CN109128949A - 精密新型夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种精密新型夹具。它包括主轴转换块、转换卡盘、装夹定位工装和拉杆，转换卡盘固定在机床上，装夹定位工装的前端为定位管，定位管的外径小于工件的内孔的内径，定位管上开有张紧间隙槽，拉杆的后端依次穿过装夹定位工装和转换卡盘，且拉杆的后端与主轴转换块螺纹连接，拉杆的前端为倒置的圆台状，拉杆的前端与装夹定位工装的定位管配合，且拉杆的前端面的半径略大于定位管的内径且略小于工件的内孔的内径，主轴转换块的后端与机床主轴连接。本发明一种精密新型夹具，工件内孔与定位管贴合后，通过拉杆拉紧，将定位管撑开，使定位管与内孔完全撑紧固定，工件不易变形；本发明适用于所有含内孔特征的工件装夹。
Description
技术领域
本发明涉及一种精密新型夹具。属于机械技术领域。
背景技术
制造业是所有与制造有关的行业总称，是一个国家国民经济的支柱产业。在现代科学技术日新月异的发展，机电产品日趋精密和复杂，且更新换代速度加快，改型频繁，用户的需求也日趋多样化和个性化，中小批量的零件生产越来越多。这对制造业的高精度高效率和高柔性提出了更高的要求，提供满足不同加工需求、迅速高效、低成本的生产制造市场。
现有含内孔工件的装夹装置，不仅结构复杂，并且装夹难度大，同时在装夹过程中容易导致工件变形。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种精密新型夹具。
本发明的目的是这样实现的：
一种精密新型夹具，其特点是：它包括主轴转换块、转换卡盘、装夹定位工装和拉杆，转换卡盘固定在机床的原卡盘上，装夹定位工装位于转换卡盘的前侧，装夹定位工装的前端为定位管，定位管的外径小于工件的内孔的内径，定位管上开有张紧间隙槽，拉杆的后端依次穿过装夹定位工装和转换卡盘，且拉杆的后端与主轴转换块螺纹连接，拉杆的前端为倒置的圆台状，拉杆的前端与装夹定位工装的定位管配合，且拉杆的前端面的半径略大于定位管的内径且略小于工件的内孔的内径，主轴转换块的后端与机床主轴连接。
进一步的，主轴转换块、转换卡盘和拉杆采用碳钢45钢制成，经热处理后硬度HRC54～58°。
进一步的，装夹定位工装采用弹簧钢制成，经热处理后硬度HRC48～50°。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明一种精密新型夹具，工件内孔与定位管贴合后，通过拉杆拉紧，将定位管撑开，使定位管与内孔完全撑紧固定，工件不易变形；本发明适用于所有含内孔特征的工件装夹。
附图说明
图1为本发明一种精密新型夹具与工装夹装完成时的示意图。
图2为图1的轴向剖面图。
图3为本发明的主轴转换块的示意图。
图4为本发明的转换卡盘的示意图。
图5为本发明的装夹定位工装的示意图。
图6为本发明的拉杆的示意图。
图中：
主轴转换块1，转换卡盘2，装夹定位工装3，定位管3.1，张紧间隙槽3.2，拉杆4，工件5，内孔5.1。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
参见图1，本发明涉及一种精密新型夹具，它包括主轴转换块1、转换卡盘2、装夹定位工装3和拉杆4。
转换卡盘2固定在机床的原卡盘上，供装夹定位工装3安装固定。转换卡盘2上开有与原卡盘固定连接的第一安装孔，用三个M12螺钉即可使得转换卡盘2与原卡盘锁紧固定。
装夹定位工装3位于转换卡盘2的前侧，装夹定位工装3与工件5直接接触，用于装夹产品。转换卡盘2上开有与装夹定位工装3固定连接的第二安装孔，装夹定位工装3的后端通过三个M6螺钉固定在转换卡盘2上，并打表校正调整，做好产品装夹的准备工作；装夹定位工装3的前端为定位管3.1，定位管3.1的外径小于工件5的内孔5.1的内径，定位管3.1上开有张紧间隙槽3.1。
拉杆4的后端依次穿过装夹定位工装3和转换卡盘2，且拉杆4的后端与主轴转换块1螺纹连接，拉杆4的前端为倒置的圆台状，拉杆4的前端与装夹定位工装3的定位管3.1配合，且拉杆4的前端面的半径略大于定位管3.1的内径且略小于工件5的内孔5.1的内径。
主轴转换块1的后端与机床主轴连接，机床主轴车出内螺纹，然后主轴转换块1在其后端车出外螺纹与机床主轴对应。
主轴转换块1、转换卡盘2和拉杆4采用碳钢45钢制成，且经正火、调质、淬火等热处理工序进行热处理后，获得良好的疲劳极限、抗弯强度，较高的韧性及耐磨性，良好的综合力学性能；热处理后硬度HRC 54～58°。
装夹定位工装3采用弹簧钢制成，弹簧钢的特性是具有一定的柔韧性和可塑性，其热处理后硬度HRC48～50°。
工作原理：
首先将装夹定位工装3的定位管3.1伸入工装5的内孔5.1内，此时拉杆4的前端也位于内孔5.1内，机床主轴通过主轴转换块1带动拉杆4，拉杆4受拉后，拉杆4前端将张紧间隙槽3.1撑开，此时定位管3.1张开与内孔5.1完全接触且将内孔5.1撑紧，工件5被夹装固定，此种夹装方式不会导致工件5变形。
工件5加工完毕后，机床主轴通过主轴转换块1反向转动，拉杆4向前方运动，此时张紧间隙槽3.1收缩，定位管3.1与内孔5.1松开，工件5可以方便取下。
在上述实施例中，仅对本发明进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明进行各种修改。
Claims (3)
1.一种精密新型夹具，其特征在于：它包括主轴转换块、转换卡盘、装夹定位工装和拉杆，转换卡盘固定在机床的原卡盘上，装夹定位工装位于转换卡盘的前侧，装夹定位工装的前端为定位管，定位管的外径小于工件的内孔的内径，定位管上开有张紧间隙槽，拉杆的后端依次穿过装夹定位工装和转换卡盘，且拉杆的后端与主轴转换块螺纹连接，拉杆的前端为倒置的圆台状，拉杆的前端与装夹定位工装的定位管配合，且拉杆的前端面的半径略大于定位管的内径且略小于工件的内孔的内径，主轴转换块的后端与机床主轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密新型夹具，其特征在于：主轴转换块、转换卡盘和拉杆采用碳钢45钢制成，经热处理后硬度HRC 54～58°。
3.根据权利要求1所述的一种精密新型夹具，其特征在于：装夹定位工装采用弹簧钢制成，经热处理后硬度HRC48～50°。
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