CN214891341U - 一种自动点火装置及往复送料兰炭采暖炉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及采暖炉的技术领域公开了一种自动点火装置及往复送料兰炭采暖炉，其包括自动点火装置，还包括炉体、炉膛和往复送料组件，自动点火装置包括安装管和点火棒，点火棒固定在安装管中，安装管的一端插入炉体中并用于对炉体中的兰炭进行点燃，炉膛布置在炉体中，往复送料组件布置在炉体中，往复送料组件用于对炉膛中输送兰炭。本申请具有通过操作往复送料组件可以实现不断为炉膛内提供兰炭，进而达到方便使用者为炉膛进行送兰炭的效果。

Description

一种自动点火装置及往复送料兰炭采暖炉

技术领域

本申请涉及采暖炉的技术领域，尤其是涉及一种自动点火装置及往复送料兰炭采暖炉。

背景技术

在环保日益严峻的形式下，随着社会的发展和进步，人们的生活水平不断提高，冬季清洁取暖的方式也越来越多。采暖炉取暖是一种最经济的方式，也是大部分农村地区和郊区选用最多的方式。

在相关技术中，如公告号为CN204611834U的中国实用新型专利公开了一种采暖炉自动点火智能控制器，包括点火器、电子控制器和控制开关，点火器包括中空的固定外壳和电加热丝，电机热丝固定安装在固定外壳内，固定外壳一端为点火用的开口结构，固定外壳另一端设置有助燃用的风扇，风扇和固定外壳通过连接件固定在一起，电子控制器另一端与控制开关相连通，电子控制器分别与风机启动用控制器和点火时间段控制器作电气连接，控制开关用于控制点火器的开启和关闭。在使用该自动点火智能控制器对采暖炉进行点火时，启动电子控制器和控制开关，电加热丝和风机同步启动，风机为电加热丝提供空气，电热丝对空气进行加热，继而使得热空气对炉膛中的燃料进行点燃。

针对上述中的相关技术，发明人认为使用自动点火智能控制器对采暖炉进行点火时，风机不断为电加热丝提供新鲜的空气，继而使得进入采暖炉中的冷空气较多，从而降低了自动点火智能控制器对采暖炉的点火效率，进而存在有自动点火智能控制器对采暖炉点火效率较低的缺陷。

实用新型内容

为了提高自动点火智能控制器对采暖炉的点火效率，本申请的第一目的是提供一种自动点火装置。

本申请提供的一种自动点火装置采用如下的技术方案：

一种自动点火装置，包括点火棒和安装结构，所述安装结构的一端具有开口，所述点火棒设置在安装结构中，所述点火棒和安装结构之间留有间隙，所述安装结构上设置有配风结构，所述配风结构用于为安装结构内部供空气。

通过采用上述技术方案，在使用该自动点火装置对采暖炉进行点火时，将安装结构具有开口的一端插入采暖炉中，然后对点火棒进行通电，点火棒对安装结构中的空气进行加热，安装结构中的热空气进入采暖炉中，并对采暖炉中的兰炭进行加热，采暖炉外部的空气经配风结构进入安装结构中，继而使得配风结构对采暖炉中的进行补风，随着点火棒对采暖炉中的空气不断加热，采暖炉中的空气将兰炭进行点燃，此过程中将被动为安装结构中供空气改为主动为安装结构中供空气，从而减少进入安装结构中空气的量，提高点火棒对空气的加热效率，进而提高自动点火装置对采暖炉的点火效率。

可选的，所述安装结构包括安装管，所述点火棒的一端插入安装管中并与安装管固定连接。

通过采用上述技术方案，使用自动点火装置对采暖炉进行点火时，将安装管插入采暖炉中，并且使得安装管插入采暖炉中的一端对准采暖炉中的兰炭，点火棒对安装管中的空气进行加热，安装管中的空气温度升高并进入采暖炉中，继而使得热空气对采暖炉中的兰炭进行点燃，通过设置安装管可以达到方便工作人员将自动点火装置插入采暖炉中的效果，进而提高工作人员对安装该自动点火装置采暖炉的组装效率。

可选的，所述配风结构包括开设在安装管上的配风孔。

通过采用上述技术方案，自动点火装置工作时，安装管外部的空气经配风孔进入安装管中，继而使得安装管外部的空气经配风孔进入安装管中并对安装管中补充空气，补入安装管中的空气对安装管原有的空气进行冲击，从而使得安装管中的热空气进入采暖炉中，热空气对采暖炉中的兰炭进行加热，进而提高自动点火装置对采暖炉的点火效率。

可选的，所述安装结构还包括限位环，所述限位环与安装管固定连接，所述限位环位于配风孔远离点火棒插入安装管的一端。

通过采用上述技术方案，将自动点火装置安装在采暖炉上时，将安装管远离点火棒插入的一端插入采暖炉中，然后将限位环与采暖炉的外壁抵触，继而使得限位环对安装管插入采暖炉中的深度进行限位，一方面可以减少因安装管插入采暖炉中的深度较深，兰炭燃烧时对点火棒的损坏；另一方面可以减少因安装管插入采暖炉中的深度较浅，自动点火装置点火较差的情况发生，进而达到方便工作人员对安装管进行定位的效果。

可选的，所述限位环远离安装管的一侧设置有多个卡接片，所述卡接片与限位环固定连接，所述卡接片沿点火棒插入安装管的方向倾斜朝向靠近安装管的方向设置。

通过采用上述技术方案，将自动点火装置安装至采暖炉上时，需要在采暖炉的侧面上进行开孔，开完孔后，将安装管远离点火棒插入的一端穿入采暖炉中，继续推动安装管，卡接片与采暖炉上的孔壁抵触，再继续推动安装管，卡接片在孔壁的作用下发生变形，继而使得卡接片与孔壁卡紧，此时限位环与采暖炉的外壁抵触，从而完成自动点火装置的安装，进而达到方便工作人员对自动点火装置进行安装的效果。

为了提高采暖炉的点火效率，本申请的第二目的是提供一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉。

本申请提供的一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉采用如下技术方案：

一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉，包括如前文所述的自动点火装置，还包括炉体、炉膛和往复送料组件，所述炉膛设置在炉体内，所述炉膛内设置有透气板，所述透气板与炉膛固定连接，所述往复送料组件设置在炉体上，并且所述往复送料组件用于对炉膛送料，所述自动点火装置穿过炉体并穿入炉膛中。

通过采用上述技术方案，使用采暖炉取火时，操作往复送料组件，往复送料对炉膛中进行送兰炭，进入炉膛中的兰炭落在透气板上，然后启动自动点火装置，自动点火装置对炉膛内的兰炭进行点燃，继而使得兰炭在炉膛中燃烧，燃烧的兰炭对炉膛和炉体进行加热，炉体的温度升高，继而实现使用采暖炉采暖的功能，兰炭在透气板上燃烧时，透气板底部的空气可以穿过透气板并为兰炭的燃烧提供空气，从而使得兰炭的燃烧更加充分，通过操作往复送料组件可以实现不断为炉膛内提供兰炭，进而达到方便使用者为炉膛进行送兰炭的效果。

可选的，所述往复送料组件包括送料盒和送料板，所述送料板设置在送料盒中，所述送料盒与炉体固定连接，并且所述送料盒与炉膛连通设置，所述送料板穿入炉膛中，所述送料板与透气板滑动连接，其滑动方向为靠近或远离送料盒的方向。

通过采用上述技术方案，使用采暖炉时，将兰炭倒至送料盒中，随着进入送料盒中的兰炭越来越多，送料盒中的兰炭进入炉膛中，启动自动点火装置，自动点火装置对炉膛中的兰炭进行点燃，随着兰炭不断在炉膛中燃烧，炉膛中的兰炭越来越少，滑动送料板，送料板与透气板发生相对滑动，送料板运动时带动送料箱中的兰炭运动，继而使得送料箱中的兰炭进入炉膛中并落在透气板中，从而实现送料板对炉膛的送料，进而达到方便使用者对炉膛中进行送料的效果。

可选的，所述透气板的底部设置有供气盒，所述供气盒的顶部呈开口设置，所述供气盒设置在炉膛内，所述供气盒与炉膛内壁固定连接，所述炉体上开设有进风口，所述进风口对应供气盒设置。

通过采用上述技术方案，兰炭在炉膛中燃烧时，供气盒中的空气穿过透气板参与兰炭的燃烧，继而使得兰炭在炉膛中燃烧的更加充分，减少有害物质的排放，随着供气盒中的空气不断穿过透气板参与兰炭的燃烧，炉体外部的空气经进风口进入供风盒中，通过设置进风口，可以实现炉体外部的空气不断进入供气盒中的效果。

可选的，所述炉体上设置有废渣盒，所述废渣盒穿过炉体并穿入炉膛中，所述废渣盒位于供气盒的底部，所述透气板远离送料盒的一端与炉膛对应的内壁间隔设置，所述透气板和供气盒共同组成箱体。

通过采用上述技术方案，送料板与透气板发生相对滑动时，送料板带动兰炭运动，继而使得兰炭进入炉膛中，送料板与透气板发生相对滑动时，送料板对透气板上燃烧完成的废渣进行推动，透气板上的废渣沿着透气板运动，从而使得透气板上的废渣落进废渣盒中，通过设置送料板，一方面可以达到方便使用者对炉膛内进行送料的效果，另一方面可以实现对炉膛中的废渣进行清理，进而增加采暖炉的供暖效果。

可选的，所述炉体中设置有排烟结构，所述排烟结构用于将炉体中的烟气排出。

通过采用上述技术方案，兰炭在炉膛中燃烧时产生烟气，排烟结构将烟气排出炉体外部，继而减少烟气在炉体中的存量，排烟结构工作时，可以增加炉体中的空气流动速度，进而增加兰炭的燃烧充分性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置点火棒、安装结构和配风结构，在自动点火装置工作时，为点火棒进行通电，继而使得点火棒对安装结构中的空气进行加热，安装结构外部的空气经配风结构进入安装结构中，从而使得经配风结构进入安装结构中的空气对安装结构进行补风，补进安装结构中的空气对安装结构中原有的空气进行冲击，安装结构中原有的空气流出安装结构并对安装结构外部的可燃物进行点燃，此过程中减少了使用风机为安装结构补冷风的情况发生，进而增加自动点火装置的点火效率；

2.通过设置安装管，并将点火棒插入安装管中，在使用自动点火装置对采暖炉进行点火时，将安装管远离点火棒插入的一端插入采暖炉中，进而达到方便工作人员将自动点火装置安装在采暖炉上的效果；

3.通过在安装管上开设配风孔，在自动点火装置工作时，安装管外部的空气经配风孔进入安装管中，继而使得进入安装管中的空气对安装管中补充空气，进而增加自动点火装置对可燃物的点燃效率。

附图说明

图1是本申请实施例自动点火装置的结构示意图；

图2是本申请实施例自动点火装置的爆炸结构示意图；

图3是本申请实施例往复送料兰炭采暖炉的结构示意图；

图4是本申请实施例往复送料兰炭采暖炉的剖面图，主要示出炉体的内部结构；

图5是本申请实施例往复送料兰炭采暖炉中排烟结构的结构示意图；

图6是本申请实施例往复送料兰炭采暖炉中供气盒的结构示意图；

图7是本申请实施例往复送料兰炭采暖炉的剖面图，主要示出进风口；

图8是本申请实施例往复送料兰炭采暖炉中耐烧组件的结构示意图；

图9是本申请实施例往复送料兰炭采暖炉的另一视角结构示意图，主要示出往复送料组件；

图10是本申请实施例往复送料兰炭采暖炉中驱动电机的结构示意图。

附图标记说明：100、点火棒；110、操作块；200、安装结构；210、安装管；220、限位环；221、卡接片；300、配风结构；310、配风孔；400、炉体；410、第一隔板；420、加热室；421、烟气室；422、换热室；423、燃烧室；424、循环室；430、抽风室；440、抽风盒；441、抽风口；442、抽风机；450、第三隔板；460、进水管；461、安全阀；470、供气盒；471、进风口；472、鼓风机；473、透气板；480、废渣盒；490、卡接管；500、往复送料组件；510、送料盒；511、储料斗；512、限料板；513、调节螺母；514、调节环；515、调节螺栓；516、安装板；517、驱动电机；518、驱动板；519、驱动轴承；520、送料板；521、驱动杆；522、驱动管；600、排烟结构；610、第二隔板；620、第一管体；630、第二管体；640、连通管；700、耐烧组件；710、第一耐烧板；720、第二耐烧板。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动点火装置。

参照图1，一种自动点火装置包括点火棒100和安装结构200，安装结构200的一端具有开口，安装结构200上开设有配风结构300。点火棒100的一端插入安装结构200中并与安装结构200固定连接。在使用自动点火装置时，对点火棒100进行通电，点火棒100对安装结构200中的空气进行加热，安装结构200中的热空气经安装结构200上的开口流出，同时安装结构200的外部的空气经配风结构300进入安装结构200中，进而实现对安装结构200的补风，增加自动点火装置的点火效率。

参照图1和图2，点火棒100的一端开设有外螺纹，点火棒100开设外螺纹一端的端部固定连接有操作块110，操作块110垂直于自身中心轴线上的截面呈正六边形，操作块110的中心轴线与点火棒100的中心轴线共线设置。

安装结构200包括安装管210和限位环220，安装管210一端的内壁上开设有内螺纹。限位环220与安装管210同轴设置，限位环220的内环面与安装管210的周侧面固定连接。点火棒100远离操作块110的一端插入安装管210中并与安装管210螺纹连接在一起，点火棒100与安装管210同轴布置，并且点火棒100和安装管210内壁之间存在间隙。当操作块110与安装管210的端部抵紧时，即完成点火棒100和安装管210之间的固定。

配风结构300包括多个配风孔310，多个配风孔310均开设在安装管210的周侧面上，多个配风孔310沿安装管210的周向均匀间隔布置，并且每个配风孔310均位于限位环220朝向操作块110的一侧。自动点火装置工作时，安装管210外部的空气经配风孔310进入安装管210中，从而使得经配风孔310进入安装管210中的空气对安装管210中进行补充空气，补充的空气将安装管210中的原有的空气赶出安装管210，进而使得热空气对安装管210外部的可燃物进行加热并达到可以点燃的效果。

限位环220上布置有多个卡接片221，多个卡接片221沿限位环220的周向均匀间隔布置。每个卡接片221的一端均固定连接在限位环220远离安装管210的一侧，每个卡接片221均沿点火棒100插入安装管210中的方向倾斜朝向安装管210布置。将自动点火装置安装在采暖炉上时，将安装管210远离操作块110的一端插入采暖炉预留的孔中。继续推动安装管210，卡接片221与孔壁抵触，再继续推动安装管210，卡接片221在孔壁的作用下产生变形，同时变形的卡接片221将安装管210和采暖炉卡接在一起，当限位环220与采暖炉的外壁抵触时，完成自动点火装置的安装。

本申请实施例一种自动点火装置的实施原理为：使用自动点火装置时，对点火棒100进行通电，点火棒100对安装管210中的空气进行加热，加热后的空气膨胀，继而使得安装管210中的空气流出安装管210。同时安装管210外部的空气经配风孔310进入安装管210中，并对安装管210补充空气，进入安装管210中的空气还可以对安装管210中原有的空气进行冲击，从而使得安装管210中的高温空气全部流出安装管210并对安装管210附近的可燃物进行点燃。

参照图3，本申请实施例还公开了一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉，包括炉体400、炉膛、往复送料组件500和上述的自动点火装置，炉膛布置在炉体400内，并且炉膛用于供兰炭在炉膛中进行燃烧。往复送料组件500布置在炉体400上，并且往复送料组件500用于对炉膛进行输送兰炭。自动点火装置设置有两组，两组自动点火装置相对设置。每一组自动点火装置均穿过炉体400并穿入炉膛中，两组自动点火装置均用于对炉膛中的兰炭进行点燃。

参照图3和图4，炉体400内布置有第一隔板410，第一隔板410与炉体400内壁固定连接，并且第一隔板410将炉体400内部分为加热室420和抽风室430，加热室420和抽风室430沿炉体400顶部朝向自身底部的方向依次布置。

炉体400上布置有抽风盒440，抽风盒440的一端穿过炉体400并穿入抽风室430中。炉体400上开设有抽风口441，开设抽风口441的侧面与抽风盒440插入抽风室430的侧面为相对的两侧面。炉体400布置有抽风机442，抽风机442固定连接在抽风口441处，并且抽风机442工作时，抽风机442将抽风室430中的空气抽出。

参照图4和图5，加热室420中布置有排烟结构600，排烟结构600包括第二隔板610、第一管体620、第二管体630和多根连通管640。第一管体620设置在第二管体630内，第一管体620的中心轴线和第二管体630的中心轴线共线布置，第一管体620和第二管体630均布置在第二隔板610的同一侧。第一管体620的一端与第二隔板610固定连接，第二管体630的一端与第二隔板610固定连接。多根连通管640分为两排布置，两排连通管640均布置在第二隔板610背离第一管体620和第二管体630的一侧。两排连通管640相对设置，并且两排连通管640间隔布置。每根连通管640的一端均与第二隔板610固定连接，并且每根连通管640均与第一管体620和第二管体630之间的间隙连通。每根连通管640远离第二隔板610的一端与第一隔板410固定连接，并且每根连通管640均与抽风室430连通。

第二管体630远离第二隔板610的一端与炉体400内壁固定连接。第二隔板610将加热室420分为烟气室421和换热室422，烟气室421和换热室422沿炉体400顶部朝向自身底部的方向依次布置。

兰炭在炉膛中燃烧时产生烟气，烟气进入烟气室421中，启动抽风机442，抽风机442将抽风室430中的空气抽出，继而使得抽风室430中的气压较低。烟气室421中的烟气经第一管体620和第二管体630之间的间隙进入连通管640中。连通管640中的烟气进入抽气室中，并且抽风室430中的烟气被抽风机442抽出，进而使得炉膛中的兰炭燃烧更加旺盛。

换热室422中布置有两第三隔板450，第三隔板450平行间隔布置。每块第三隔板450的两侧均与炉体400的内壁固定连接，每块第三隔板450的一端与第二隔板610固定连接，每块第三隔板450的另一端与第一隔板410固定连接。两块第三隔板450将换热室422分为燃烧室423和两个循环室424，燃烧室423和两个循环室424均相互独立并不连通，两个循环室424通过第二管体630和炉体400之间的间隙连通。燃烧室423为炉膛。

炉体400的顶部固定连接有两根进水管460，两根进水管460均与循环室424连通布置。一根进水管460对应一个循环室424布置，另一根进水管460对应另一个循环室424布置。在使用采暖炉时，通过一根进水管460向循环室424中注水，随着注入一个循环室424中的水越来越多，水逐渐漫过第二隔板610，漫过第二隔板610的水经第二管体630和炉体400之间的间隙进入另一个循环室424中，进而使得两个循环室424中均注有水。炉体400的侧面上固定连接有安全阀461，安全阀461对应一个循环布室424置，并且安全阀461与循环室424连通。使用采暖炉时，循环室424中水的温度逐渐升高，继而使得循环室424中热气经安全阀461排出循环室424，进而增加使用者使用采暖炉时的安全性。

烟气室421中烟气经连通管640进入抽风室430中时，烟气利用自身的余热对连通管640进行加热，继而使得连通管640对循环室424中的水进行加热，从而增加循环室424中水的温度，进而增加采暖炉的取暖效果。

参照图4和图6，燃烧室423中布置有供气盒470，供气盒470的顶部具有开口。供气盒470位于两块第三隔板450之间，供气盒470的一侧与一块第三隔板450之间留有间隙，供气盒470的另一侧与另一块第三隔板450之间留有间隙，并且供气盒470的两侧均与对应的第三隔板450固定连接。供气盒470的一端与炉体400内壁固定连接，供气盒470的另一端与炉体400的内壁留有间隙。供气盒470的顶部与第二隔板610之间留有间隙，供气盒470的底部与第一隔板410之间留有间隙。供气盒470的底板与供气盒470呈分体布置，供气盒470的底板与供气盒470滑动连接，其滑动方向为靠近或远离供气盒470与炉体400内壁固定连接的一端。

参照图3、图4和图7，炉体400上开设有进风口471，进风口471与供气盒470连通设置。炉体400上布置有鼓风机472，鼓风机472与进风口471处固定连接。鼓风机472工作时，鼓风机472将炉体400外部的空气经进风口471鼓入供气盒470中，继而使得供气盒470中的空气参与燃烧室423中兰炭的燃烧，进而增加兰炭的燃烧充分性。

供气盒470上的两侧板均朝向背离第一隔板410的方向延伸布置，供气盒470两侧板之间布置有透气板473，透气板473对应供气盒470的顶部开口布置，并且透气板473与供气盒470共同组成整个箱体。透气板473的两侧分别与供气盒470的两侧板固定连接，透气板473的一端与炉体400内壁固定连接，透气板473的另一端炉体400内壁之间留有间隙。透气板473沿自身与炉体400内壁固定连接的一端朝向自身另一端倾斜朝向第一隔板410布置，透气板473的倾斜角度为8-12度，本实施例中采用透气板473的倾斜角度为10度。采暖炉工作时，兰炭在透气板473上燃烧，供气盒470中的空气穿过透气板473参与兰炭的燃烧。

参照图4和图8，供气盒470的两侧板上均布置有耐烧组件700，每组耐烧组件700均包括第一耐烧板710和第二耐烧板720，第一耐烧板710位于供气盒470侧板背离第三隔板450的一侧，第二耐烧板720位于供气盒470和第三隔板450之间。第二耐烧板720的一侧与第一耐烧板710的中部固定连接，第一耐烧板710远离第一隔板410的一侧朝向对应的第三隔板450弯曲并与第三隔板450抵触。

参照图3和图4，炉体400上布置有废渣盒480，废渣盒480的一端穿过炉体400并穿入炉膛中。废渣盒480位于供气盒470的底部，并且废渣盒480穿过炉体400的侧面与供气盒470固定连接于炉体400的侧面为相对的两侧面。

参照图9，往复送料组件500包括送料盒510和送料板520，送料盒510的顶部具有开口。送料板520的一端布置在送料盒510中。送料盒510的一侧与炉体400固定连接，送料盒510和鼓风机472布置在炉体400的同一侧。送料盒510相对于炉体400底部的高度对应透气板473布置，送料盒510的底部倾斜布置，送料盒510底部的倾斜角度与透气板473的倾斜角度相同。送料盒510与炉膛连通布置，并且送料板520远离送料盒510的一端插入炉膛中，送料板520与透气板473滑动连接，其滑动方向为靠近或远离送料盒510的方向。

送料板520靠近送料盒510的一端固定连接有驱动杆521，驱动杆521与送料板520共面布置。驱动杆521远离送料板520的一端穿出送料盒510。驱动杆521穿出送料盒510的一端固定连接有驱动管522，驱动管522与驱动杆521垂直布置，并且驱动管522垂直于自身中心轴线上的截面呈长方形。

送料盒510的顶部布置有储料斗511，储料斗511与送料盒510固定连接，并且储料斗511的底部与送料盒510连通。储料斗511靠近炉体400的侧面与炉体400的平行布置，并且该侧面上布置有限料板512，限料板512与该侧面滑动连接，其滑动方向为靠近或远离送料盒510的方向。限料板512的顶部固定连接有调节螺母513，储料斗511平行于炉体400的内壁上固定连接调节环514，调节环514与调节螺母513同轴布置。储料斗511中布置有调节螺栓515，调节螺栓515远离螺栓头的一端穿过调节环514并与调节螺母513螺纹连接，调节螺栓515的螺栓头与调节环514抵触。

在对储料斗511中兰炭进入送料盒510时的速度进行调节时，拧动调节螺栓515，调节螺栓515与调节螺母513发生相对转动，由于调节螺栓515的螺栓头与调节环514抵触，继而使得调节螺栓515在调节环514的作用下带动限料板512运动，限料板512靠近或远离送料盒510的方向运动，进而实现储料斗511中兰炭进入送料盒510时速度的调节。

参照图9和图10，送料盒510的底部朝向远离炉体400的方向延伸设置有安装板516，安装板516上布置有驱动电机517，驱动电机517固定连接在安装板516的底部，并且驱动电机517的输出轴穿过安装板516。驱动电机517输出轴穿过安装板516的一端布置有驱动板518，驱动板518的一端与驱动电机517的输出轴垂直固定连接。驱动板518的另一端转动连接有驱动轴承519，驱动轴承519的中心轴线垂直于驱动板518布置，驱动轴承519位于驱动管522中。

驱动电机517工作时，驱动电机517带动驱动板518运动，驱动板518带动驱动轴承519运动，驱动轴承519在驱动管522中运动，并且驱动轴承519带动驱动管522运动，继而使得驱动管522带动送料板520运动，送料板520沿靠近或远离送料盒510的方向运动。送料板520运动过程中将送料盒510中的兰炭送至炉膛中，进而实现为炉膛的往复送料。

参照图1和图7，炉体400上布置有两根卡接管490，两根卡接管490相对布置，一根卡接管490的一端与炉体400内壁固定连接，卡接管490的另一端与一块第三隔板450固定连接；另一根卡接管490的一端与炉体400内壁固定连接，卡接管490的另一端与另一块第三隔板450固定连接。两根卡接管490均将炉体400外部与炉膛内部连通，并且每个卡接管490均位于透气板473的顶部。

自动点火装置布置有两个，一个自动点火装置布置在一根卡接管490中。在对自动点火装置安装时，将安装管210插入卡接管490中，并使得卡接片221与卡接管490卡紧，同时安装管210远离操作块110的一端穿过第一板、供气盒470的侧面和第二板。

本申请实施例一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉的实施原理为：在使用采暖炉时，通过进水管460向循环室424中注水。然后将兰炭倒至在储料斗511中，储料斗511中的兰炭进行送料盒510中。然后启动驱动电机517，驱动电机517带动送料板520运动。送料板520将送料盒510中兰炭带至燃烧室423中。

启动点火棒100，点火棒100对安装管210中的空气进入加热，安装管210中的热空气进入燃烧室423中，热空气对燃烧室423中的兰炭进行加热，兰炭在燃烧室423中燃烧。启动鼓风机472和抽风机442，鼓风机472将炉体400外部的空气鼓入供气盒470中。供气盒470中的空气穿过透气板473进入燃烧室423中并参与兰炭的燃烧。

兰炭燃烧时产生的烟气进入烟气室421，烟气室421中的烟气经连通管640进入抽风室430中，抽风室430中的烟气被抽风机442抽出抽风室430，从而减少炉体400中烟气的量，减少炉体400中的烟气经安装间隙流出炉体400。

兰炭燃烧时，兰炭对第三隔板450进行加热，第三隔板450对循环室424中的水进行加热。烟气经连通管640进入抽风室430中时，烟气利用自身的余热对连通管640进行加热，从而使得连通管640对循环室424中的水进行加热，进而达到烟气余热利用的效果，增加采暖炉的采暖效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动点火装置，其特征在于：包括点火棒（100）和安装结构（200），所述安装结构（200）的一端具有开口，所述点火棒（100）设置在安装结构（200）中，所述点火棒（100）和安装结构（200）之间留有间隙，所述安装结构（200）上设置有配风结构（300），所述配风结构（300）用于为安装结构（200）内部供空气。

2.根据权利要求1所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述安装结构（200）包括安装管（210），所述点火棒（100）的一端插入安装管（210）中并与安装管（210）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述配风结构（300）包括开设在安装管（210）上的配风孔（310）。

4.根据权利要求3所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述安装结构（200）还包括限位环（220），所述限位环（220）与安装管（210）固定连接，所述限位环（220）位于配风孔（310）远离点火棒（100）插入安装管（210）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种自动点火装置，其特征在于：所述限位环（220）远离安装管（210）的一侧设置有多个卡接片（221），所述卡接片（221）与限位环（220）固定连接，所述卡接片（221）沿点火棒（100）插入安装管（210）的方向倾斜朝向靠近安装管（210）的方向设置。

6.一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉，其特征在于：包括如权利要求1-5所述的自动点火装置，还包括炉体（400）、炉膛和往复送料组件（500），所述炉膛设置在炉体（400）内，所述炉膛内设置有透气板（473），所述透气板（473）与炉膛固定连接，所述往复送料组件（500）设置在炉体（400）上，并且所述往复送料组件（500）用于对炉膛送料，所述自动点火装置穿过炉体（400）并穿入炉膛中。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉，其特征在于：所述往复送料组件（500）包括送料盒（510）和送料板（520），所述送料板（520）设置在送料盒（510）中，所述送料盒（510）与炉体（400）固定连接，并且所述送料盒（510）与炉膛连通设置，所述送料板（520）穿入炉膛中，所述送料板（520）与透气板（473）滑动连接，其滑动方向为靠近或远离送料盒（510）的方向。

8.根据权利要求7所述的一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉，其特征在于：所述透气板（473）的底部设置有供气盒（470），所述供气盒（470）的顶部呈开口设置，所述供气盒（470）设置在炉膛内，所述供气盒（470）与炉膛内壁固定连接，所述炉体（400）上开设有进风口（471），所述进风口（471）对应供气盒（470）设置。

9.根据权利要求8所述的一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉，其特征在于：所述炉体（400）上设置有废渣盒（480），所述废渣盒（480）穿过炉体（400）并穿入炉膛中，所述废渣盒（480）位于供气盒（470）的底部，所述透气板（473）远离送料盒（510）的一端与炉膛对应的内壁间隔设置，所述透气板（473）和供气盒（470）共同组成箱体。

10.根据权利要求6所述的一种具有自动点火装置的往复送料兰炭采暖炉，其特征在于：所述炉体（400）中设置有排烟结构（600），所述排烟结构（600）用于将炉体（400）中的烟气排出。

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