CN109115416A - 一种空腔体密封性测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空腔体密封性测试设备，包括顶板、底板、中间板、密封环、进气管、出气管、压力表，所述顶板的正下方自上向下依次设有若干中间板和一块底板，顶板、中间板和底板均水平设置，所述顶板与相邻的中间板之间、相邻的中间板之间、底板与相邻的中间板之间均夹有一个待测试的空腔体，所述空腔体上设有一个贯穿空腔体上下两端的通孔，通孔的上下两端均设有向外凸起的凸环，所述顶板下端、底板上端、中间板上下两端均设有若干大小不等且大环圈住小环的环状凹槽，环状凹槽内嵌有密封环。本发明通过将密封环与凸环相配合，使得凸环处可得到有效的密封，保证了检测的准确性；多个中间板的设置使得装置可同时对多个产品进行密封测试。
Description
【技术领域】
本发明涉及机械的技术领域，特别是测试设备的技术领域。
【背景技术】
在机械加工中，有时候会生产一些空腔体。有些空腔体需要具有很好的密封性。因此在生产完成后需要对空腔体的密封性进行检测。现有的空腔体密封性测试设备不能够很好的满足检测需求。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种空腔体密封性测试设备，能够使设备可很好的检测空腔体的密封性，且可以同时对多台空腔体进行密封性检测，对批量生产的空腔体类产品，可大幅度提高其密封性检测的工作效率，具有很好的适应性。
为实现上述目的，本发明提出了一种空腔体密封性测试设备，包括顶板、底板、中间板、密封环、进气管、出气管、压力表，所述顶板的正下方自上向下依次设有若干中间板和一块底板，顶板、中间板和底板均水平设置，所述顶板与相邻的中间板之间、相邻的中间板之间、底板与相邻的中间板之间均夹有一个待测试的空腔体，所述空腔体上设有一个贯穿空腔体上下两端的通孔，通孔的上下两端均设有向外凸起的凸环，所述顶板下端、底板上端、中间板上下两端均设有若干大小不等且大环圈住小环的环状凹槽，环状凹槽内嵌有密封环，位于同一端面上的密封环有一个与和该端面相接触的凸环相配合，所述中间板上至少设有一个贯穿中间板上下两端的通气孔，所述顶板上设有一根进气管和出气管，进气管和出气管上均带有阀门，所述顶板上设有若干根辅助管，辅助管顶部安装有一个压力表。
作为优选，所述进气管、出气管、辅助管均焊接在顶部上，进气管、出气管、辅助管所围区域均设有贯穿顶部上下两端的辅助孔，辅助孔的底端位于顶板底部的最小环状凹槽所围区域内。
作为优选，所述通气孔的顶端位于中间板顶部的最小环状凹槽所围区域内，通气孔的底端位于中间板底部的最小环状凹槽所围区域内。
作为优选，所述密封环的厚度略大于凸环的厚度。
作为优选，所述顶板上端中心设有一个凸台，凸台正上方设有一个下压装置。
作为优选，所述顶板边缘和中间板边缘均设有若干吊耳。
本发明的有益效果：本发明通过将密封环与凸环相配合，使得凸环处可得到有效的密封，保证了检测的准确性；压力表的设置使得设备的加压变得更加直观，且使用更加方便；下压装置的设置使得设备在检测时具有更好的密封性；吊耳的设置使得顶板和中间板的安装变得方便；多个中间板的设置使得装置可同时对多个产品进行密封测试。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种空腔体密封性测试设备的主视图。
图中：1-顶板、2-中间板、3-底板、4-空腔体、5-下压装置、10-辅助孔、11-进气管、12-出气管、13-辅助管、14-压力表、15-凸台、20-吊耳、21-环状凹槽、22-密封环、25-通气孔、41-通孔、42-凸环。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种空腔体密封性测试设备，包括顶板1、底板3、中间板2、密封环22、进气管11、出气管12、压力表14，所述顶板1的正下方自上向下依次设有若干中间板2和一块底板3，顶板1、中间板2和底板3均水平设置，所述顶板1与相邻的中间板2之间、相邻的中间板2之间、底板3与相邻的中间板2之间均夹有一个待测试的空腔体4，所述空腔体4上设有一个贯穿空腔体4上下两端的通孔41，通孔41的上下两端均设有向外凸起的凸环42，所述顶板1下端、底板3上端、中间板2上下两端均设有若干大小不等且大环圈住小环的环状凹槽21，环状凹槽21内嵌有密封环22，位于同一端面上的密封环22有一个与和该端面相接触的凸环42相配合，所述中间板2上至少设有一个贯穿中间板2上下两端的通气孔25，所述顶板1上设有一根进气管11和出气管12，进气管11和出气管12上均带有阀门，所述顶板1上设有若干根辅助管13，辅助管13顶部安装有一个压力表14，所述进气管11、出气管12、辅助管13均焊接在顶部上，进气管11、出气管12、辅助管13所围区域均设有贯穿顶部上下两端的辅助孔10，辅助孔10的底端位于顶板1底部的最小环状凹槽21所围区域内，所述通气孔25的顶端位于中间板2顶部的最小环状凹槽21所围区域内，通气孔25的底端位于中间板2底部的最小环状凹槽21所围区域内，所述密封环22的厚度略大于凸环42的厚度，所述顶板1上端中心设有一个凸台15，凸台15正上方设有一个下压装置5，所述顶板1边缘和中间板2边缘均设有若干吊耳20。
本发明工作过程：
本发明一种空腔体密封性测试设备在工作过程中，将高压空气从进气管11引入，使得空腔体4内充满高压空气，在空腔体4的表面涂上肥皂水，通过肉眼观察是否冒泡结合压力表14的压力变化，来判断空腔体4的密封性。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种空腔体密封性测试设备，其特征在于：包括顶板(1)、底板(3)、中间板(2)、密封环(22)、进气管(11)、出气管(12)、压力表(14)，所述顶板(1)的正下方自上向下依次设有若干中间板(2)和一块底板(3)，顶板(1)、中间板(2)和底板(3)均水平设置，所述顶板(1)与相邻的中间板(2)之间、相邻的中间板(2)之间、底板(3)与相邻的中间板(2)之间均夹有一个待测试的空腔体(4)，所述空腔体(4)上设有一个贯穿空腔体(4)上下两端的通孔(41)，通孔(41)的上下两端均设有向外凸起的凸环(42)，所述顶板(1)下端、底板(3)上端、中间板(2)上下两端均设有若干大小不等且大环圈住小环的环状凹槽(21)，环状凹槽(21)内嵌有密封环(22)，位于同一端面上的密封环(22)有一个与和该端面相接触的凸环(42)相配合，所述中间板(2)上至少设有一个贯穿中间板(2)上下两端的通气孔(25)，所述顶板(1)上设有一根进气管(11)和出气管(12)，进气管(11)和出气管(12)上均带有阀门，所述顶板(1)上设有若干根辅助管(13)，辅助管(13)顶部安装有一个压力表(14)。
2.如权利要求1所述的一种空腔体密封性测试设备，其特征在于：所述进气管(11)、出气管(12)、辅助管(13)均焊接在顶部上，进气管(11)、出气管(12)、辅助管(13)所围区域均设有贯穿顶部上下两端的辅助孔(10)，辅助孔(10)的底端位于顶板(1)底部的最小环状凹槽(21)所围区域内。
3.如权利要求1所述的一种空腔体密封性测试设备，其特征在于：所述通气孔(25)的顶端位于中间板(2)顶部的最小环状凹槽(21)所围区域内，通气孔(25)的底端位于中间板(2)底部的最小环状凹槽(21)所围区域内。
4.如权利要求1所述的一种空腔体密封性测试设备，其特征在于：所述密封环(22)的厚度略大于凸环(42)的厚度。
5.如权利要求1所述的一种空腔体密封性测试设备，其特征在于：所述顶板(1)上端中心设有一个凸台(15)，凸台(15)正上方设有一个下压装置(5)。
6.如权利要求1所述的一种空腔体密封性测试设备，其特征在于：所述顶板(1)边缘和中间板(2)边缘均设有若干吊耳(20)。
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