CN109114809A - 一种热风炉用入料口防火装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热风炉用入料口防火装置，包括热风炉入料机体、入料漏斗和第一滑动板，第一滑动板的顶端设置有限位柱，热风炉入料机体一端的顶部内壁中间位置设置有滑动柱，滑动柱的一端设置有固定杆，固定杆的内部设置有第二弹簧，固定杆的外侧设置有转动柱，转动柱的表面对称设置有固定板，滑动柱的表面中间位置设置有固定柱，固定柱的表面设置有移动柱，热风炉入料机体一端的顶端内壁设置有第二滑动板；按压移动柱并水平向左拉动第二滑动板及将第二滑动板的一端与固定板紧密卡合连接，按压移动柱并水平拉动第二滑动板及第一弹簧处于压缩状态，取下转动柱及更换固定板，避免火星进入入料漏斗内部燃烧燃料。

Description

一种热风炉用入料口防火装置
技术领域
本发明属于热风炉防火装置技术领域，具体涉及一种热风炉用入料口防火装置。
背景技术
热风炉燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品，但是于热风炉入料漏斗内燃料易被炉内燃烧产生的火星燃烧，从而是燃料消耗过多；
现有的热风炉入料漏斗内燃料易被炉内火星引燃且燃料从入料漏斗进入炉内燃烧时会使炉内炉灰挥散的问题，为此我们提出一种热风炉用入料口防火装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种热风炉用入料口防火装置，以解决上述背景技术中提出的热风炉入料漏斗内燃料易被炉内火星引燃且燃料从入料漏斗进入炉内燃烧时会使炉内炉灰挥散的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热风炉用入料口防火装置，包括热风炉入料机体和入料漏斗，所述热风炉入料机体的顶端中间位置设置有第一滑动板，所述第一滑动板的顶端设置有限位柱，所述热风炉入料机体一端的顶部内壁中间位置设置有两个滑动柱，所述滑动柱的一端设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有第二弹簧，所述固定杆的外侧设置有转动柱，所述转动柱的表面对称设置有两对固定板，所述固定板的侧面开设有限位槽，所述滑动柱的表面中间位置设置有固定柱，所述固定柱的表面设置有移动柱，所述热风炉入料机体一端的顶端内壁位于所述滑动柱上侧及下侧位置均设置有第二滑动板，所述热风炉入料机体一端的顶端内部设置有若干第一弹簧。
优选的，所述热风炉入料机体的顶端内壁表面开设有滑动槽，所述第一滑动板的顶端侧面设置有滑动耳，所述滑动耳于所述滑动槽内部沿长度方向滑动，所述热风炉入料机体一端的顶端内壁表面开设有圆形凹槽，所述限位柱的一端嵌入所述圆形凹槽内部，且所述圆形凹槽位于底部所述第二滑动板的下侧位置。
优选的，所述滑动柱的一端嵌入所述热风炉入料机体一端的顶部内壁表面内部，所述滑动柱的另一端嵌入所述固定杆一端表面内部且滑动柱于固定杆内部一端设置成“T”形结构，所述第二弹簧的一端连接在所述固定杆的内壁，所述第二弹簧的另一端连接在所述滑动柱的表面，滑动所述固定柱且所述滑动柱相对滑动及第二弹簧处于收缩状态。
优选的，所述热风炉入料机体一端的顶端内侧设置有第一固定柱及第一限位柱，所述第二滑动板的一端于所述热风炉入料机体一端的顶端内侧设置成“T”形结构，所述第一固定柱固定设置在所述热风炉入料机体的内壁，所述第一固定柱的另一端嵌入所述第一限位柱的一端表面内部，所述第一限位柱的另一端固定连接在所述第二滑动板的表面，所述第一弹簧套接在第一固定柱及第一限位柱的外侧。
优选的，所述固定板与所述转动柱的表面设置有第一矩形凹槽，所述第二滑动板的一端水平向左嵌入所述第一矩形凹槽内部且所述第一弹簧处于初始状态，所述第二滑动板的表面固定设置有推板。
优选的，所述固定柱的一端内部设置有第三弹簧，所述移动柱的一段于所述固定柱内部一端设置成对称的“T”形结构，所述移动柱按压且第三弹簧处于压缩状态，所述第二滑动板的底部与所述固定柱表面设置的第二矩形凹槽内部沿长度方向滑动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将燃料倒入入料漏斗中，燃料堆积且作用于固定板上并沿逆时针方向转动将燃料扫入炉中燃烧，按压移动柱并拉动第二滑动板及将第二滑动板的一端与固定板紧密卡合连接，滑动第一滑动板将未进入炉中的燃料扫入炉中燃烧，转动限位柱并卡合连接在热风炉入料机体一端内壁，按压移动柱并水平向左拉动第二滑动板及将第二滑动板的一端与固定板紧密卡合连接，按压移动柱并水平拉动第二滑动板及第一弹簧处于压缩状态，取下转动柱及更换固定板，避免火星进入入料漏斗内部燃烧燃料。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的热风炉入料机体侧视结构示意图；
图3为本发明的转动柱主视结构示意图；
图4为本发明的第二滑动板剖视结构示意图；
图5为本发明的第二滑动板侧视结构示意图；
图6为本发明的滑动柱剖视结构示意图；
图7为本发明的移动柱剖视结构示意图；
图8为本发明的第一滑动板剖视结构示意图；
图中：1、热风炉入料机体；2、入料漏斗；3、第一滑动板；4、固定柱；5、固定板；6、移动柱；7、限位柱；8、转动柱；9、滑动柱；10、第二滑动板；11、固定杆；12、第一弹簧；13、限位槽；14、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供技术方案：一种热风炉用入料口防火装置，包括热风炉入料机体1和入料漏斗2，热风炉入料机体1和入料漏斗2通过焊接固定连接且入料漏斗2位于热风炉入料机体1顶端底部中间位置，热风炉入料机体1的顶端中间位置设置有第一滑动板3，第一滑动板3的顶端滑动卡合连接有限位柱7，热风炉入料机体1一端的顶部内壁中间位置通过卡合连接有两个滑动柱9，滑动柱9的一端卡合连接有固定杆11，固定杆11的内部设置有第二弹簧14，固定杆11的外侧套接有转动柱8，转动柱8的表面对称焊接设置有两对固定板5，固定板5的侧面开设有限位槽13，滑动柱9的表面中间位置通过焊接设置有固定柱4，固定柱4的表面滑动设置有移动柱6，热风炉入料机体1一端的顶端内壁位于滑动柱9上侧及下侧位置均卡合连接有第二滑动板10，热风炉入料机体1一端的顶端内部设置有四个第一弹簧12。
为了使限位柱7的一端嵌入热风炉入料机体1顶端内壁，本实施例中，优选的，热风炉入料机体1的顶端内壁表面开设有滑动槽，第一滑动板3的顶端侧面设置有滑动耳，滑动耳于滑动槽内部沿长度方向滑动，热风炉入料机体1一端的顶端内壁表面开设有圆形凹槽，限位柱7的一端嵌入圆形凹槽内部，且圆形凹槽位于底部第二滑动板10的下侧位置。
为了使滑动柱9于固定杆11内部一端沿长度方向滑动，本实施例中，优选的，滑动柱9的一端嵌入热风炉入料机体1一端的顶部内壁表面内部，滑动柱9的另一端嵌入固定杆11一端表面内部且滑动柱9于固定杆11内部一端设置成“T”形结构，第二弹簧14的一端连接在固定杆11的内壁，第二弹簧14的另一端连接在滑动柱9的表面，滑动固定柱4且滑动柱9相对滑动及第二弹簧14处于收缩状态。
为了使第二滑动板10滑动，本实施例中，优选的，热风炉入料机体1一端的顶端内侧设置有第一固定柱及第一限位柱，第二滑动板10的一端于热风炉入料机体1一端的顶端内侧设置成“T”形结构，第一固定柱固定设置在热风炉入料机体1的内壁，第一固定柱的另一端嵌入第一限位柱的一端表面内部，第一限位柱的另一端固定连接在第二滑动板10的表面，第一弹簧12套接在第一固定柱及第一限位柱的外侧。
为了使第二滑动板10于滑动柱9表面滑动，本实施例中，优选的，固定板5与转动柱8的表面设置有第一矩形凹槽，第二滑动板10的一端水平向左嵌入第一矩形凹槽内部且第一弹簧12处于初始状态，第二滑动板10的表面固定设置有推板。
实施例2
请参阅图1、图3、图4、图5、图6、图7和图8，本发明提供技术方案：一种热风炉用入料口防火装置，包括热风炉入料机体1和入料漏斗2，热风炉入料机体1的顶端中间位置滑动设置有第一滑动板3，第一滑动板3的顶端卡合设置有限位柱7，热风炉入料机体1一端的顶部内壁中间位置设置有卡合连接两个滑动柱9，滑动柱9的一端通过卡合连接设置有固定杆11，固定杆11的内部设置有第二弹簧14，固定杆11的外侧套接有沿逆时针方向旋转的转动柱8，转动柱8的表面对称通过螺钉旋合连接有两对固定板5，固定板5的侧面开设有限位槽13，滑动柱9的表面中间位置设置通过螺钉连接有固定柱4，固定柱4的表面焊接有移动柱6，热风炉入料机体1一端的顶端内壁位于滑动柱9上侧及下侧位置均滑动卡合有第二滑动板10，热风炉入料机体1一端的顶端内部设置有四个第一弹簧12。
为了使第二滑动板10的底部与固定柱4表面滑动，本实施例中，优选的，固定柱4的一端内部设置有第三弹簧，移动柱6的一段于固定柱4内部一端设置成对称的“T”形结构，移动柱6按压且第三弹簧处于压缩状态，第二滑动板10的底部于固定柱4表面设置的第二矩形凹槽内部沿长度方向滑动。
为了使第一滑动板3沿长度方向滑动，本实施例中，优选的，热风炉入料机体1的顶端内壁表面开设有滑动槽，第一滑动板3的顶端侧面设置有滑动耳，滑动耳于滑动槽内部沿长度方向滑动，热风炉入料机体1一端的顶端内壁表面开设有圆形凹槽，限位柱7的一端嵌入圆形凹槽内部，且圆形凹槽位于底部第二滑动板10的下侧位置。
为了使滑动柱9便于卸下进行更换，本实施例中，优选的，滑动柱9的一端嵌入热风炉入料机体1一端的顶部内壁表面内部，滑动柱9的另一端嵌入固定杆11一端表面内部且滑动柱9于固定杆11内部一端设置成“T”形结构，第二弹簧14的一端连接在固定杆11的内壁，第二弹簧14的另一端连接在滑动柱9的表面，滑动固定柱4且滑动柱9相对滑动及第二弹簧14处于收缩状态。
为了使第一弹簧12弹动并带动第二滑动板10滑动，本实施例中，优选的，热风炉入料机体1一端的顶端内侧设置有第一固定柱及第一限位柱，第二滑动板10的一端于热风炉入料机体1一端的顶端内侧设置成“T”形结构，第一固定柱固定设置在热风炉入料机体1的内壁，第一固定柱的另一端嵌入第一限位柱的一端表面内部，第一限位柱的另一端固定连接在第二滑动板10的表面，第一弹簧12套接在第一固定柱及第一限位柱的外侧。
本发明的工作原理及使用流程：实施例1中，将燃料倒入入料漏斗2中，第一滑动板3通过焊接固定在热风炉入料机体1一端内壁位于第二滑动板10的下侧位置，当燃料堆积高出第一滑动板3的高度时燃料作用于固定板5上并沿逆时针方向转动且燃料进入炉中燃烧，第二滑动板10在转动过程中并将堆积的燃料扫入炉中，按压移动柱6并拉动第二滑动板10及将第二滑动板10的一端与固定板5紧密卡合连接；
在实施例2中，将燃料倒入入料漏斗2中，燃料堆积且作用于固定板5上并沿逆时针方向转动将燃料扫入炉中燃烧，按压移动柱6并拉动第二滑动板10及将第二滑动板10的一端与固定板5紧密卡合连接，滑动第一滑动板3将未进入炉中的燃料扫入炉中燃烧，转动限位柱7并卡合连接在热风炉入料机体1一端内壁，按压移动柱6并水平向左拉动第二滑动板10及将第二滑动板10的一端与固定板5紧密卡合连接，按压移动柱6并水平拉动第二滑动板10及第一弹簧12处于压缩状态，取下转动柱8及更换固定板5。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热风炉用入料口防火装置，包括热风炉入料机体(1)和入料漏斗(2)，其特征在于：所述热风炉入料机体(1)的顶端中间位置设置有第一滑动板(3)，所述第一滑动板(3)的顶端设置有限位柱(7)，所述热风炉入料机体(1)一端的顶部内壁中间位置设置有两个滑动柱(9)，所述滑动柱(9)的一端设置有固定杆(11)，所述固定杆(11)的内部设置有第二弹簧(14)，所述固定杆(11)的外侧设置有转动柱(8)，所述转动柱(8)的表面对称设置有两对固定板(5)，所述固定板(5)的侧面开设有限位槽(13)，所述滑动柱(9)的表面中间位置设置有固定柱(4)，所述固定柱(4)的表面设置有移动柱(6)，所述热风炉入料机体(1)一端的顶端内壁位于所述滑动柱(9)上侧及下侧位置均设置有第二滑动板(10)，所述热风炉入料机体(1)一端的顶端内部设置有若干第一弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉用入料口防火装置，其特征在于：所述热风炉入料机体(1)的顶端内壁表面开设有滑动槽，所述第一滑动板(3)的顶端侧面设置有滑动耳，所述滑动耳于所述滑动槽内部沿长度方向滑动，所述热风炉入料机体(1)一端的顶端内壁表面开设有圆形凹槽，所述限位柱(7)的一端嵌入所述圆形凹槽内部，且所述圆形凹槽位于底部所述第二滑动板(10)的下侧位置。
3.根据权利要求1所述的一种热风炉用入料口防火装置，其特征在于：所述滑动柱(9)的一端嵌入所述热风炉入料机体(1)一端的顶部内壁表面内部，所述滑动柱(9)的另一端嵌入所述固定杆(11)一端表面内部且滑动柱(9)于固定杆(11)内部一端设置成“T”形结构，所述第二弹簧(14)的一端连接在所述固定杆(11)的内壁，所述第二弹簧(14)的另一端连接在所述滑动柱(9)的表面，滑动所述固定柱(4)且所述滑动柱(9)相对滑动及第二弹簧(14)处于收缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种热风炉用入料口防火装置，其特征在于：所述热风炉入料机体(1)一端的顶端内侧设置有第一固定柱及第一限位柱，所述第二滑动板(10)的一端于所述热风炉入料机体(1)一端的顶端内侧设置成“T”形结构，所述第一固定柱固定设置在所述热风炉入料机体(1)的内壁，所述第一固定柱的另一端嵌入所述第一限位柱的一端表面内部，所述第一限位柱的另一端固定连接在所述第二滑动板(10)的表面，所述第一弹簧(12)套接在第一固定柱及第一限位柱的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种热风炉用入料口防火装置，其特征在于：所述固定板(5)与所述转动柱(8)的表面设置有第一矩形凹槽，所述第二滑动板(10)的一端水平向左嵌入所述第一矩形凹槽内部且所述第一弹簧(12)处于初始状态，所述第二滑动板(10)的表面固定设置有推板。
6.根据权利要求1所述的一种热风炉用入料口防火装置，其特征在于：所述固定柱(4)的一端内部设置有第三弹簧，所述移动柱(6)的一段于所述固定柱(4)内部一端设置成对称的“T”形结构，所述移动柱(6)按压且第三弹簧处于压缩状态，所述第二滑动板(10)的底部与所述固定柱(4)表面设置的第二矩形凹槽内部沿长度方向滑动。
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