CN111649478A - 一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，包括过水基座、燃烧装置、燃烧翻动组件、导热组件、炉体、输水基座、送料装置、排灰管、支座组件，炉体为双层壁面组成，炉体内部为空心状，炉体上下端分别固定连接有过水基座与输水基座，燃烧装置由燃烧翻动组件与导热组件上下固定连接组成，燃烧翻动组件内部下端安装有点火设备，炉体下端四周均固定连接有排灰管，排灰管整体延伸至炉体内侧，炉体右侧上端固定连接有送料装置，送料装置延伸至炉体内侧与燃烧装置固定连接，过水基座底部四周均竖直固定连接有支撑脚，本发明提供一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备为解决锅炉内生物质燃料燃烧效果不佳，导致热交换效率低的问题。

Description

一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备
技术领域
本发明涉及生物质锅炉技术领域，尤其涉及一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备。
背景技术
生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，生物质燃料燃料为价格低廉的可再生能源，生物质燃料往往为颗粒状，进料至锅炉后堆积在燃烧盒内，通过点火装置进行点火燃烧，燃烧产生热量后从而对锅炉内部流动的水进行加热，但是目前的锅炉设备存在以下缺陷：
1.燃烧盒内部堆积生物质燃料燃料，导致内部没有缝隙，与空气接触面积小，从而导致燃烧的效果不佳，产生的热量达不到预期，从而导致锅炉加热效果差，锅炉内部流动的水加热效率低。
2.生物质燃料燃烧后的废渣初始还有一定热量，但得不到利用，造成部分能量损失，久而久之，能量损失大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，以解决上述描述问题。
本发明一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，包括过水基座、燃烧装置、燃烧翻动组件、导热组件、炉体、输水基座、送料装置、排灰管、支座组件，炉体为双层壁面组成，炉体内部为空心状，炉体上下端分别固定连接有过水基座与输水基座，输水基座内部前后两侧通过隔板分隔，输水基座左右两侧分别固定连接有进水管、出水管，过水基座位于炉体内侧底部中心位置固定连接有支座组件，支座组件顶部固定连接有燃烧装置，燃烧装置顶部延伸至输水基座顶部中心固定连接有烟囱，燃烧装置由燃烧翻动组件与导热组件上下固定连接组成，燃烧翻动组件内部下端安装有点火设备，炉体下端四周均固定连接有排灰管，排灰管整体延伸至炉体内侧，炉体右侧上端固定连接有送料装置，送料装置延伸至炉体内侧与燃烧装置固定连接，过水基座底部四周均竖直固定连接有支撑脚。
优选的，炉体内部空腔左右两侧通过耐高温防水板材隔开设置，炉体上下端与输水基座、过水基座连通，过水基座呈柱状，输水基座呈环状，过水基座与输水基座直径一致。
优选的，支座组件还包括有二号导向台、支撑筒、进风孔，支撑筒底部中心设有进风孔，支撑筒顶部固定连接有二号导向台，二号导向台呈圆台状，二号导向台顶部四周均设有空心圆槽。
优选的，燃烧翻动组件还包括有燃烧盒、外连接筒、内连接筒、一号导向台、驱动组件、翻料组件、顶板、导风组件、顶动组件、固定杆，燃烧盒呈圆筒状，燃烧盒底部外侧固定连接有外连接筒，燃烧盒底部位于外连接筒内侧固定连接有内连接筒，燃烧盒位于外连接筒与内连接筒之间设有落料环形槽，一号导向台底部直径与内连接筒直径大小一致，燃烧盒内部中心位置固定连接有一号导向台，一号导向台呈空心圆台状，一号导向台上端外侧等距离依次横向设有导风组件，一号导向台顶部中心位置固定连接有顶板，顶板为圆形状，顶板外侧与燃烧盒内壁等距离依次固定连接有翻料组件，燃烧盒内壁位于翻料组件之间等距离依次固定连接有固定杆，燃烧盒底部位于内连接筒内安装有驱动组件，驱动组件上端外侧等距离依次活动连接有顶动组件，顶动组件顶部延伸至燃烧盒内部与翻料组件底部相接，内连接筒底部与二号导向台底部固定连接，外连接筒底部与二号导向台上端之间设有一定间距。
优选的，驱动组件还包括有支撑盒、正反电机、支撑板、二号齿轮，支撑盒顶部固定连接有支撑板，支撑盒内部安装有正反电机，且正反电机输出轴朝上设置，正反电机连接外部电源，正反电机输出轴延伸穿过支撑板固定连接有二号齿轮，支撑板顶部外侧等距离依次活动连接有顶动组件，支撑板顶部四周均设有上下贯穿的空心圆槽。
优选的，二号齿轮顶部四周均设有风槽，风槽上下贯穿二号齿轮，风槽内壁四周均固定连接有扇叶。
优选的，顶动组件还包括有丝杆套筒、一号齿轮、丝杆、顶动件，丝杆套筒上端外侧固定连接有一号齿轮，一号齿轮与二号齿轮啮合卡接，丝杆套筒内部中空位置螺纹连接有丝杆，丝杆底部延伸贯穿支撑板，丝杆顶部延伸贯穿至一号导向台顶部外侧固定连接有顶动件，顶动件顶部设有凹槽，丝杆套筒底部转接在支撑板上端。
优选的，翻料组件还包括有连接轴、限位板、滑套、连接杆、顶动块，顶板外侧与燃烧盒内壁均固定连接有连接轴，连接轴另一端均固定连接有限位板，连接轴上端均滑动连接有滑套，滑套顶部均铰接有连接杆，连接杆之间相互铰接，顶动件顶部凹槽与连接杆铰接处底部对应卡接，连接杆上端等距离依次固定连接有顶动块，顶动块从顶板外侧至燃烧盒内壁宽度依次递增，顶动块顶部为拱起弧形状。
优选的，导风组件还包括有连接管、进风口、吹风口，连接管横向嵌入一号导向台，连接管位于一号导向台内部一端底部设有进风口，燃烧盒底部四周均设有上下贯穿的通槽，通槽与风槽上下对应，连接管位于一号导向台外侧垂直燃烧盒底部一侧设有吹风口。
优选的，导热组件还包括有导热筒、导热板、通孔，导热筒外侧等距离依次固定连接有导热板，导热板另一端端与炉体内壁固定连接，导热板之间从上至下等距离依次设有通孔，导热筒、导热板均为易传递热量金属材质，导热筒底部与燃烧盒顶部无缝固定连接，导热筒内部上端固定连接有拦灰装置，拦灰装置还包括有连接板、一号罩体、二号罩体、拦截件，连接板底部外侧固定连接有一号罩体，连接板底部内侧固定连接有二号罩体，连接板顶部位于一号罩体与二号罩体之间设有拦截件，拦截件可拦截灰尘，一号罩体与二号罩体均呈空心圆台状，且一号罩体与二号罩体上下端贯穿设置。
有益效果：
1.生物质燃料落入燃烧盒内后，通过顶部为拱形弧面的顶动块使得堆积的生物质燃料内部形成空隙，同时燃烧盒底部通槽与支撑筒底部进风孔连通，而燃烧盒上端通过烟囱与上端外界连通，通过正反电机带动二号齿轮转动，二号齿轮带动一号齿轮转动，一号齿轮带动丝杆套筒转动，丝杆则同时上升顶动连接杆，连接杆带动顶动块往上抬起生物质燃料，使得生物质燃料之间架起产生间隙，从而使得上下空气可流通，增加了生物质燃料与空气的接触面积，使得生物质燃料燃烧更加充分，从而提高燃烧的效率。
2.二号齿轮在转动时，风槽内部扇叶也跟随一起转动，从而加速内部空气流动，使得生物质燃料燃烧更加迅速，防止生物质燃料因堆积燃烧缓慢，导致加热效率低的问题。
3.燃烧后的生物质燃料残渣还具有一定热量，残渣通过一号导向台导入内连接筒与外连接筒之间的环形落料槽内，通过环形落料槽落入二号导向台顶部外侧，通过二号导向台外侧弧面快速落入过水基座顶部，通过过水基座内部的水可将残渣中的热量吸收，后续可通过排灰管将过水基座上端的残渣排出，非常方便。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图。
图2为本发明主视内部结构示意图。
图3为本发明燃烧翻动组件结构示意图。
图4为本发明燃烧盒俯视结构示意图。
图5为本发明二号齿轮俯视结构示意图。
图6为本发明翻料组件结构示意图。
图7为本发明拦灰装置结构示意图。
图8为本发明图3中A处放大结构示意图。
图1-8中，部件名称与附图编号的对应关系为：
过水基座1、燃烧装置2、燃烧翻动组件3、燃烧盒301、外连接筒302、内连接筒303、一号导向台304、驱动组件305、翻料组件306、顶板307、导风组件308、顶动组件309、固定杆310、导热组件4、导热筒401、导热板402、通孔403、炉体5、输水基座6、拦灰装置7、连接板701、一号罩体702、二号罩体703、拦截件704、送料装置8、排灰管9、支座组件10、二号导向台11、支撑筒12、进风孔13、丝杆套筒14、一号齿轮15、丝杆16、顶动件 17、支撑盒18、正反电机19、支撑板20、二号齿轮21、风槽211、扇叶212、连接轴22、限位板23、滑套24、连接杆25、顶动块26、连接管27、进风口 28、吹风口29、隔板30。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如附图1至附图8所示：一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，包括述拦截件704可拦截灰尘，一号罩体702与二号罩体704均呈空心过水基座1、燃烧装置2、燃烧翻动组件3、导热组件4、炉体5、输水基座6、送料装置8、排灰管9、支座组件10，炉体5为双层壁面组成，炉体5内部为空心状，炉体5 上下端分别固定连接有过水基座1与输水基座6，输水基座6内部前后两侧通过隔板30分隔，输水基座6左右两侧分别固定连接有进水管、出水管，过水基座 1位于炉体5内侧底部中心位置固定连接有支座组件10，支座组件10顶部固定连接有燃烧装置2，燃烧装置2顶部延伸至输水基座6顶部中心固定连接有烟囱，燃烧装置2由燃烧翻动组件3与导热组件4上下固定连接组成，燃烧翻动组件3内部下端安装有点火设备，炉体5下端四周均固定连接有排灰管9，排灰管 9整体延伸至炉体5内侧，炉体5右侧上端固定连接有送料装置8，送料装置8延伸至炉体5内侧与燃烧装置2固定连接，过水基座1底部四周均竖直固定连接有支撑脚。
其中：炉体5内部空腔左右两侧通过耐高温防水板材隔开设置，炉体5 上下端与输水基座6、过水基座1连通，过水基座1呈柱状，输水基座6呈环状，过水基座1与输水基座6直径一致，水通过进水管进入输水基座6一侧，然后通过炉体5一侧空腔进入过水基座1，外侧通过设备抽取，将过水基座1 内的水经过炉体5空腔另一侧进入输水基座6，隔板30将输水基座6内的水隔开，热水抽出，不影响常温水进入。
其中：支座组件10还包括有二号导向台11、支撑筒12、进风孔13，支撑筒12底部中心设有进风孔13，支撑筒12顶部固定连接有二号导向台11，二号导向台11呈圆台状，二号导向台11顶部四周均设有空心圆槽，进风孔 13与烟囱使得燃烧盒301上下空气能够形成对流，从而增加空气流动，使得生物质燃料燃烧更加充分。
其中：燃烧翻动组件3还包括有燃烧盒301、外连接筒302、内连接筒303、一号导向台304、驱动组件305、翻料组件306、顶板307、导风组件308、顶动组件309、固定杆310，燃烧盒301呈圆筒状，燃烧盒301底部外侧固定连接有外连接筒302，燃烧盒301底部位于外连接筒302内侧固定连接有内连接筒303，燃烧盒301位于外连接筒302与内连接筒303之间设有落料环形槽，所述一号导向台304底部直径与内连接筒303直径大小一致，燃烧盒301内部中心位置固定连接有一号导向台304，一号导向台304呈空心圆台状，一号导向台304上端外侧等距离依次横向设有导风组件308，一号导向台304顶部中心位置固定连接有顶板307，顶板307为圆形状，顶板307外侧与燃烧盒 301内壁等距离依次固定连接有翻料组件306，燃烧盒301内壁位于翻料组件 306之间等距离依次固定连接有固定杆310，燃烧盒301底部位于内连接筒303 内安装有驱动组件305，驱动组件305上端外侧等距离依次活动连接有顶动组件309，顶动组件309顶部延伸至燃烧盒301内部与翻料组件306底部相接，内连接筒303底部与二号导向台11底部固定连接，外连接筒302底部与二号导向台11上端之间设有一定间距。
其中：驱动组件305还包括有支撑盒18、正反电机19、支撑板20、二号齿轮21，支撑盒18顶部固定连接有支撑板20，支撑盒18内部安装有正反电机19，且正反电机19输出轴朝上设置，正反电机19连接外部电源，正反电机19输出轴延伸穿过支撑板20固定连接有二号齿轮21，支撑板20顶部外侧等距离依次活动连接有顶动组件309，支撑板20顶部四周均设有上下贯穿的空心圆槽，通过正反电机带动二号齿轮21转动，二号齿轮21带动一号齿轮 15转动，从而使得丝杆套筒14转动，使得丝杆16可上下升降。
其中：二号齿轮21顶部四周均设有风槽211，风槽211上下贯穿二号齿轮21，风槽211内壁四周均固定连接有扇叶212，二号齿轮21在转动时，风槽211内部扇叶212也跟随一起转动，从而加速内部空气流动，使得生物质燃料燃烧更加迅速，防止生物质燃料因堆积燃烧缓慢，导致加热效率低的问题。
其中：顶动组件309还包括有丝杆套筒14、一号齿轮15、丝杆16、顶动件17，丝杆套筒14上端外侧固定连接有一号齿轮15，一号齿轮15与二号齿轮21啮合卡接，丝杆套筒14内部中空位置螺纹连接有丝杆16，丝杆16底部延伸贯穿支撑板20，丝杆16顶部延伸贯穿至一号导向台304顶部外侧固定连接有顶动件17，顶动件17顶部设有凹槽，丝杆套筒14底部转接在支撑板20 上端，丝杆16上升的过程中顶动件17顶起连接杆25，连接杆25带动顶动块 26往上抬起生物质燃料，使得生物质燃料之间架起产生间隙，从而使得上下空气可流通，增加了生物质燃料与空气的接触面积，使得生物质燃料燃烧更加充分，从而提高燃烧的效率。
其中：翻料组件306还包括有连接轴22、限位板23、滑套24、连接杆 25、顶动块26，顶板307外侧与燃烧盒301内壁均固定连接有连接轴22，连接轴22另一端均固定连接有限位板23，连接轴23上端均滑动连接有滑套24，滑套24顶部均铰接有连接杆25，连接杆25之间相互铰接，顶动件17顶部凹槽与连接杆25铰接处底部对应卡接，连接杆25上端等距离依次固定连接有顶动块26，顶动块26从顶板307外侧至燃烧盒301内壁宽度依次递增，顶动块26顶部为拱起弧形状，顶动块26之间设置紧密可防止生物质燃料还未燃烧就落入燃烧盒301底部，同时顶动块26顶部为拱形弧面，可支撑生物质燃料，使得生物质燃料底部之间产生缝隙，从而便于空气进入，便于燃烧。
其中：导风组件308还包括有连接管27、进风口28、吹风口29，连接管 27横向嵌入一号导向台304，连接管27位于一号导向台304内部一端底部设有进风口28，燃烧盒301底部四周均设有上下贯穿的通槽，通槽与风槽211 上下对应，连接管27位于一号导向台304外侧垂直燃烧盒301底部一侧设有吹风口29，二号齿轮21带动扇叶212转动后产生的风通过进风口28进入连接管27，通过吹风口29向生物质燃料吹去，从而使得生物质燃料燃烧更加有效率，同时进风口28侧向设置，生物质燃料的残渣不易掉入进去，防止堵塞。
其中：导热组件4还包括有导热筒401、导热板402、通孔403，导热筒 401外侧等距离依次固定连接有导热板402，导热板402另一端端与炉体5内壁固定连接，导热板402之间从上至下等距离依次设有通孔，导热筒401、导热板402均为易传递热量金属材质，导热筒401底部与燃烧盒301顶部无缝固定连接，导热筒401内部上端固定连接有拦灰装置7，拦灰装置7还包括有连接板701、一号罩体702、二号罩体703、拦截件704，连接板701底部外侧固定连接有一号罩体702，连接板701底部内侧固定连接有二号罩体703，连接板701顶部位于一号罩体702与二号罩体703之间设有拦截件704，所圆台状，且一号罩体702与二号罩体704上下端贯穿设置，燃烧后的热量通过通孔403进入导热板402连接导热筒401与炉体5之间的缝隙内堆积，同时炉体5内的水经过，进而通过水进行热交换，将水加热，提高了加热效率，拦灰装置7可拦截部分飞起的生物质燃料灰尘，从而防止灰尘污染空气。
工作原理：首先通过送料装置8将生物质燃料送入燃烧盒301，启动燃烧盒301内的点火装置，启动正反电机19，通过正反电机19带动二号齿轮21 转动，二号齿轮21带动一号齿轮15转动，一号齿轮15带动丝杆套筒14转动，丝杆16则同时上升顶动连接杆25，连接杆25带动顶动块26往上抬起生物质燃料，使得生物质燃料之间架起产生间隙，从而使得上下空气可流通，二号齿轮21在转动时，风槽211内部扇叶212也跟随一起转动，产生的气流快速通过进风口28进入连接管27，通过吹风口29向生物质燃料吹去，从而使得生物质燃料燃烧更加有效率，同时进风口28侧向设置，生物质燃料的残渣不易掉入进去，防止堵塞，产生的热量通过通孔403进入进入导热板402 连接导热筒401与炉体5之间的缝隙内堆积，同时通过进水管将水放入输水基座6，输水基座6内的水通过炉体一侧进入过水基座1，通过炉体5时，水将堆积在炉体5与导热筒401之间的热量快速吸收，从而提高锅炉的加热效率，燃烧后的生物质燃料残渣还具有一定热量，残渣通过一号导向台304导入内连接筒303与外连接筒302之间的环形落料槽内，通过环形落料槽落入二号导向台11顶部外侧，通过二号导向台11外侧弧面快速落入过水基座1 顶部，通过过水基座1内部的水可将残渣中的热量吸收，加热后的水通过外界抽水管抽取，同时往外界抽取的同时经过炉体5再一次加热，提高热交换效率，后续可通过排灰管9将过水基座1上端的残渣排出，燃烧充分烟尘非常小，部分飞灰通过拦灰装置7上端的灰尘拦截件704拦截，通过一号罩体 702、二号罩体703外侧弧面快速落下。

Claims (10)

1.一种生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，包括过水基座(1)、燃烧装置(2)、燃烧翻动组件(3)、导热组件(4)、炉体(5)、输水基座(6)、送料装置(8)、排灰管(9)、支座组件(10)，其特征在于：所述炉体(5)为双层壁面组成，炉体(5)内部为空心状，所述炉体(5)上下端分别固定连接有过水基座(1)与输水基座(6)，所述输水基座(6)内部前后两侧通过隔板(30)分隔，所述输水基座(6)左右两侧分别固定连接有进水管、出水管，所述过水基座(1)位于炉体(5)内侧底部中心位置固定连接有支座组件(10)，所述支座组件(10)顶部固定连接有燃烧装置(2)，所述燃烧装置(2)顶部延伸至输水基座(6)顶部中心固定连接有烟囱，所述燃烧装置(2)由燃烧翻动组件(3)与导热组件(4)上下固定连接组成，所述燃烧翻动组件(3)内部下端安装有点火设备，所述炉体(5)下端四周均固定连接有排灰管(9)，所述排灰管(9)整体延伸至炉体(5)内侧，所述炉体(5)右侧上端固定连接有送料装置(8)，所述送料装置(8)延伸至炉体(5)内侧与燃烧装置(2)固定连接，所述过水基座(1)底部四周均竖直固定连接有支撑脚。
2.根据权利要求1所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述炉体(5)内部空腔左右两侧通过耐高温防水板材隔开设置，所述炉体(5)上下端与输水基座(6)、过水基座(1)连通，所述过水基座(1)呈柱状，所述输水基座(6)呈环状，所述过水基座(1)与输水基座(6)直径一致。
3.根据权利要求1所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述支座组件(10)还包括有二号导向台(11)、支撑筒(12)、进风孔(13)，所述支撑筒(12)底部中心设有进风孔(13)，所述支撑筒(12)顶部固定连接有二号导向台(11)，所述二号导向台(11)呈圆台状，所述二号导向台(11)顶部四周均设有空心圆槽。
4.根据权利要求1所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述燃烧翻动组件(3)还包括有燃烧盒(301)、外连接筒(302)、内连接筒(303)、一号导向台(304)、驱动组件(305)、翻料组件(306)、顶板(307)、导风组件(308)、顶动组件(309)、固定杆(310)，所述燃烧盒(301)呈圆筒状，所述燃烧盒(301)底部外侧固定连接有外连接筒(302)，所述燃烧盒(301)底部位于外连接筒(302)内侧固定连接有内连接筒(303)，所述燃烧盒(301)位于外连接筒(302)与内连接筒(303)之间设有落料环形槽，所述一号导向台(304)底部直径与内连接筒(303)直径大小一致，所述燃烧盒(301)内部中心位置固定连接有一号导向台(304)，所述一号导向台(304)呈空心圆台状，所述一号导向台(304)上端外侧等距离依次横向设有导风组件(308)，所述一号导向台(304)顶部中心位置固定连接有顶板(307)，所述顶板(307)为圆形状，所述顶板(307)外侧与燃烧盒(301)内壁等距离依次固定连接有翻料组件(306)，所述燃烧盒(301)内壁位于翻料组件(306)之间等距离依次固定连接有固定杆(310)，所述燃烧盒(301)底部位于内连接筒(303)内安装有驱动组件(305)，所述驱动组件(305)上端外侧等距离依次活动连接有顶动组件(309)，所述顶动组件(309)顶部延伸至燃烧盒(301)内部与翻料组件(306)底部相接，所述内连接筒(303)底部与二号导向台(11)底部固定连接，所述外连接筒(302)底部与二号导向台(11)上端之间设有一定间距。
5.根据权利要求4所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述驱动组件(305)还包括有支撑盒(18)、正反电机(19)、支撑板(20)、二号齿轮(21)，所述支撑盒(18)顶部固定连接有支撑板(20)，所述支撑盒(18)内部安装有正反电机(19)，且正反电机(19)输出轴朝上设置，所述正反电机(19)连接外部电源，所述正反电机(19)输出轴延伸穿过支撑板(20)固定连接有二号齿轮(21)，所述支撑板(20)顶部外侧等距离依次活动连接有顶动组件(309)，所述支撑板(20)顶部四周均设有上下贯穿的空心圆槽。
6.根据权利要求5所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述二号齿轮(21)顶部四周均设有风槽(211)，所述风槽(211)上下贯穿二号齿轮(21)，所述风槽(211)内壁四周均固定连接有扇叶(212)。
7.根据权利要求4所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述顶动组件(309)还包括有丝杆套筒(14)、一号齿轮(15)、丝杆(16)、顶动件(17)，所述丝杆套筒(14)上端外侧固定连接有一号齿轮(15)，所述一号齿轮(15)与二号齿轮(21)啮合卡接，所述丝杆套筒(14)内部中空位置螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)底部延伸贯穿支撑板(20)，所述丝杆(16)顶部延伸贯穿至一号导向台(304)顶部外侧固定连接有顶动件(17)，所述顶动件(17)顶部设有凹槽，所述丝杆套筒(14)底部转接在支撑板(20)上端。
8.根据权利要求4所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述翻料组件(306)还包括有连接轴(22)、限位板(23)、滑套(24)、连接杆(25)、顶动块(26)，所述顶板(307)外侧与燃烧盒(301)内壁均固定连接有连接轴(22)，所述连接轴(22)另一端均固定连接有限位板(23)，所述连接轴(23)上端均滑动连接有滑套(24)，所述滑套(24)顶部均铰接有连接杆(25)，所述连接杆(25)之间相互铰接，所述顶动件(17)顶部凹槽与连接杆(25)铰接处底部对应卡接，所述连接杆(25)上端等距离依次固定连接有顶动块(26)，所述顶动块(26)从顶板(307)外侧至燃烧盒(301)内壁宽度依次递增，所述顶动块(26)顶部为拱起弧形状。
9.根据权利要求4所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述导风组件(308)还包括有连接管(27)、进风口(28)、吹风口(29)，所述连接管(27)横向嵌入一号导向台(304)，所述连接管(27)位于一号导向台(304)内部一端底部设有进风口(28)，所述燃烧盒(301)底部四周均设有上下贯穿的通槽，通槽与风槽(211)上下对应，所述连接管(27)位于一号导向台(304)外侧垂直燃烧盒(301)底部一侧设有吹风口(29)。
10.根据权利要求1所述的生物质燃料的高效充分加热锅炉设备，其特征在于：所述导热组件(4)还包括有导热筒(401)、导热板(402)、通孔(403)，所述导热筒(401)外侧等距离依次固定连接有导热板(402)，所述导热板(402)另一端端与炉体(5)内壁固定连接，导热板(402)之间从上至下等距离依次设有通孔，所述导热筒(401)、导热板(402)均为易传递热量金属材质，所述导热筒(401)底部与燃烧盒(301)顶部无缝固定连接，所述导热筒(401)内部上端固定连接有拦灰装置(7)，所述拦灰装置(7)还包括有连接板(701)、一号罩体(702)、二号罩体(703)、拦截件(704)，所述连接板(701)底部外侧固定连接有一号罩体(702)，所述连接板(701)底部内侧固定连接有二号罩体(703)，所述连接板(701)顶部位于一号罩体(702)与二号罩体(703)之间设有拦截件(704)，所述拦截件(704)可拦截灰尘，所述一号罩体(702)与二号罩体(704)均呈空心圆台状，且一号罩体(702)与二号罩体(704)上下端贯穿设置。
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