作,将油漆桶中的油漆喷洒到钢板表面,即可对钢板进行自动喷漆。
Description
技术领域
本实用新型属于钢板喷漆技术领域,具体涉及一种机械加工用钢板喷漆装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,钢板可直接轧制或由宽钢带剪切而成,在对钢板进行加工时需要进行喷漆来避免钢板生锈,现有的钢板喷漆大多都是工人手持喷头对钢板进行喷漆,喷漆不均匀,且喷漆过程中没有进行防护遮挡,油漆易溅射到地面和工人身上,污染周围环境,为解决以上问题,我们推出了以下装置。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种机械加工用钢板喷漆装置,其解决了现有装置喷漆不均匀,且喷漆过程中没有进行防护遮挡的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用钢板喷漆装置,包括底座,所述底座上表面固定连接有四组支撑柱,所述支撑柱上端固定连接有操作台,所述操作台侧面设置有防护组件,所述底座内部开设有第一传动仓,所述第一传动仓内部固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴一端固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱左端固定连接有第二转轴,所述第一传动仓内壁固定连接有第二轴承,所述第二转轴左端穿设在第二轴承中,所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽侧面固定连接有第一连接杆,所述第一传动仓表面开设有活动槽,所述第一连接杆穿设在活动槽中,所述第一连接杆上端固定连接有支撑杆,所述底座内部开设有第二传动仓,所述第二传动仓内部固定连接有滑杆,所述滑杆表面滑动连接有滑套,所述滑套侧面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆穿设在第二传动仓表面,所述支撑杆共有两组,另一组所述支撑杆固定连接在第二连接杆上端,所述支撑杆上端固定连接有连接板。
作为本实用新型的进一步方案:所述防护组件包括机动仓,所述机动仓共有两组并且对称开设在操作台内部,所述机动仓内部固定连接有第一电机,所述第一电机输出轴一端固定连接有第一转轴,所述第一转轴表面固定连接有齿轮,所述机动仓内壁固定连接有第一轴承,所述第一转轴右端穿设在第一轴承中。
作为本实用新型的进一步方案:所述操作台侧面开设有两组滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块侧面固定连接有防护板,所述防护板侧面固定连接有齿条,所述齿轮与齿条相啮合。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座上表面固定连接有油漆桶,所述油漆桶侧面固定连接有第一导液管,所述底座上表面固定连接有固定架,所述固定架内部固定连接有抽液泵,所述第一导液管左端固定连接在抽液泵侧面,所述抽液泵侧面固定连接有弹簧软管,所述弹簧软管一端固定连接有第二导液管。
作为本实用新型的进一步方案:所述第二导液管固定连接在支撑杆侧面,所述第二导液管一端固定连接有分流管,所述连接板下表面固定连接有两组固定块,所述分流管固定连接在固定块侧面,所述分流管侧面固定连接有多组喷头。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座内部开设有储能仓,所述储能仓内部固定连接有蓄电池,所述底座正面固定连接有控制开关,所述控制开关内部设置有微处理器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该机械加工用钢板喷漆装置,通过设置第一传动仓,当人们需要对钢板进行喷漆时,人们只需要通过控制开关控制第二电机运作,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱和螺纹帽的配合下,带动支撑杆进行移动,从而带动喷头进行移动,同时通过设置滑杆和滑套,使得喷头能够平稳地进行移动,同时人们通过控制开关控制抽液泵运作,将油漆桶中的油漆喷洒到钢板表面,即可对钢板进行自动喷漆。
2、该机械加工用钢板喷漆装置,通过设置防护组件,当人们需要在钢板喷漆过程中对四周进行防护遮挡时,人们只需要通过控制开关控制第一电机运作,从而带动齿轮转动,在齿轮和齿条的啮合作用下,从而带动防护板向上移动,同时在滑块和滑槽的配合下,使得防护板能够平稳地进行移动,在防护板的遮挡下,对喷溅的油漆进行遮挡,避免油漆喷溅,污染周围环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型侧视剖视的结构示意图;
图2为本实用新型正视剖视的结构示意图;
图3为本实用新型中防护组件俯视剖视的结构示意图;
图4为本实用新型侧视的结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑柱;3、操作台;4、防护组件;401、机动仓;402、第一电机;403、齿轮;404、第一转轴;405、第一轴承;406、滑槽;407、滑块;408、防护板;409、齿条;5、第一传动仓;6、第二电机;7、螺纹柱;8、第二转轴;9、第二轴承;10、螺纹帽;11、第一连接杆;12、支撑杆;13、连接板;14、活动槽;15、第二传动仓;16、滑杆;17、滑套;18、第二连接杆;19、油漆筒;20、第一导液管;21、固定架;22、抽液泵;23、弹簧软管;24、第二导液管;25、固定块;26、分流管;27、喷头;28、储能仓;29、蓄电池;30、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种机械加工用钢板喷漆装置,包括底座1,底座1上表面固定连接有四组支撑柱2,支撑柱2上端固定连接有操作台3,操作台3侧面设置有防护组件4,底座1内部开设有第一传动仓5,第一传动仓5内部固定连接有第二电机6,第二电机6输出轴一端固定连接有螺纹柱7,螺纹柱7左端固定连接有第二转轴8,第一传动仓5内壁固定连接有第二轴承9,第二转轴8左端穿设在第二轴承9中,螺纹柱7表面螺纹连接有螺纹帽10,螺纹帽10侧面固定连接有第一连接杆11,第一传动仓5表面开设有活动槽14,第一连接杆11穿设在活动槽14中,第一连接杆11上端固定连接有支撑杆12,通过设置第一传动仓5,当人们需要对钢板进行喷漆时,人们只需要通过控制开关30控制第二电机6运作,从而带动螺纹柱7转动,在螺纹柱7和螺纹帽10的配合下,带动支撑杆12进行移动,从而带动喷头27进行移动,底座1内部开设有第二传动仓15,第二传动仓15内部固定连接有滑杆16,滑杆16表面滑动连接有滑套17,通过设置滑杆16和滑套17,使得喷头27能够平稳地进行移动,滑套17侧面固定连接有第二连接杆18,第二连接杆18穿设在第二传动仓15表面,支撑杆12共有两组,另一组支撑杆12固定连接在第二连接杆18上端,支撑杆12上端固定连接有连接板13。
具体的,防护组件4包括机动仓401,机动仓401共有两组并且对称开设在操作台3内部,机动仓401内部固定连接有第一电机402,第一电机402输出轴一端固定连接有第一转轴404,第一转轴404表面固定连接有齿轮403,机动仓401内壁固定连接有第一轴承405,第一转轴404右端穿设在第一轴承405中。
具体的,操作台3侧面开设有两组滑槽406,滑槽406中滑动连接有滑块407,滑块407侧面固定连接有防护板408,防护板408侧面固定连接有齿条409,齿轮403与齿条409相啮合,通过设置防护组件4,当人们需要在钢板喷漆过程中对四周进行防护遮挡时,人们只需要通过控制开关30控制第一电机402运作,从而带动齿轮403转动,在齿轮403和齿条409的啮合作用下,从而带动防护板408向上移动,同时在滑块407和滑槽406的配合下,使得防护板408能够平稳地进行移动,在防护板408的遮挡下,对喷溅的油漆进行遮挡,避免油漆喷溅,污染周围环境。
具体的,底座1上表面固定连接有油漆桶19,油漆桶19侧面固定连接有第一导液管20,底座1上表面固定连接有固定架21,固定架21内部固定连接有抽液泵22,第一导液管20左端固定连接在抽液泵22侧面,抽液泵22侧面固定连接有弹簧软管23,弹簧软管23一端固定连接有第二导液管24,通过设置抽液泵22,人们通过控制开关30控制抽液泵22运作,即可将油漆桶19中的油漆喷洒到钢板表面,对钢板进行自动喷漆。
具体的,第二导液管24固定连接在支撑杆12侧面,第二导液管24一端固定连接有分流管26,连接板13下表面固定连接有两组固定块25,分流管26固定连接在固定块25侧面,分流管26侧面固定连接有多组喷头27。
具体的,底座1内部开设有储能仓28,储能仓28内部固定连接有蓄电池29,底座1正面固定连接有控制开关30,控制开关30内部设置有微处理器。
本实用新型的工作原理为:
S1、在使用时,人们首先需要将钢板放置在操作台3上,然后通过控制开关30控制第一电机402运作,带动齿轮403转动,在齿轮403和齿条409的啮合作用下,带动防护板408向上移动,同时在滑块407和滑槽406的配合下,使得防护板408能够平稳地进行移动,当防护板408移动至指定位置后,人们通过控制开关30控制第一电机402停止运作,在防护板408的作用下,对操作台3进行遮挡;
S2、人们需要对钢板进行喷漆时,人们需要通过控制开关30控制第二电机6运作,带动螺纹柱7转动,在螺纹柱7和螺纹帽10的配合下,带动支撑杆12进行移动,从而带动喷头27进行移动,同时通过设置滑杆16和滑套17,使得喷头27能够平稳地进行移动,同时人们通过控制开关30控制抽液泵22运作,将油漆桶19中的油漆抽出,并从喷头27处喷洒到钢板表面,从而对钢板进行自动喷漆。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种机械加工用钢板喷漆装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有四组支撑柱(2),所述支撑柱(2)上端固定连接有操作台(3),所述操作台(3)侧面设置有防护组件(4),所述底座(1)内部开设有第一传动仓(5),所述第一传动仓(5)内部固定连接有第二电机(6),所述第二电机(6)输出轴一端固定连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)左端固定连接有第二转轴(8),所述第一传动仓(5)内壁固定连接有第二轴承(9),所述第二转轴(8)左端穿设在第二轴承(9)中,所述螺纹柱(7)表面螺纹连接有螺纹帽(10),所述螺纹帽(10)侧面固定连接有第一连接杆(11),所述第一传动仓(5)表面开设有活动槽(14),所述第一连接杆(11)穿设在活动槽(14)中,所述第一连接杆(11)上端固定连接有支撑杆(12),所述底座(1)内部开设有第二传动仓(15),所述第二传动仓(15)内部固定连接有滑杆(16),所述滑杆(16)表面滑动连接有滑套(17),所述滑套(17)侧面固定连接有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)穿设在第二传动仓(15)表面,所述支撑杆(12)共有两组,另一组所述支撑杆(12)固定连接在第二连接杆(18)上端,所述支撑杆(12)上端固定连接有连接板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板喷漆装置,其特征在于:所述防护组件(4)包括机动仓(401),所述机动仓(401)共有两组并且对称开设在操作台(3)内部,所述机动仓(401)内部固定连接有第一电机(402),所述第一电机(402)输出轴一端固定连接有第一转轴(404),所述第一转轴(404)表面固定连接有齿轮(403),所述机动仓(401)内壁固定连接有第一轴承(405),所述第一转轴(404)右端穿设在第一轴承(405)中。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用钢板喷漆装置,其特征在于:所述操作台(3)侧面开设有两组滑槽(406),所述滑槽(406)中滑动连接有滑块(407),所述滑块(407)侧面固定连接有防护板(408),所述防护板(408)侧面固定连接有齿条(409),所述齿轮(403)与齿条(409)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板喷漆装置,其特征在于:所述底座(1)上表面固定连接有油漆桶(19),所述油漆桶(19)侧面固定连接有第一导液管(20),所述底座(1)上表面固定连接有固定架(21),所述固定架(21)内部固定连接有抽液泵(22),所述第一导液管(20)左端固定连接在抽液泵(22)侧面,所述抽液泵(22)侧面固定连接有弹簧软管(23),所述弹簧软管(23)一端固定连接有第二导液管(24)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用钢板喷漆装置,其特征在于:所述第二导液管(24)固定连接在支撑杆(12)侧面,所述第二导液管(24)一端固定连接有分流管(26),所述连接板(13)下表面固定连接有两组固定块(25),所述分流管(26)固定连接在固定块(25)侧面,所述分流管(26)侧面固定连接有多组喷头(27)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用钢板喷漆装置,其特征在于:所述底座(1)内部开设有储能仓(28),所述储能仓(28)内部固定连接有蓄电池(29),所述底座(1)正面固定连接有控制开关(30),所述控制开关(30)内部设置有微处理器。
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