CN109126588A - 一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置及其加工系统 - Google Patents

一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置及其加工系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，包括混合筒，所述混合筒内设置有具有单轴驱动的双向挤压搅拌功能的混合机构；所述混合机构包括横向转轴，所述混合筒横向设置，所述混合筒顶部左右对称设置有第一进料斗和第二进料斗，所述横向转轴两端分别套装在混合筒两端对应位置设置的固定轴承上，所述横向转轴中部固定设置有横向转辊，所述横向转辊上均匀设置有竖向粉碎刀片，横向转辊左右两侧横向转轴上对称设置有第一螺旋页和第二螺旋页，所述第一螺旋页和第二螺旋页旋向相反，本发明提供一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明大大提高混合效率，并使得生物质颗粒原料混合充分。

Description

一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置及其加工系统
技术领域
本发明涉及农业生产设备技术领域，具体是一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置及其加工系统
背景技术
生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。生物质颗粒方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能；我国是能耗大国，调整能源结构，利用生物质能是必然选择。生物质经过压缩成型后，其体积大幅减小从而更便于运输、贮存和使用，解决了生物质大规模利用的关键难题，因此该技术及设备非常适合于生物质发电、工业锅炉的清洁能源改造、农村新型炊事燃料。主要具有如下深远意义：1)替代煤，从而减少一次能源的消耗。2)实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放。3)增加农业附加值，增加农民收入。4)该技术及设备符合国家产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。
生物质颗粒燃料加工需要经过粉碎、烘干、混合、挤压等工艺流程，制成的成型(如颗粒状、棒状、块状和球状等)；其中涉及到混合作业，即将两种或两种以上的生物质颗粒原料进行混合，然而传统生物质颗粒原料混合设备，结构呆板，混合效率低且效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置及其生物质颗粒原料混合系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，包括混合筒，所述混合筒内设置有具有单轴驱动的双向挤压搅拌功能的混合机构。
作为本发明进一步的方案：所述混合机构包括横向转轴，所述混合筒横向设置，所述混合筒顶部左右对称设置有第一进料斗和第二进料斗，所述横向转轴两端分别套装在混合筒两端对应位置设置的固定轴承上，所述横向转轴中部固定设置有横向转辊，所述横向转辊上均匀设置有竖向粉碎刀片，横向转辊左右两侧横向转轴上对称设置有第一螺旋页和第二螺旋页，所述第一螺旋页和第二螺旋页旋向相反，所述混合筒左端设置有机仓，所述机仓内设置有横向转轴驱动机构。
作为本发明再进一步的方案：所述横向转辊侧壁上固定设置有超声波换能器，混合筒端部机仓内设置有与超声波换能器连接的超声波发生器。
作为本发明再进一步的方案：所述横向转轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机仓内横向转轴上，所述机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的搅拌电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
作为本发明再进一步的方案：所述混合筒中部对应横向转辊上方设置有凸壳，所述凸壳与混合筒连通，所述竖向粉碎刀片伸入凸壳内，所述凸壳内顶部设置有排气阀。
作为本发明再进一步的方案：所述混合筒底部设置有集料斗，集料斗底部设置有密封出料机构，所述混合筒底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
作为本发明再进一步的方案：所述密封出料机构包括弧形仓，所述弧形仓设置在集料斗底部，弧形仓顶部与集料斗连通，所述弧形仓底部设置有出料口，所述弧形仓内圆心位置处设置有出料辊，所述出料辊上均匀设置有出料页板，所述出料页板抵接弧形仓内壁，所述混合筒外侧而设置有出料辊驱动机构，所述出料页板外端设置有密封胶垫；所述出料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在弧形仓外侧出料辊辊轴上，所述弧形仓上设置有机架，所述机架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的出料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，两种不同的生物质颗粒原料分别通过第一进料斗和第二进料斗进入混合筒内，混合筒内横向转轴转动，横向转轴左右两侧的第一螺旋页和第二螺旋页推动生物质颗粒原料向中间运动，进行挤压，同时横向转轴中部的横向转辊上竖向粉碎刀片对两侧挤压过来的生物质颗粒原料进行粉碎和搅拌，实现单轴驱动的双向挤压搅拌，大大提高混合效率，并使得生物质颗粒原料混合充分，凸壳内排气阀排出挤压混合过程中产生的多余气体，另外机仓内超声波发生器驱动横向转辊上超声波换能器工作，超声波换能器产生超声波，使得生物质颗粒原料高强度、剧烈振动，进而使得生物质颗粒原料充分混合，提高混合效率和混合效果，经过充分混合后的生物质颗粒原料进入混合筒底部的集料斗内，由集料斗底部的密封出料机构定量排出。
附图说明
图1为新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置的结构示意图。
图2为新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置中机仓内的结构示意图。
图3为新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：请参阅图1～3，本发明实施例中，一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，包括混合筒1，所述混合筒1横向设置，所述混合筒1顶部左右对称设置有第一进料斗21和第二进料斗16，所述混合筒1内套装有横向转轴3，所述横向转轴3两端分别套装在混合筒1两端对应位置设置的固定轴承14上，所述横向转轴3中部固定设置有横向转辊13，所述横向转辊13上均匀设置有竖向粉碎刀片20，横向转辊13左右两侧横向转轴3上对称设置有第一螺旋页4和第二螺旋页15，所述第一螺旋页4和第二螺旋页15旋向相反，所述混合筒1左端设置有机仓2，所述机仓2内设置有横向转轴驱动机构。
所述横向转辊13侧壁上固定设置有超声波换能器17，混合筒1端部机仓2内设置有与超声波换能器17连接的超声波发生器17-1。
所述横向转轴驱动机构包括从动带轮22，所述从动带轮22套装在机仓2内横向转轴3上，所述机仓2内设置有主动带轮24和驱动主动带轮24转动的搅拌电机23，所述主动带轮24与从动带轮22之间套装有传动皮带25。
所述混合筒1中部对应横向转辊1上方设置有凸壳18，所述凸壳18与混合筒1连通，所述竖向粉碎刀片20伸入凸壳18内，所述凸壳18内顶部设置有排气阀19。
所述混合筒1底部设置有集料斗12，集料斗12底部设置有密封出料机构，所述混合筒1底部左右对称设置有支撑脚5，所述支撑脚5底端设置有行走轮6。
所述密封出料机构包括弧形仓7，所述弧形仓7设置在集料斗12底部，弧形仓7顶部与集料斗12连通，所述弧形仓7底部设置有出料口9，所述弧形仓7内圆心位置处设置有出料辊8，所述出料辊8上均匀设置有出料页板10，所述出料页板10抵接弧形仓7内壁，所述混合筒1外侧而设置有出料辊驱动机构；所述出料页板10外端设置有密封胶垫11，大大提高密封效果；所述出料辊驱动机构包括从动链轮27，所述从动链轮27套装在弧形仓7外侧出料辊辊轴26上，所述弧形仓7上设置有机架29，所述机架29上设置有主动链轮30和驱动主动链轮30转动的出料电机31，所述主动链轮30与从动链轮27之间套装有传动链带28。
实施例2：本实施例与实施例1之间唯一的区别技术特征：所述密封出料机构替换为输送泵。
本发明的工作原理是：本发明提供一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，两种不同的生物质颗粒原料分别通过第一进料斗和第二进料斗进入混合筒内，混合筒内横向转轴转动，横向转轴左右两侧的第一螺旋页和第二螺旋页推动生物质颗粒原料向中间运动，进行挤压，同时横向转轴中部的横向转辊上竖向粉碎刀片对两侧挤压过来的生物质颗粒原料进行粉碎和搅拌，实现单轴驱动的双向挤压搅拌，大大提高混合效率，并使得生物质颗粒原料混合充分，凸壳内排气阀排出挤压混合过程中产生的多余气体，另外机仓内超声波发生器驱动横向转辊上超声波换能器工作，超声波换能器产生超声波，使得生物质颗粒原料高强度、剧烈振动，进而使得生物质颗粒原料充分混合，提高混合效率和混合效果，经过充分混合后的生物质颗粒原料进入混合筒底部的集料斗内，由集料斗底部的密封出料机构定量排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，包括混合筒，其特征在于，所述混合筒内设置有具有单轴驱动的双向挤压搅拌功能的混合机构。
2.根据权利要求1所述的新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，其特征在于，所述混合机构包括横向转轴，所述混合筒横向设置，所述混合筒顶部左右对称设置有第一进料斗和第二进料斗，所述横向转轴两端分别套装在混合筒两端对应位置设置的固定轴承上，所述横向转轴中部固定设置有横向转辊，所述横向转辊上均匀设置有竖向粉碎刀片，横向转辊左右两侧横向转轴上对称设置有第一螺旋页和第二螺旋页，所述第一螺旋页和第二螺旋页旋向相反，所述混合筒左端设置有机仓，所述机仓内设置有横向转轴驱动机构。
3.根据权利要求2所述的新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，其特征在于，所述横向转辊侧壁上固定设置有超声波换能器，混合筒端部机仓内设置有与超声波换能器连接的超声波发生器。
4.根据权利要求2所述的新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，其特征在于，所述横向转轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机仓内横向转轴上，所述机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的搅拌电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
5.根据权利要求2所述的新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，其特征在于，所述混合筒中部对应横向转辊上方设置有凸壳，所述凸壳与混合筒连通，所述竖向粉碎刀片伸入凸壳内，所述凸壳内顶部设置有排气阀。
6.根据权利要求2所述的新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，其特征在于，所述混合筒底部设置有集料斗，集料斗底部设置有密封出料机构，所述混合筒底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
7.根据权利要求6所述的新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置，其特征在于，所述密封出料机构包括弧形仓，所述弧形仓设置在集料斗底部，弧形仓顶部与集料斗连通，所述弧形仓底部设置有出料口，所述弧形仓内圆心位置处设置有出料辊，所述出料辊上均匀设置有出料页板，所述出料页板抵接弧形仓内壁，所述混合筒外侧而设置有出料辊驱动机构，所述出料页板外端设置有密封胶垫；所述出料辊驱动机构包括从动链轮，所述从动链轮套装在弧形仓外侧出料辊辊轴上，所述弧形仓上设置有机架，所述机架上设置有主动链轮和驱动主动链轮转动的出料电机，所述主动链轮与从动链轮之间套装有传动链带。
8.一种包括权利要求1-7任一所述新能源生物质颗粒燃料生产用混合装置的加工系统。
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