CN205495750U - 一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统 - Google Patents

一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统 Download PDF

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杨润彬
王永兵
杨天宝
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Abstract

本实用新型涉及一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,包括密封箱体及设置于密封箱体底部的支撑底板,密封箱体与支撑底板设置于一体式结构;密封箱体内设置有筛分滚筒,筛分滚筒左上方设置进料漏斗,进料漏斗的出料端向下延伸至筛分网内侧,进料漏斗内部设置有横向切刀;筛分滚筒底部连通卸料导流腔,卸料导流腔底部设置皮带输送机。本实用新型将有机肥中间发酵物的粉碎机构和筛分机构集成于同一设备上,提高工艺的连续性,缩减生产线,提高有机肥发酵物的粉碎机筛分效率;在整个粉碎筛分系统上设置行进小轮,提升整个有机肥中间发酵物粉碎破碎系统的移动性,满足同一车间各发酵堆之间的协同应用,提高生产效率,降低有机肥生产运营成本。

Description

一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥生产技术领域,特别涉及一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统。
背景技术
生物有机肥是一种以农家肥为基础原料发展起来的环保型肥料,旨在通过发酵将畜禽粪便中不稳定的物质转化成较稳定的腐殖质并加入益生菌源,进行扩培,最终获得生物有机肥料。在生物有机肥生产中间工段,需要对获得的有机肥进行颗粒破碎与筛分,现有的生产工艺,大多依靠人工进行破碎筛分,生产效率低下,无法满足肥料市场对于生物有机肥的生产需求,与此同时,现有的有机肥破碎及筛分机构,大多设置为固定式结构,转移极为不便,为提升生产效率,需要在不同的发酵堆配备独立的机肥破碎及筛分机构,造成极大的设备浪费,增加了企业的运行成本,且占据较大的生产空间;除此之外,现有的有机肥破碎及筛分机构,大多需要在不同的设备上完成,使得整个生产线极为庞大,且工艺连续性差,生产能耗大大提升。
基于以上分析,我公司成立项目组,经过长期的现场测试和试验研究,设计一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,将有机肥中间发酵物的粉碎机构和筛分机构集成于同一设备上,提高工艺的连续性,缩减生产线,提高有机肥发酵物的粉碎机筛分效率;在整个粉碎筛分系统上设置行进小轮,提升整个有机肥中间发酵物粉碎破碎系统的移动性,满足同一车间各发酵堆之间的协同应用,提高生产效率,降低有机肥生产运营成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对现有生物有机肥中间发酵物粉碎筛分过程中存在的技术问题,设计一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,将有机肥中间发酵物的粉碎机构和筛分机构集成于同一设备上,提高工艺的连续性,缩减生产线,提高有机肥发酵物的粉碎机筛分效率;在整个粉碎筛分系统上设置行进小轮,提升整个有机肥中间发酵物粉碎破碎系统的移动性,满足同一车间各发酵堆之间的协同应用,提高生产效率,降低有机肥生产运营成本。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,其特征在于,结构包括密封箱体(1)及设置于密封箱体(1)底部的支撑底板(14),密封箱体(1)与支撑底板(14)设置于一体式结构;
所述支撑底板(14)底部装配防爆轮胎(8);
所述密封箱体(1)内设置有筛分滚筒(2),筛分滚筒(2)内部集成有筛分网(3);密封箱体(1)内侧壁与筛分滚筒(2)外侧壁之间装配有用于支撑筛分滚筒(2)的刚性滚珠(12),所述密封箱体(1)内侧壁设置有用于对刚性滚珠(12)进行限位的限位块(11);所述筛分滚筒(2)右侧壁连接有用于驱动筛分滚筒(2)转动的一级驱动电机(31);
所述筛分滚筒(2)左上方设置进料漏斗(4),进料漏斗(4)的出料端向下延伸至筛分网(3)内侧,进料漏斗(4)内部设置有横向切刀(41),横向切刀(41)右侧壁设置有用于驱动横向切刀(41)转动的二级驱动电机(42);
所述筛分滚筒(2)底部连通卸料导流腔(6),卸料导流腔(6)底部设置皮带输送机(7),皮带输送机(7)底部设置支撑辊轮(13);
所述辊轮(13)设置于支撑底板(14)上;
所述皮带输送机(7)右下缘设置有卸料导流板(9),所述卸料导流板(9)固定于支撑底板(14)上。
进一步,所述筛分网(3)左下方设置有颗粒料收集槽(5)。
进一步,所述密封箱体(1)左侧壁连接牵引单元(10)。
本实用新型提供了一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,与现有技术相比,有益效果在于:
1、本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,在密封箱体内设置有筛分滚筒,筛分滚筒内部集成有筛分网;密封箱体内侧壁与筛分滚筒外侧壁之间装配有用于支撑筛分滚筒的刚性滚珠,密封箱体内侧壁设置有用于对刚性滚珠进行限位的限位块;筛分滚筒右侧壁连接有用于驱动筛分滚筒转动的一级驱动电机;筛分滚筒左上方设置进料漏斗,进料漏斗的出料端向下延伸至筛分网内侧,进料漏斗内部设置有横向切刀,横向切刀右侧壁设置有用于驱动横向切刀转动的二级驱动电机;此种设计结构,利用筛分滚筒、筛分网及一级驱动电机的相互配合,实现了对有机肥中间发酵物的筛分,有效去除大颗粒物料,提高获得的产品品质;利用进料漏斗、横向切刀及二级驱动电机的相互配合,实现了对机肥中间发酵物的再粉碎,提高了细颗粒有机肥中间发酵物的获得率,继而提高生产效率;以上设计将有机肥中间发酵物的粉碎机构和筛分机构集成于同一设备上,提高工艺的连续性,缩减生产线,提高有机肥发酵物的粉碎机筛分效率。
2、本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,筛分滚筒(2)底部连通卸料导流腔(6),卸料导流腔(6)底部设置皮带输送机(7),此种设计结构,利用皮带输送机(7)直接将筛分后的中间发酵物快速转移,避免了对人工的过分依赖,提高了生产效率,降低了生产成本。
3、本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,筛分网(3)左下方设置有颗粒料收集槽(5),此种设计结构,可有效回收经由筛分网(3)筛分后的大颗粒发酵物物料,避免大颗粒物料在筛分网(3)内部长时间停留并累计对整个筛分系统造成损伤,保证整个系统运行的畅通性。
4、本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,密封箱体(1)左侧壁连接牵引单元(10),支撑底板(14)底部装配防爆轮胎(8);此种设计结构,实现了此种有机肥中间发酵物粉碎筛分系统的移动性,满足了有机肥中间发酵物粉碎筛分系统在同一车间各发酵堆之间的协同应用,提高生产效率,降低有机肥生产运营成本。
附图说明
图1为本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统的结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
本实用新型涉及一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,其特征在于,结构包括密封箱体(1)及设置于密封箱体(1)底部的支撑底板(14),密封箱体(1)与支撑底板(14)设置于一体式结构;
所述支撑底板(14)底部装配防爆轮胎(8);
所述密封箱体(1)内设置有筛分滚筒(2),筛分滚筒(2)内部集成有筛分网(3);密封箱体(1)内侧壁与筛分滚筒(2)外侧壁之间装配有用于支撑筛分滚筒(2)的刚性滚珠(12),所述密封箱体(1)内侧壁设置有用于对刚性滚珠(12)进行限位的限位块(11);所述筛分滚筒(2)右侧壁连接有用于驱动筛分滚筒(2)转动的一级驱动电机(31);
所述筛分滚筒(2)左上方设置进料漏斗(4),进料漏斗(4)的出料端向下延伸至筛分网(3)内侧,进料漏斗(4)内部设置有横向切刀(41),横向切刀(41)右侧壁设置有用于驱动横向切刀(41)转动的二级驱动电机(42);
所述筛分滚筒(2)底部连通卸料导流腔(6),卸料导流腔(6)底部设置皮带输送机(7),皮带输送机(7)底部设置支撑辊轮(13);
所述辊轮(13)设置于支撑底板(14)上;
所述皮带输送机(7)右下缘设置有卸料导流板(9),所述卸料导流板(9)固定于支撑底板(14)上。
优选地,作为改进,所述筛分网(3)左下方设置有颗粒料收集槽(5)。
优选地,作为改进,述密封箱体(1)左侧壁连接牵引单元(10)。
与现有技术相比,本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,在密封箱体内设置有筛分滚筒,筛分滚筒内部集成有筛分网;密封箱体内侧壁与筛分滚筒外侧壁之间装配有用于支撑筛分滚筒的刚性滚珠,密封箱体内侧壁设置有用于对刚性滚珠进行限位的限位块;筛分滚筒右侧壁连接有用于驱动筛分滚筒转动的一级驱动电机;筛分滚筒左上方设置进料漏斗,进料漏斗的出料端向下延伸至筛分网内侧,进料漏斗内部设置有横向切刀,横向切刀右侧壁设置有用于驱动横向切刀转动的二级驱动电机;此种设计结构,利用筛分滚筒、筛分网及一级驱动电机的相互配合,实现了对有机肥中间发酵物的筛分,有效去除大颗粒物料,提高获得的产品品质;利用进料漏斗、横向切刀及二级驱动电机的相互配合,实现了对机肥中间发酵物的再粉碎,提高了细颗粒有机肥中间发酵物的获得率,继而提高生产效率;以上设计将有机肥中间发酵物的粉碎机构和筛分机构集成于同一设备上,提高工艺的连续性,缩减生产线,提高有机肥发酵物的粉碎机筛分效率。
本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,筛分滚筒(2)底部连通卸料导流腔(6),卸料导流腔(6)底部设置皮带输送机(7),此种设计结构,利用皮带输送机(7)直接将筛分后的中间发酵物快速转移,避免了对人工的过分依赖,提高了生产效率,降低了生产成本。
本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,筛分网(3)左下方设置有颗粒料收集槽(5),此种设计结构,可有效回收经由筛分网(3)筛分后的大颗粒发酵物物料,避免大颗粒物料在筛分网(3)内部长时间停留并累计对整个筛分系统造成损伤,保证整个系统运行的畅通性。
本实用新型设计的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,密封箱体(1)左侧壁连接牵引单元(10),支撑底板(14)底部装配防爆轮胎(8);此种设计结构,实现了此种有机肥中间发酵物粉碎筛分系统的移动性,满足了有机肥中间发酵物粉碎筛分系统在同一车间各发酵堆之间的协同应用,提高生产效率,降低有机肥生产运营成本。
本实用新型在使用时,待处理有机肥中间发酵物经由进料漏斗(4)进入,利用横向切刀(41)实现对机肥中间发酵物的再粉碎,提高了细颗粒有机肥中间发酵物的获得率;随后待处理有机肥中间发酵物向下进入筛分网(3)中,经由筛分网(3)筛分后,有机肥中间发酵物大颗粒料进入颗粒料收集槽(5),有机肥中间发酵物细料颗粒料经由卸料导流腔(6)进入皮带输送机(7),最后经由卸料导流板(9)向外转移,在进行有机肥中间发酵物粉碎筛分系统转移时,利用辅助的牵引车与牵引单元(10)连接,借助防爆轮胎(8)将该粉碎筛分系统快速转移。
按照以上描述,即可对本实用新型进行应用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,其特征在于,结构包括密封箱体(1)及设置于密封箱体(1)底部的支撑底板(14),密封箱体(1)与支撑底板(14)设置于一体式结构;
所述支撑底板(14)底部装配防爆轮胎(8);
所述密封箱体(1)内设置有筛分滚筒(2),筛分滚筒(2)内部集成有筛分网(3);密封箱体(1)内侧壁与筛分滚筒(2)外侧壁之间装配有用于支撑筛分滚筒(2)的刚性滚珠(12),所述密封箱体(1)内侧壁设置有用于对刚性滚珠(12)进行限位的限位块(11);所述筛分滚筒(2)右侧壁连接有用于驱动筛分滚筒(2)转动的一级驱动电机(31);
所述筛分滚筒(2)左上方设置进料漏斗(4),进料漏斗(4)的出料端向下延伸至筛分网(3)内侧,进料漏斗(4)内部设置有横向切刀(41),横向切刀(41)右侧壁设置有用于驱动横向切刀(41)转动的二级驱动电机(42);
所述筛分滚筒(2)底部连通卸料导流腔(6),卸料导流腔(6)底部设置皮带输送机(7),皮带输送机(7)底部设置支撑辊轮(13);
所述辊轮(13)设置于支撑底板(14)上;
所述皮带输送机(7)右下缘设置有卸料导流板(9),所述卸料导流板(9)固定于支撑底板(14)上。
2.根据权利要求1所述的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,其特征在于,所述筛分网(3)左下方设置有颗粒料收集槽(5)。
3.根据权利要求1所述的移动式有机肥中间发酵物粉碎筛分系统,其特征在于,所述密封箱体(1)左侧壁连接牵引单元(10)。
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