CN213040551U - 一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，具体涉及生物质锅炉技术领域，包括锅炉主体和加热机构，所述锅炉主体内部设有热量回收机构；所述热量回收机构包括隔板，所述隔板底部固定设有电动螺旋输送杆，所述电动螺旋输送杆底端固定设有铁网，所述铁网顶部固定式设有集气管，所述集气管一端固定设有第一软管，所述集气管另一端固定设有第二软管，所述第二软管一端固定设有风机。本实用新型通过在隔板底部安装集气管，使得燃烧后的灰烬能够对集气管进行加热，并利用加热后的气体对燃料进行加热，从而能够使燃料充分燃烧，避免灰烬中热量的浪费。

Description

一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉

技术领域

本实用新型实施例涉及生物质锅炉技术领域，具体涉及一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉，生物质锅炉为绿色能源、排放达标，对改善环境、防治污染、促进生物质能产业化、改善农村能源结构及产业结构具有重要作用。

现有技术中为了防止灰烬影响燃料燃烧，多会及时将燃烧后的灰烬清除，以防止灰烬在锅炉内部堆积，但是灰烬中也含有大量的热量，直接将其清除会造成热量的浪费。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，通过在隔板底部安装集气管，使得燃烧后的灰烬能够对集气管进行加热，并利用加热后的气体对燃料进行加热，从而能够使燃料充分燃烧，避免灰烬中热量的浪费，以解决现有技术中由于直接清除灰烬导致的热量浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，包括锅炉主体和加热机构，所述加热机构设在锅炉主体内部并延伸出锅炉主体顶部，所述锅炉主体内部设有热量回收机构；

所述热量回收机构包括隔板，所述隔板固定设在锅炉主体内部，所述隔板底部固定设有电动螺旋输送杆，所述电动螺旋输送杆底端固定设有铁网，所述铁网顶部固定设有多个第二竖杆，所述第二竖杆外端设有第一竖杆，多个所述第一竖杆固定设在隔板底部，所述第一竖杆设在电动螺旋输送杆一侧，所述第一竖杆内部固定设有弹簧，所述弹簧一端与第二竖杆固定连接，所述铁网顶部固定式设有集气管，所述集气管设在电动螺旋输送杆和多个第一竖杆之间，所述集气管一端固定设有第一软管，所述第一软管设在隔板底部并延伸出隔板顶部，所述集气管另一端固定设有第二软管，所述第二软管设在锅炉主体内部并延伸出锅炉主体一侧，所述第二软管一端固定设有风机，所述风机与锅炉主体一侧固定连接。

进一步地，所述加热机构包括炉胆，所述炉胆与锅炉主体内部顶端固定连接，所述锅炉主体顶部固定设有出水管和进水管，所述进水管设在出水管一侧，所述进水管一侧固定设有导气管，所述导气管一端延伸入锅炉主体内部，所述导气管另一端穿过炉胆并延伸出炉胆一侧，所述出水管一侧固定设有出气管，所述出气管延伸入锅炉主体内部。

进一步地，所述锅炉主体一侧设有进料漏斗，所述进料漏斗底部固定设有进料管道，所述进料管道设在锅炉主体一侧并延伸入锅炉主体内部，所述进料管道内部设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端延伸出进料管道一侧，所述螺旋输送杆一端连接有电机，所述电机设在进料管道一侧，所述第一软管一端设在进料管道底部并延伸入进料管道内部。

进一步地，所述风机顶部固定设有进气管，所述进气管设在第二软管后侧，所述进气管固定设在锅炉主体一侧，所述进气管一端延伸入锅炉主体内部。

进一步地，所述隔板顶部开设有多个通孔。

进一步地，所述锅炉主体前侧设有锅炉门，所述锅炉门与锅炉主体通过合页连接。

进一步地，所述炉胆内部固定设有两个管板，所述炉胆贯穿两个管板，所述炉胆一侧固定设有短板，所述短板与锅炉主体侧壁固定连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过在隔板上开设多个通孔，使得灰烬能够通过通孔落入底部的集气管的顶部，使得灰烬能够与集气管接触，从而能够加热集气管内部的气体，然后再利用第一软管将加热后的气体通入燃料内部，从而能够对燃料进行预热，使得燃料能够充分燃烧，与现有技术相比，有效的利用了灰烬中的热量，从而有效的避免了热量的浪费、节约了能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧视图；

图3为本实用新型提供的剖视图；

图4为本实用新型提供的第一竖杆、第二竖杆与弹簧的结构示意图；

图5为本实用新型提供的集气管与铁网的结构示意图。

图中：1锅炉主体、2出水管、3进水管、4炉胆、5进料漏斗、6进料管道、7螺旋输送杆、8隔板、9电动螺旋输送杆、10铁网、11第一竖杆、12第二竖杆、13弹簧、14集气管、15第一软管、16第二软管、17风机、18导气管、19出气管、20进气管、21锅炉门。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，包括锅炉主体1和加热机构，所述加热机构设在锅炉主体1内部并延伸出锅炉主体1顶部，所述锅炉主体1内部设有热量回收机构；

所述热量回收机构包括隔板8，所述隔板8固定设在锅炉主体1内部，所述隔板8底部固定设有电动螺旋输送杆9，所述电动螺旋输送杆9底端固定设有铁网10，所述铁网10顶部固定设有多个第二竖杆12，所述第二竖杆12外端设有第一竖杆11，多个所述第一竖杆11固定设在隔板8底部，所述第一竖杆11设在电动螺旋输送杆9一侧，所述第一竖杆11内部固定设有弹簧13，所述弹簧13一端与第二竖杆12固定连接，所述铁网10顶部固定式设有集气管14，所述集气管14设在电动螺旋输送杆9和多个第一竖杆11之间，所述集气管14一端固定设有第一软管15，所述第一软管15设在隔板8底部并延伸出隔板8顶部，所述集气管14另一端固定设有第二软管16，所述第二软管16设在锅炉主体1内部并延伸出锅炉主体1一侧，所述第二软管16一端固定设有风机17，所述风机17与锅炉主体1一侧固定连接。

进一步地，所述加热机构包括炉胆4，所述炉胆4与锅炉主体1内部顶端固定连接，所述锅炉主体1顶部固定设有出水管2和进水管3，所述进水管3设在出水管2一侧，所述进水管3一侧固定设有导气管18，所述导气管18一端延伸入锅炉主体1内部，所述导气管18另一端穿过炉胆4并延伸出炉胆4一侧，所述出水管2一侧固定设有出气管19，所述出气管19延伸入锅炉主体1内部，便于加热炉胆4内部的水，而且燃烧过程中产生的烟气会进入导气管18内部，并通过导气管18对炉胆4内部的冷水进行加热，从而能够有效利用燃烧过程中烟气所携带的热量。

进一步地，所述锅炉主体1一侧设有进料漏斗5，所述进料漏斗5底部固定设有进料管道6，所述进料管道6设在锅炉主体1一侧并延伸入锅炉主体1内部，所述进料管道6内部设有螺旋输送杆7，所述螺旋输送杆7一端延伸出进料管道6一侧，所述螺旋输送杆7一端连接有电机，所述电机设在进料管道6一侧，所述第一软管15一端设在进料管道6底部并延伸入进料管道6内部，便于向锅炉主体1内部添加燃料。

进一步地，所述风机17顶部固定设有进气管20，所述进气管20设在第二软管16后侧，所述进气管20固定设在锅炉主体1一侧，所述进气管20一端延伸入锅炉主体1内部，便于向锅炉主体1内部注入空气，以方便燃料燃烧。

进一步地，所述隔板8顶部开设有多个通孔，便于灰烬落到集气管14顶部。

进一步地，所述锅炉主体1前侧设有锅炉门21，所述锅炉门21与锅炉主体1通过合页连接，便于清除锅炉主体1内部底端的灰烬。

进一步地，所述炉胆4内部固定设有两个管板，所述炉胆4贯穿两个管板，所述炉胆4一侧固定设有短板，所述短板与锅炉主体1侧壁固定连接，便于固定导气管18。

实施场景具体为：使用本实用新型时，需要先通过进水管3向炉胆4内部注入适量的水，再将适量的燃料倒入进料漏斗5内部，然后燃料会通过进料漏斗5移动到进料管道6内部，然后启动电机，利用电机带动螺旋输送杆7转动，螺旋输送杆7转动会带动进料管道6内部的燃料向一侧移动，然后燃料会通过进料管道6移动到隔板8顶部，然后可以点燃燃料，使得燃料进行燃烧，同时可以启动风机17，风机17工作会向进气管20和第二软管16内部送入空气，然后空气会通过进气管20进入锅炉主体1内部，以促进燃料的燃烧，燃烧过程中产生的灰烬会穿过通孔落到集气管14顶部，此时第二软管16中的空气会进入集气管14内部，而燃烧过程中的灰烬落到集气管14顶部会通过集气管14对该气体进行加热，然后加热后的气体会进入第一软管15内部，并通过第一软管15移动到进料管道6内部，并与进料管道6内部为燃烧的燃料接触，从而能够提前对该燃料进行加热，以促进燃料的燃烧，从而能够避免灰烬中燃料的浪费，当集气管14顶部聚集有较多的灰烬时会妨碍新的灰烬对集气管14进行加热，此时可以启动电动螺旋输送杆9，电动螺旋输送杆9工作会不断伸长和收缩，然后电动螺旋输送杆9会带动铁网10上下移动，铁网10会带动集气管14上下移动，从而能够将聚集在集气管14顶部的灰烬抖落下来，使其穿过铁网10移动到锅炉主体1内部底端，其中铁网10在上下移动的过程中会带动第二竖杆12上下移动，从而会不断拉伸弹簧13，使得铁网10的移动方向不发生偏移，该实施方式具体解决了现有技术中灰烬中的热量被浪费的问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，包括锅炉主体(1)和加热机构，所述加热机构设在锅炉主体(1)内部并延伸出锅炉主体(1)顶部，其特征在于：所述锅炉主体(1)内部设有热量回收机构；

所述热量回收机构包括隔板(8)，所述隔板(8)固定设在锅炉主体(1)内部，所述隔板(8)底部固定设有电动螺旋输送杆(9)，所述电动螺旋输送杆(9)底端固定设有铁网(10)，所述铁网(10)顶部固定设有多个第二竖杆(12)，所述第二竖杆(12)外端设有第一竖杆(11)，多个所述第一竖杆(11)固定设在隔板(8)底部，所述第一竖杆(11)设在电动螺旋输送杆(9)一侧，所述第一竖杆(11)内部固定设有弹簧(13)，所述弹簧(13)一端与第二竖杆(12)固定连接，所述铁网(10)顶部固定式设有集气管(14)，所述集气管(14)设在电动螺旋输送杆(9)和多个第一竖杆(11)之间，所述集气管(14)一端固定设有第一软管(15)，所述第一软管(15)设在隔板(8)底部并延伸出隔板(8)顶部，所述集气管(14)另一端固定设有第二软管(16)，所述第二软管(16)设在锅炉主体(1)内部并延伸出锅炉主体(1)一侧，所述第二软管(16)一端固定设有风机(17)，所述风机(17)与锅炉主体(1)一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，其特征在于：所述加热机构包括炉胆(4)，所述炉胆(4)与锅炉主体(1)内部顶端固定连接，所述锅炉主体(1)顶部固定设有出水管(2)和进水管(3)，所述进水管(3)设在出水管(2)一侧，所述进水管(3)一侧固定设有导气管(18)，所述导气管(18)一端延伸入锅炉主体(1)内部，所述导气管(18)另一端穿过炉胆(4)并延伸出炉胆(4)一侧，所述出水管(2)一侧固定设有出气管(19)，所述出气管(19)延伸入锅炉主体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)一侧设有进料漏斗(5)，所述进料漏斗(5)底部固定设有进料管道(6)，所述进料管道(6)设在锅炉主体(1)一侧并延伸入锅炉主体(1)内部，所述进料管道(6)内部设有螺旋输送杆(7)，所述螺旋输送杆(7)一端延伸出进料管道(6)一侧，所述螺旋输送杆(7)一端连接有电机，所述电机设在进料管道(6)一侧，所述第一软管(15)一端设在进料管道(6)底部并延伸入进料管道(6)内部。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，其特征在于：所述风机(17)顶部固定设有进气管(20)，所述进气管(20)设在第二软管(16)后侧，所述进气管(20)固定设在锅炉主体(1)一侧，所述进气管(20)一端延伸入锅炉主体(1)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，其特征在于：所述隔板(8)顶部开设有多个通孔。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，其特征在于：所述锅炉主体(1)前侧设有锅炉门(21)，所述锅炉门(21)与锅炉主体(1)通过合页连接。

7.根据权利要求2所述的一种高效节能的高温裂解环保型生物质锅炉，其特征在于：所述炉胆(4)内部固定设有两个管板，所述炉胆(4)贯穿两个管板，所述炉胆(4)一侧固定设有短板，所述短板与锅炉主体(1)侧壁固定连接。

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