CN210012805U - 一种基于自动旋转式生物炭烧制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物炭技术领域，且公开了一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，包括移动装置和转动装置，所述转动装置位于移动装置的底部，所述移动装置包括主体，所述主体的顶部开设有第一开槽，所述第一开槽的底部内壁两侧固定安装有加热块，所述第一开槽的内部放置有烧制炉。该基于自动旋转式生物炭烧制装置，当需要进行该生物炭烧制装置的移动操作时，启动主体两侧的液压机，液压机带动底部液压杆移动，使第一连接块和第二连接块共同移动，同时使位于第一连接块底部的滚轮接触地面，使该烧制装置能够在地面滑动，当该烧制装置移动到合适位置后，启动液压机将第一连接块和第二连接块回拉，使位于主体底部的支脚底部接触地面。

Description

一种基于自动旋转式生物炭烧制装置

技术领域

本实用新型涉及生物炭技术领域，具体为一种基于自动旋转式生物炭烧制装置。

背景技术

生物炭是一种作为土壤改良剂的木炭，能帮助植物生长，可应用于农业用途以及碳收集及储存使用，有别于一般用于燃料之传统木炭，生物炭跟一般的木炭一样是生物质能原料经热裂解之后的产物，其主要的成分是碳分子，近年因为排放二氧化碳、一氧化二氮及甲烷等温室气体造成气候变迁影响，让科学家开始重视生物炭之运用，因为它有助于借由生物炭封存的方式，捕捉与清除大气中的温室气体，将它转化成非常稳定的形式，并储存在土壤中达数千年之久，此外，使用生物炭，可以增加20%的农业生产力、净化水质，并有助于减少化学肥料的使用。

现有的生物炭烧制装置一般是通过加热装置直接烧制，但是烧制的过程中会出现部分的烧制不均匀的情况，影响生物炭的性能，同时现有的生物炭烧制装置在进行移动时往往要借助机械或者人力，移动起来很不方便，因此，我们提出了一种基于自动旋转式生物炭烧制装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，具备便于移动和烧制均匀等优点，解决了现有生物炭烧制装置烧制不均匀和不便于移动的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，包括移动装置和转动装置，所述转动装置位于移动装置的底部。

所述移动装置包括主体，所述主体的顶部开设有第一开槽，所述第一开槽的底部内壁两侧固定安装有加热块，所述第一开槽的内部放置有烧制炉，所述主体的底部且位于第一开槽的左右两侧开设有第二开槽，所述主体的左右两侧外壁上固定安装有液压机，所述主体的左右两侧外壁上且位于液压机的下方固定安装有连通第二开槽的第一开口，所述液压机底部通过液压杆固定连接有第一连接块，所述液压机底部液压杆的一侧通过连杆固定连有位于第二开槽内部的第二连接块，所述第一连接块的底部活动安装有滚轮，所述主体的底部外壁且位于两第二开槽之间固定安装有支脚。

所述转动装置包括电机，所述第一开槽的底部开设有第二开口，所述主体的底部外壁上且位于第二开口的左右两侧固定安装有活动块，所述活动块的底部活动连接有固定杆，所述固定杆远离活动块的一端固定连接有挡杆，所述挡杆的顶部且位于电机的左右两侧固定安装有卡块，所述主体的底部外壁且位于活动块远离第二开口的一端固定安装有弧形块，所述烧制炉的底部固定安装有挡块，所述电机的顶部通过电机转轴固定连接有与挡块互相卡接的转动杆。

进一步的，所述挡块有四个，且挡块分别位于转动杆正反两侧。

进一步的，所述弧形块远离主体底部外壁的一侧通过弹簧与固定杆活动连接。

进一步的，所述卡块和挡杆均有两个，且卡块和挡杆以电机中垂线为中心线呈对称分布。

进一步的，所述第一连接块和第二连接块位于主体下方的一侧通过连杆固定连接。

进一步的，所述支脚的高度与挡杆距离主体底部的高度相等。

本实用新型的有益效果是：

1、该基于自动旋转式生物炭烧制装置，通过主体、第一开槽、烧制炉、加热块、第二开槽、液压机、第一开口、第一连接块、第二连接块、滚轮和支脚的联合设置，当需要进行该生物炭烧制装置的移动操作时，启动主体两侧的液压机，液压机带动底部液压杆移动，使第一连接块和第二连接块共同移动，同时使位于第一连接块底部的滚轮接触地面，使该烧制装置能够在地面滑动，当该烧制装置移动到合适位置后，启动液压机将第一连接块和第二连接块回拉，使位于主体底部的支脚底部接触地面，提高了该装置的实用性。

2、该基于自动旋转式生物炭烧制装置，通过电机、挡块、转动杆、第二开口、活动块、固定杆、挡杆、卡块和弧形块的联合设置，当需要进行该烧制装置的持续旋转操作，将挡杆向远离主体的一侧拉动，同时将电机一端的转动杆与挡块卡接，松开拉动挡杆的手，固定杆在一侧弹簧的作用下回到原位，对电机进行卡接操作，使电机转动的同时带动烧制炉转动，使烧制炉的烧制更加的完全，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型移动装置示意图；

图3为本实用新型转动装置示意图。

附图标记说明：1移动装置、101主体、102第一开槽、103烧制炉、104加热块、105第二开槽、106液压机、107第一开口、108第一连接块、109第二连接块、110滚轮、111支脚、2转动装置、201电机、202挡块、203转动杆、204第二开口、205活动块、206固定杆、207挡杆、208卡块、209弧形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，包括移动装置1和转动装置2，转动装置2位于移动装置1的底部。

移动装置1包括主体101，主体101的顶部开设有第一开槽102，第一开槽102的底部内壁两侧固定安装有加热块104，第一开槽102的内部放置有烧制炉103，主体101的底部且位于第一开槽102的左右两侧开设有第二开槽105，主体101的左右两侧外壁上固定安装有液压机106，主体101的左右两侧外壁上且位于液压机106的下方固定安装有连通第二开槽105的第一开口107，第一连接块107和第二连接块108位于主体101下方的一侧通过连杆固定连接，液压机106底部通过液压杆固定连接有第一连接块108，液压机106底部液压杆的一侧通过连杆固定连有位于第二开槽105内部的第二连接块109，第一连接块108的底部活动安装有滚轮110，主体101的底部外壁且位于两第二开槽105之间固定安装有支脚111。

转动装置2包括电机201，第一开槽102的底部开设有第二开口204，主体101的底部外壁上且位于第二开口204的左右两侧固定安装有活动块205，活动块205的底部活动连接有固定杆206，弧形块209远离主体101底部外壁的一侧通过弹簧与固定杆206活动连接，固定杆206远离活动块205的一端固定连接有挡杆207，支脚111的高度与挡杆207距离主体101底部的高度相等，挡杆207的顶部且位于电机201的左右两侧固定安装有卡块208，卡块208和挡杆207均有两个，且卡块208和挡杆207以电机201中垂线为中心线呈对称分布，主体101的底部外壁且位于活动块205远离第二开口204的一端固定安装有弧形块209，烧制炉103的底部固定安装有挡块202，电机201的顶部通过电机转轴固定连接有与挡块202互相卡接的转动杆203，挡块202有四个，且挡块202分别位于转动杆203正反两侧。

在使用时，当需要进行该生物炭烧制装置的移动操作时，启动主体101两侧的液压机106，液压机106带动底部液压杆移动，使第一连接块108和第二连接块109共同移动，同时使位于第一连接块108底部的滚轮110接触地面，使该烧制装置能够在地面滑动，当该烧制装置移动到合适位置后，启动液压机106将第一连接块108和第二连接块109回拉，使位于主体101底部的支脚111底部接触地面，当需要进行该烧制装置的持续旋转操作，将挡杆207向远离主体101的一侧拉动，同时将电机201一端的转动杆203与挡块202卡接，松开拉动挡杆207的手，固定杆206在一侧弹簧的作用下回到原位，对电机201进行卡接操作，使电机201转动的同时带动烧制炉103转动，使烧制炉103的烧制更加的完全。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，包括移动装置（1）和转动装置（2），其特征在于：所述转动装置（2）位于移动装置（1）的底部；

所述移动装置（1）包括主体（101），所述主体（101）的顶部开设有第一开槽（102），所述第一开槽（102）的底部内壁两侧固定安装有加热块（104），所述第一开槽（102）的内部放置有烧制炉（103），所述主体（101）的底部且位于第一开槽（102）的左右两侧开设有第二开槽（105），所述主体（101）的左右两侧外壁上固定安装有液压机（106），所述主体（101）的左右两侧外壁上且位于液压机（106）的下方固定安装有连通第二开槽（105）的第一开口（107），所述液压机（106）底部通过液压杆固定连接有第一连接块（108），所述液压机（106）底部液压杆的一侧通过连杆固定连有位于第二开槽（105）内部的第二连接块（109），所述第一连接块（108）的底部活动安装有滚轮（110），所述主体（101）的底部外壁且位于两第二开槽（105）之间固定安装有支脚（111）；

所述转动装置（2）包括电机（201），所述第一开槽（102）的底部开设有第二开口（204），所述主体（101）的底部外壁上且位于第二开口（204）的左右两侧固定安装有活动块（205），所述活动块（205）的底部活动连接有固定杆（206），所述固定杆（206）远离活动块（205）的一端固定连接有挡杆（207），所述挡杆（207）的顶部且位于电机（201）的左右两侧固定安装有卡块（208），所述主体（101）的底部外壁且位于活动块（205）远离第二开口（204）的一端固定安装有弧形块（209），所述烧制炉（103）的底部固定安装有挡块（202），所述电机（201）的顶部通过电机转轴固定连接有与挡块（202）互相卡接的转动杆（203）。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，其特征在于：所述挡块（202）有四个，且挡块（202）分别位于转动杆（203）正反两侧。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，其特征在于：所述弧形块（209）远离主体（101）底部外壁的一侧通过弹簧与固定杆（206）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，其特征在于：所述卡块（208）和挡杆（207）均有两个，且卡块（208）和挡杆（207）以电机（201）中垂线为中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，其特征在于：所述第一连接块（108）和第二连接块（109）位于主体（101）下方的一侧通过连杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动旋转式生物炭烧制装置，其特征在于：所述支脚（111）的高度与挡杆（207）距离主体（101）底部的高度相等。

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