CN109128322A - 小槽加工用铣削刀具 - Google Patents

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刘勇
田亮
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
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    • B23C2200/04—Overall shape

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种小槽加工用铣削刀具，包括刀身（1）、刀刃A（2）、刀刃B（3），其特征在于：在刀身（1）左、右两端分别设置有与刀身（1）为一体的刀刃A（2）、刀刃B（3）。本发明刃磨方便，不易折损，成本低。

Description

小槽加工用铣削刀具
技术领域
本发明属于铣削加工技术领域，具体地说涉及一种小槽加工用铣削刀具。
背景技术
在机械加工过程中，各类零件小槽的铣削加工用的立铣刀使用频繁，铣削加工时，立铣刀与工件接触铣削加工，立铣刀易折损造成报废，即使未折损的刀具，在刀刃磨损后需专用设备进行重刃磨后才能使用。
现有技术中国专利；申请号：2017218363920，公开号207629275U,具体公开了一种立铣刀， 包括呈圆柱体的柄部和位于柄部端头的刀头，所述刀头的侧壁螺旋设有四个沟槽，四个所 述沟槽于刀头顶部形成四个刃部，所述刃部包括刀面、顶面和后角面，所述顶面为刃部的水 平端面，所述刀面和后角面均为直面，所述刀面和后角面成角范围为120°～150°，所述刀面 和顶面相交形成锋线，所述锋线于刀面外侧朝顶面内侧弯曲形成镰形曲线，所述镰形曲线 位于沟槽的上沿，相邻的所述刀面和所述后角面形成内沟角，所述内沟角范围为45°～75°。其缺点在于，由于刃磨机的磨头与刀刃的刃口形状不匹配，刃磨时要磨掉更多的刀刃材料，才能将折损部去掉，且刀刃后面是沟槽，支撑刀刃的部分少，刀刃易折损，导致刃磨难，易折损，生产成本高。无法满足市场的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种刃磨方便，不易折损，成本低的小槽加工用铣削刀具。
本发明目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：
本发明的一种小槽加工用铣削刀具，包括刀身、刀刃A、刀刃B，其中：在刀身左、右两端分别设置有与刀身为一体的刀刃A、刀刃B。
所述刀身中部是圆柱形，两端是圆锥型。
所述刀刃A切削刃为半开刃的弯月形。
所述刀刃A可径向进刀，也可轴进刀。
所述刀刃B切削刃为半开刃的弯月形。
所述刀刃B可径向进刀，也可轴进刀。
本发明同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，在刀身左、右两端分别设置有与刀身为一体的刀刃A、刀刃B。刀身中部是圆柱形，两端是圆锥型。刀刃A切削刃为半开刃的弯月形。刀刃A可径向进刀，也可轴进刀。刀刃B切削刃为半开刃的弯月形。刀刃B可径向进刀，也可轴进刀。切削时，刃口与零件接触的压力在半开刃结构处，比现有沟槽刀刃牢固，支撑面广，且磨刃口的磨头是圆型，旋转磨刃，磨成半开刃型更方便，磨掉的部份材料少，更节约材料，总之；本发明刃磨方便，不易折损，成本低。
附图说明:
图1本发明的主视图；
图2本发明的俯视图；
图3本发明工件右视图。
图中标记；
1、刀身；2、刀刃A；3、刀刃B。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的小槽加工用铣削刀具具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。
参见图1至图3，本发明的一种小槽加工用铣削刀具，包括刀身1、刀刃A2、刀刃B3，其中：在刀身1左、右两端分别设置有与刀身1为一体的刀刃A2、刀刃B3。
所述刀身1中部是圆柱形，两端是圆锥型。
所述刀刃A2切削刃为半开刃的弯月形。
所述刀刃A2可径向进刀，也可轴进刀。
所述刀刃B3切削刃为半开刃的弯月形。
所述刀刃B3可径向进刀，也可轴进刀。
使用时, 将刀身1中间为夹持部分夹持在机床上。刀具的切削刃刀刃A2、刀刃B3为半开刃结构，刀刃直径根据加工需要通常为0.5～2mm，夹持部分直径通常为4～5mm、长度20～30mm。调整主切削刀刃A2前角为0度，主后角取3～5度，副偏角5～10度，副后角3～7度。即可进行加工，当刀刃A2折损，只需将刀刃B3调换为主切削刀刃，整主切削前角为0度，主后角取3～5度，副偏角5～10度，副后角3～7度。即可在进行加工，在使用时可径向进刀，也可轴进刀。
上述仅为本发明的较优实施例，并未对本发明构成限制，任何若未脱离本发明技术方案内容，任何做出简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种小槽加工用铣削刀具，包括刀身（1）、刀刃A（2）、刀刃B（3），其特征在于：在刀身（1）左、右两端分别设置有与刀身（1）为一体的刀刃A（2）、刀刃B（3）。
2.如权利要求1所述的小槽加工用铣削刀具，其特征在于：所述刀身（1）中部是圆柱形，两端是圆锥型。
3.如权利要求1所述的小槽加工用铣削刀具，其特征在于：所述刀刃A（2）切削刃为半开刃的弯月形。
4.如权利要求1所述的小槽加工用铣削刀具，其特征在于：所述刀刃A（2）可径向进刀，也可轴进刀。
5.如权利要求1所述的小槽加工用铣削刀具，其特征在于：所述刀刃B（3）切削刃为半开刃的弯月形。
6.如权利要求1所述的小槽加工用铣削刀具，其特征在于：所述刀刃B（3）可径向进刀，也可轴进刀。
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