CN109123261A - 一种富含膳食纤维猕猴桃复合饮料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工制作领域，具体是指一种富含膳食纤维猕猴桃复合饮料及其制备方法,所述饮料的制备包括以下步骤；(1)超微粉碎：(2)啤酒糟的处理：(3)超高压改性；复合饮料价格低廉,成本仅为市面上猕猴桃饮料的三分之二，充分利用开发了啤酒糟,增加了啤酒槽的利用途径以及工厂的竞争力。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工制作领域，具体是指一种富含膳食纤维猕猴桃复合饮料及其制备方法。
背景技术
广义的膳食纤维是指抗性袋淀粉以及其他不被人体硝化吸收的多糖类糖水化合物和木质素，主要包括纤维素、半纤维素、果胶、以及亲水胶体物质，是一种可以食用性的植物性成份。在我国，由于生活水平的提高，食品的结构也发生了重大的改变，主食大米、面粉逐渐向精米、精粉所代替，人们日常所摄取的植物膳食纤维呈现出下降的趋势，导致了肥胖病、糖尿病、冠心病、消化道溃疡等文明病与富贵病，因而很多人选择从饮料或者水果中摄取大部分的膳食纤维，然而膳食纤维的功能性质与可溶性膳食纤维的含量、持水性、持油性、膨胀力、粘性等理化性质有关，因此研究膳食纤维的改性技术对膳食纤维的利用率、附加值具有重要意义，膳食纤维的改性目前主要有化学法、物理法、酶法，但是由于物理法需要用到特殊的设备，化学法德率较低、酶法改性价格高昂，因此简单高效的改性方法任然需要探索。
申请号为201710027797.8，公开了一种能通便的高膳猕猴桃超微粉的制备方法及其咀嚼片，以猕猴桃全果为原料，进行高压均质、超分子微囊化、乳化均质、超微粉碎、干法改性等步骤制备而成、其技术特征为运用超分子微囊化，在猕猴桃果浆中加入γ-环状糊精、研磨、加入乳化剂、均质、预冻、真空干燥得到为囊话干粉、然后与玛瑙求置于行星球磨机上研磨，即可得到微囊化超微粉，该咀嚼片具有缓解便秘、调节肠道、毒副作用低的优点，然而该咀嚼片中其营养物质可能由于多次研磨处理失去活性。
发明内容
本发明为解决上述技术问题，提供了一种富含膳食纤维猕猴桃复合饮料及其制备方法。
具体是通过以下技术方案来实现的：
一种富含膳食纤维猕猴桃复合饮料及其制备方法，所述饮料的制备包括以下步骤；(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)超高压改性：在步骤(2)所得产物中加入缓冲液、酶混合液，搅拌混合均匀装入超高压包装袋中，并在压力为500Mpa,温度为30℃条件下对膳食纤维进行超高压改性，高压持续时间为30min,最后加入菠萝汁按照比例为1：3调配而成；首先啤酒槽中主要物质为大豆，大豆中含有植酸、单宁等抗营养因子，在紫外LED灯以及紫外荧光灯照射下，植酸、单宁等抗营养因子分解，避免对其他营养物质的吸收造成影响；其次，过氧化氢作为氧化剂能够降解啤酒槽、猕猴桃中多糖、脱除木质素，增加膳食纤维的溶解性，在经过缓冲液也存在下，与α-淀粉酶、蛋白酶、糖化酶的作用，增加该三种酶的活性，进一步降解啤酒槽、猕猴桃中的蛋白质、淀粉等物质进行降解处理，增加膳食纤维的浓度；最后对膳食纤维进行改性，改性分为2次，第一次是经过过氧化氢在酸性条件的作用下，啤酒槽中的可溶性膳食纤维的含量由3％增加到23-30％，同时啤酒槽的结构百年的疏松，第二次改性是在高压作用下，啤酒槽、猕猴桃中的不溶性膳食纤维的表面更加光滑、结构更加疏松。
进一步的，所述猕猴桃复合饮料组成按照如下重量份计：猕猴桃份10-25份，啤酒糟15-30份，菠萝汁40-60份。
进一步的，所述灯光为紫外LED灯、紫外荧光灯。
进一步的，所述紫外LED灯照射的波长为350-360nm，紫外荧光灯照射的波长为360-370nm。
进一步的，所述酶混合液由酶与氢氧化钠溶液按照质量比为0.1:(0.04-0.1)混合而成。
进一步的，所述酶包括α-淀粉酶、蛋白酶、糖化酶中的一种或两种。
进一步的、所述缓冲液为柠檬酸纳与柠檬酸混合液，pH值为5.9-6.2,浓度为0.5-0.7mol/l。
综上所述，本发明的有益效果在于：第一、该符合饮料以猕猴桃、啤酒槽为原料，然后在与菠萝汁配比，酸甜可口、香气浓郁，风味独特，富含大量营养元素，特别是可溶性膳食纤维，经过2次对膳食纤维的改性，使得可溶性膳食纤维的含量提高到30.6％，成人每天需要向外界摄取12-14g的膳食纤维，该复合饮料每瓶中含有15-16g可溶性膳食纤维，完全满足要求；第二、复合饮料价格低廉,成本仅为市面上猕猴桃饮料的三分之二，充分利用开发了啤酒糟,增加了啤酒槽的利用途径以及工厂的竞争力；第三、该复合饮料还可以用作早餐、解暑饮料，不仅解俄，解困，适用于各类减肥人群；第四、复合饮料无异味，工艺简单、可控制强、通过2次改性，将膳食纤维的持水力、持油力、膨胀力提高了50％以上，并且非常适合工业化生产。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，但本发明并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或代替，仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
制备方法：(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)超高压改性：在步骤(2)所得产物中加入缓冲液、酶混合液，搅拌混合均匀装入超高压包装袋中，并在压力为500Mpa,温度为30℃条件下对膳食纤维进行超高压改性；
实施例2
制备方法：(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)超高压改性：在步骤(2)所得产物中加入缓冲液将pH调节至5、然后加入酶混合液，搅拌混合均匀装入超高压包装袋中，并在压力为500Mpa,温度为30℃条件下对膳食纤维进行超高压改性；
实施例3
制备方法：(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)超高压改性：在步骤(2)所得产物中加入缓冲液将pH调节至6、然后加入酶混合液，搅拌混合均匀装入超高压包装袋中，并在压力为500Mpa,温度为30℃条件下对膳食纤维进行超高压改性；
实施例4
制备方法：(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)超高压改性：在步骤(2)所得产物中加入缓冲液将pH调节至7、然后加入酶混合液，搅拌混合均匀装入超高压包装袋中，并在压力为500Mpa,温度为30℃条件下对膳食纤维进行超高压改性；
实施例5
制备方法：(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)超高压改性：在步骤(2)所得产物中加入缓冲液将pH调节至7，搅拌混合均匀装入超高压包装袋中，并在压力为500Mpa,温度为30℃条件下对膳食纤维进行超高压改性；
实施例6
制备方法：(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)超高压改性：在步骤(2)所得产物中加入酶，搅拌混合均匀装入超高压包装袋中，并在压力为500Mpa,温度为30℃条件下对膳食纤维进行超高压改性；
实施例7
制备方法：(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)烘干：在步骤(2)所得产物中加入缓冲液、酶混合液，搅拌混合均匀,过滤，在滤液中加入4倍体积分数为95％乙醇沉淀2h,将沉淀全部转移到用酸洗过的硅藻土上，抽滤、最后依次用乙醇、丙酮冲洗2次，130℃下烘干至恒重即可；
对照组1
在啤酒槽中加入蛋白酶、淀粉酶，搅拌均匀之后，离心，取上清液加入4倍体积分数为95％乙醇进行沉淀2h，然后将沉淀转移到用酸洗过的硅藻土上，抽滤，最后依次用乙醇、丙酮洗涤2次，在130℃下烘干至恒重即可；
试验1
按照实施例1-7、对照组1对啤酒槽中的膳食纤维进行改性，并对改性后的膳食纤维的持水力、持油力、膨胀力进行检测，将结果记录于表1；
表1
Claims (7)
1.一种富含膳食纤维猕猴桃复合饮料及其制备方法，其特征在于，所述饮料的制备包括以下步骤；(1)超微粉碎：先将猕猴桃洗净、去皮、切块、干燥，进行超级粉碎，得到猕猴桃粉末，然后将混有催化剂、蛋白酶以及淀粉酶混合液体喷洒到粉末表面，并用灯光进行照射处理30-40min；(2)啤酒糟的处理：先将啤酒糟进行高温灭酶处理之后加入步骤(1)所得产物进行加热，经过热处理之后加入硫酸铵进行离心处理，取上清液添加乙醇，再次离心，将离心产物洗涤2-3次，干燥、粉碎过筛得到膳食纤维混合物，再次运用步骤(1)中的灯光对膳食纤维混合物进行处理；(3)超高压改性：在步骤(2)所得产物中加入缓冲液、酶混合液，搅拌混合均匀装入超高压包装袋中，并在压力为500Mpa,温度为30℃条件下对膳食纤维进行超高压改性，高压持续时间为30min,最后加入菠萝汁按照比例为1：3调配而成。
2.如权利要求1所述的猕猴桃复合饮料。其特征在于，所述猕猴桃复合饮料组成按照如下重量份计：猕猴桃份10-25份，啤酒糟15-30份，菠萝汁40-60份。
3.如权利要求1所述的灯光。其特征在于，所述灯光为紫外LED灯、紫外荧光灯。
4.如权利要求3所述的紫外LED灯、紫外荧光灯,其特征在于，所述紫外LED灯照射的波长为350-360nm，紫外荧光灯照射的波长为360-370nm。
5.如权利要求1所述的步骤(3)中所添加的酶混合液，其特征在于，所述酶混合液由酶与氢氧化钠溶液按照质量比为0.1:(0.04-0.1)混合而成。
6.如权利要求4所述的酶，其特征在于，所述酶包括α-淀粉酶、蛋白酶、糖化酶中的一种或两种。
7.如权利要求1所述的缓冲溶。其特征在于、所述缓冲液为柠檬酸纳与柠檬酸混合液，pH值为5.9-6.2,浓度为0.5-0.7mol/l。
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2018
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