CN109116622A - 一种显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种显示面板及显示装置。所述显示面板包括沿第一方向排列的主体区和绑定区；显示面板还包括阵列基板、与阵列基板相对的彩膜基板，以及位于彩膜基板远离阵列基板一侧的导电偏光片；彩膜基板位于主体区，阵列基板包括位于主体区的第一子部和位于绑定区的第二子部，第二子部上设置有至少一个连接焊盘，连接焊盘连接固定电位；导电偏光片包括主体部和至少一个延伸部，延伸部与连接焊盘一一对应，延伸部的第一端与主体部靠近绑定区的边缘连接，第二端与对应连接焊盘电连接。本实施例提供的技术方案，减小显示面板边框宽度，提升导电偏光片与连接焊盘电连接的稳定性，增强导电偏光片与连接焊盘的电连接结构在弯折过程中的防断裂性能。

Description

一种显示面板及显示装置

技术领域

本发明实施例涉及液晶显示器领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

静电放电会以极高的强度迅速发生，击穿半导体器件，或者产生足够的热量融化半导体器件，这种危害通常在不易察觉的情况下引起部分元器件的降级或者报废，不仅降低了产品的可靠性，还增加了维修成本，且会减慢液晶分子在外电场作用下翻转后的恢复速度。

为了解决静电放电现象及液晶分子恢复问题，现有的显示面板及显示装置在装配阵列基板、彩膜基板，并填充液晶层之后，在彩膜基板远离阵列基板一侧设置导电偏光片。为导出静电，导电偏光片通过银胶点与绑定区内对应设置的至少一个焊盘电连接，焊盘连接固定电位。但上述设置方式中彩膜基板靠近绑定区的一侧需预留宽度在0.7mm以上的点胶位置，导致显示面板对应的边框宽度增大，此外，导电偏光片仅端部与银胶点电连接，接触面积小，稳定性差，且对于柔性显示面板，弯折轴穿越银胶点时易引起银胶断裂，因此弯折轴需避开银胶点位置设置。

发明内容

本发明提供一种显示面板及显示装置，以减小显示面板边框宽度，提升导电偏光片与连接焊盘电连接的稳定性，增强导电偏光片与连接焊盘的电连接结构在弯折过程中的防断裂性能。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括主体区和绑定区，所述主体区和所述绑定区沿第一方向排列；

所述显示面板还包括阵列基板、与所述阵列基板相对的彩膜基板，以及位于所述彩膜基板远离所述阵列基板一侧的导电偏光片；所述彩膜基板位于所述主体区，所述阵列基板包括位于所述主体区的第一子部和位于所述绑定区的第二子部，所述第二子部上设置有至少一个连接焊盘，所述连接焊盘连接固定电位；

所述导电偏光片包括主体部和至少一个延伸部，所述延伸部与所述连接焊盘一一对应，所述延伸部的第一端与所述主体部靠近所述绑定区的边缘连接，第二端与对应所述连接焊盘电连接。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述第一方面所述的显示面板。

本发明实施例提供的显示面板包括主体区和绑定区，主体区和绑定区沿第一方向排列，显示面板还包括阵列基板、与阵列基板相对的彩膜基板，以及位于彩膜基板远离阵列基板一侧的导电偏光片，彩膜基板位于主体区，阵列基板包括位于主体区的第一子部和位于绑定区的第二子部，第二子部上设置有至少一个连接焊盘，连接焊盘连接固定电位，导电偏光片包括主体部和至少一个延伸部，延伸部与连接焊盘一一对应，延伸部的第一端与主体部靠近绑定区的边缘连接，第二端与对应连接焊盘电连接。通过设置具有上述结构的显示面板，使得无需采用银胶点电连接导电偏光片和连接焊盘，进而无需在彩膜基板侧预留点胶位置，有利于显示面板边框的窄型化，且导电偏光片与连接焊盘的接触面积相对银胶点更大，不易发生断电的情况，在应用于柔性显示面板中时，弯曲轴无需避开延伸部，解决了银胶点易在显示面板被弯折时断裂的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图；

图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图；

图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图；

图4是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图；

图5是沿图1中虚线AB的又一种剖面结构示意图；

图6是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图；

图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图；

图8是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种显示面板及显示装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

本发明实施例提供了一种显示面板，包括主体区和绑定区，所述主体区和所述绑定区沿第一方向排列；

所述显示面板还包括阵列基板、与所述阵列基板相对的彩膜基板，以及位于所述彩膜基板远离所述阵列基板一侧的导电偏光片；所述彩膜基板位于所述主体区，所述阵列基板包括位于所述主体区的第一子部和位于所述绑定区的第二子部，所述第二子部上设置有至少一个连接焊盘，所述连接焊盘连接固定电位；

所述导电偏光片包括主体部和至少一个延伸部，所述延伸部与所述连接焊盘一一对应，所述延伸部的第一端与所述主体部靠近所述绑定区的边缘连接，第二端与对应所述连接焊盘电连接。

本发明实施例提供的显示面板包括主体区和绑定区，主体区和绑定区沿第一方向排列，显示面板还包括阵列基板、与阵列基板相对的彩膜基板，以及位于彩膜基板远离阵列基板一侧的导电偏光片，彩膜基板位于主体区，阵列基板包括位于主体区的第一子部和位于绑定区的第二子部，第二子部上设置有至少一个连接焊盘，连接焊盘连接固定电位，导电偏光片包括主体部和至少一个延伸部，延伸部与连接焊盘一一对应，延伸部的第一端与主体部靠近绑定区的边缘连接，第二端与对应连接焊盘电连接。通过设置具有上述结构的显示面板，使得无需采用银胶点电连接导电偏光片和连接焊盘，进而无需在彩膜基板侧预留点胶位置，有利于显示面板边框的窄型化，且导电偏光片与连接焊盘的接触面积相对银胶点更大，不易发生断电的情况，在应用于柔性显示面板中时，弯曲轴无需避开延伸部，解决了银胶点易在显示面板被弯折时断裂的问题。

以上是本申请的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他实施方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示装置器件结构的示意图并非按照一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度以及高度的三维空间尺寸。

图1是本发明实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图。图2是沿图1中虚线AB的剖面结构示意图。如图1和图2所示，显示面板包括主体区100和绑定区200，所述主体区100和所述绑定区200沿第一方向X排列，所述显示面板还包括阵列基板120、与所述阵列基板120相对的彩膜基板110，以及位于所述彩膜基板110远离所述阵列基板120一侧的导电偏光片130。所述彩膜基板110位于所述主体区100，所述阵列基板120包括位于所述主体区100的第一子部和位于所述绑定区200的第二子部，所述第二子部上设置有至少一个连接焊盘140，所述连接焊盘140连接固定电位，所述导电偏光片130包括主体部131和至少一个延伸部132，所述延伸部132与所述连接焊盘140一一对应，所述延伸部132的第一端与所述主体部131靠近所述绑定区200的边缘连接，第二端与对应所述连接焊盘140电连接。

需要说明的是，导电偏光片130与彩膜基板110接触连接，静电能够通过导电偏光片130传输至连接焊盘140，进而达到除静电的效果。

示例性的，可将导电粒子掺杂在压敏胶水中，再通过冲压的方式切出图形化的导电偏光片130。可以理解的是，在本实施例的其他实施方式中，还可以采用其他方式和材料形成导电偏光片130，本实施例对此不作具体限定。

可选的，显示面板可以为柔性显示面板，此时阵列基板120和彩膜基板110的衬底均为柔性衬底，示例性的，可以为聚酰亚胺材料形成的衬底，其厚度可以为10μ左右，对应的，彩膜基板110和阵列基板120的台阶段差仅约为10μm，对于厚度约为70μm的导电偏光片130，其胶层厚度取值范围为12～20μm，因胶层厚度比台阶更大，因此偏光片容易压合至台阶面上，而不容易剥离。进一步的，可通过设置延伸部132中的胶层厚度比主体部131中的胶层厚度大，进一步提升压合效果。直接将延伸部132贴附于对应的连接焊盘140上，而无需再额外设置其他的连接部件，达到简化连接工艺的有益效果。在本实施例的其他实施方式中，当阵列基板120和彩膜基板110的衬底厚度增加时，可以通过改变延伸部132的形状使得延伸部132的一端能够与对应的连接焊盘140连接，因此本实施例对显示面板中阵列基板120和彩膜基板110的衬底以及其他结构的厚度不作具体限定，此外，对上述结构的可弯折性也不作具体限定。

本实施例提供的显示面板包括主体区100和绑定区200，主体区100和绑定区200沿第一方向X排列，显示面板还包括阵列基板120、与阵列基板120相对的彩膜基板110，以及位于彩膜基板110远离阵列基板120一侧的导电偏光片130，彩膜基板110位于主体区100，阵列基板120包括位于主体区100的第一子部和位于绑定区200的第二子部，第二子部上设置有至少一个连接焊盘140，连接焊盘140连接固定电位，导电偏光片130包括主体部131和至少一个延伸部132，延伸部132与连接焊盘140一一对应，延伸部132的第一端与主体部131靠近绑定区200的边缘连接，第二端与对应连接焊盘140电连接。通过设置具有上述结构的显示面板，使得无需采用银胶点电连接导电偏光片130和连接焊盘140，进而无需在彩膜基板110侧预留点胶位置，有利于显示面板边框的窄型化，且导电偏光片130与连接焊盘140的接触面积相对银胶点更大，不易发生断电的情况，在应用于柔性显示面板中时，弯曲轴无需避开延伸部132，解决了银胶点易在显示面板被弯折时断裂的问题。

继续参见图1，所述阵列基板120和所述彩膜基板110的层叠方向为第三方向，所述延伸部132垂直于所述第三方向的截面的形状为多边形。可选的，图3是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图。在图3中，所述阵列基板120和所述彩膜基板110的层叠方向为第三方向，所述延伸部132垂直于所述第三方向的截面的形状为半椭圆形。可以理解的是，在本实施例的其他实施方式中，上述截面还可以为其他形状，本实施例对此不作具体限定。

示例性的，继续参见图1，所述第一方向X的垂直方向为第二方向Y，所述至少一个延伸部132的数量小于或等于2，沿所述第二方向Y，所述延伸部132位于所述导电偏光片130的边缘位置处。

需要说明的是，在本实施例的其他实施方式中，沿所述第二方向Y，还可以将延伸部132设置于导电偏光片130的边缘位置之外的区域内，如图4所示。

继续参见图2，显示面板还包括公共电极121，所述公共电极121设置于所述阵列基板120上，所述公共电极121电连接公共电位，所述固定电位为接地电位或公共电位。可选的，公共电极121也可以位于彩膜基板110上，如图5所示。

需要说明的是，上述设置方式使得驱动芯片原有的地电位引脚或公共电位引脚能够复用于连接焊盘140的信号输出引脚，进而无需为连接焊盘140设置专属的引脚，达到了简化显示面板结构的有益效果。

可选的，继续参见图2，所述延伸部132与对应所述连接焊盘140的接触面为第一表面1301，所述连接焊盘140靠近对应所述延伸部132的表面为第二表面1401，所述第一表面1301与所述第二表面1401的比值大于或等于30％。

需要说明的是，第一表面1301与第二表面1401的比值过小会导致导电偏光片130与连接焊盘140的接触面积较小，不利于导电偏光片130与连接焊盘140的稳定连接，因此本实施例较佳的设置第一表面1301与第二表面1401的比值大于或等于30％，以保证导电偏光片130和连接焊盘140电连接的稳定性。

继续参见图2，所述彩膜基板110包括黑矩阵111，所述黑矩阵111与所述导电偏光片绝缘设置。

需要说明的是，导电偏光片用于将显示面板内的静电导走，将黑矩阵111与导电偏光片130进行绝缘设置避免了静电从黑矩阵111导入显示面板，进而降低了显示面板中的电路和电子器件被击伤的几率，提高了显示面板的安全性。

可选的，所述导电偏光片130的面阻取值范围可以为108Ω/□～1010Ω/□。需要说明的是，面阻取值在上述范围内的导电偏光片130的导电性以及滤光性能良好，能够达到显示面板对滤光以及静电传输的功能需求，因此较佳的设置导电偏光片130的面阻取值范围为108Ω/□～1010Ω/□。

继续参见图2，所述第一方向X的垂直方向为第二方向Y，所述延伸部132垂直于所述第二方向Y的截面可以为L型。

需要说明的是，这样的设计使得无论阵列基板120和彩膜基板110之间的台阶高度为多少，通过合理设置延伸部132的尺寸均能够实现延伸部132与对应连接焊盘140的电连接，且偏光片的主体部131可与彩膜基板110保持平行关系，不会影响显示面板的正常显示。

图6是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图。图6所示显示面板的结构与图1所示显示面板的结构相似，不同的是，在图6中，至少一个所述延伸部132在所述阵列基板120上的垂直投影与所述彩膜基板110在所述阵列基板120上的垂直投影无交叠。

需要说明的是，这样的设置使得彩膜基板110靠近绑定区200的边缘与导电偏光片130的主体部131靠近绑定区200的边缘齐平，进而能够减小显示面板靠近绑定区200一侧边框的宽度。

可选的，图7是本发明实施例提供的又一种显示面板的俯视结构示意图。图7所示显示面板的结构与图1所示显示面板的结构相似，不同的是，在图7中，所述第一方向X的垂直方向为第二方向Y，所述延伸部132包括多个沿所述第二方向Y排列的延伸子部1321。

需要说明的是，在将绑定区200弯折至主体区100远离出光面的一侧时，弯折轴会穿过延伸部132，上述设置方式减小了各延伸部132在第二方向Y上的宽度，进而减小了弯折操作中的阻力，达到便于弯折的有益效果。

还需要说明的是，本实施例仅以偏光片包括两个延伸部132，每个延伸部132包括四个延伸子部1321为例进行说明，而非对技术方案实施方式的限定，在本实施例的其他实施方式中，导电偏光片130中延伸部132的数量以及延伸部132中延伸子部1321的数量还可以为其他值，本实施例对此不作具体限定。

图8是本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图8所示，显示装置10包括本发明任意实施例所述的显示面板11。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (12)

1.一种显示面板，其特征在于，包括主体区和绑定区，所述主体区和所述绑定区沿第一方向排列；

所述显示面板还包括阵列基板、与所述阵列基板相对的彩膜基板，以及位于所述彩膜基板远离所述阵列基板一侧的导电偏光片；所述彩膜基板位于所述主体区，所述阵列基板包括位于所述主体区的第一子部和位于所述绑定区的第二子部，所述第二子部上设置有至少一个连接焊盘，所述连接焊盘连接固定电位；

所述导电偏光片包括主体部和至少一个延伸部，所述延伸部与所述连接焊盘一一对应，所述延伸部的第一端与所述主体部靠近所述绑定区的边缘连接，第二端与对应所述连接焊盘电连接。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一方向的垂直方向为第二方向，所述延伸部包括多个沿所述第二方向排列的延伸子部。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一方向的垂直方向为第二方向，所述至少一个延伸部的数量小于或等于2，沿所述第二方向，所述延伸部位于所述导电偏光片的边缘位置处。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括公共电极，所述公共电极设置于所述阵列基板上或所述彩膜基板上，所述公共电极电连接公共电位；所述固定电位为接地电位或公共电位。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述延伸部与对应所述连接焊盘的接触面为第一表面，所述连接焊盘靠近对应所述延伸部的表面为第二表面，所述第一表面与所述第二表面的比值大于或等于30％。

6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述彩膜基板包括黑矩阵，所述黑矩阵与所述导电偏光片绝缘设置。

7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述导电偏光片的面阻取值范围为108Ω/□～1010Ω/□。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，至少一个所述延伸部在所述阵列基板上的垂直投影与所述彩膜基板在所述阵列基板上的垂直投影无交叠。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一方向的垂直方向为第二方向，所述延伸部垂直于所述第二方向的截面为L型。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板和所述彩膜基板的层叠方向为第三方向，所述延伸部垂直于所述第三方向的截面的形状为半椭圆形或多边形。

11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板为柔性显示面板。

12.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-11任一项所述的显示面板。