CN211291907U - 一种防护密闭门气密检测平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防护密闭门气密检测平台，包括空压机、密闭门和支撑架，支撑架的上部设有平台，平台的上部固定连接有矩形框，矩形框的上端面开设有容纳充气密封圈的矩形方槽，密闭门下部的门框压在矩形框上并与充气密封圈密封接触，且密闭门、门框、矩形框、充气密封圈和平台围成密闭超压室，空压机的出气口连通有供气管，平台的下部一侧设有与密闭超压室连通的进气管，进气管的一端与供气管连通，平台的下部另一侧设有与密闭超压室连通的排气管。本实用新型操作简单，密封可靠，无需人工使用密封胶密封门框和平台，省时省力，确保检测可靠性，而且在一定范围内可以适用于检测不同规格的密闭门，增加实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护工程技术领域，具体为一种防护密闭门气密检测平台。
背景技术
防护密闭门担负着工程的密闭性能、三防通风转换和战时人员集体防护的任务，目前防护密闭门都是定点厂家生产的产品，防护设备是设于防护工程人员、设备出入口，武器射孔和进风、排烟管(坑)道口部，用以堵截冲击波、生化毒剂或削弱冲击波的设备，密闭性能是其关键质量控制项目。防护密闭门常用的气密性能检测方法有流量法和压差法两种，压降法是将待检测的密封室内填充一定压力的气体，一般需要维持24小时后检测压降率来判别密封室是否漏气，再对防护密闭门进行气密检测时需要使用密封胶密封平台和门框，对每一扇门的检测都需要人工涂抹密封胶进行密封，操作繁琐，费时费力，而且人工涂抹密封胶容易出现密封不严的情况，存在一定误差，影响检测效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种防护密闭门气密检测平台，操作简单，密封可靠，无需人工使用密封胶密封门框和平台，省时省力，确保检测可靠性，而且在一定范围内可以适用于检测不同规格的密闭门，增加实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护密闭门气密检测平台，包括空压机、密闭门和支撑架，所述支撑架的上部设有平台，平台的上部固定连接有矩形框，矩形框的上端面开设有容纳充气密封圈的矩形方槽，所述密闭门下部的门框压在矩形框上并与充气密封圈密封接触，且密闭门、门框、矩形框、充气密封圈和平台围成密闭超压室，所述空压机的出气口连通有供气管，平台的下部一侧设有与密闭超压室连通的进气管，进气管的一端与供气管连通，平台的下部另一侧设有与密闭超压室连通的排气管。
优选的，所述矩形方槽设有多个且向矩形框的中心渐缩，每一个矩形方槽内均安装有充气密封圈。
优选的，所述供气管引出支管路，支管路上连通有与多个充气密封圈一一对应相通的软管，软管穿过平台，且软管上安装有阀门。
优选的，所述进气管上安装有阀门和压力表。
优选的，所述排气管上安装有阀门，且排气管的排气口设有消音器。
优选的，所述密闭门的上部两端焊接有吊耳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本防护密闭门气密检测平台，行车起吊密闭门并将其移动到平台上，密闭门的门框落在矩形框上，空压机将压缩空气通入充气密封圈内，能够使密闭门的门框与充气密封圈充分密封接触，通过设置多个充气密封圈，可以确保密封严密，而且在一定范围内可以适用于不同规格的密闭门，然后空压机将压缩空气通入密闭超压室内，达到检测压力后关闭，停止一段时间后再查看压力表，完成对密闭门的气密性检测，操作简单易行，密封简单可靠，无需人工使用密封胶密封门框和平台，省时省力，确保检测可靠性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型平台俯视图；
图3为本实用新型A处结构示意图。
图中：1空压机、2供气管、3支管路、4密闭门、5门框、6矩形框、601矩形方槽、7平台、8排气管、9密闭超压室、10支撑架、11进气管、12压力表、13充气密封圈、14软管、15吊耳、16消音器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防护密闭门气密检测平台，包括空压机1、密闭门4和支撑架10，支撑架10的上部设有平台7，平台7的上部固定连接有矩形框6，矩形框6的上端面开设有容纳充气密封圈13的矩形方槽601，密闭门4下部的门框5压在矩形框6上并与充气密封圈13密封接触，且密闭门4、门框5、矩形框6、充气密封圈13和平台7围成密闭超压室9，空压机1的出气口连通有供气管2，平台7的下部一侧设有与密闭超压室9连通的进气管11，进气管11上安装有阀门和压力表12，进气管11的一端与供气管2连通，平台7的下部另一侧设有与密闭超压室9连通的排气管8，排气管8上安装有阀门，且排气管8的排气口设有消音器16，行车起吊密闭门4并将其移动到平台7上，密闭门4的门框5落在矩形框6上，空压机1将压缩空气通入充气密封圈13内，门框5与充气密封圈13密封接触，然后空压机1将压缩空气通入密闭超压室9内，查看压力表12达到检测压力后关闭，停止一段时间后再查看压力表12，计算漏气量，完成对密闭门的气密性检测，操作简单易行，密封简单可靠，无需人工使用密封胶密封门框和平台，省时省力；
矩形方槽601设有多个且向矩形框6的中心渐缩，每一个矩形方槽601内均安装有充气密封圈13，供气管2引出支管路3，支管路3上连通有与多个充气密封圈13一一对应相通的软管14，软管14穿过平台7，且软管14上安装有阀门，设置多个充气密封圈13，当密闭门4规格较大时，密闭门4的门框5与多个充气密封圈13接触，通过向充气密封圈13通入压缩空气，可以确保密闭门4密封严密，确保检测的可靠性，当密闭门4规格较小时，密闭门4的门框5与某一圈的充气密封圈13接触，也能进行检测气密封，在一定范围内可以适用于不同规格的密闭门4，从而增加实用性；
密闭门4的上部两端焊接有吊耳15，方便使用行车起吊移动，气密性实验完成后去掉。
工作原理：在使用时，行车起吊密闭门4并将其移动到平台7上，密闭门4的门框5落在矩形框6上，启动空压机1，打开相应的软管14上的阀门，进而向相应的充气密封圈13充气，充气密封圈13膨胀并与密闭门4的门框5密封接触，然后打开进气管11上的阀门，空压机1将压缩空气通入密闭超压室9内，查看压力表12达到检测压力后关闭，停止一段时间后再查看压力表12，计算漏气量，完成对密闭门4的气密性检测，最后通过排气管8排出。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防护密闭门气密检测平台，包括空压机（1）、密闭门（4）和支撑架（10），其特征在于：所述支撑架（10）的上部设有平台（7），平台（7）的上部固定连接有矩形框（6），矩形框（6）的上端面开设有容纳充气密封圈（13）的矩形方槽（601），所述密闭门（4）下部的门框（5）压在矩形框（6）上并与充气密封圈（13）密封接触，且密闭门（4）、门框（5）、矩形框（6）、充气密封圈（13）和平台（7）围成密闭超压室（9），所述空压机（1）的出气口连通有供气管（2），平台（7）的下部一侧设有与密闭超压室（9）连通的进气管（11），进气管（11）的一端与供气管（2）连通，平台（7）的下部另一侧设有与密闭超压室（9）连通的排气管（8）。
2.根据权利要求1所述的一种防护密闭门气密检测平台，其特征在于：所述矩形方槽（601）设有多个且向矩形框（6）的中心渐缩，每一个矩形方槽（601）内均安装有充气密封圈（13）。
3.根据权利要求2所述的一种防护密闭门气密检测平台，其特征在于：所述供气管（2）引出支管路（3），支管路（3）上连通有与多个充气密封圈（13）一一对应相通的软管（14），软管（14）穿过平台（7），且软管（14）上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种防护密闭门气密检测平台，其特征在于：所述进气管（11）上安装有阀门和压力表（12）。
5.根据权利要求1所述的一种防护密闭门气密检测平台，其特征在于：所述排气管（8）上安装有阀门，且排气管（8）的排气口设有消音器（16）。
6.根据权利要求1所述的一种防护密闭门气密检测平台，其特征在于：所述密闭门（4）的上部两端焊接有吊耳（15）。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115656011A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-01-31 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 一种地下储气洞岩体气密性原位测试系统及测试方法 |
| CN116105946A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-12 | 中国电建集团西北勘测设计研究院有限公司 | 一种钻孔高压压气试验装置及测试方法 |
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020042590.5U patent/CN211291907U/zh not_active Expired - Fee Related
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