CN109123914A - 用于固定鞋面材料的智慧夹板组 - Google Patents

Abstract

一种用于固定鞋面材料的智慧夹板组，包含一第一底板及一主板。该第一底板包括一第一底板体，及一设置在该第一底板体的第一磁性组。该主板能卸除地设置在该第一底板顶侧，该主板包括一具有一镂空的第一开口的主板体，及一设置在该主板体且对应该第一磁性组的第二磁性组，该第二磁性组与该第一磁性组互相磁吸。利用互相磁吸的该第二磁性组与该第一磁性组就能达到定位的效果，能避免错位问题且不需要额外的人工锁固作业。

Description

用于固定鞋面材料的智慧夹板组

技术领域

本发明涉及一种用于固定材料的夹板，特别是涉及一种用于固定鞋面材料的智慧夹板组。

背景技术

现有的鞋面加工作业，例如喷印、计算机针车、热压贴合等制程，都需要利用固定板及挂丁之类的治具来固定鞋面材料及裁片，以避免在作业过程中，因鞋面材料或裁片的偏移而产生瑕疵。

如图1所示，现有的一种固定鞋面材料的治具包含两片用来夹设一鞋面材料10的固定板11、12，及数个用来锁固所述固定板11、12的锁固件13。该固定板11包括一第一板体111，及数个设置在该第一板体111一侧的第一铰链片112，该第一板体111形成有数个开孔113。该固定板12包括一能卸离地设置在该固定板11底侧且具有一呈加工形状的镂空部120的第二板体121、数个设置在该第二板体121一侧且分别对应所述第一铰链片112的第二铰链片122，及数个穿设于该第二板体121且分别对应所述开孔113的螺丝123。每一第二铰链片122与各自的第一铰链片112枢接，每一锁固件13与各自的螺丝123螺接，使所述固定板11、12被定位于一起。

然而，现有治具的所述第一铰链片112与所述第二铰链片122会因为组装公差，而造成该第一板体111与该第二板体121在组合时产生错位而偏移的问题，且所述第一铰链片112与所述第二铰链片122组合时具有方向性，因此所述固定板11、12只能供单面使用，此外，此种治具还需要用人工将所述锁固件13一一锁上，才能将所述固定板11、12固定在一起，在组装上颇为费时且不利于自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于提供能精准对位、方便使用且能提高作业效率的一种用于固定鞋面材料的智慧夹板组。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，包含一第一底板及一主板。该第一底板包括一第一底板体，及一设置在该第一底板体的第一磁性组。该主板能卸除地设置在该第一底板顶侧，该主板包括一具有一镂空的第一开口的主板体，及一设置在该主板体且对应该第一磁性组的第二磁性组，该第二磁性组与该第一磁性组互相磁吸。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，该第一磁性组具有数个间隔设置在该第一底板体的第一磁性件，该第二磁性组具有数个间隔设置在该主板体且分别与所述第一磁性件对应的第二磁性件，每一第一磁性件与各自的第二磁性件互相磁吸。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，该第一底板体具有数个间隔设置的第一安装孔，所述第一磁性件分别固设在所述第一安装孔，该主板体具有数个间隔设置的第二安装孔，所述第二磁性件分别固设在所述第二安装孔。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，该第一磁性组具有四个第一磁性件，该第一底板体具有四个第一安装孔，且该第二磁性组具有四个第二磁性件，该主板体具有四个第二安装孔。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，所述第一磁性件分别为强力磁铁，所述第二磁性件分别为强力磁铁。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，还包含一能卸除地设置在该主板顶侧的第一夹板，该第一夹板包括一具有至少一镂空的第二开口的第一夹板体，及一设置在该第一夹板体且对应该第二磁性组的第三磁性组，该第三磁性组与该第二磁性组互相磁吸，该第二开口与该第一开口连通。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，还包含一能卸除地设置在该第一底板底侧的固定板，该固定板包括一固定板体，及一设置在该固定板体且对应该第一磁性组的定位磁性组，该定位磁性组与该第一磁性组互相磁吸。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，还包含一能卸除地设置在该第一底板顶侧且介于该第一底板与该主板间的支撑片，该支撑片嵌入该第一开口。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，该支撑片的材质是铝及玻璃纤维的其中一者。

本发明的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，该第一底板还包括数个间隔设置在该第一底板体顶侧的挂丁，每一挂丁穿出该第一开口。

本发明的有益效果在于：利用互相磁吸的该第二磁性组与该第一磁性组，作业者只要将该主板放在该第一底板上，该主板与该第一底板就会自动吸附定位于一起，并精准对位而不会偏移，组装快速且方便使用，有助于自动化生产作业的进行。

附图说明

本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是现有的一种治具与一鞋面材料的立体分解图；

图2是本发明用于固定鞋面材料的智慧夹板组的一第一实施例与一鞋面材料及数热压裁片的一立体分解图；

图3是该第一实施例的一局部分解的立体图；

图4是一立体组合图，说明该第一实施例的一固定板、一第一底板、一主板与一第一夹板互相吸附定位于一起；

图5是一局部分解的立体图，说明将该第一夹板卸除后再换装一第二底板；

图6是一立体组合图，说明该第一实施例在换装该第二底板后，再翻面倒置；

图7是一立体组合图，说明该第一实施例在翻面倒置后移除该第一底板；

图8是一局部分解的立体图，说明该第一实施例换装一第二夹板；

图9是一立体分解图，说明本发明的一第二实施例与一鞋面材料；

图10是该第二实施例与该鞋面材料的一立体组合图；及

图11是一工作站系统配置示意图，说明本发明可运用于自动化的生产作业。

具体实施方式

在本发明被详细描述之前，应当注意在以下的说明内容中，类似的组件是以相同的编号来表示。

参阅图2、图3、图4，本发明用于固定鞋面材料的智慧夹板组100的一第一实施例，包含依序设置的一固定板2、一第一底板3、一主板4，及一第一夹板5，在本第一实施例中，是利用双面胶(图未示)将一待加工的鞋面材料9暂时地黏贴在该主板4上，使该鞋面材料9被夹置在该主板4与该第一夹板5间。

该固定板2可卸除地设置在一鞋面加工作业机台(图未示)，该固定板2包括一固定板体21，及一设置在该固定板体21的定位磁性组22。在本第一实施例中，该固定板体21具有四个间隔设置并位于四个角落的定位安装孔211，该定位磁性组22具有四个分别固设在所述定位安装孔211的定位磁性件221。

该第一底板3能卸除地设置在该固定板2顶侧，该第一底板3包括一第一底板体31、一设置在该第一底板体31且对应该定位磁性组22的第一磁性组32，及数个间隔设置在该第一底板体31顶侧的挂丁33，该第一磁性组32与该定位磁性组22互相磁吸。在本第一实施例中，该第一底板体31具有四个间隔设置且位于四个角落的第一安装孔311。该第一磁性组32具有四个分别固设在所述第一安装孔311的第一磁性件321，每一第一磁性件321与各自的定位磁性件221互相磁吸。此外，所述第一磁性件321是齐平于该第一底板体31，但不限于此，也可以凸出于该第一底板体31的表面或凹陷于该第一底板体31的第一安装孔311内，只要磁力强度足够就可以。应当注意的是，所述第一安装孔311与所述第一磁性件321的数目不限于四个，在本第一实施例的其他变化例中，也可以为二个、三个、或四个以上。

该主板4能卸除地设置在该第一底板3顶侧且包括一主板体41，及一设置在该主板体41且对应该第一磁性组32的第二磁性组42，且该第二磁性组42与该第一磁性组32互相磁吸。在本第一实施例中，该主板体41具有一镂空的第一开口411，及四个间隔设置并位于该主板体41四个角落的第二安装孔412，该第二磁性组42具有四个分别固设在所述第二安装孔412的第二磁性件421，每一第二磁性件421与各自的第一磁性件321互相磁吸。较佳地，该主板4与该第一底板3外轮廓的形状尺寸相同，以便于快速地定位。

该鞋面材料9的外轮廓形状对应于该第一开口411的外轮廓形状，但尺寸略大于该第一开口411的外轮廓，在本第一实施例中，是利用双面胶并沿该第一开口411的外周缘将该鞋面材料9黏贴在该主板4上，且该第一底板3的所述挂丁33穿出该第一开口411并嵌入该鞋面材料9使之固定，可以理解的是，当然也能使用排版胶将该鞋面材料9黏贴在该主板4上。

该第一夹板5能卸除地设置在该主板4顶侧且包括一第一夹板体51，及一设置在该第一夹板体51且对应该第二磁性组42的第三磁性组52，且该第三磁性组52与该第二磁性组42互相磁吸。该第一夹板体51具有三个镂空的第二开口511，所述开口511的至少其中一者与该第一开口411连通，可以理解的是，也能够有二个、三个开口511与该第一开口411连通，及四个间隔设置并位于该第一夹板体51的四个角落的第三安装孔512，该第三磁性组52具有四个分别固设在所述第三安装孔512的第三磁性件521，每一第三磁性件521与各自的第二磁性件421互相磁吸。

较佳地，所述定位磁性件221、所述第一磁性件321、所述第二磁性件421及所述第三磁性件521分别为强力磁铁。

特别要说明的是，由于该鞋面材料9是由布料或皮料的软性材质制成，当被夹置在该主板4与该第一夹板5间时，并不会影响该第二磁性组42与该第三磁性组52的互相吸附。

值得说明的是，本发明可适用于多种不同鞋面加工制程，例如，当将该智能夹板组100应用于一鞋面热压制程时，可先将该固定板2定位于一热压机(图未示)，再依序将该第一底板3、已黏贴该鞋面材料9的该主板4、该第一夹板5放在该固定板2上并一一迭置，此时，所述挂丁33会嵌入该鞋面材料9，接着，再将三个热压裁片90分别嵌入该第一夹板5的所述第二开口511，通过该定位磁性组22、该第一磁性组32、该第二磁性组42，及该第三磁性组52互相吸附对位，即可将各板精准定位，此后，该热压机就能将所述热压裁片90热压到该鞋面材料9的一顶面91。值得说明的是，所述第二开口511的数量是配合所述热压裁片90的数量进行设置，在其他变化例中，所述第二开口511的数量也可以是一个、两个，或三个以上。可以理解的是，本第一实施例也可以不包含该固定板2的设置，而是在该热压机的适当位置设置强力磁铁，也能产生相同的定位功效。

因此，作业者只要选用所需的该第一夹板5及该固定板2，就能将该智能夹板组100应用于不同的高周波、雷射切割、计算机针车、贴补强等等的鞋面加工制程。

参阅图5、图6、图8为本第一实施例的另一变化例，该智慧夹板组100进一步还包含一第二底板3'，及一第二夹板5'。该第二底板3'与该第一底板3的结构完全相同，且该第二夹板5'与该第一夹板5的结构完全相同，在此不再赘述。

待该鞋面材料9的顶面91完成热压制程后，若要继续在该鞋面材料9的一底面92进行热压制程，作业者会先从该智慧夹板组100取出已迭合在一起的该第一底板3、该主板4与该第一夹板5(见图4)，接着，如图5所示，将该第一夹板5移除，只留下该底板3与已黏贴该鞋面材料9的该主板4，接着，再将该第二底板3'以所述挂丁33'朝向该主板4的方式将该第二底板3'置放在该主板4顶侧，且该第二底板3'与该主板4互相吸附定位。接着，待作业者确认该第二底板3'的挂丁33'嵌入该鞋面材料9后，如图6所示，再将迭合在一起各板一起上下翻转，使该第一底板3朝上，该第二底板3'朝下。接着，如图7所示，再将该第一底板3(见图6)自该主板4移除，此时，只剩下该第二底板3'，及已黏贴该鞋面材料9的该主板4，且该鞋面材料9未热压的该底面92朝上。

此后，参阅图8，作业者只要将该第二夹板5'置放在该主板4顶侧并与该主板4吸附定位，如此作业者就能依前述的方式，将另外三个热压裁片90'热压到该鞋面材料9的底面92，借此，使该智能夹板组100具有双面使用的功能。

经由以上的说明，可将本第一实施例的优点归纳如下：

一、本发明的该固定板2、该第一底板3、该主板4与该第一夹板5通过互相磁吸的该定位磁性组22、该第一磁性组32、该第二磁性组42，及该第三磁性组52，能快速地互相吸附定位于一起，不会有错位也不会偏移。

二、本发明利用设置在该固定板2、该第一底板3、该主板4与该第一夹板5四个角落的所述定位磁性件221、所述第一磁性件321、所述第二磁性件421，及所述第三磁性件521，即可使该固定板2、该第一底板3、该主板4与该第一夹板5互相吸附并固定相对位置，相较于先前技术需要人工一一锁上多个锁固件13，本发明完全不需要进行人工锁固作业，在使用上相当方便，可节省作业时间，同时，有助于自动化生产作业的进行。

三、本发明的该主板4可供双面使用，利用率高，本发明可减少作业中更换另一主板的工序。

参阅图9、图10，本发明的一第二实施例是类似于该第一实施例，其差异的处在于：

该第二实施例可适用于鞋面数字喷印或网布印刷的制程，并包含依序设置的该第一底板3、一支撑片6，及该主板4，该鞋面材料9可利用双面胶黏贴在该主板4上，且该第一底板3取消所述挂丁33的设置。

该支撑片6能卸除地设置在该第一底板3顶侧并介于该第一底板3与该主板4间，且该支撑片6的外轮廓形状与该第一开口411的形状对应但尺寸略小于该第一开口411的外轮廓，因此能垫高该鞋面材料9相对于该主板4的高度，并使该鞋面材料9的顶面91可凸出于该主板4，如此，将互相定位于一起的该第一底板3、该支撑片6与该主板4放在一数位喷印机(图未示)上，就能在该鞋面材料9的顶面91上直接进行喷印作业。在本第二实施例中，该支撑片6是以双面胶黏贴在该第一底板3，能理解的是，若该鞋面材料9厚度足以使该鞋面材料9的顶面91不内凹于该第一开口411并凸出于该主板4，本第二实施例也可以取消该支撑片6的设置。要特别说明的是，该支撑片6的材质是铝及玻璃纤维的其中一者，如果后续制程需要热压就选用铝材质，若不需要热压则选用玻璃纤维材质即可。

本发明的智慧夹板组100在组装时不需要通过人工进行锁固作业，且可利用各板件上的磁性件做为识别点，如此，举例来说，如图11所示，在进行鞋面的自动化生产作业时，即可利用该智慧夹板组100夹置鞋面材料，并依序在一网布印刷站93、一数位喷印站94与一热压站95间输送，而依序完成鞋面材料的网布印刷、数字喷印、热压等加工作业，在此过程中，该智慧夹板组100在每一工作站均可视需求移除板件或加入板件，以让该智慧夹板组100完成定位与相关的加工作业。

综上所述，本发明用于固定鞋面材料的智能夹板组100，通过磁力就能快速将各板精准对位，方便使用，且不需要进行额外的人工锁固作业就能固定各板，且不会产生错位，因此能提高作业效率。此外，本发明的该主板4双面均能够使用，因此利用率高，所以确实能达成本发明的目的。

以上所述者，仅为本发明的实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即凡依本发明权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明的范围。

Claims (10)

1.一种用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：包含：

一第一底板，包括一第一底板体，及一设置在该第一底板体的第一磁性组；及

一主板，能卸除地设置在该第一底板顶侧，该主板包括一具有一镂空的第一开口的主板体，及一设置在该主板体且对应该第一磁性组的第二磁性组，该第二磁性组与该第一磁性组互相磁吸。

2.根据权利要求1所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：该第一磁性组具有数个间隔设置在该第一底板体的第一磁性件，该第二磁性组具有数个间隔设置在该主板体且分别与所述第一磁性件对应的第二磁性件，每一第一磁性件与各自的第二磁性件互相磁吸。

3.根据权利要求2所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：该第一底板体具有数个间隔设置的第一安装孔，所述第一磁性件分别固设在所述第一安装孔，该主板体具有数个间隔设置的第二安装孔，所述第二磁性件分别固设在所述第二安装孔。

4.根据权利要求3所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：该第一磁性组具有四个第一磁性件，该第一底板体具有四个第一安装孔，且该第二磁性组具有四个第二磁性件，该主板体具有四个第二安装孔。

5.根据权利要求2所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：所述第一磁性件分别为强力磁铁，所述第二磁性件分别为强力磁铁。

6.根据权利要求1所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：还包含一能卸除地设置在该主板顶侧的第一夹板，该第一夹板包括一具有至少一镂空的第二开口的第一夹板体，及一设置在该第一夹板体且对应该第二磁性组的第三磁性组，该第三磁性组与该第二磁性组互相磁吸，该第二开口与该第一开口连通。

7.根据权利要求6所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：还包含一能卸除地设置在该第一底板底侧的固定板，该固定板包括一固定板体，及一设置在该固定板体且对应该第一磁性组的定位磁性组，该定位磁性组与该第一磁性组互相磁吸。

8.根据权利要求1所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：还包含一能卸除地设置在该第一底板顶侧且介于该第一底板与该主板间的支撑片，该支撑片嵌入该第一开口。

9.根据权利要求8所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：该支撑片的材质是铝及玻璃纤维的其中一者。

10.根据权利要求1所述的用于固定鞋面材料的智慧夹板组，其特征在于：该第一底板还包括数个间隔设置在该第一底板体顶侧的挂丁，每一挂丁穿出该第一开口。